氯化橡胶防腐涂料产品说明书

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(HG标)氯化橡胶防腐涂料

(HG标)氯化橡胶防腐涂料

西安昌胜化工有限责任公司产品说明书“昌鑫”防腐涂料―您理想的选择氯化橡胶防腐涂料(面漆)产品概述氯化橡胶防腐涂料是由氯化橡胶、增韧剂、合成树脂、填料及其它助剂等组成。

产品特性本产品具有优良的防腐性能,能抵抗水及各种碱盐等强腐蚀介质的侵蚀。

漆膜抗渗透性好,抗暴晒、耐候性能优异,并可防火阻燃。

技术指标产品用途氯化橡胶防腐涂料适用于户外、水下及其它介质钢铁、混凝土等表面的装饰保护;如可用作钢铁结构防腐蚀漆、建筑墙面漆、船底防污漆、防火漆、路标漆等。

施工要求·金属表面的处理:金属设备涂覆前表面处理的好坏是影响防腐性能优劣的关键,使用该涂料表面必须合乎以下要求:A.无论新旧设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质,对涂装表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要除去或导角。

B.应彻底清除钢铁设备表面的锈班,漆皮和残液等。

用喷砂和酸洗法处理时,表面应达到Sa2.5级;C.用手工工具处理时,也应达到St2级,除锈后应在8小时内涂刷底漆。

·水泥和木材设备的表面处理a.水泥表面涂覆前应有一定的光洁度,表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动等现象,否则应用腻子抹平。

b.涂覆前基层表面含水率应低于5%。

配制使用·配套底漆:环氧富锌底漆、环氧铁红底漆(本产品也可以直接涂装在钢铁结构上)。

·配制使用:将涂料充分搅拌均匀,加入适量本厂生产的氯化橡胶防腐涂料专用稀释剂,将本涂料调整至施工粘度即可施工。

·参考用量:每道漆(干膜厚度约50微米)0.15~0.22kg/㎡。

施工方法·喷涂、刷涂。

注意事项·涂料久放产生沉淀,使用前应搅拌均匀再配制使用。

·施工现场应严禁烟火,注意通风。

·涂料含有易挥发物,应密封并置于阴凉、干燥、通风处;远离热源、火源;贮存温度不宜高于30℃。

切忌与氧化剂、酸、碱等腐蚀性物品及柴草、纸张等易燃品混存。

·该产品原包装有效贮存期为1年。

氯化橡胶漆(涂料)施工说明

氯化橡胶漆(涂料)施工说明

氯化橡胶漆(冠牌)
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
合成橡胶及其衍生物为主要成膜物质的一类涂料,具有良好的耐化学性,耐水性和耐久性。

氯化橡胶漆是桥梁专用防腐漆;氯化橡胶漆实现液态无溶剂环氧防腐蚀的途径是采用反应性活性稀释剂代替挥发性有机溶剂。

活性稀释剂具有环氧基,能参与环氧树脂的固化反应,同时还起着降低涂料黏度的作用。

由于活性稀释剂参与反应而避免了溶剂的挥发实现涂料的无溶剂化。

用于环氧树脂涂料的活性稀释剂主要有单缩水、双缩水和三缩水几类。

(冠牌)氯化橡胶漆也可制成耐高温绝缘漆,性能接近于聚酰亚胺;环氧漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层,而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。

涂膜具有优良的耐化学要品性,耐酸、碱、盐液、石油产品,因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。

能在高温烘干,也能低温固化。

在典型的常温固化涂料:环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中,环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化,因此能施工的季节长。

