循环水泵房设备安全操作规程
水泵房技术安全操作规程范文
水泵房技术安全操作规程范文一、概述水泵房是供水系统中的关键设施，负责水源的提供和供水的稳定运行。
为了确保水泵房的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本技术安全操作规程。
二、操作人员1. 水泵房操作人员必须经过专业培训合格，并具备相关证书；2. 操作人员需严格按照操作规程进行作业，不得擅自改动或增减设备；3. 需要定期进行岗前和例行检查，确保操作人员身体健康状况符合要求。
三、安全设施1. 水泵房必须配备完善的安全设施，包括火灾报警器、烟雾报警器、防爆灯、紧急停车按钮等；2. 安全设施定期检查和维护，确保其正常运行；3. 发现安全设施故障或失效时，应立即报修或更换。
四、操作规程1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等；2. 在操作水泵前，需检查泵房内是否有异常气味或异响，如有需要立即停止操作；3. 操作前需检查水泵的电气设备是否正常，如发现漏电或线路故障，应立即停止操作并报修；4. 启动水泵前需确认进水管道通畅，不得开启空泵运转；5. 操作人员应定期检查水泵压力表、温度计等设备的工作状态，确保其准确性；6. 水泵房内严禁吸烟、使用明火等危险行为；7. 禁止将易燃、易爆物品带入水泵房，严禁乱堆乱放杂物；8. 操作时需保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响工作；9. 操作人员需保持通讯畅通，随时准备接听紧急报警或通知。
五、应急预案1. 水泵房应配备应急预案，明确各类事故应对措施；2. 操作人员需熟知应急预案内容，定期进行演练；3. 发生事故时，操作人员需迅速报警并采取紧急措施，如疏散人员、切断电源等；4. 事故处理后，应进行事故分析，并采取相应措施避免事故再次发生。
六、维护保养1. 水泵房设备定期保养，包括清洗、润滑、紧固等工作；2. 水泵房设备故障需及时处理，维修人员需进行及时维修、更换故障设备；3. 定期检查水泵房设备的绝缘电阻，确保其在安全范围内；4. 检查水泵房内管道和泵体是否有泄漏，如有需及时修复。
换热站补水泵、循环泵操作规程（3篇）
换热站补水泵、循环泵操作规程1.前言换热站补水泵、循环泵是换热站系统中至关重要的设备，负责补充系统中的水量以及循环热源来实现热量传输。
为了保证设备的正常运行以及安全性，特制定本操作规程，供相关人员参考。
2.操作人员及责任加热房运行工为主要操作人员，负责补水泵、循环泵的日常操作及维护。
3.操作注意事项(1) 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能、工作原理以及相关安全操作规程，并确保具备相关操作证书。
(2) 操作时应佩戴好劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等，保证自身安全。
(3) 在操作设备前，应检查设备周围是否有其他人员，如有需要事先告知，并确保周围环境整洁。
(4) 操作时要轻拿轻放，避免碰撞设备。
(5) 定期对设备进行检查，如有异常情况应及时报修，不得私自拆卸或擅自进行维修。
4.补水泵操作规程(1) 开机前，检查电源是否正常接通，设备的电气设施是否完好。
(2) 检查补水泵进出水阀门的位置，确认进出水阀门在打开状态。
(3) 打开补水泵的电源，观察水泵是否正常工作，并留意水泵的电流、电压是否在正常范围内。
(4) 检查补水泵的压力表是否正常，如有异常应及时检修或更换。
(5) 监测补水泵及进出水阀门的工作情况，确保水流量适中，水压正常。
(6) 关机前，先关闭补水泵的电源，然后再关闭进出水阀门。
5.循环泵操作规程(1) 开机前，检查电源是否正常接通，设备的电气设施是否完好。
(2) 检查循环泵的进出水阀门位置，确认阀门在打开状态。
(3) 打开循环泵的电源，观察水泵是否正常工作，并留意水泵的电流、电压是否在正常范围内。
(4) 监测循环泵的压力表是否正常，如有异常应及时检修或更换。
(5) 确保循环泵的工作压差在正常范围内。
(6) 根据实际需要，调节循环泵的流量及压力，确保系统的热交换效果。
(7) 关机前，先关闭循环泵的电源，然后再关闭进出水阀门。
6.安全事项(1) 在操作设备时，应随时注意设备的运行情况，如有异常情况应立即停机，然后进行检修。
循环水泵安全操作规程范文
