种子加工工艺选择原则
种子加工基本工序
《种子加工技术》模块9
《种子加工技术》任务1
种子加工工序
汇报人：张彭良
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《种子加工工序的分类 不同种类种子的形态特征、化学性质、物理性质不同，对加工设备的 性能与工艺要求也不同。
种子加工工序按 选择要求不同，可以分为三类： 基本工序、特殊工序和辅助工序。
除尘装置
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2.筛片要求 要求：要求最大规格的筛孔尺寸（直径 或宽度）应比精选时选用的筛孔尺寸大 0.5～1.0mm，而最小规格的筛孔尺寸应 小于精选时的筛孔尺寸，这样才能最大 限度地提高种子的获选率。
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比重分选机
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（六）种子分级 目的：对精选后的种子按照籽粒大小（宽度 和厚度）进行分级，以满足种子商品化和播 种的要求。 目前国内种子分级主要是玉米种子分级，一 般来说，玉米种子分为三级或四级。 常用设备：圆筒分级筛和平面分级筛两种， 以圆筒筛居多，筛孔为长孔筛或凹窝圆孔筛。 5XY-5型 圆筒筛分级机（见模块四 任务4）。 种子按长度分级时，采用凹窝眼圆分级机。
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二、种子加工基本工序 （一）预清选（种子加工的 第一道工序） 目的：去除种子中含有的特大杂物（如秸秆、玉米芯、石块等）。 原理：根据种子物理特性（悬浮特性与外形尺寸）的差异，在一 台机器上完成种了了的风选与筛选
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2.除尘要求 目的：完成种子风选作业，同时将种子中含有的灰尘、 颖壳等杂质通过除尘器进行净化，将洁净的空气排入 大气中。
第六章 种子加工工艺流程
玉米脱粒机
水稻除芒机
三、种子加工的辅助工序
1.输送工序 输送工序是将种子由一台主要设备排料口送入另一台主要设备进 料口，把种子加工厂中各道工序有机的连接起来，成为一个主体。 输送设备一般有斗式提升机、皮带输送机。 2.除尘工序 除尘工序是指对种子风选与输送过程中产生的粉尘，通过风管、 离心风机与除尘器进行收集与处理的过程。常用的除尘器主要有 旋风除尘器和袋式除尘器。 3.贮存工序 贮存工序是指在种子加工过程张对某一加工阶段的种子实施暂存 的过程，主要是均衡生产和保证种子的的连续喂入和排放。贮存 设备包括各种大小金属贮存、缓冲仓等，一般的结构方式为圆仓 和方仓。
轮刷式棉种脱绒工艺流程图
（二）化学脱绒 1.稀硫酸脱绒（又称过量式）工艺 稀硫酸脱绒是用浓度为8％—10％稀硫酸溶液处理毛籽，充分搅拌后通过 离心脱去多余的酸液，将棉种送入滚筒式烘干机中进行干燥，使棉籽表 面的短绒炭化，然后利用滚筒式摩擦机将炭化棉籽进行脱绒和磨光，根 据光籽表面棉种的残酸情况，用氨气或石灰水对光籽进行中和。最后经 过分筛式清选机，重力式清选机进行精选，然后包衣，计量包装入库。 2泡沫酸脱绒工艺 泡沫酸脱绒是将浓硫酸（98％）、水、发泡剂按一定比列混合再压缩空 气的作用下使硫酸稀释并泡沫化，怎大单位重量的酸的体积，通过输送 管道将泡沫酸送入注施机，与计量后的棉种均匀混合，使泡沫酸充分渗 透到棉短绒中。然后，将其送入到滚筒烘干机中进行加热烘干、使棉短 绒逐渐被炭化，通过摩擦和棉籽间的撞击作用使短绒脱落，形成光子； 对光子进行中和、将种子表面的残酸中和掉；最后经过精选、包衣、包 装等工序成为商品棉种
