等井径膨胀套管技术发展现状
套管钻井技术的应用现状和存在的问题
套管钻井技术的应用现状和存在的问题日期：2006年07月12日| 来源：石油商报| 作者：套管钻井将建井过程中的钻井和下套管作业结合在一起，大幅度提高了钻进效率。
自1999年以来，Tesco公司的套管钻井系统已在140口井中使用，进尺达750000ft。
套管钻井技术可用于直井和定向井中，套管层数可达3层，尺寸为4-1/2～13-3/8in。
套管钻井最大的优势是在钻穿压力变化带时能大幅度提高钻井效率。
在一些需要下入衬管堵漏的漏失带，采用套管钻井可以继续钻进。
对于低压产层来说，减少钻井的液漏能明显提高油井产量。
套管钻井可以降低钻机的作业费用，减少井下复杂情况的处理时间，并可避免采用一些故障预防措施。
套管钻井可以有效防止漏失和井控事故。
常规钻井作业时，在下套管之前要进行一次短起下钻以防止发生井下事故，而采用套管钻井后就可以不再进行短起下钻作业。
套管钻井系统由井下和井上两部分设备组成，它采用常规套管代替钻杆，从而实现钻井和下套管同时进行。
由顶驱驱动套管旋转。
钻井液从套管进入井下然后从环空中返出。
套管钻井系统能支撑套管的重量，并施加扭矩。
在软地层钻直井段时，可以采用各种不回收的钻进工具。
在硬地层中钻直井段时，在没有达到套管鞋之前可能需要更换钻头或定向控制。
使用可回收的井底钻具组合就可以解决上述问题。
套管钻井的定向钻进过程在很多方面与常规钻井类似，主要的差别在于钻具要能够穿过套管下入到井中。
导向马达和旋转导向工具在套管钻井系统中仍然可以使用。
采用套管钻井技术的造斜率取决于使用的套管尺寸。
造斜率的上限取决于套管的疲劳极限。
造斜一般采用可回收导向马达工具来实现。
套管钻井技术使用的井底钻具组合通常配用带领眼钻头和扩眼器的钻鞋。
领眼钻头的尺寸要能够通过套管，扩眼器将井眼扩大比套管尺寸略大。
起下钻时，井底钻具组合穿过套管，可以避免对井壁的损害，保证了起下钻的安全。
采用套管钻井的另一大优势是起下钻过程中仍然可以循环钻井液，从而可以钻更深的井。
实体膨胀管技术在TK4-463CH井的应用
实体膨胀管技术在TK4-463CH井的应用【摘要】油田进入开发后期, 低产、停产及报废井越来越多, 如何利用侧钻井技术的节约投资、中靶精度高、剩余油富集规模要求小等优势, 挖掘断块小屋脊、井间滞留区等小规模剩余油富集区, 进一步提高储量动用程度和采收率, 是一项亟待解决的问题。
采用侧钻井膨胀管完井技术有效地扩大了井眼尺寸, 使得常规尺寸井眼中的各种措施易于在侧钻井中实施，为今后在钻井及完井过程中优化井身结构、减少井下复杂情况提供了一个新的解决方案。
而且膨胀套管技术作为一种新兴的技术已经越来越受到石油行业的重视，应用该技术可以改变现有的井身结构，增大完井井径，有利于后续钻井作业及完井作业。
而目前大部分膨胀管作业时应用在修井及套管补贴作业中。
TK6-463CH井为西北油田分公司裸眼井内使用实体膨胀管作业的目前国内使用井深最深，难度最大的一口井，本井的成功再次为西北局一些难以继续开采的老井提供了新的机会。
【关键词】TK6-463CH；膨胀套管；老井开窗1.国内实体膨胀管的现状1.1胜利油田膨胀管井概况套管开窗侧钻技术是在定向井技术基础上发展起来的。
国外侧钻井已从常规侧钻井发展到短半径侧钻水平井和连续油管侧钻井, 并且代表侧钻井新技术的短半径水平井和连续油管侧钻井所占比例在逐年增加。
胜利油田开窗侧钻工作起始于20 世纪80年代中期, 至今已形成了一整套适合胜利油田地质特点的中短半径侧钻水平井及常规侧钻定向井钻采修配套技术, 并且已先后在95/8 in、7 in 和51/ 2 in 套管中成功地完成了610 口各类开窗侧钻井。
另外, 目前胜利油田分公司共有停产停注井共5977 口, 占在用总井数的23. 0% , 其中停产井中套损井大约占49.4% 。
在目前经济技术条件下, 具备修复潜力的油井占停产油井总数的36. 6%。
经过几年的研究开发和引进, 胜利油田套损井治理技术得到了较大的完善和发展, 已经初步形成了套损井修复配套技术。
膨胀管技术研究现状及发展趋势
膨胀管技术研究现状及发展趋势
冯定;王高磊;侯学文;孙巧雷;周兰