循环水泵安全操作规程范文一、前言为了确保循环水泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有操作人员，操作人员必须熟知并严格遵守本规程。
二、基本概念1. 循环水泵：指用来输送循环水的泵设备；2. 循环水：指在工业生产过程中用来循环冷却和输送热量的水；3. 操纵室：指设备操作台或控制室，用于对循环水泵进行控制操作；4. 供水系统：指向循环水泵提供水源的管路系统。
三、操作前的准备1. 检查设备运行情况：操作人员在使用循环水泵之前，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备正常运转，无异常声音和振动。
2. 确认供水系统：操作人员必须确认供水系统正常运行且具备所需的水质和水压。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入操纵室之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 接地保护措施：操作人员在操作循环水泵前，必须确保泵设备和操纵室与地面具备良好的接地保护措施。
四、操作步骤1. 启动循环水泵：按照设备启动顺序，打开主电源开关，然后按下循环水泵启动按钮，观察水泵是否正常启动。
2. 设定循环水流量：根据工艺要求，调节循环水泵的流量控制阀门，使之达到设定值。
3. 监控循环水压力：在操纵室内的压力监测仪上监控循环水的压力变化，确保压力在正常范围内。
4. 定期检查水泵振动：在运行过程中，定期检查循环水泵的振动情况，如发现异常立即停机检修。
5. 定期清洗水泵滤网：定期清洗水泵滤网，防止滤网堵塞影响水泵正常运行。
五、操作注意事项1. 禁止擅自操作：未经授权人员禁止擅自操作循环水泵，且不得随意调整设定参数。
2. 注意设备信号：操作人员要时刻注意设备发出的声音、振动和警报信号，对异常情况及时做出反应。
3. 避免过载运行：严禁将循环水泵超过额定负荷运行，以免造成设备损坏或人员伤亡。
4. 禁止异物进入：严禁将任何异物投放到循环水泵内，以防堵塞和设备损坏。
5. 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止循环水泵的运行，并向相关人员报告。
热水循环泵安全操作规程模版
热水循环泵安全操作规程模版一、总则1.为了保障热水循环泵的安全运行，维护操作人员的安全，并延长设备的使用寿命，特制定本安全操作规程。
2.本规程适用于热水循环泵的操作和维护人员，要求所有人员严格遵守。
3.违反本规程的行为将严肃追究责任。
二、操作安全1.在操作热水循环泵前，应确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的操作资质。
2.操作人员应熟悉热水循环泵的结构、工作原理、安全操作要求以及常见故障处理方法。
3.在操作前，应全面检查热水循环泵的电气设备、轴承、密封件等部件的完好性。
4.操作人员应按照泵的额定工作压力、流量进行操作，并保证泵的运行工况处于正常范围。
5.严禁在热水循环泵运行时打开液压阀门，以免损坏设备或造成人员伤害。
三、维护保养1.定期检查热水循环泵的轴承、密封件和电气元件的运行状况，如发现异常应及时处理。
2.定期清理热水循环泵的进、出水口，确保水质流畅，防止泵壳和叶轮堵塞。
3.泵轴与轴承之间应经常加润滑油，保证运行顺畅。
4.注意热水循环泵周围环境的卫生与安全，避免杂物进入设备内部。
四、应急处理1.如果热水循环泵发生异常响声或震动，应立即停止运行，并通知维修人员进行检查和处理。
2.当泵的电机过热时，应紧急停止泵的运行，并及时查明原因，确认无安全隐患后方可重新启动。
3.在热水循环泵维修期间，应明确维修范围和时间，并采取必要的安全防护措施。
4.定期对热水循环泵进行维修保养，清洁设备内部，检查电气设备和连接线路的可靠性。
五、操作记录1.为了记录热水循环泵的运行情况和维修情况，应建立相应的操作记录。
2.操作记录应包括热水循环泵的启停时间、工作状态、流量、压力、温度等必要参数。
3.维修记录应包括维修人员、维修内容、维修时间、维修结果等信息。
六、安全教育和培训1.为了提高操作人员的安全意识和技能水平，应定期组织安全教育和培训活动。
2.安全教育和培训应包括热水循环泵的安全操作要求、事故案例分析和应急处理措施等内容。
循环水泵房岗位安全操作规程范本
循环水泵房岗位安全操作规程范本循环水泵房岗位是一个重要的工作岗位，涉及到设备运行、安全维护等方面的工作。
为了确保工作的安全进行，制定并严格执行循环水泵房岗位安全操作规程十分必要。
