修井技术发展现状及新技术
油水井大修现状及发展
油水井大修技术现状及发展方向油水井大修是较为繁杂的工程，是对油水井严重的事故进行处理的技术措施，通过油水井的大修作业，解除卡管柱、套管损坏等事故，恢复油水井的正常生产状态，避免事故导致的油井产量下降，水井注水量降低的情况，达到井下作业修井作业的技术要求，完成油水井大修任务。
一、修井作业发展现状经过60多年的发展，修井作业伴随着油气田开发的深入和井筒多样化维护需求，已经逐步形成了一整套修井工程技术体系。
1、修井装备修井装备是修井作业技术的核心和关键，通常由地面提升设备（动力、井架、绞车、绳系等）、泵送设备和井口设备等构成，具体可分为通井机、修井机、带压作业机、连续管作业机及其他井下作业机。
随着油气开发从常规转向非常规、从浅层转向深层、从直井转向水平井，井型和工况日趋复杂，修井作业不断面临新挑战，对修井装备提出了更高的要求，逐步向大功率、自动化、清洁环保方向发展。
①、修井机：常规车载修井机主要制造厂家为中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂、南阳第二机石油装备集团股份有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司等。
按照《石油修井机》行业标准，定型了XJ350—XJ2250共9种规格型号，最大钩载2250kN，可满足井深9000m以内的油、气、水井作业需求，整体技术达到国际先进水平，满足国内生产需求，并出口海外。
②、带压作业机：主要制造厂家为河北华北石油荣盛机械制造有限公司、河北新铁虎石油机械有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司等。
按照《油气田用带压作业机》行业标准，定型了辅助式、独立式2大类型3种型号，可满足井深5000m以内、井口压力35 MPa以下的油、气、水井带压作业，设备实现国产化。
③、连续管及作业机：中国石油现已研制出连续管、连续管作业机与专用配套装备（包括注入头、专业化在线检测装置、小型混砂泵等）。
宝鸡钢管厂建立了中国第一条连续管生产线，形成了CT7—CT110 规格的等壁厚、变壁厚连续管，尺寸从Φ25.4 mm到Φ88.9 mm，成功替代进口产品，应用成本大幅降低。
论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究
论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究随着全球能源需求的不断增长，油水井开发和修井作业技术已成为能源领域的重要研究方向之一。
油水井修井作业技术是指对已经投产或者封存的油水井进行重新加工，以提高产能、延长作业寿命或者进行环保治理的一系列工程技术。
本文旨在对油水井修井作业技术的现状和发展趋势进行深入研究，以期为相关领域的从业者和研究人员提供参考和借鉴。
一、油水井修井作业技术现状1.传统修井技术传统的油水井修井技术主要包括冲洗、酸化、重力置换、伐鼻掏剖、换心工艺等。
这些技术已经在油田勘探开发中得到了广泛应用，但是随着油水井深度的增加和井口状态的不断变化，传统修井技术面临着效率低、成本高、效果不稳定等问题。
2.技术装备改革为了应对传统修井技术的不足，近年来，油水井修井作业技术得到了较大发展。
涌入式水泥套管系统、电子侧钳封堵技术、伐鼻仪、除砂器等新型修井工具的出现，改变了传统修井技术的局限性，提高了修井作业效率和安全性。
3.智能化修井技术随着智能化技术的快速发展，智能化修井技术已经成为油水井修井作业技术的重要方向。
智能井下测控技术、井下作业无线监测技术、智能井下作业机器人等高新技术的应用，使得修井作业更加高效、精准和安全。
1.智能化装备将成为主流随着互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术的迅猛发展，智能化装备将成为油水井修井作业技术的主流。