除
蔬菜种子加工工艺流程图
芒
二、牧草种子加工工艺流程
牧草种子加工需除芒、丸粒化。
除 芒 进料 烘 干 初 选 刷 种 伴 药 贮存 计量包装 丸粒化 精 选 二次精选
种子加工的工艺流程
种子加工的工艺流程
种子加工的工艺流程如下：
1．预先准备：这一步骤包括脱粒、预清和去芒。
脱粒应尽量防止损伤种子；预清是对种子进行粗清选，去除较大的杂质和重量轻、体积小的颗粒，通常采用多筛预清机或粗选机进行；对于有芒的作物，如大麦和禾本科牧草种子，需要先去掉芒和茸毛，以便后续的加工和分级。
2．基本清选：这是种子加工中必要的工序，主要根据种子大小和密度两项物理性进行分离，有时也根据种子形状进行分离。
这一步骤通常采用风筛清选机进行。
3．精加工：在基本清选之后，需要进行精加工，以达到所需的种子质量标准。
精加工可能包括进一步清理、分级、药物处理、计量包装等步骤。
小麦种子加工工艺流程及关键要求
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一、工艺流程。
1. 原料接收与清理。
种子加工贮藏(整理版)总论
种子加工贮藏学复习指导〇、必考点1、在种子加工贮藏实践中如何利用种子的物理特性特性？种子的物理特性是指种子本身所具有或者是在移动堆放过程中所反映出来的各种物理属性。
（1）根据单粒种子进行测定：子粒大小、颜色、饱和度、硬度、透明度等（2）根据群体进行测定：千粒重、比重、容重、密度、孔隙度及散落性等1）种子形状：是设计种子清选机械时必须要考虑的一个指标。
圆形种子，按宽度分离，使用圆孔筛；扁长形的种子，按长度分离，使用窝眼筒；按厚度分离，使用长孔筛；种子形状不规则，流动性差，影响清选干燥及播种，可通过处理（如磨圆、包衣）等增加种子的流动性，也利用机械化播种。
种子形状不规则，种子散落性差，对仓库（散装仓）墙体的侧压力小。
反之，对仓库墙体的强度要求较高。
2）种子颜色：与种子的成熟度（活力）密切相关;与种子的耐贮藏能力相关;种子颜色的差异是种子色选机分离种子的依据3）千粒重因植物、品种类型（遗传因素）而有大差异;同品种因生长环境、收获期（外因）而有较小差异;通过种子大小与混杂物的差异可确定筛孔尺寸。
种子贮藏过程中，种子千粒重突然发生显著的增大或减少，有可能是吸潮、霉变或发生虫害;通常来说，种子的大小（千粒重）与种子的成熟度（活力）密切相关。
4）容重：种子检验上的品质指标之一。
通过检查比重和容重监测种子的贮藏状态。
5）孔隙度的大小标志着种子堆内的空气流通状况。
孔隙度大，易于干燥，熏蒸杀虫、杀菌。
孔隙度也可用于计算种子堆中氧气的贮存量，以及在密闭条件下绝氧时间6）散落性：可用于计算仓壁所需承受的侧压力；可用于设计运输工具；种子清选时——自流淌筛的倾斜角应稍大于静止角，使种子顺利通过；种子输送时——输送带的坡度应小于静止角以防种子下滑；可做为种子贮藏状况的一个指标7）种子平衡水分实际应用：首先，利用平衡水分来确定种子安全贮藏水分。
吸湿平衡曲线上第一个转折点和第二个转折点的1/2处为束缚水与自由水的界限，即临界水分。
种子加工实施方案
种子加工实施方案一、前言种子加工是农业生产中非常重要的一环，它直接关系到作物的生长发育和产量。
因此，制定科学合理的种子加工实施方案对于提高作物产量、改善农业生产效益具有重要意义。
二、种子加工的重要性种子加工是指对种子进行清洗、筛选、包衣、施药、包装等一系列工艺处理，以提高种子的发芽率、繁殖力和抗逆性。