下面是一个循环水泵房岗位安全操作规程的范本，供参考。
一、岗位概述循环水泵房岗位主要负责循环水泵设备的监控、维护和操作，确保设备稳定运行，维护水系统的正常供水。
岗位人员需要具备相关的技术知识和操作技能。
二、工作职责1. 监控循环水泵设备的运行状态，及时发现并处理设备故障和异常情况。
2. 进行循环水泵设备的日常检查和维护，如清洁、润滑等。
3. 根据供水需求和水质情况，合理调节循环水泵设备的运行参数。
4. 配合其他部门进行水系统的维修和改造工作。
5. 记录设备运行情况、故障处理和维护情况，编制相关报表和档案。
三、安全操作规程1. 在操作循环水泵设备之前，必须了解设备的基本原理、结构和工作参数，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
2. 在操作循环水泵设备时，必须戴好相关的防护设备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 在操作循环水泵设备前，必须进行设备的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，如检查润滑油、冷却水、电源等。
4. 在操作循环水泵设备时，必须按照操作程序和要求进行操作，严禁随意调整设备参数和操作方式。
5. 在操作循环水泵设备时，必须随时关注设备运行状态，注意观察设备显示屏、指示灯等的运行情况。
6. 在设备故障和异常情况发生时，必须立即停止设备运行，并按照操作规程进行故障排除和维修。
7. 在设备维护和维修时，必须切断设备的电源，并采取安全措施，如安装警示标志，防止他人误操作。
8. 在操作循环水泵设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，不得违反操作规程和操作程序。
9. 在岗位工作期间，必须保持岗位整洁和设备的清洁，如及时清理设备周边的污垢、积水等。
10. 在岗位工作期间，必须保持良好的沟通和协作，及时向上级报告工作情况和设备异常情况。
2024年循环水泵房设备安全操作规程
2024年循环水泵房设备安全操作规程第一章总则第一条为确保循环水泵房设备的正常运行和安全稳定，维护操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于循环水泵房设备的操作和运行维护人员，并适用于与循环水泵房设备相关的其他人员。
第三条循环水泵房设备操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条循环水泵房设备操作人员必须具备相应的资格证书，并定期接受相关的培训和考核。
第二章设备安全第五条循环水泵房设备操作人员在操作前必须检查设备的完好性，如发现异常情况必须及时报告。
第六条循环水泵房设备操作人员必须戴好安全帽、防护服和防滑鞋，严禁穿戴不符合要求的服饰。
第七条循环水泵房设备操作人员在操作过程中必须注意防止火灾和爆炸事故的发生，禁止吸烟和使用明火。
第八条循环水泵房设备操作人员必须确保设备的电气安全，禁止私拉乱接电线，定期检查电线的绝缘情况。
第九条循环水泵房设备操作人员必须确保设备的机械安全，禁止擅自调整设备的参数，必须由专业人员进行调整。
第十条循环水泵房设备操作人员必须定期检查设备的液压和气压系统，确保压力不超过安全范围。
第三章操作规程第十一条循环水泵房设备操作人员必须按照操作流程进行操作，不得擅自变更操作步骤。
第十二条循环水泵房设备操作人员必须按照设备的启动顺序进行操作，确保设备的稳定启动。
第十三条循环水泵房设备操作人员必须按照设备的运行参数进行调整，确保设备的正常运行。
第十四条循环水泵房设备操作人员必须定期对设备进行维护保养，清洁设备表面和内部，及时更换损坏的零部件。
第十五条循环水泵房设备操作人员必须定期对设备进行巡视检查，发现异常情况必须及时处理或报告。
第四章应急措施第十六条循环水泵房设备操作人员必须熟悉应急处理流程，并按照流程进行应急处理。
第十七条循环水泵房设备操作人员必须熟悉逃生通道和安全出口的位置，并参加相应的应急演练。
第十八条循环水泵房设备操作人员在发生火灾、爆炸等事故时，必须立即采取逃生行动，并向上级报告。
制氧循环水泵房设备操作规程
制氧循环水泵房设备安全操作规程一、总则1、在保证人员及设备安全前提下，观察设备运行状况并及时调整设备运行参数，确保制氧生产用水。
2、上岗前，须认真学习有关设备运行要求及日常维护保养要求。
3、启动设备前，应首先与制氧主控取得联系，确认需要启动时，方可操作。
