电线电缆检验技术基础知识
电线电缆检验必备知识

电线电缆检验必备知识
电线电缆是工业生产和人们日常生活中必不可少的电气设备,其
应用范围极广,用途多样,给人们的生产和生活带来了便捷。
为保障
电线电缆的质量和安全,检验电缆的必备知识如下:
1.产品符号和规格型号的判读:不同的电线电缆产品有不同的符
号和规格型号,核对符号和规格型号是避免选用错误的电线电缆的重
要步骤。
2.电线电缆外观检查:检查外径、线芯数目、孔径等参数的一致性,表面有无损伤或油渍等污染。
3.电线电缆机械特性测试:机械特性测试主要是指拉伸、弯曲、
压扁等性能,通过测试可以获得电线电缆的机械特性,判断其耐久性,可靠性以及承受一定压力的能力。
4.电线电缆绝缘层和护套层的检测:绝缘和护套是保证电线电缆
电气性能和安全的重要层级,检测时需要关注绝缘层的厚度、电容和
介质损失因素等,护套层的耐热、耐电压等参数。
5.电线电缆电性能测试:包括电阻测试、介质损耗测试、放电测
试等,这些测试对于保证电线电缆的电器性能和安全具有非常重要的
作用。
总之,电线电缆检验必备知识包括产品符号和规格型号的判读、
外观检查、机械特性测试、绝缘层和护套层的检测以及电性能测试等。
只有具备这些知识,才能有效地保证电线电缆产品的质量和安全。
电线电缆检测基础知识学习

1、导体结构
导体材料
铜导体:应是退火铜线,导体中的单线可以是不镀锡或镀锡圆铜线 铝导体:铝导体 6 mm2 及以下者应是 H4 状态硬圆铝线, 10 mm2 及以上者应 是H4状态硬圆铝线或0状态软圆铝线
导体的类别
第1种、第2种、第5种、第6种 第 1 种和第 2 种预定用于固定敷设电缆的导体,第 1 种为实心导体,第 2 种 为绞合导体 第5种、第6种预定用于软电缆和软线的导体,第6种比第5种更柔软
电线电缆产品检验与测试
目录
绪论 第一章:检验的一些基本概念 第二章:电线电缆各种性能的检验与测试
第一节:电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节:电线电缆电气性能测试 第三节:电线电缆机械性能测试
第三章:工序检验
第一节:自检互检的重要性 第二节:电线电缆产品各制造工序的自检和互检
第四章:包装检验
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绪论
什么叫产品质量检验?
产品质量检验就是借助于某种手段或方法,测定产品质量的特 性,然后把测定的结果同既定的质量标准做比较,从而对该产品做出 合格或不合格的判断。
电线电缆检验的内容及方式:
按生产过程的顺序检验: 进货检验、中间检验、最终检验工序检验。 按检验人员划分:自检、互检、专检; 按内容划分:结构检查、机械性能试验、物理性能试验和电气性 能试验等; 按产品标准验收的要求划分:例行试验、抽样试验、型式试验。
19
2、外径的测量
对电线电缆外径的测量方法有:直接测量法、纸 带法、刻度放大镜法;我们最常用的有直接测量 法、纸带法。
测量单线直径:在垂直试样轴线的同一截面上,
在相互垂直的方向上测量,并取算术平均值
测量时尺寸为 0.020mm ~ 1.000mm 者保留三位小数;
电线电缆检验员培训教程

电线电缆检验员培训教程电线电缆检验员是工业制造企业中负责检验产品合格性的专家。
他们负责检验电线电缆生产过程中的电、机、化、物、光等元素,确保其达到产品质量标准和客户需求。
为了提高电线电缆检验员的业务能力和整体素质,企业需要实施针对性培训。
一、电线电缆检验员的基本素质1.具有一定的电气、机械、材料和计量等基本理论知识,并掌握检验技能和方法。
2.有良好的职业道德和职业操守,了解用人单位的产品质量标准,遵守各项技术规程和安全制度。
3.有良好的语言、书写、计算和电脑操作能力。
4.了解生产、质量和管理方面的基本知识,熟悉企业的产品结构和重要零部件的原理、结构和技术要求。
二、电线电缆检验员必备技能1.物理性能测试:熟练掌握电线电缆的物理性能测试方法,包括外观、外形尺寸、弯曲半径、导体结构、绝缘、耐机械应力强度、耐热性、耐氧化性、耐寒性、防火性等。
2.电气性能测试:熟练掌握电线电缆的电气性能测试方法,包括直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角正切、交流电压、成功率、马达负载、绕组电容、绕组阻抗、速率、降压、马达功率、匀流及交流子母等。
3.机械性能测试:熟练掌握电线电缆的机械性能测试方法,包括压痕强度、扭转损耗、荷重弯曲、交错弯曲、弹性恢复、耐摩擦、引力和扯断等。
4.化学性能测试:熟练掌握电线电缆的化学性能测试方法,如耐水、耐油、耐酸、耐碱、抗老化及环保等。
5.光学性能测试:熟练掌握电线电缆的光学性能测试方法,如不透光度、透光率、颜色识别等。
三、电线电缆检验员培训教程1.基础培训:通过培训,学习电线电缆的基本理论、产品质量标准、工艺工序、零部件结构、检验方法、质量管理等内容,提高检验员的专业水平和工作素质。
2.技能培训:通过培训,学习电线电缆的物理、电气、机械、化学等方面的测试技能,提高检验员的技术水平和工作能力,使其更好地掌握测试技能。
3.实战培训:通过实践操作培训,让学员具备实际操作电线电缆的能力,解决复杂问题和错误处理,提高工作效率和实际效果。
电线电缆检验知识