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】2022(50)12
【摘要】膨胀管技术是解决易漏地层、易坍塌地层钻完井作业以及高温、高压及腐蚀性地层开窗和修井作业的有效技术手段。
相比国外,国内在膨胀管材料、筛管防砂性能、悬挂器悬挂和密封能力研究等方面还存在一定差距。
为了促进我国膨胀管技术的发展,在介绍膨胀管作业原理的基础上,总结了国外膨胀管技术的发展现状及技术特点,主要包括斯伦贝谢Saltel膨胀管、Weatherford公司膨胀防砂筛管、哈里伯顿公司大口径膨胀尾管悬挂器、Enventure全球技术公司等直径钻井膨胀管,以及膨胀管材料、膨胀锥和膨胀管螺纹连接技术;之后介绍了中国石油的套管膨胀技术及中国石化的等井径膨胀管钻井技术;最后指出了膨胀管技术的发展趋势。
国内膨胀管系统的研发需要专业科研单位通力合作,整合各项优质资源,逐步优化各个模块,以期早日实现产品自主化。
【总页数】7页(P142-148)
【作者】冯定;王高磊;侯学文;孙巧雷;周兰
【作者单位】长江大学机械工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TE921
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膨胀管技术及在K井的应用
膨胀管技术及在K井的应用1膨胀管技术简介膨胀管是一种由低碳钢经特殊加工而制成的套管，由于含碳量低，膨胀管比普通套管柔性好、可塑性强，可以通过机械或者液压的方法使管体发生永久塑性变形，从而满足钻井施工中的特殊需要。
膨胀管广泛应用于钻井、完井及修井等方面，在钻井方面主要用于弥补井身结构缺陷和封隔缩径、坍塌、井漏或高压层段。
膨胀管技术在处理复杂地层和压力体系方面有独特的优势，并可以增加套管层次，简化井身结构。
可膨胀套管技术，就是通过在井下将钻井管柱径向膨胀，使其内、外径扩大，实现使用同一尺寸的套管代替现行的多层套管，以提高应对多个复杂地层的封隔能力，提高作业成功率，降低钻井成本。
该项技术具有重要的意义：一是可以简便有效地解决复杂井段的井壁稳定问题；二是可以减少上部井眼的尺寸和套管层数，这样可以钻更深的直井和大位移井；三是可以修复老井被损坏的套管；四是可以大大降低钻井和完井成本。
2膨胀管在钻井作业中的应用在钻超深井或在海洋深水区作业以及需要钻穿高压地层、枯竭层或易塌、易漏地层时，在常规作业中往往采取下中间套管进行的方式，以确保施工安全。
但钻井越深，套管层数就越多，这样导致最终井眼减小，在有的情况下，还有可能导致不能按计划到达目的层。
而且，由于要求最初的井眼直径很大，增加了对钻机负荷、钻井设备及钻井液处理能力的要求。
采用膨胀管技术可以简化井身结构，减小套管层次，可避免这种情况的发生。
膨胀管技术可以为钻井过程中出现的复杂问题提供应急方案，尤其适用于钻进高压层、漏失层、泥页岩蠕动层、盐岩蠕动层。
能封隔膨胀性页岩层和漏失层，防止井眼缩径。
此技术还可以应用于多种类型的油井建井，能满足大位移井、侧钻井、水平井、多分支井以及小井眼井对井眼和套管尺寸的要求。
用于老井侧钻时，可降低重钻成本，使套管内径损失最小。
3膨胀管技术原理膨胀管是一种由低碳钢经特殊加工而制成的套管，根据其本体结构的不同可分为实体膨胀管和割缝膨胀管2种。
膨胀管修井现场配套技术研究与应用.pptx
前言 一、实体可膨胀管应用领域 二、膨胀管补贴配套技术研究 三、配套技术在公司的应用 四、实施效果评价
1、套管井下机械除垢工艺技术应用
磨鞋钻眼
铣锥扩眼
刮管器刮平 清理井壁残垢
缺点： 施工工序多而复杂、
占井周期长、作业成本 高、职工劳动强度大、 劳动效率低等现状打通道工艺技术应用
基本原理是利用各种修套、整形 工具将套管缩径、变形、破裂或错 断等情况下的套管重新进行整形、 接合和磨铣扩大通径，使套管的各 项性能恢复到满足生产的需求。
打通道工艺的施工步骤
通过油管或钻杆打铅印落实套变井段和变形
1
程度。
下加长通井规（2m以上）验证套变井段有无
2
弯曲、变形及上部套管是否完好。
油水井开窗侧钻技术正成为油田后期稳产增产的 一种主要手段之一。对于目前绝大多数的油水井， 采用的多为51／2″ 套管，因而侧钻井段所采用的多 为31／2 ″套管，这为油井以后的生产及作业带来了 很大的难度，采用膨胀管技术可有效提高套管内径， 并能显著提高固井质量。