因为它在常温能迅速固化,所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果;。

氯化橡胶面漆使用说明

氯化橡胶面漆使用说明

氯化橡胶面漆使用说明好嘞,今天咱们聊聊氯化橡胶面漆。

这可是个好东西,很多地方都能用上。

听说过吧,尤其是一些需要耐磨、耐油的地方,氯化橡胶面漆简直是个大救星。

咱们得知道这玩意儿的特点。

它可不是普通的漆,耐水、耐化学品,那可是相当牛的。

想想看,洗碗的时候水和洗洁精都不会把它弄坏,这可让人放心得多。

不像某些漆,一碰水就麻烦,真是让人揪心。

说到使用,首先得准备好工具。

这可不光是把漆倒出来就能开始的,得提前把要涂的地方清理干净。

就像洗衣服前先把脏衣服分开,别弄成花花绿绿的那种。

然后,咱们要把表面打磨一下,让漆好好吸附上去。

这就像给自己做面膜,得先洗干净脸,才能更好吸收。

打磨完后,别急着上漆,最好把灰尘都清理干净,万一残留了点儿,涂上去可就麻烦了。

最让人期待的时刻来了,涂漆!这时候最好带上手套和口罩,毕竟这漆的气味可不怎么好。

咱们可以用刷子、滚筒或者喷枪,喷枪的效果最佳,就像给车喷漆一样,光滑得让人心动。

涂的时候,别心急,一层一层来,慢慢来,毕竟细致才是王道。

每一层之间要等到干了再涂下一层,不然这漆可不乐意,容易出现问题。

涂完后,得好好照顾它哦,别让它遭受风吹日晒。

最好在通风良好的地方放着,让它慢慢干。

等干透了,哇,那种光泽感简直让人心醉。

想象一下,之前那黯淡无光的墙面,现在变得那么耀眼,真是让人觉得生活充满了希望。

对了,记得定期检查一下,毕竟再好的漆也有使用寿命,咱们得为自己的劳动成果负责。

如果你在使用过程中遇到什么小麻烦,比如漆起泡了或者剥落了,也别着急,很多问题都是可以修复的。

拿起砂纸轻轻打磨一下,再重新涂上去就好了。

就像遇到人生的小坎坷,调整一下心态,一切都能迎刃而解。

很多人担心自己会不会用得好,其实没必要那么紧张。

多试试,摸索出来的感觉才最踏实。

氯化橡胶面漆真的是个好帮手,适合各种场合。

你想把车库的地面刷得亮晶晶,或者把阳台装扮得漂漂亮亮,都能用得上。

它的耐用性让人省心,使用起来又简单,不论是新手还是老手,都能玩得转。

氯化橡胶防腐面漆

氯化橡胶防腐面漆

XLM-1734 氯化橡胶防腐面漆(单组份)
--四川星利张鹏编制1.组成:它是由水相法氯化橡胶为主要成膜物质,加入特种耐候改性树脂、耐水树脂复配,并配以颜填料、溶剂、助剂等制备而成的单组份防腐涂料。

2性能:涂层具有较好的保光、保色性,对酸、碱性等化学介质具有较好的防腐性,施工简单方便,干燥较快。

3.用途:适用于各种钢结构、混凝土、建筑物外墙等的防腐保护与装饰,以及桥梁、机械设备、户外广告、护栏等设施的防腐。

4.技术指标:
5.施工参数:
5.1配制方法:将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉淀物,并用配套专用稀
释剂稀释至施工粘度即可使用,一般加入量为5—10%。

5.2表面处理要求:被涂物表面必须进行清理,做到表面无锈、无油、无灰尘、
无水,除锈达到sa2.5级或st3级标准。

5.3理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、
形状等因素的影响,一般消耗量为0.18kg/m²。

5.4漆膜厚度,一般一次涂刷的干膜厚度在40—50μm之间。

6.包装与贮存:
6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输:属易燃品,贮存于阴凉通风干燥处,切忌日晒雨淋、碰撞,远离热源,隔绝火源。

6.3有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

J52-11氯化橡胶防腐漆

J52-11氯化橡胶防腐漆

J52-11氯化橡胶防腐漆
组成
产品是以氯化橡胶为漆基,加入其它合成树脂、颜填料、助剂、溶剂等而制成的氯化橡胶底漆、中间层漆、面漆防腐涂料体系。

特性及用途
该产品漆膜坚韧,具有优良的耐候性、耐水性,并具有一定的耐化学药品性能。

主要用于船舶、集装箱、港口机械及各种钢铁机构及混凝土表面做防腐装饰。

技术参数
颜色:符合标准样板,平整光滑。

干燥时间:≤6h(实干)
光泽:半光
理论涂布率:125-200g/m²(以40um干膜计,不含损耗)
耐盐水性(底漆)168h:无异常
耐碱性(面漆)48h无异常
耐候性,24个月:不起泡、不剥落、不开裂,颜色和光泽允许有轻微变化,白色和浅色漆粉化程度不大。