面。
•
测试前,绝缘线芯试样应在试验环境下放置足够长的
时间,使试样温度与试验温度平衡,并保持稳定。
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电线电缆检验知识
电线电缆产品检验
•
浸入水中试验时,试样两个端头露出水面的长度应不
小于250 mm,绝缘部分露出的长度应不小于150 mm。
•
在空气中试验时,试样端部绝缘部分露出护套的长度
品后,认为其余都是合格品。
• 抽样检验:是从一批交验的产品(总体)中,随机抽取适量的产品
样本进行质量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定 该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。
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电线电缆检验知识
电线电缆产品检验
• (三)、电线电缆产品检验的重要性。 • 电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全,直接关系
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施加试验电压5 min。
•
对于非分相屏蔽的多芯电缆,应依次在每一绝缘导体
对其余导体和绕包金属层(若有)之间施加试验电压5
min。
•
导体可适当地连接在一起依次施加试验电压进行电压
试验以缩短总的试验时间,只要连接顺序可以保证电压施
加在每一相导体与其他导体和金属层(若有)之间至少5
电线电缆检验技术基础知识

电线电缆检验技术基础知识电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。
实践证明,电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全,关系到人民生活质量的改善,关系到企业的声誉。
但是高产优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的,而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出优质产品。
产品质量是企业综合反映,所以,提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。
要提高产品质量,必须推广全面质量管理,依靠群众,保证产品质量。
产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分,也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序,是保证产品质量的重要手段。
所以,必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。
第一章检验一、电线电缆检验在电线电缆制造中的作用和任务二、电线电缆检验的内容及方式三、电线电缆产品检验的名词术语四、产品检验结果处理第二章电线电缆结构及外观要求一、控制外观结构尺寸对保证产品性能的意义二、测量电线电缆常用计量工具1 游标卡尺2 外径千分尺3 投影仪和读数显微镜三电缆的结构1 电缆结构2 电缆型号组成四电线电缆检查的内容、方法和要求1 电缆导体的测量2 绞合导体的测量3 绝缘和护套厚度的测量第三章电气性能试验一直流电阻的测量二电线电缆成品耐压试验三绝缘电阻的测量第四章过程检验一原材料检验二工序检验第五章有关带电作业的安全操作规程一工频火花试验机操作规程二ZC—90型绝缘电阻试测仪操作规程三ZNY—TA绝缘耐压试验机操作规程四QJ直流双臂电桥操作规程五25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程文档来源:东莞中诺仪器设备有限公司联系人:邓斌商务:电话:-801。
电线电缆检验必备知识

电线电缆检验必备知识
电线电缆是现代社会中不可或缺的基础设施,它们被广泛应用于电力、通讯、交通、建筑等领域。
然而,由于电线电缆的使用环境复杂,其质量安全问题也备受关注。
因此,电线电缆检验成为了保障电线电缆质量安全的重要环节。
下面,我们来了解一些电线电缆检验必备知识。
电线电缆检验需要遵循相关标准。
电线电缆的检验标准包括国家标准、行业标准和企业标准等。
在进行检验时,需要根据不同的标准进行检验,以确保检验结果的准确性和可靠性。
电线电缆检验需要使用专业的检验设备。
电线电缆的检验设备包括电缆绝缘电阻测试仪、电缆局部放电检测仪、电缆耐压试验仪等。
这些设备能够对电线电缆的电气性能、机械性能、耐火性能等进行全面检测,从而保证电线电缆的质量安全。
电线电缆检验需要进行全面的检测。
电线电缆的检验内容包括外观检查、尺寸检查、电气性能检查、机械性能检查、耐火性能检查等。
只有进行全面的检测,才能发现电线电缆存在的问题,及时进行处理,确保电线电缆的质量安全。
电线电缆检验需要进行记录和归档。
在进行检验时,需要对检验结果进行记录和归档,以备后续查阅和追溯。
同时,还需要对检验结果进行分析和评估,为电线电缆的质量改进提供参考。
电线电缆检验是保障电线电缆质量安全的重要环节。
在进行检验时,需要遵循相关标准,使用专业的检验设备,进行全面的检测,并进行记录和归档。
只有这样,才能确保电线电缆的质量安全,为现代社会的发展提供有力支撑。
电线电缆检验工培训资料