胜利油田有数百口油气井油层套管由于腐 蚀等原因穿孔或泄漏，急需补贴大修。如果 能用可膨胀套管补贴油气井套管，那么大量 油气井可恢复生产，不需要钻更多的调整井 和侧钻井，具有显著技术经济效益。
（30m3/h）洗井一周，将钻磨下来的垢屑
带出地面；然后继续磨铣。
若出现严重憋钻，应停止磨铣上提钻具至原
4
处理井段以上，分析原因并采取相应措施后
在组织施工。
经过在梁14、樊41X1、纯83-2、纯71-17等 13口套管机械除垢井的试验，取得了理想的效果。
目前最长处理过的套管长度为500m，对油水井 套管结垢严重的井，功能效果尤为明显，处理后的 套管井段，均能达到设计用通井规顺利通过的目的 要求。经过多次的现场应用试验，证明该工具能够 大幅度提高工作效率，经济效益显著。
膨胀套管
压14MPa30分钟。 • 复杂：注水泥时下胶塞在大小头处卡住，并失去密封，
用第2胶塞压下，但在内管低端承压膜压不破，不能建 立循环，后采用补救措施完成。
4 射孔段局部封隔
• 奥地利，V25井，7”油层套管，射开了上部水 层，其下油层未射
•总体经济效益：
该井预计节省40万美元，由于新技术投入，实际只 节省8.5万美元，预计硬件系统改善后节省29万美元， 施工技术成熟后将时间节省算在内，预计可实现原设 计的节省40万美元。
•间接经济效益：
多层套管封隔复杂地层，以便安全和有效的对付泥 浆密度窗口窄的复杂问题。 开眼直径小，可用较小直径防喷器、钻机和隔水导 管。
唯一存在和还需继续研究的问题是螺纹密封完整性 和抗挤强度。由于金属材料的包兴格（Bauschinger ）效应，抗挤强度会比膨胀前有所降低。这可通过 选用具有较高抗挤强度的套管来解决。
清管
下入 液压涨管 密封试压 钻下堵头
修补套管 Shell-Ha.膨胀方案（拟参考）
环型活塞 悬挂密封单元
大小头 注水泥胶塞
（2）南得克萨斯深水海洋钻井，Shell Rail Tijerina1 号井
• 水深：2286m • 类型：可膨胀尾管 • 尺寸：13 3/8”16”尾套技套 • 长度：180m，深195m至15.2m，封泥线下浅流砂层，
浅水层。 • 总施工时间48小时。
• 经济效益： 在上述13 3/8”16”膨胀技套后，将原隔水导管
– 13 3/8”16”
– 11 3/4”13 3/8” – 9 5/8”常规套管
– 7 5/8”9 5/8” – 7” 平端无接箍套管。
套管技术现状及进展
中国石油管材研究所TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC产业为标 科技为本 服务为魂 油田为根套管和油管工程技术进展中国石油管工程技术研究院 王新虎中国石油管材研究所TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC产业为标 科技为本 服务为魂 油田为根内 容 提 纲一、近几年套管和油管失效原因及存在问题 二、近年来套管和油管技术主要成果 三、套管和油管试验评价技术 四、套管和油管选用及适用性评价 五、建议中国石油管材研究所TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC产业为标 科技为本 服务为魂 油田为根(1)使用现状油气勘探与生产的难度不断加大，为了满足工程需要，套管和 油管的需求十分旺盛。
2004年，中国石油钻井进 尺为1300万米，2005年达 到1800万米，2008年超过 2000万米。
210 0 0 0 01301957年总钻井 进尺52.9 万米套管钻井 欠平衡、气体钻 井 超长水平井 分支井、水平井 大位移井智能钻井钻井进尺（万米 / 年）深井导向马达中浅井传统转盘钻具 自动化钻井300 1907~1948 年 总钻井进尺为 6 . 7 万 米 1977年总钻井 进尺352.3 万米 70 80螺杆钻具 MWD 计算机PDC钻头 井下遥 控工具1950 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 定向井 水平井 多分枝水平井 地质导向钻井 常规转盘钻井 喷射钻井 最优化钻井 丛式井 小井眼井 大位移井 自动化钻井1949年总进尺0.5万 米年代90200 0201 0中国石油管材研究所TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC产业为标 科技为本 服务为魂 油田为根(1)使用现状近几年油井管进口量一直保持在国内总需求量的15%至20%，进口 的基本是高技术含量、高附加值的高端油井管，如高韧性超高强 度油井管、不锈钢及镍基合金油套管、特殊螺纹接头油套管、膨 胀套管等。