4、所有设备投入运行前，应先检查电器开关阀门、仪表是否灵敏可靠，位置是否正确，润滑是否良好，周围是否安全等。
设备出现故障或调整，影响到供水时应及时通知制氧主控。
5、作好运行记录，保持设备、工作场地干净整洁。
二、水泵操作检查水位是否正常1、启动时应先检查水位是否正常，关闭出水阀门，打开进水阀门，待运行平稳后缓缓打开出水口阀门到需要开度，注意出口压力、总管压、电流变化。
2、运行过程中，应注意观察电机电流及轴承温度变化情况，水泵运行声音、振动、压力等是否正常，如有异常应及时处理或通知有关人员处理。
3、换泵时，要待新投运水泵运行正常后，再停将要停止运行的水泵。
4、每班检查设备，密封、润滑是否良好。
三、全自动过滤器操作1、认真阅读设备使用说明书，严格按照要求操作。
2、投运前检查全部阀门、仪表、电器是否正常可靠，确认后再开始投入运行。
3、先缓开进口阀并排气，待注满水后再缓缓打开出口阀，确认设备工作正常后，再关闭原直通阀门。
4、设备运行期间，注意观察进出口压力变化，并及时排污，排污时注意观察排污机构运行状况，排污时供水产生的压降严禁影响正常生产用供水压力。
、5、及时打开关闭排污泵，以免地坑溢水或地坑内无水时烧坏排污泵。
四、加药装置1、认真学习加药装置使用说明书，严格按照要求操作、维护设备。
2、严格按照加药要求品种、数量、时间加药，达不到要求时及时通知相关人员。
3、所加药品要先配成溶液，搅料均匀后再放入药液贮存箱。
4、加药时在确认出口阀门打开后再打开加药泵，以免损坏水泵及管道。
5、加药过程中，认真观察设备运行状况并及时调整，处理。
以上设备运行状况，直接影响到制氧系统正常生产，必须严格执行各项操作要求，保证制氧生产顺利进行。
高炉循环水泵房操作规程
高炉中心循环水泵房规程一、概述：高炉中心循环水泵房是高炉冷却的核心设施，主要有17台离心水泵，驱动装置主要有高压电机5台，事故柴油机泵2台，其他电机为三相异步交流电机，加药装置2套，高效浅层沙过滤器4台，闭式冷却塔10台，逆流式冷却塔2套。
自清洗过滤器4台、压力补水系统设有压力补水罐1台，除盐水箱2台。
还有电磁流量计、阀门、管道等组成。
1、主要设备配置情况：2、工艺参数除盐水密闭循环系统：工艺流程：该系统为闭式循环系统，水质未受污染。
水源来自经处理后的一级除盐水，经除盐水入口管道注入除盐水箱，在由紧急补水泵加压后，补水至除盐水密闭循环泵进水总管处。
经除盐密闭系统供水泵（开2备1）加压后，经过高炉本体、热风阀闭路系统给水管道，送至高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀、等处冷却用水，然后通过高炉本体、热风阀闭路系统回水管道，回流到闭式冷却塔冷却后，在回到除盐密闭系统供水泵进水管道循环使用。
配有事故柴油机应急泵1台。
1.除盐水闭路系统泄漏补水系统密闭循环系统泄漏补充水量为4m3/h, 压力0.8Mpa，补充水水质为除盐水，由泵站内压力补水装置向系统自动补水，以补偿密闭循环水系统中除盐水的泄漏等损耗。
压力补水装置根据炉顶膨胀罐水位自动运行，补水补在除盐水密闭循环吸水母管处。
2.闭路系统软水紧急补水系统为了保证高炉密闭循环系统在运行中的事故泄漏所需的补水，另外设有紧急补水系统，补水量为40 m3/h，压力Pa=1.1Mpa。
紧急补水送至高炉本体和热风阀系统接点处。
系统主要设备·除盐密闭系统供水泵组：3台电泵＋1台柴油泵（2+1+1）·除盐密闭系统紧急补水泵组：2台电泵（1+1）·闭式冷却塔： 10台·加药装置：2套·全自动压力补水系统：1套·全自动自清洗过滤器：2台高炉及高炉区净循环系统①高炉本体高压净循环水系统工艺流程：该系统水源来自消防水（净环生产水）给水管道及除盐水给水管道，注入到冷、热水池，经净环高压供水泵（开2备1）给水管道送至供高炉风口小套、炉顶等处冷却用水，然后通过高炉净环无压回水管道排入净循环热水池由热水上塔泵提升至冷却塔冷却，冷却后流入冷水池，由高压供水泵加压后循环使用。
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循环水泵房设备安全操作规程
一、目的
明确循环水泵房设备的作业方法、程序和技术要求。
二、适用范围
本规程适用于铝深加工熔铸分厂循环水泵房设备操作规程。
三、设备参数
表一水泵主要技术参数及性能
内容
数据
备注
热水泵
热水泵
型号
150*125FS4JA515 200*150FS4JA530
类型
单级单吸卧式离心泵单级单吸卧式离心泵
数量
1台
5台
流量
128~176~224 m3/h 280~400~520m3/h