一、问答题1、到目前为止,在电线电缆行业中所用试验电源有两种方式产生,请简述其方法。
答:一种用一般的调压器和升压变压器产生所需试验电压,此方式适合于试验电压不高,容量较小的试验。
另一种方式就是串联谐振方式产生试验电压。
2、请推导单臂电桥(惠斯登电桥)平衡公式:推导:由R1、R2、R0和Rx连接成一个四边形,每一边称为电桥一个臂,对角用A、C连接电源和限流电阻R,对角B、C之间连接用检流计G,调节R0。
使B、D两点的电位相等,此时检流计读数为0,故有RxR2=R1R0Rx=R!/R2R03、电线电缆对导体(线芯)的要求是什么?答:具有较高的导电率,足够的机械性能,耐化学稳定性,不易氧化以及便于加工和焊接等性能。
4、什么是不合格测量设备?答:不合格测量设备指已经损坏、过载或误操作、显示不正常、功能出现了可疑、超过了规定的检定(校准)周期,封缄的完整性已经被损坏等测量设备。
5、试验误差主要来自哪三方面?其性质又可分为哪些答:测量方法、测量仪器和测量者的测量要求。
其性质分:系统误差和偶然误差。
6、交流电压试验注意事项有几点?答(1)试验回路应有快速保护装置,以保证当试样击穿或样端部或终端发生沿表面闪络放电或内部击穿时能迅速切除试验电流;(2)试区周围应有金属接地栅栏、进出口门连锁、信号指示灯和“高压危险”警告牌安全措施;(3)试区应有接地极,接地电阻应小于4Ω,升压变压器的接地端和试样端或附加电极均应与接地可靠连接。
7、SI制是一种科学单位制,其构成原则有哪几点?答:(1)它是由基本单位、导出单位和词头组成;(2)一个物理量应只有一个单位;(3)SI制是“一惯性”的单位制8、结构尺寸检查的重要性是什么?答:对电线电缆而言,结构尺寸是为保证电缆完成其特定功能而设计的技术数据,只有在结构尺寸符合标准的前提下,才能进行其它试验,所以结构尺寸检查是非常重要的一项必不可少的检查项目。
9、影响绝缘电阻大小的因素有哪些?答:(1)材料本身原因;(2)材料存储原因;(3)结构偏离要求造成的原因;(4)测试技术造成的原因。
电线电缆产品检测培训全文编辑修改

二、检测依据
❖ GB/T 5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙 烯绝缘电缆》
❖ GB/T 5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝 缘电缆》
❖ JB/T 8734-1998《额定电压450/750V及以下聚 氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
❖ JB/T 8735-1998《额定电压450/750V及以下橡 皮绝缘软线和软电缆》
❖ GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料 通用试验方法》
❖ GB/T 12972-2008《矿用橡套软电缆 》
❖ GB/T 12528-2008《交流额定电压3kV及以下轨 道交通车辆用电缆》
❖ GB/T 3956-2008《电缆的导体》
❖ GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》
图的要求测量 3)有不可去除的屏蔽层时,其厚度从测量
中减去 护套: 1)按GB/T 2951.11标准中图7-11典型示例
图的要求测量 2)测量厚度中应包含最薄处厚度
外径:
1)软线和电缆的外径不超过25mm时,用测微计、投 影仪或类似的仪器在相互垂直的两个方向上分别测 量,例行试验允许用刻度千分尺或游标卡尺测量, 测量时应尽量减小接触压力。
一、导体结构检查 1、检验目的
导体材料、单丝直径、根数 2、检验依据
GB/T 3956-2008、JB/T 8734.1-1998 3、试验设备 外径千分尺(精度:0.001㎜)、直尺、游标卡 4、 试样制备
试样:离端头至少一米 长度:1米 制取:剥除一端50㎜绝缘层
5 、试验步骤 1)导体材料 目测(铜、铝、镀锡或不镀锡) 2)导体根数 3)单丝直径 同截面相互垂直方向上测量 读两个数值取平均 保留三位小数
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电线电缆检验技术基础知识
电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。
实践证明,电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全,关系到人民生活质量的改善,关系到企业的声誉。
但是高产优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的,而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出优质产品。
产品质量是企业综合反映,所以,提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。
要提高产品质量,必须推广全面质量管理,依靠群众,保证产品质量。
产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分,也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序,是保证产品质量的重要手段。
所以,必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。
第一章检验
一、电线电缆检验在电线电缆制造中的作用和任务
二、电线电缆检验的内容及方式
三、电线电缆产品检验的名词术语
四、产品检验结果处理
第二章电线电缆结构及外观要求
一、控制外观结构尺寸对保证产品性能的意义
二、测量电线电缆常用计量工具
1 游标卡尺
2 外径千分尺
3 投影仪和读数显微镜
三电缆的结构
1 电缆结构
2 电缆型号组成
四电线电缆检查的内容、方法和要求
1 电缆导体的测量
2 绞合导体的测量
3 绝缘和护套厚度的测量
第三章电气性能试验
一直流电阻的测量
二电线电缆成品耐压试验
三绝缘电阻的测量
第四章过程检验
一原材料检验
二工序检验
第五章有关带电作业的安全操作规程
一工频火花试验机操作规程
二ZC—90型绝缘电阻试测仪操作规程
三ZNY—TA绝缘耐压试验机操作规程
四QJ直流双臂电桥操作规程
五25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程。