国外可膨胀套管技术的发展及应用
力学性能仍然符合 Ａ Ｉ Ｐ 标准规范 Ｌ一 ０ ８ 、Ｋ一 ５ ５ 、Ｊ ５ ５的石 油 管 材 。为保 证 管材 具 有 精 确 的壁 厚 和
一
材料特 性 ，膨 胀套 管 的标 准更 严格 ，除金 属材 料外 还必须 严格控 制 膨胀套 管 内径 的公 差 。另外还 在膨 胀 套管 上端 的外 面 涂有 弹性 密 封 材料 ，在 扩管 时 ， 弹性密 封材料 受 到挤压 ，从 而与搭 接部位 形成 可靠
摘 要 可膨胀 套 管技术 是 ２ １世纪 石油工 程领 域 的妊业 技 术之 一。该 技 术可用 于 多种类 型 的油 ／ Ｎ
井建 井 ，大大 降低 钻 井 、完井 的费用 ，还 可 以用 于老 井 侧钻 、套损 井 的修 补 ，提 高 作 业效 率 。近 年 来 ，该 技 术在 国外发 展较 快 ，并成 功地应 用 。介 绍 了可 膨胀 套 管 的原 理 和技 术 优 势 、 国外 可膨
正在 研究 和开 发制造 膨胀 管 的新 材 料 。 目前 的膨 技术 主要有 以下 几种 。 ｌ Ｏ Ｌ４可膨 胀套 管 系统 －Ｈ Ｌ
可膨胀套 （ ） 管技 术 是 ２ 衬 ０世 纪末 国外研 制 成 功 的一项 石油工 程新 技术 ，投入 商业 化应用 虽然 仅有 ４ａ的 时 间 ，但 已 逐 渐 被 世 界 不 同 的 地 区接
受 ，显示 出 良好 的应用 前景 。
目前常使用的是挤压扩管法。当精确控制时 ，
在井下环境 中使用冷拔工艺 ，将膨胀套管膨胀到预 定 的外 径或 内径 ，这样 系统 足可 以抵抗 已产生 的地
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收稿日期:2009206216基金项目:国家高技术研究发展计划(863计划)课题“膨胀管钻井技术”(2006AA06A105)作者简介:唐 明(19692),男,四川营山人,高级工程师,博士,主要从事膨胀管技术和石油完井技术研究,E 2mail :tom 2mysd @ 。
文章编号:100123482(2009)1220012206等井径膨胀套管技术发展现状唐 明,吴柳根,宁学涛,蔡 鹏(胜利石油管理局钻井工艺研究院,山东东营257017)摘要:等井径技术是膨胀套管技术的发展方向,该技术可以在钻井过程中保持无内径损失钻进,实现全井采用同一尺寸的套管完井,从而消除井眼锥度,降低建井成本,拓展现有钻探区域。
介绍了等井径技术的原理和技术优势,阐述了等井径膨胀套管系统的技术发展及应用情况。
关键词:等井径膨胀套管;技术优势;发展中图分类号:TE931.2 文献标识码:ADevelopment Status of Mono H ole Expandable C asing T echnologyTAN G Ming ,WU Liu 2geng ,N IN G Xue 2tao ,CA I Peng(D rilling Technology Research I nstitute ,S hengli Pet roleum A dminist ration B ureau ,Dong ying 257017,China )Abstract :Mono Hole expandable casing is t he develop ment direction of t he expandable casing technology in t he world ,it allows multiple st rings of t he same size casings to be installed in a well wit hout a decrease in