施工参考
1.被涂物面涂漆前必须进行清理,做到表面无锈、无油、无灰、无水、以增加漆膜耐久性和附着力。

2.可采用喷涂法或刷涂法施工。

3.采用喷涂法施工时,以专用配套稀释剂调整粘度。

4.配套要求:本品种底漆、中间层漆、面漆或其他允许的底漆、防锈漆。

贮存运输及安全
1.产品自生产之日起,有效贮存期为一年,超过贮存期可按产品检验标准检验,如符合要求仍可使用。

2.产品应放在阴凉通风,隔热货源的库房内。

3.产品在运输时,应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞,并符合交通运输部门的有关规定。

氯化橡胶漆化学品安全技术说明书中英revised

氯化橡胶漆化学品安全技术说明书中英revised

化学品安全技术说明书Chemical Safety Technical Specifications化学品中文名:氯化橡胶面漆化学品英文名Chemical English name:Chlorinated rubber topcoat 企业名称:市吴桥化工涂料Enterprise name:Wuhan Wu Qiao Chemical Paint Co., Ltd.生产企业地址:市化学工业区清潭湖吴桥Wuhan chemical industry district, Wuqiao Village技术说明书编码Technical specification code:邮编Zip code: 430076传真Fax: 7企业应急Enterprise emergency telephone:00电子地址 address:纯品 of the purest quality混合物 mixture √有害物成分浓度concentration CAS No.Harmful ingredients氯化橡胶60%Chlorinated rubber二甲苯10%108-38-3 xylene正丁醇10%71-36-3 Butyl alcohol危险性类别:第3.3类高闪点液体The 3.3 risk categories: high flash point liquid侵入途径:吸入、食入Invasion way: inhalation and ingestion健康危害:制备和使用环氧树脂的工人,可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。

本品的主要危害为引起过敏性皮肤病,其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。

Health hazard: Epoxy can cause headache, nausea, loss of appetite, burning eyes, eyelid edema, irritate the upper respiratory tract, skindisorders and so on. The main harm is to cause allergic skin disease,its expression form is the itching erythema, rash, herpes, eczema,dermatitis, etc..环境危害:对环境有害。

川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆使用说明(精)

川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆使用说明(精)

川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆使用说明一、成分说明该漆为单组分涂料,由防锈颜填料、助剂、改性树脂组成。

具有良好的防水、耐酸、碱、盐,耐腐蚀性气体等防腐蚀性能。

同时兼具优异的防火性能。

二适用范围川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养,特别适合于钢结构的防腐蚀涂装。

可用在潮湿环境下,如:石油平台的专用防腐、各类塔架、贮罐外壁等。

三主要特点水蒸气和氧气对漆膜渗透率低,具有良好的施工性能。

干燥快,层间附着力好。

具有优异的耐水性、防腐性能、耐候性和耐久性。

四技术指标项目颜色及外观粘度(涂-4杯),s细度,um干燥时间,h 表干实干固体含量,%附着力,级柔韧性,mm耐盐水性(浸240h)指标符合标准样板,平整光滑≥80≤40≤1≤12≥402≤1漆膜无起泡、无剥落、无锈点漆膜颜色变化,≤4级耐候性(经沿海地区12个月天粉化,≤3级然曝晒后测定)裂纹,≤2级五、施工方法1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、表面处理要求:所有新涂覆的表面均应除锈清洁、干燥、无污染。

涂覆之前,所有表面均应根据ISO8504-2000标准进行判定和处理。

并在4小时内涂装。

3、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.25~0.3公斤/ 平方米。

4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。

5、川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量试验方法目测GB/T1723-1993GB/T1724-1989GB/T1728-1989GB/T1725-1989GB/T1720-1989GB/T1731-1993GB/T1763-1989GB/T1767-1979GB/T1766-1995 为5~15%。

6、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

如果环境温度低于10℃时,应适当延长。

六、包装贮存1、包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,稀释剂净重15kg。

JL616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆(中间漆)

JL616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆(中间漆)
2h
12h
8h

30℃
1h
8h
6h

施工条件
底材温度不可低于5℃且至少应高于空气露点温度3℃以上,温度和相对湿度的测量必须靠近作业点附近的底材处进行,相对湿度控制在85%以下,且具有良好的通风条件,以确保漆膜的正常干燥。
典型油漆配套
前道配套:JL615、JL846、JL546等
后道配套:各色氯化橡胶面漆,JL839、JL837防污漆
JL616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆(中间漆)
产品介绍
由氯化橡胶、铁红等防锈颜料、增塑剂、助剂和溶剂等组成的防锈漆。
推荐用途
适用于船底防锈、船舶水线、海上钢结构建筑及其他钢结构的防腐蚀,也可用于船底防污漆的中间漆。
主要特性
漆膜对气体的渗透率低,具有优异的耐水性,良好的防腐蚀性和装饰性。干性快,比油性漆的干性快数倍,优异的低温施工性,可在-20℃~50℃环境中施工。良好的耐碱性和耐久性,漆膜对钢材有良好的附着力。旧漆膜上复涂性好,维修方便。
膜厚与涂布率
干膜厚度75μm理论涂布率236g/m2/75μm
湿膜厚度179μm
物理特性
外观颜色:铁红色
体积固体份:42±3%
闪点:31℃
粘度:
表面处理
喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级,并表面粗糙度满足40-70μm,或动力工具打磨、清理达ISO标准St2级。
施工参数
配比:单组份
涂装方法
无气喷涂推荐使用:进气压力:4~5kgf/cm2,压缩比:1:65,
声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,但由于产品的使用通常都是在我们的控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
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四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料(一)氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。

氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。

这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液,其含氯量为64-67%。

作为涂料生产原料用,一般采用较低粘度(10-20 厘泊)的品种。

分子量约54000(10厘泊)〜88000(20厘泊),其性能如下:外观:白色粉末毒性:无耐光性:好耐热性:不燃烧,130 C以上开始分解耐化学品性能:耐浓酸:尚可耐盐水:好耐稀酸:好耐浓碱:好耐稀碱:好耐矿物油:好氯化橡胶虽然具有很多优越性能,但作为涂料还具有脆性,必须加入其它物质来改善其成膜后性能。

因此氯化橡胶防腐涂料的组成,除了氯化橡胶外,还要求加入合成树脂,增塑剂,颜料及助剂。

氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料,近年来有较快的发展和改进,普遍采用于防腐领域,广泛适用于船舶,港口设施,桥梁钢结构,化工设备,集装箱及水泥建筑等方面。

使其免受大气海水,化工气体等介质的侵蚀,以延长物体的使用寿命并起装饰作用。

(二)氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装,使用前不需要调配,使用简便。

2、干燥快:氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜,表干0.5-2小时(25C),第一道涂后数小时即可复涂第二道,比一般常规油漆快干数倍。

3 、施工不受气温限制,氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。

4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力,同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用,能与下层互粘为一体,大大加强了漆膜间粘附力。

5、防腐蚀性能好:氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。

因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等,也能耐碱、耐酸、耐海水等。

6、可制成厚浆型涂料:氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种,后者施工时可涂装得厚些,若用无空气高压喷涂,一道厚膜可达60um左右,减少了涂装道数,可得到防腐性能好的涂层。

7、耐久性好:氯化橡胶防腐涂料在长期户外曝晒后,稳定性好,漆膜理化性能变化小,具有良好的耐久性和耐候性。

8、维修方便:由于氯化橡胶防腐涂料是溶剂挥发型涂料,在氯化橡胶旧漆膜面上重新涂漆时,两层漆膜之间仍有互溶作用,维修时不必去掉牢固的旧漆膜,如在其它旧漆皮上涂刷,先涂刷一道70-川带锈涂料,以后再涂氯化橡胶防腐涂料即可。

9、与带锈涂料配套施工效果更佳:新制作的与旧的钢构件表面有重锈蚀的,第一道用70-T带锈涂料,涂后6-8小时(25C)加涂第二道70-P-4 (中层漆),12小时后可涂氯化橡胶防腐涂料二道即可。

一般锈蚀以下的第一道涂70-川,12小时后涂氯化橡胶防腐涂料2-3道即可。

减少除锈工序节省工时增强防腐效果。

在除锈的的情况下可采用H06环氧富锌底漆,也可采用氯化橡胶防腐涂料底、面漆配套施工,效果也比较理想。

10、具有防霉性:由于漆膜内含氯量高,因而漆膜对霉菌的侵袭有抵抗作用。

(三)氯化橡胶防腐涂料品种1、氯化橡胶防腐底漆:(1) J53-G1 氯化橡胶银粉防腐底漆,( 2) J53-G2 氯化橡胶铁红防腐底漆,( 3) J53-G3 氯化橡胶煤沥清防腐底漆,( 4) J53-G4 氯化橡胶磷酸锌防腐底漆;2、氯化橡胶防腐底漆 (厚浆型) :( 1) J53-G1.1 氯化橡胶银粉厚浆型防腐底漆, (2)J53-G2.1 氯化橡胶铁红厚浆型防腐底漆,( 3) J53-G3.1 氯化橡胶灰色厚浆型防腐底漆;3、氯化橡胶防腐面漆:(1)J52-G4.1 氯化橡胶防腐面漆(各色),(2)J52-G4.3氯化橡胶玻璃鳞片防腐面漆(各色);4、氯化橡胶防腐面漆(厚浆型):(1)J52-G4.2 氯化橡胶厚浆型防腐面漆(各色),(2)J52-G4.4 氯化橡胶玻璃鳞片厚浆型防腐面漆(各色)。