智能化装备可以实现对井下环境和作业过程的实时监测和控制，提高作业效率、降低成本，有望在未来成为修井作业的主要手段。
2.绿色环保技术将受到重视随着人们环保意识的增强，绿色环保技术在油水井修井作业中将受到更多的重视。
生物酶技术、微生物修井技术、溶液尾矿渣改良技术等环保新技术的广泛应用，将有望极大地减少修井作业对环境的影响，实现油田可持续发展。
3.一体化作业平台将成为发展趋势油水井修井作业涉及到众多的工程技术和设备，为了提高作业效率和降低成本，一体化作业平台将成为未来的发展趋势。
井下作业修井技术现状及新工艺的优化策略探讨
井下作业修井技术现状及新工艺的优化策略探讨修井作业可以针对油套管故障进行处理，可以有效提高油井采收率。
本文对井下作业修井技術发展现状，并对井下作业修井新工艺技术优化展开探讨。
标签：井下作业;修井;工艺优化当前，很多油田都进入到油气开发的中后期，由于油水井使用时间的变长，采取压裂、注水调剖等手段，会对地下储层和油水井造成一定的损坏，这就使得修井作业任务变得繁重起来。
井下修井作业主要涉及起下检管、循环冲洗、井下落物和套管修复等方面，需要对修井作业进行规范，保护和优化油气层分布，避免对油套管造成损伤，保证油田生产的顺利进行。
1井下作业修井技术发展现状1.1修井作业设备油田修井作业主要有起吊设备、循环冲洗和施转设备等，起吊设备为修井机，有着较好的越野能力，可以在泥泞的油田作业区域进行施工，修井作业效率较高，可以进行快速的运移。
循环冲洗设备主要向油水井中注入循环液，从而进行循环洗井作业，可以实现冲砂和套铣等作来，可以在行走底盘上安装高排量、大压力的泥浆泵，与高压管汇进行组合来进行修井。
转盘为修井作业过程中提供旋转力矩的动力源，可以带动井下钻具，进行钻、磨等操作，可以实成侧钻、切割管柱等操作。
1.2井下作业工具油水井故障存在着地质条件、钻井施工、采油等方面的因素，打捞作业占修井作业总数的70%左右。
井下落物种类较多，主要有卡瓦、油管、油杆、井下仪器等，这些落物会对油水井正常生产造成影响，打捞作业工具是针对不同井下落物特点而研制的，随着生产工艺技术的进步，很多井下打捞作业工具取得了较快的进步，可以把多种打捞作业工具进行组合，可以把连续油管技术应用到油水井的打捞作业。
1.3套管补贴工艺组合套管处于地下复杂的地质条件下，会产生套管变形、破漏等现象，需要采用补贴器来对套管进行修复，可以用胀头把波纹管进行膨胀之后，使其补贴在套管破损内壁部位。
把安全接头用于套管补贴的机构，可以把井下作业事故限制在较小范围。
利用双级液缸进行驱动，上级液缸作为水力锚的关键支撑。
论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究
论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究油水井修井作业技术是指对油水井进行修复和维护的技术，它对油田和水库的生产具有重要的意义。
随着油水井修井作业技术的不断发展，它在油田和水库中的应用也越来越广泛，取得了显著的成效。
本文将对油水井修井作业技术的现状与发展趋势进行研究。
一、油水井修井作业技术现状1.传统修井作业技术传统的修井作业技术主要包括打捞器修井技术、压裂修井技术、酸压注浆修井技术等。
这些传统的修井技术虽然在一定程度上能够满足油水井的修井需求，但是存在着效率低、成本高、施工周期长等问题。
2.先进修井作业技术随着科技的不断进步，先进的修井作业技术不断涌现。
射孔修井技术、水力喷射修井技术、超声波修井技术等。
这些先进的修井技术不仅能够提高油水井的生产能力，还能够降低修井成本，缩短修井周期。
3.智能化修井作业技术随着物联网、大数据和人工智能等技术的发展，智能化修井作业技术也越来越受到关注。
智能化修井作业技术可以实现对油水井的实时监测和远程控制，能够及时发现问题并采取措施，提高油水井的生产效率和安全性。
1.技术集成化未来的油水井修井作业技术将更加注重技术的集成化。
修井技术、监测技术、控制技术将会更加紧密地结合在一起，形成一个完整的作业系统，以提高油水井修井的效率和质量。