通过种子加工，可以有效提高种子的质量，增加作物产量，改善农业生产效益。
三、种子加工实施方案1. 种子清洗种子清洗是种子加工的第一步，目的是去除种子表面的杂质和附着物，保证种子的洁净度。
清洗时要注意水的质量和温度，避免对种子造成伤害。
2. 种子筛选种子筛选是为了去除种子中的破碎、变形和小颗粒，以保证种子的大小均匀性。
筛选时要选择合适的筛网孔径，确保筛选效果。
3. 种子包衣种子包衣是为了增加种子的大小、重量，提高种子的播种性能和抗逆性。
包衣时要选择合适的包衣剂，控制包衣厚度，确保包衣均匀。
4. 种子施药种子施药是为了防治种子传播病害和害虫，提高种子的抗病能力和生长势。
施药时要选择合适的药剂和浓度，确保施药均匀。
5. 种子包装种子包装是为了保护种子，延长种子的保存期限，方便携带和使用。
包装时要选择透气性好、防潮性强的包装材料，确保种子的质量。
四、总结种子加工实施方案的制定对于提高种子质量、增加作物产量、改善农业生产效益具有重要意义。
通过科学合理的种子加工实施方案，可以提高种子的发芽率、繁殖力和抗逆性，保证作物的生长发育和产量。
因此，各地农业生产单位应根据具体情况，制定科学合理的种子加工实施方案，提高种子质量，促进农业生产的健康发展。
种子加工原理与技术
贮运应用大包装，销售用小包装； 农作物、林果作物用大包装，蔬菜、花卉等用小包装。
2.包装材料的性能要求
耐用性——贮、运、销过程中不易破损，抗拉，抗搬。 防潮性——在相对湿度较高的贮藏环境中，包装材料应 防止种子进一步吸湿，以保证种子贮藏安全。 适用性——包装应低成本，安全、美观。
2011-10-28 16
②恒速干燥阶段 图中BC段。 特点：外部汽化控制阶段。介质温度与种表温度的温差为恒 值；干燥速度恒为最大值。 该阶段时间长短取决于干燥介质温度、流速、干燥面积等。 ③降速干燥阶段 图CDE阶段。 特点：干燥速度下降（直至0），种温上升（直至介质温 度）。第一（C） 、第二临界点（D）先后出现，该阶段属于内 部汽化控制阶段。
依据气流对种子和杂质产生的阻力不同进行分离。 处在气流中的物体（种子）都要受到气流的阻力（F）， > F——下落 种子或杂质的重量 < F——被带走 = F——悬浮
此时的气流速度，称临界风速。 空气动力学分离： 即利用种子批中不同组分的
5XD-10.0（8.0）风筛式清选机 小麦、玉米；奥凯种子机械有限公司
种子包衣和丸化的作用（复合型）：
（1）有效防控苗期病虫害 （2）促进幼苗生长 （3）减少环境污染 （4）省种省药，降低成本 （5）利于种子质量标准化，防止假劣种子
种子包衣机 (5BY—2.0/5.0V/8.0V/10.0V)
2.种子带（seed tapes)
用纸或其它材料制成窄带，种子随机排列成簇状或单行， 并固定于其上。
1.根据种子尺寸特性分离——筛选机
根据种子长、宽、厚的不同，利用不同形状 和规格的筛孔，可将种子分离分级： 按种子长度分离——用窝眼筒筛 按种子宽度分离——用圆孔筛 按种子厚度分离——用长孔筛
浅谈农作物种子的加工与贮藏技术
种子干燥的方法可以分为 自 然干燥和人工机械干燥两类。