扬程
18.5~16~13m 22.2~20~16m
效率
52%-75%
68%-76%
轴功率
10.5KW-14KW 24KW-28KW
最高允许使用温度80℃
80℃
接口尺寸
出口125mm 150mm
入口150mm
200mm
电机
功率15KW 30KW
防护等级IP55F级IP55F级
转速
1450rpm
1450rpm
外形尺寸（长×宽×高）1278mm×420mm×705mm 1464mm×520mm×775mm
重量
331Kg
516Kg
表二冷却塔主要技术数据和性能
内容
数据
备注
型号
CSW-700ASY
数量
5台
湿球温度28℃
进口温度65℃
冷却水量
400m3/h
冷却水/喷淋水布水结构重力下落式
电源
380V-3V-50Hz
传动方式
带状传动
风机
电机功率22KW
风机直径4000mm
外形尺寸（长×宽×高）6910mm×5400mm×4375mm
填料体积
49m3
制品重量4320Kg
运转重量14200Kg
电机频率
30-50Hz
四、内容
（一）循环水泵启动前的检查与准备
1、水泵启动前要检查电机的周围清洁无杂物或积水，不允许有妨碍运行的东西存在。
2、各水箱、水池的水位要满足够用，水池内没有杂物，如有应及时打捞，水位过低时要联系调度及时补水。
3、靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整。
4、地脚螺丝应牢固，电机接地线应完好。
5、水泵压力表应完好，压力表的阀门应开启，启动前表针应指示零位。
6、检查手动阀门转动是否灵活。
7、用手联轴器叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
8、进出口阀门应在开启位置。
（二）水泵启动的操作
1、将所启动泵在主控制柜上按至就地控制。
2、将配电柜上的远程就地开关转至“手动”位置。
3、将泵的出水口阀门开到1/2或3/5。
将相对应的自清洗过滤器配套阀门全开。
4、在现场操作台上按下泵的“启动”按钮后，再立即按下“停止”按钮，看无异常后再按下“启动”按钮，投入正常运行。
5、按下“启动”按钮后，检查水泵运转情况应良好；无异常声音；机械密封处无发热情况，并有少量滴水；操作台上压力表，温度表及流量计指示正常以及配电盘上电流表和数字显示仪指示正常；检查泵及电机旋转方向正确，无明显震动，轴无明显串动。
6、检查水泵、阀门、法兰等各部位连接有无泄漏，如有泄漏应及时处理。
7、观察水泵是否正常上水，有无发热和震动，如有异常应及时处理。
8、待泵运行正常后，即可全部打开泵的出口阀，并调节流量，注
意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况；如果发现异常情况，应及时处理。
（三）水泵运行中的检查和巡视
1、每天接班后要对上一班的设备运行状况进行认真细致检查;（包括运行设备的压力、温度、仪表显示情况、机械运转有无杂音、设备的各部位温度、有无损坏和异常情况、有无滴、漏现象，水池水位是否正常等）。
2、在运行中的开机前要做到认真检查，首先检查水位、设备是否送电、进出口阀门是否打开、确认无误后方可开机，开机后要到现场听、看有无杂音、压力、温度、是否正常，并做好记录。
3、运行中如有启停情况要认真详细做好记录，包括通知人、通知时间、通知开机时间、通知停机人、通知停止时间，以备车间查阅。
4、在运行中每1小时进行巡视检查一次，仪器仪表的显示情况，设备的运行状态，压力、温度、流量、水温、水位、电流等是否正常，设备有无发热和滴、漏现象转动部位有无杂音，管道法兰有无漏水。
5、运行记录要注明检查项目内容如：压力、流量、温度等，设备有无杂音、水位等是否正常，有异常时要及时向主操或车间汇报。
6、运行记录中还要注明当班运行的设备名称，当班设备的运行时间和累计运行时间，如当班启动备用设备，也要和以前的运行时间相加并记录当班运行时间和累计运行时间。
7、各班要严密观察水池水位，正常水位不得低于2.5m，否则，要
及时联系调度补水。
8、根据水温和气候变化水温超过32℃时，要及时启动冷却风扇，铸造时要同时启动冷却风扇，冬季最少启动一台风扇。
9、在运行中如发现设备有问题或不正常时要及时和主操或车间联系处理并做好原始记录。
（四）停止泵的操作
1、在现场操作台上按下“停止”按钮后，把相对应配电柜上的远程就地开关拨至零位。
2、如长期不用时要关闭水泵进出口阀门和PLC控制柜开关电源。
3、冬季对长期停用的水泵要把泵室内的水放掉，防止设备冻坏。