3.绿色环保未来的油水井修井作业技术将更加注重环保。
研发和应用环保型的修井材料和技术，减少对环境的污染。
也将推动油水井修井作业的节能和减排，实现可持续发展。
4.数字化与互联网化未来的油水井修井作业技术将更加数字化和互联网化。
通过建立油水井的数字孪生模型，实现对油水井的虚拟仿真和远程监控。
通过互联网平台，也可以实现油水井修井作业的信息化管理和协同作业。
5.跨学科融合未来的油水井修井作业技术将更加注重跨学科的融合。
除了石油工程、机械工程等传统学科的知识外，还会融合材料科学、信息科学、环境科学等多学科知识，以推动油水井修井作业技术的创新和发展。
油水井修井作业技术在不断发展和进步，未来的发展趋势将更加智能化、数字化、环保化和集成化。
井下作业修井技术新工艺的研究
井下作业修井技术新工艺的研究井下作业是指在井下进行修井、施工、作业等操作。
井下作业修井技术是指在油气田开发中，通过一系列技术手段对已有的钻井井筒进行修补、修复，使原有的油气井重新恢复产能或改善产能，以提高油气田的开采效率。
近年来，随着油气资源勘探开发的不断深入和技术水平的不断提升，井下作业修井技术也不断得到了发展。
本文将对井下作业修井技术方面的新工艺进行研究探讨。
一、井下作业修井技术的意义井下作业修井技术的发展对于提高油气田的开采效率，延长油气井的寿命，减少作业投入成本，推动油气资源的可持续开发具有重要意义。
通过修井技术，可以有效地改善井下环境，增加油气产量，提高井下作业效率，延长油气井的运行寿命，减少井下事故发生的概率，保障油气生产的安全和稳定。
二、井下作业修井技术的现状目前，井下作业修井技术已经取得了一定的进展，主要表现在以下几个方面：1.常规修井技术：包括钻井技术、固井技术、修井液技术等，主要用于修复井筒、确保井下作业安全。
2.组合修井技术：综合运用不同的修井技术手段，如水力压裂技术、酸化技术、微震裂技术等，以提高油气井的产能和开采效率。
3.智能化修井技术：利用先进的监测设备和数据分析技术，实现井下作业的智能化管理和控制，以提高作业的精准度和效率。
4.绿色修井技术：注重环保和可持续发展，关注井下作业对地下水和环境的影响，采用绿色环保的技术手段进行修井作业。
三、井下作业修井技术的新工艺为进一步提高井下作业修井技术的研究水平和实践效果，需要开展一些新工艺的研究：1.无损修井技术：利用先进的无损检测技术，对井下设备和井筒进行全面检测和评估，以实现准确诊断、及时修复。
2.智能修井技术：开发智能控制系统，实时监测井下作业的参数和状态，自动化调整修井过程，提升修井作业效率和安全性。
3.先进材料修井技术：研发新型耐高温、耐腐蚀的修井材料，提高井下设备和管道的耐用性和稳定性。
4.数字化修井技术：建立井下作业的数字化模拟平台，对井下作业过程进行仿真和优化，提高作业的精准度和可靠性。
井下作业修井技术现状及新工艺的优化
井下作业修井技术现状及新工艺的优化摘要：本文介绍了井下作业修井技术的现状以及新工艺的优化。
首先概述了井下作业修井技术的定义和重要性，然后分析了当前井下作业修井技术的现状，包括技术水平、应用范围和存在的问题。
接着，本文重点介绍了新工艺的优化，包括工艺流程、设备、材料和人员配置等方面的改进。
关键词：传统修井方法；井下作业修井技术；新工艺优化一.引言：随着石油、天然气行业的不断发展，井下作业修井技术也越来越受到人们的关注。
井下作业修井技术是指对井下复杂情况进行处理和修复的一门技术，它是保证石油、天然气等资源安全、稳定、高效开发的关键技术之一。
然而，当前井下作业修井技术的现状并不理想，存在一些问题，如技术水平不高、应用范围有限、安全风险大等。
因此，对新工艺进行优化是十分必要的。
二.井下作业修井技术的定义和重要性井下作业修井技术是指对井下复杂情况进行处理和修复的一门技术，是保证石油、天然气等资源安全、稳定、高效开发的关键技术之一。
井下作业修井技术是指在井下进行的油井修井工作，旨在改善井筒状况，提高油井的产能和产油效率，延长油井的使用寿命，并保证油井的安全运行。
修井工作的流程包括清洗井筒、防腐处理、井壁无损检测及裸眼修井等。