internal diameter ,as to retain t he same hole size during t he entire drilling process.It ’ll eliminate t he wellbore tapering effect ,reduce t he co st s of well const ruction and ex 2tend t he drilling areas.The concept and benefit s of Mono Hole expandable casing system is int ro 2duced ,t he develop ment s and applications of Mono Hole expandable casing systems is expatiated as well.K ey w ords :Mono Hole expandable casing ;technology benefit s ;develop ment 膨胀套管技术是将管柱下到井内,以机械或液压的方法使管柱发生永久性塑性变形,使井眼或生产管柱的内径扩大,该技术被称为21世纪钻井、完井方面最具革命性的技术。
最初膨胀套管仅作为钻井问题的一种后续解决方法,例如套管补贴和侧钻井完井技术在胜利油田应用已经较为成熟[122],但随着该技术的发展,现在已应用于井身结构设计和钻井方案中,在大斜度井、水平井、深井和热采井中广泛应用,并获得业内的广泛认可。
等井径膨胀套管技术作为国际膨胀套管技术和井身结构的发展方向,可以实现无内径损失钻进,大大推动钻井技术的发展。
1 等井径膨胀套管技术等井径膨胀套管技术是指在钻井过程中尽可能始终采用某一种钻头及钻具规格,在全井钻进过程中保持某一种井眼尺寸的钻井方法(如图1),这是在可膨胀裸眼尾管系统的基础上发展起来的,其技术基础是膨胀套管技术。
该技术的发展使未来钻井可以达到更大的深度及完井井眼尺寸,尽可能缩短钻井周期并节约钻井成本。
在该技术出现之前,普通的膨胀套管作业是将膨胀套管的外径膨胀到与基础套管的内径相同,但重叠区的基础套管没有任何膨胀。
采用膨胀套管实 2009年第38卷 石油矿场机械 第12期第12页 OI L FIE LD EQUIPMENT 2009,38(12):12～17 现单一或嵌套式膨胀来改变井身结构,能够提高井径利用率,显著减小常规井眼的锥度,但如果基础套管不膨胀,这种膨胀方式仍将导致井眼直径的缩小。
随着膨胀套管的大量应用,膨胀套管技术必然向规模化转变,不仅要减小井眼锥度的影响,而且要最终消除井眼锥度,实现井身结构设计的突破———等井径井眼[3]。
图1 等井径膨胀管系统 等井径膨胀套管系统包括等井径裸眼补贴系统和等井径裸眼尾管系统。
a) 等井径裸眼补贴系统可用于封堵裸眼地层垮塌或漏失等复杂层段,施工程序如图2,其特点是:可以通过补贴段进行多段漏失层的补贴而保持同样的内通径;地层的封隔无需回接到上层技术套管内;对于漏失地层、高压地层及垮塌地层等具有非常有效的封堵效果,可以在不下入套管的情况下,降低钻穿复杂地层时的风险。
b) 等井径裸眼尾管系统是等井径膨胀套管系统的发展方向,通过等井径裸眼尾管系统改变井身结构,从而获得全井下套管具有同一尺寸的长远目标。
等井径裸眼尾管系统能避免钻井过程中扩大井身结构,可解决漏失地层、高压地层、薄层流失地层等复杂地层的钻井难题。
要获得与先前相同尺寸的井眼,用同尺寸的钻头继续钻进,可以通过2种方式实现:一是采用特大尺寸套管鞋设计;二是膨胀套管和基础套管的重叠段发生过度膨胀。
2 技术优势等井径技术是石油天然气领域的一个重大突破,该技术可以实现在不减小井眼内径的条件下安装多层同尺寸的钻井衬管管柱。
采用该技术是实现全井采用同一尺寸套管的最佳技术途径,形成的井身结构与传统井身结构相比(如图3),其优势是:a) 有助于地面设备的标准化。
在深海和深井钻井作业中,大量的时间花费在钻台上,如更换底部钻具组合、从钻台上甩钻杆和吊钻杆、防喷器组的尺寸受所设计的入井套管柱的限制等。
采用等井径钻井技术可以将不同尺寸的地面设备标准化,可以使用一种尺寸的钻柱和钻头,缩小防喷器组的尺寸,从而大大降低一口井的钻井、完井费用。
b) 有利于环保并减少总建井投资成本。