(四)氯化橡胶涂料技术条件1 、氯化橡胶防腐底漆(1)组成与性能:以氯化橡胶、增塑剂、改性树脂为漆基,加入填料、银粉等、防腐颜料以及煤焦溶剂等材料所组成,具有快干和能在低温下施工的特点,具有良好的耐水性、防锈性能,耐干湿交潜,附着力良好,耐化学介质的腐蚀性等。

(2)用途:用于船底防锈船舶水线部位,水闸水下钢铁结构地埋管道及其它大气钢铁结构的防腐蚀。

也可涂在水泥面上作保护层。

(3)颜色:银灰、铁红、黑色、浅灰(4)闪点:31 C(5)理论使用量:110-150 克/ 平方米(6)漆膜厚度:30-35um(7)干燥时间:(25 C)表面干燥0.5-2小时,实际干燥8小时。

(8)前道配套底漆:锈蚀重的简易除锈涂70-T带锈涂料,一般锈蚀以下的涂70-川型带锈涂料。

除锈的可直接涂刷或涂H06-1 环氧富锌底漆。

(9)后道配套涂料:氯化橡胶各色面漆。

2 、氯化橡胶防腐底漆(厚浆型)(1)组成与性能:以氯化橡胶、增塑剂、改性树脂为基料,加入填料、银粉等、防锈颜料及助剂等材料所制成。

具有快干和能在低温下施工的特点,有良好耐水性,防锈性能耐干湿交替,附着力良好,耐化学介质的腐蚀性等。

(2)用途:用于船舶水上水下防锈,水闸地埋管道,大气及其它钢结构防腐蚀。

(3)颜色:银灰、铁红、浅灰(4)闪点:36C(5)理论使用量:200-220 克/ 平方米( 6)漆膜厚度:50-55um(7)干燥时间:(25 C)表干1-2小时,实干8小时(8)前道配套底漆:锈蚀重的简易除锈涂70-T带锈涂料,一般锈蚀以下的涂70-川型带锈涂料,除锈的可直接涂刷或涂H06-1 环氧富锌底漆。

( 9)后道配套涂料:氯化橡胶各色面漆。

3 、氯化橡胶防腐面漆( 1)组成与性能: 以氯化橡胶树脂与增塑剂、助剂、添加剂、颜料、填料、玻璃鳞片等配制而成。

漆膜坚韧,其有优良的耐候性,耐水性及一定的耐化学品性能,漆膜基体无毒性,可作为装载食物内舱面漆。

( 2)用途:用于船舶水线,货轮及各种钢铁结构构件面漆。

( 3)颜色:各色( 4)闪点:36C( 5)理论使用量:125 克/ 平方米( 6)漆膜厚度:30-35um(7)干燥时间:(25 C)表干1-2小时,实干8小时(8)前道配套涂料:70-T、70-川带锈涂料、氯化橡胶防腐底漆、H06-1环氧富锌底漆。

4 、氯化橡胶防腐面漆(厚浆型)( 1)组成与性能:以氯化橡胶树脂及改性树脂、增塑剂、触变剂、颜料、玻璃鳞片,添加剂等材料所组成。

具有漆膜坚韧,具有良好的耐候性和耐水性,采用高压无空气喷枪可得厚涂层,从而提高漆膜的防腐性能等。

( 2)用途:用于船舶底层、上层及其它钢铁设施的中层漆或面漆。

( 3)颜色:各色( 4)闪点:36C( 5)理论使用量:180-200 克/ 平方米( 6)漆膜厚度:50-55um(7)干燥时间:(25C)表干3-4小时,实干16小时(8)前道配套涂料:70-T、70-川带锈涂料、氯化橡胶防腐底漆、H06-1环氧富锌底漆。

5 、氯化橡胶墙面涂料(水泥漆)( 1 )组成与性能:氯化橡胶墙面涂料是由氯化橡胶、增塑剂、填料、各色颜料、助剂等配制而成,其耐候、耐久、耐碱性特别优良,耐化学气体、耐水耐磨等性能亦非常好。