１ ． 自然干 燥法 即利 用 日光曝 晒 ，通 风和 摊晾 等方 法 降低 种子水 分 。此 法简单 、经济 、安全 ， 一 般不 易丧失 种 子生活 力 ，但 必须备 有 晒场 ，同时易 受到气 候条 件 的限制 。 为使种子干燥达到预期效果 ， 应注意以下几点 ： ①选择天气，②清场预 晒，③薄摊勤翻 。④适时入库。 ２ ． 人工机械干燥法 即采用动力机械鼓风或通过热空气的作用以降低种 子水分。此法不受 自然条件的限制 ， 并具有干燥快 、效果好 、工作效率高等 优 点 ，但必 须有 配套 的设备 ，并 严格 掌握 温度 和种子 含水 量两 个重 要环 节 。 人 工机 械干 燥可 分为 自然风 干燥 和热 空气 干燥 。 三 ．种 子包 衣 （ 一 ）种子 包衣 的意 义 种子包衣技术可根据所用材料性质 （ 固体或液体 ） 的不同， 分为种子丸 化 技术 和种 子包膜 技术 。 种 子丸 化技 术是 用特制 的 丸化材 料通 过机 械处 理包 裹在种子表面，并加工成外表光滑，颗粒增大 ，形状似 “ 药丸”的丸 （ 粒） 化 种子 （ 或 称种 子丸 ）。种 子包膜 技术 是将 种子 与特 制的种 衣剂 按一 定 “ 药 种比”充分搅拌混合 ， 使每粒种子表面涂上一层均匀的药膜 （ 不增加体积 ） ， 形成包衣种子 （ 或称包膜种子 ） 。种子包衣技术与传统的种子处理技术相比 具有许多不可比拟的优点 ：１ 、确保苗全、苗齐、苗壮 ２ 、省种省药 ，降低 生 产成 本 ３ 、利 于保护 环境 ． （ 二 ）包衣种 子 的类型 目前包 衣种子 的类 型有 １ ． 包膜 种 子 ； ２ ． 重型 丸粒种 子 ； ３ ． 速生 丸化 种子 ； ４ 扁 平 丸粒 种子 ；５ ． 快 裂 丸粒种 子 。 （ 三 ）种子 包膜 技术 １ 、种 衣剂 种 衣剂 是用成 膜剂 等配 套助剂 制 成 的乳 糊状 新剂 型 。 种衣 剂借助 成膜 剂 粘 着在种 子 上 ， 很 快 固化成 均匀 的薄膜 ， 不 易脱 落 。目前 我 国已研制 了复合 种 衣剂 、生 物型种 衣剂 ２ ０多个 剂型 ，可应 用 于玉米 、小 麦 、棉花 、花 生 、 水稻、大豆等多种作物 ，有 ９ 个剂型已大量投产。 ２ 、种 子包 膜的加 工 工艺 种 子包膜 的关 键是 用好 的种子 包衣 机进 行作 业 。 包膜 工 艺并不 复 杂 ， 种 子 经过精 选 分级后 ， 在包 衣机 内种衣 剂通 过喷 嘴或 甩盘 ， 形成 雾状后 喷洒 在 种子上，再用搅拌轴或滚筒进行搅拌，使种子外表敷有一层均匀的药膜，包 膜后的种子外表形状变化不大。 包膜时 ， 种子与种衣剂必须要保持一定的比 例 ，如 玉米 的药种 比为 １ ：５ ０ ，而大 豆则 为 １ ：８ ０效 果较好 。 四 ．种子 贮藏
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2.整个工艺应保证加工质量的 稳定性，使加工后的种子达到 预定的质量指标。 3.重视除尘系统排放气体的质 量控制与成套设备工作过程中 的噪声控制。
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4.种子加工厂的设备布置形式决定了种子加工过程中的流动路线，应 从加工工艺流程、加工厂总体投资、设备监测、检查维护方便等方 面综合考虑。
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汇报人：张彭良
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种子加工工艺选择的原则
工艺选择的依据：种子的类别、杂质的种类、要求达到的种子质量标准。
选择种子加工工艺流程应该遵循以下原则：
1.根据加工对象和使用对象制定必要的加工工序，选用最少量的机械设备 和最简单的工艺流程达到最理想的加工效果。同时还要有一定的应变能力 来适应不同加工对象的状态（品种、组成、含水量）。