因为不需要下入多层大尺寸套管,用小型钻机钻井即可,因而等井径系统能明显地降低环境影响,同时减少对材料的消耗。
据报道,采用等井径钻井技术平均每口井可节省44%的钻井液用量,降低42%的套管质量,节约42%的固井水泥,节省59%的岩屑处理费用。
c) 有利于海洋和陆地的作业安全。
常规作业中,在设备处理过程经常会造成人身伤害,等井径钻井技术虽不能取消这些作业,但可明显减小处理设备的尺寸,获得更安全的工作环境。
d) 有望显著拓展现有的钻探区域,大大提高油藏的采收率,促进油田的经济开发和其他技术的发展。
等井径技术实现在中部及上部井段井径缩小,且能维图2 等井径裸眼补贴系统施工程序・31・ 第38卷 第12期 唐 明,等:等井径膨胀套管技术发展现状图3 4种井身结构对比持或增大完井尺寸,在现有基础设施下增加油井数量,并经济地开发更深的油藏,也可协作进行多分支井和智能井的建设,促进多分支井和智能井技术的发展。
等井径膨胀套管技术可以在不损失井眼内径的条件下以套管将地层与井筒隔离,达到封堵地层的目的,因而可以显著改善钻井过程中由于复杂地层压力体系因素所造成的井眼减小问题,特别适用于钻达要求的目标面临挑战的深水和深井作业[324]。
3 国外等井径技术发展目前,国外对等井径膨胀套管系统的研究主要为Envent ure环球技术公司的等直径系统(Mono2 Diameter)、Weat herford公司的等径井眼系统(MonoBore)以及Baker Oil Tools公司的LinEXX 等井径系统。
3.1 MonoDiameter系统MonoDiameter系统包括原套管底部过度膨胀段、膨胀套管管柱及其底部进行过度膨胀产生一个喇叭口状重叠区,重叠区用于回接下层膨胀套管,保证井眼内径零损失。
目前,Enventure环球技术公司唯一可以实现等井径膨胀套管重叠区的设计及膨胀。
MonoDiameter等井径系统可以完全消除井眼锥度的影响,膨胀套管及其与之重叠的基础套管部分均发生膨胀形成一个连续内径。
等井径膨胀套管的重叠段是获得更高膨胀率的决定性因素。
例如,在 298145mm(113/4英寸)标准套管内下入 2441475mm(95/8英寸)等井径膨胀套管,内径膨胀至 264116mm(1014英寸),要求基础套管膨胀率为17%,重叠段膨胀率为24%,均在材料允许的膨胀率范围之内, 2441475mm(95/8英寸)× 298145mm (113/4英寸)膨胀套管可以作为一个可行的等井径尺寸。
另外, 2441475mm(95/8英寸)的等井径膨胀套管可以连续膨胀至套管设计的长度。
MonoDiameter膨胀系统是建立在裸眼井膨胀管技术基础之上的,该技术所用的膨胀锥放置在1个已膨胀的锥形发射器中。
由于膨胀锥放置在锥形发射器内,等井径系统需要2个不同尺寸的膨胀锥进行2次膨胀。
264116mm(1014英寸)膨胀锥可用于最初自下而上的膨胀, 278113mm(10195英寸)膨胀锥自上而下地运动,膨胀等井径膨胀套管的喇叭口状重叠区,重叠区采用膨胀悬挂器进行悬挂密封。
目前已研发出新型可变径膨胀锥,从上而下只需进行1次膨胀就可以完成膨胀作业[425]。
MonoDiameter等井径尾管系统膨胀过程如图4所示。
图4 MonoDiameter等井径尾管系统膨胀过程・41・石油矿场机械 2009年12月 等井径系统工具管柱包括套管锚、加力器、扩张器、 264116mm (1014英寸)及 278113mm (10195英寸)膨胀锥(或可变径膨胀锥)、封隔器工具和切削工具等6个工具[5],如图5所示。
图5 等井径膨胀套管系统的膨胀工具组合1999年,Enventure 公司率先提出等井径膨胀套管系统的理念;2002年,壳牌公司和Enventure 公司在南德克萨斯州的1口气井中成功进行了等井径膨胀套管钻井的原理性试验;2004年,壳牌公司和En 2venture 公司完成了等井径系统现场综合试验,取得等井径建井程序的重大进展;2007年,Enventure 公司完成了真正意义上的等井径技术现场应用。
312 MonoB ore 系统MonoBore 系统采用Weatherford 公司的Metal 2Skin尾管/悬挂器系统,安装后尾管与上层套管之间没有内径损失。