井下作业修井技术的重要性体现在以下几个方面：首先，修井技术可以增加油井产能。
井筒中会出现各种堵塞物，如沉积物、泥浆等，导致油井产能下降。
通过修井技术，可以清除井筒中的堵塞物，保证井筒通畅，从而提高油井的产能。
其次，修井技术可以延长油井的使用寿命。
油井经过一段时间的生产，会因为沉积物的堵塞或井壁的破损而出现问题，产能下降甚至停产。
通过修井技术，可以清除井筒中的沉积物，修复井壁的破损，延长油井的使用寿命。
修井技术可以提高产油效率。
修井工作可以根据油井的实际情况进行精确修复，改善油井的产油效率。
可以通过选择合适的修井工艺和工具，进行有效的裂缝修复和增注水等措施，提高产油效率。
修井技术可以保证油井的安全运行。
井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨
井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨井下修井作业技术是指油气井因受损或失效而需要进行修复和重新完井的工作。
随着油气开采技术的不断发展和井下环境复杂程度的增加，井下修井作业技术也在不断创新和改进。
本文将对井下修井作业技术的发展现状进行分析，并探讨新工艺的应用前景。
井下修井作业技术的发展现状主要体现在以下几个方面。
一是修井工艺和设备的改进。
传统的修井作业通常采用简单的机械和手工工具进行，效率低下且存在安全隐患。
现代井下修井作业技术引入了先进的修井设备和工艺，如高效的修井机器人和自动化控制系统，大大提高了修井作业的效率和安全性。
二是修井材料的创新。
井下修井作业常需要使用各种修井材料，如水泥、固井剂和密封剂等。
近年来，针对不同的修井需求，研发出了具有更好性能的修井材料，如高强度防漏水泥和环保固井剂，提高了修井作业的成败率和效果。
三是修井监测和评价技术的革新。
井下修井作业的过程中需要对井筒的状态进行监测和评价，常用的方法包括压力测试、流量测试和井眼测井等。
近年来，随着传感技术和数据处理技术的进步，修井监测和评价技术得到了很大的发展，提高了修井作业的精度和可靠性。
针对井下修井作业技术发展现状，学术界和工程界也在不断探索和研究新工艺的应用。
以下是一些新工艺的应用探讨。
一是无井下修井技术。
随着油气开采的不断深入和井下环境的复杂化，传统的井下修井作业面临越来越多的挑战。
一种新的修井思路是无井下修井技术，即通过井口对井筒进行修补和处理，而无需进入井下。
二是智能修井技术。
随着人工智能和物联网技术的快速发展，智能修井技术在井下修井作业中具有广阔的应用前景。
智能修井技术可以通过传感器和控制系统对井筒的状态进行实时监测和调节，从而实现精确的修井作业和最大化的产能。
三是高温高压修井技术。
随着深水油气开采和超深井开采的推进，井下环境的温度和压力越来越高，传统的修井技术面临很大的限制。
开发适用于高温高压环境的修井技术是当前的研究重点之一，可以提高修井作业的成功率和效率。
井下作业修井技术现状及新工艺的优化策略
井下作业修井技术现状及新工艺的优化策略井下作业修井技术是当代油田企业开展石油开采工作的基础，其在避免石油开采作业事故的发生方面具有巨大作用。
本文以新疆克拉玛依大油田为例，首先对石油井下修井作业的发展现状进行了分析，其次针对该技术在实际中的应用问题提出了几项有效措施，最后对井下作业修井技术优化进行了深入探讨。
标签：井下作业；修井技术；优化；措施；油田企业井下作业修井技术是一项复杂程度较高、系统性和理论性较强的新型油田开采技术。
由于该技术容易受到外界环境因素的影响，因此，在实际的应用中存在诸多问题，这些问题的存在不仅使得油田开采的效率不断降低，还会影响到工作人员的生命安全。
因此，加强对井下作业修井技术的优化研究和实践非常重要。
1、石油井下修井作业的发展现状在开展油田开采的过程中，油井作业是其中一项核心内容。
油井作业所要用到的常见修井设备主要由循环冲洗设备、吊升起动设备以及旋转设备三方面组成。