可直接涂在干燥的水泥面或石灰面上。

( 2)用途:高层建筑的墙面、地坪、水泥冷地塔等。

( 3)颜色:各色(4)闪点:36C( 5)理论使用量:200 克/ 平方米(6)干燥时间:(25 C)表干1-2小时,实干5小时( 7)建议涂装道数:2-3 道(五) 施工方法及注意事项1 、涂装前必须将钢铁表面彻底清理(涂刷带锈涂料的表面简易清理即可,要求做到待涂装表面无锈、无油污、无水份及灰尘等)以充分发挥氯化橡胶防腐涂料的效果。

2、氯化橡胶防腐涂料若作为钢铁设施长效防腐涂料,则最好先涂装HW无机富锌底漆打底,再涂装氯化橡胶防腐底漆,厚浆型漆涂层总厚层达到200um以上,以达到优良的防腐效能。

3 、油漆使用前必须经过充分搅拌,做到整桶漆均匀无沉淀,无色差,不能与常规油漆混合一起用。

4、氯化橡胶防腐涂料一般不需稀释,如稀释稀释剂不超过总漆量的5%可用GA系稀释剂或二甲苯或200#汽油。

5 、在下雨、雪、雾天均不可露天施工,炎热夏天、避免在强烈光照下施工。

6、水泥漆涂刷前应检查墙体表面,干燥、清洁后方可施工,涂第一道可加10-20%的稀释剂,便于涂料渗透于墙面内部,干后再涂1-2 道即可。

7 、氯化橡胶防腐涂料储存期为12 个月。

8、氯化橡胶防腐涂料待实干后再涂下一道涂料,要涂均匀保证漆膜厚度,达到理想防腐的效果三、高氯化聚乙烯防腐涂料近些年来,随着我国经济建设和科技事业的迅猛发展, 对重防腐涂料的研究和技术研发工作进展也十分迅速,新颖重防腐蚀涂料的不断问世和推广应用使工业设备和设施在腐蚀环境中得到了有效的保护, 从而延长了使用寿命, 取得了良好的社会效益和经济效益。

高氯化聚乙烯防腐涂料就是国内首创的一种新颖重防腐涂料,它是继上世纪八十年代初纷涌而起的氯磺化聚乙烯防腐涂料之后的又一个新品种,该产品的重要成膜物质是高氯化聚乙烯,它兼有橡胶和塑料特性,是高氯化聚合物中的新成员。

高氯化聚乙烯涂料在国外已经得到了成功的应用,它的研制成功,填补了国内涂料行业中的一项空白,满足了冶金、石油、化工、建筑、海洋等建设行业对重防腐涂料的需要。

(一)高氯化聚乙烯防腐涂料的性能和特点高氯化聚乙烯是通过氯气高度氯化而制得的无规则聚合物,其氯含量超过61%,高氯化聚乙烯简称HCPE以高氯化聚乙烯作为主要成膜物质,加入不同的改性树脂、增塑剂、溶剂、添加剂、防锈颜料等可生产出多种高氯化聚乙烯重防腐涂料。

替代了氯磺化聚乙烯防腐涂料。

高氯化聚乙烯防腐涂料具有以下性能和特点:1 、优异的防腐蚀性、防水性、耐油性:由于高氯化聚乙烯的主链上没有双键,故其性能稳定,涂膜对水蒸汽和氧气的渗透率低,因此具有优异的防水性。

漆膜封闭性强,对化工大气、酸、碱、盐具有优异的防腐蚀性能。

2 、户外耐候性优良:高氯化聚乙烯是饱和结构的高聚物,这就决定了高氯化聚乙烯重防腐涂料具有耐臭氧、耐光老化、气候老化、热老化等性能,涂膜坚韧耐磨,稳定性佳。

3 、附着力强:高氯化聚乙烯防腐涂料对钢铁结构表面、水泥墙面均有优良的附着力,涂层与涂层之间由于溶剂的浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间的粘附力。

4 、干燥迅速:高氯化聚乙烯防腐涂料系溶剂型涂料,经施工涂装,溶剂挥发后干燥成膜,在常温下2-4 小时后,即可再涂刷第二道涂料。

5 、可低温施工,耐温差性能好:高氯化聚乙烯防腐涂料可在-15 C〜50C的温度范内中施工,漆膜可在-20 C〜80 C 条件下长期使用。

6 、使用方便:高氯化聚乙烯防腐涂料系单组份包装,不需要在施工现场进行临时配制,只需打开包装桶盖,经搅拌均匀后,就能使用。

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