其中，循环冲洗设备由水龙头、泥浆泵、高压管汇以及弯头等部件组成，其承担的任务主要是将循环液有效地注入到油井内，从而确保冲洗、洗压机以及循环技术的合理运用，进而为后续冲砂等工作的顺利开展提供有效前提。
吊升起动设备是修井设备中的核心组成内容，其主要由井架构成系统和动力设备构成。
修井机是开展修井作业必须用到的设备，当前，修井机主要有两种，即轮胎式修井机和履带式修井机。
旋转设备的主要作用是为钻具提供重要动力，其核心组成部分是转盘。
近些年来，油井事故接连不断地发生，究其原因，主要分为两大部分，即潜在因素和后天因素。
潜在因素主要是包含地理位置具有较强的复杂性、油井井身设计合理程度不高等；后天因素主要包含指作业人员不当的操作或者不完善的油井工作制度等。
当前，伴随着井下修井作业技术以及管理水平的逐渐提高，修井作业受到油田企业的重视程度越来越高。
然而，我国的井下修井作业技术在实际中的应用问题依然很多，总的来讲，分为以下两个方面：1.1 操作技术的专业程度有待提高井下修井作业是一项比较危险、施工困难程度较高的工作，该作业的良好开展需要施工人员具备较高的专业素质水平以及良好的身体素质。
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修井技术发展现状及新技术
摘要：随着油田开采时间的不断增加油水井在地下的工作条件也日益恶化,井下事故不断涌现使得修井工艺技术日趋成熟, 为了进一步降低油水井的事故率有效缩短处理油水井井下事故时间保证油水井正常平稳的运行, 修井技术的研究显得尤为重要。
本文通过对常见的修井技术的研究,对提高修井技术水平具有重要的指导意义,也为油田的稳产长效开发莫定坚实基拙。
关键词：修井油藏开发发展现状新技术
前言
修井技术是一项现代化工程技术，工程规模非常庞大，在作业期间还会受到各种因素的影响，特别是在开采低渗透油藏和重油时，水平井开发技术已经成为一种重要的技术手段，但随着开发年限的增加，常会出现例如井下落物、出砂、套管变形、穿孔、高含水等问题，为了保证油水井的正常平稳运行，修井技术在油藏开发过程中日益重要。
1 修井作业的难点
水平井因为井身结构的特殊性，与直井相比，水平井修井难度大，工程风险大。
主要体现为：(1)受井眼轨迹限制，直井常规井下工具、管柱难以满足水平井修井要求。
(2)斜井段、水平段管柱贴近井壁低边，受钟摆力和磨擦力影响，加之流体流动方向与重力方向不一致和接单根，井内赃物如砂粒等容易形成砂床，作业管柱容易被卡。
(3)打捞作业，鱼头引入和修整困难；斜井段水平段常规可退式打捞工具不能正常工作，遇卡不易退出落鱼。
(4)水平井摩阻大，扭矩、拉力和钻压传递损失大，解卡打捞困难；倒扣作业中和点掌握不准。
(5)打印过程中铅模易被挂磨损坏，井下准确判断难。
(6)套、磨、钻工艺难度大，套管磨损问题突出，套管保护难度大。
(7)设计的修井液除了保证减少钻具摩阻和具有较好的携砂能力还要减少漏失保护油气层。
这对低压中和特别是异常低压井，防漏及油气层保护问题难度大。
(8)小井眼水平井修井难度大、风险大。
2 现有常规修井技术
（1）水平井常规打捞
在石油开采和生产的作业过程中，水平井出现工具落井的情况将会延迟下一步流程，为了之后工艺的顺利进行，必须采取打捞措施。
针对水平井的特点以及
自身结构的复杂性，生产单位和科研部门研制多种打捞工具。
例如用于印证落物形状的水平井小件落物液压打捞器，该装置同时还解决了套管破损等难题。
由于本装置采用液压方式，同时还集打捞杯、碎物打捞器、强磁打捞器以及水平井下增力装置于一身，主要应用于水平段打捞小件落物。
主要原理是将爪牙推出腔体并且包裹小件物体，达到井下增力的目的。
（2）水平井解卡工艺技术
在水平井施工阶段，当使用常规解卡工艺而解卡不成功时，常常会使井下事故更加复杂。
因此要根据解卡工艺的要求以及水平井自身结构特点，将常规解卡技术分为震击倒扣解卡技术、增力解卡技术以及震击解卡技术三类。
其中，震击解卡技术主要应用于水平井钻压传递困难的情况。
当震击解卡和增力解卡技术不能解决实际问题时，可以采用震击配合倒扣进行解卡。
与其他两种解卡技术不同的是，震击倒扣解卡技术主要采取的是可倒扣打捞工具。
（3）水平井连续冲砂技术
由于开采条件的限制和地质条件的原因，在水平井开采过程中，井内砂堵是最容易出现的问题。
因此水平井连续冲砂技术是最常出现的工艺。
当水平井水平段较长，同时主力流动并且流动阻力较大时，携砂液的流速就不能达到临界速度，而且砂粒受重力影响的下沉速度大于携砂速度时，就极易造成砂卡，这种情况在管柱静止时经常发生。
面对这些情况，常规的冲砂方式很难在水平井中应用。
经过长期的理论分析和现场试验，研发了一系列专用的技术和工具，并且形成了水平井连续冲砂技术。
在水平井冲砂作业时，要充分从施工的安全性和企业的利益出发，遵循“大排量高粘度，缩短管柱在井内静止时间，避免砂粒二次沉淀”的原则。
（4）水平井堵水技术
由于水平井井身与油藏平行，油层出水就会导致产油量瞬间降低，含水量急剧增加，此时若不及时堵水，就会使产油量大幅下降，严重制约了水平井的开发效果。
各个生产单位非常重视水平井的堵水技术开发，研制了一系列水平井堵水技术，较有代表性的是可降解屏蔽暂堵法水平井堵水技术。
其主要原理是根据水平井的不同出水部位，应用可降解屏蔽堵剂能够快速封堵的特点，在跟部以前的水平井井段利用挠性油管将可降解屏蔽堵剂置入其中，以达到保护油层的目的。
（5）套损井大修工艺技术
由于油田开采时间的增加，种种因素都会导致套管损坏。
套管损坏严重制约了油田的安全生产，为油田带来巨大的经济损失。
因此，对于套管的修复作业显得尤为重要。
根据现场的套管损坏情况，多数套损井具有两种或以上的套损类型，在套损井修复时要充分考虑具体的套损情况，综合考虑各种套损因素，提出切实有效的解决方案。
主要的套管修复工艺有套管补贴、套管整形、套管加固、套管取换等技术。
3 修井新技术
（1）绿色修井技术
修井作为油气田开发与采油过程不可缺少的工艺，常常会伴随修井工艺过程产生油砂、落地油、洗井液和油水混合液等一系列废弃物，从而造成了严重的环境污染。
清洁生产应以预防为主作为环境治理主要指导思想，必须对生产的全部过程实施控制，重新讨论研究修井作业的技术装备和工艺路线。
各油田提出了工人、设备、作业井场不沾油的绿色修井概念，通过一系列的技术创新和管理配套，研制并且应用了新的地面、地下工具装置。
在施工设计阶段根据井身资料综合考虑施工可能带来的各种污染问题，从而逐步实现洗井作业污染的源头控制，同时减少井下非正常事故发生频次，推广各类新技术、新工艺，还要推广应用油管内腔清洗技术，引进井下作业废物回收利用工艺，利用各类新技术，达到绿色修井技术的推广实施。
（2）智能井技术
智能井技术是将信息技术应用于油气藏开发的新技术，它极大地适应了现代油藏经营管理，其主要通过将实时控制与实施监测结合在一起，从而达到提高油藏经营管理水平与油藏采收率的最终目的。
智能井主要包括四部分：（1）地面数据收集、分析和反馈系统（2）井下生产系统控制系统（3）井下信息收集传感系统（4）井下数据传输系统。
智能井技术具有以下优点：（1）实时监测功能（2）便于油藏管理（3）地面遥控功能（5）增加动用油气资产的可采储量，提高油田最终采收率。
4 结语
水平井钻井技术是油气田高效开发的一项重要技术，同时还是现代工业重要
技术之一。
水平井的技术伴随着原油开采技术也得到了飞速发展，同时应用井的数量与日俱增，因此，修井技术扮演着越来越重要的角色。
在修井过程中，人是关键因素之一，因此要加强现场监督，并对工序进行跟踪排查，从而有效提高施工质量。
我国水平井修井技术起步较晚，发展水平相对滞后，在油藏开采实际中需要我们有针对性的开展科学攻关，我们还要在油藏开采过程中不断发现问题，及时解决问题，不断提高将新的修井技术应用于现代采油工程中的认识，才能更好的满足市场经济的需求，为企业创造更多的财富。
参考文献：
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[4]刘东升.油气井套损防治新技术[M]石油工业出版社,2008
[5]乱玉湖.绿色修井技术的研究与应用[J]油气田环境保护,2003。