管道设备强度及严密性试验
管道和设备的强度、严密性试验
管道和设备的强度、严密性试验(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--管道和设备的强度、严密性试验Ⅰ基本要求和内容（1）强度试验应包括单项试验和系统试压两方面内容。
（2）单项试验是指设备及附件等应按规范规定进行单体试压，经试压不符合规范要求时应有解决办法和处理结论。
1）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度试验压力应为阀门公称压力的倍。
阀门试验情况应按质控（水）表要求填写。
2）在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的倍，试验压力下10min内压力不降，不渗不漏为合格。
3）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的倍，但不小于，试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
4）辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力的倍，但不小于，试验压力下2～3min压力不降且不渗不漏。
5）低温热水地板辐射采暖系统盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的倍，但不小于，稳压1h内压力降不大于且不渗不漏。
6）敞口箱、罐安装前，应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。
7）密闭箱、罐，如设计无要求，应以工作压力的倍作水压试验，但不得小于，在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
8）锅炉本体水压试验的试验压力应以工作压力的范围来确定。
试验时先将压力升至工作压力，停压检查，然后再升至试验压力，10min内压力降不超过,观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
9）热交换器应以最大工作压力的倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加，热水部分应不低于，在试验压力下10min内压力不下降，不渗不漏为合格。
水管的强度和严密性试验
水压试验
1.25P+0.5MPa
非承压锅炉
水压试验
0.2MPa
分气缸（分水器、集水器）
水压试验
工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa
试验压力下10min内无压降、无渗漏。
13.3.3
敞口箱、罐
满水试验
——
满水后静置24h不渗不漏。
13.3.4
密闭箱、罐
水压试验
工作压力的1.5倍，但不得小于0.4MPa
9.2.3
严密性试验
1.15倍工作压力
凝结水系统
充水试验
——
以不渗漏为合格
9.2.3
阀门
水压试验
强度试验
1.5倍工作压力
阀门的阀体、填料应无渗漏
9.2.4
严密性试验
1.15倍工作压力
阀瓣密封面无渗漏
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
系统类别、设备名称
试验类别
试验压力
检验方法
条目号
开式水箱
热交换器
水压试验
应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。
试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。（安装前）
6.3.2
散热器
水压试验
设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。
环路集管与机房分集水器连接完成后，应进行第三次水压试验。试验压力下稳压至少12h，压降不应大于3%。
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
管道.设备强度及严密性试验记录
1.2 30 0.02
严 试 验 压 力 (MPa)
0.9
密
性 稳 压 时 间 (min)
24h
试 验 外观检查
无渗漏
手动试压泵：
型号：SYZ24/6.3 示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
放气阀
试压日期
2012.10.22
1.2 30 0.03 0.9 24h 无渗漏
2012.10.23
无渗漏
手动试压泵：
型号：SYZ24/6.3 示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
放气阀
1.6 30 0.03 1.2 24h 无渗漏
试压日期
2012.10.22
2012.10.23
1.6 30 0.03 1.2 24h 无渗漏
试压泵
2012.10.24
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
试 验 外观检查
1.2 24h 无渗漏
手动试压泵： 型号：SYZ24/6.3 示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
消防系统 /
试压日期
2012.10.22
2012.10.23
试压泵
2012.10.24
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
施工 单位
质检员 施工员 试验员
管道、设备强度及严密性试验记录
工程名称：中兴嘉园三期A1栋
单位工程名称
分包单位
试压系统名称
消防系统
起讫端点
室外消防水管
强度、严密性和泄漏试验
强度、严密性和泄漏试验一、强度试验各类承压设备及管道的强度试验(也叫压力试验)是以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件和焊缝的强度。
压力检验合格，说明管道系统的强度足够，否则，则说明管道系统制造及安装质量存在隐患，不得投用。
可以的理解是：1 强度试验来源于对材料的强度试验，测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。
2 强度试验是指测定材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验。
3 强度试验没有关心系统内各组成件连接处、密封等是否发生泄露。
二、压力试验分为液压试验（常常是水压试验，也有采用油或者水+防冻剂的）和气压试验，采用压力试验有困难时，各类规范也规定了一些替代措施。
气压试验的风险比水压试验大得多（储能是液压试验的2500倍，GB/T20801-2020，具体需计算容器与管道气压试验储能大小和安全疏散距离，见ASME PCC-2-2018），故一般来说，管道系统的强度试验优先采用液压试验。
使用气压试验时，承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。
三、严密性试验严密性试验指的是检验管道系统和设备是否严密而进行的试验。
严密性试验重点是关注系统在运行过程中是否漏水、漏气泄漏试验（气密性试验）四、泄漏试验（气密性试验）：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。
泄漏性试验应按下列规定进行：泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
泄漏性试验压力应为设计压力。
泄漏性试验可结合试车工作，一并进行。
泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
以发泡剂检验不泄漏为合格。
经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
在施工过程中按照相关施工规范进行泄漏性试验时，存在着诸多的问题。
管道设备强度及严密性试验记录.
试验仪器
试验压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ表
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
室内给水管道采用衬塑钢管，工作压力为1.0Mpa，试验压力为1.6 Mpa，在试验压力下稳压1h,压力不降，然后降至工作压力的1.，5倍1.5 Mpa，稳压2h，各连接处不渗漏为合格。
试验情况：
试验压力表设在本层支管的末端上，从下午13:00开始对干管进行上水并加压，至13:30表压试验试验值升至0.6Mpa，关闭供水阀门，至14:30观察1 h，压力没有下降，14:40将压力降为0.35 Mpa，稳压2h至16:40，压力没有下降，同时检查管道各连续处不渗不漏。
试验结论：
经检查，试验方式，过程及结果均符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
支管DN15、20、25、40
数量
试验仪器
试验压力表
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
室内给水管道采用衬塑钢管，工作压力为1.0Mpa，试验压力为1.6 Mpa，在试验压力下稳压1h,压力不降，然后降至工作压力的1.，5倍1.5 Mpa，稳压2h，各连接处不渗漏为合格。
试验情况：
试验压力表设在本层支管的末端上，从8:00开始对干管进行上水并加压，至8:30表压试验试验值升至0.6Mpa，关闭供水阀门，至9:30观察1 h，压力没有下降，9:40将压力降为0.35 Mpa，稳压2h至11:40，压力没有下降，同时检查管道各连续处不渗不漏。
管道、设备强度及严密性试验记录
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午9时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10：20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午10时30分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11：55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论：
经现场试验，结果符合设计要求及施工规范规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
管道、设备强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注：质量评比为差的项目，应进行返修。
管道强度试验及严密性试验
管道强度试验及严密性试验钢质管道的强度试验在通球、吹扫后进行。
根据情况本工程采用分段强度试验。
如该管段有阀门，须再将阀门、阀井安装验收合格后进行。
强度试验由我公司与监理公司、市质检分站、城市燃气有限责任公司质检联合参加，之后进行严密性试验。
1.1 用于本工程管道强度试验及严密性试验主要设备配置1、6m³/min、压力为1.6Mpa空压机一台2、精度等级为0.4级,量程为4.5 Mpa压力表二只3、4.5Mpa DN80法兰闸阀二只4、大气空气压力表一只5、4.5 Mpa DN10针型阀二只6、0.5ºC/格温度计二只7、试压介质:采用空气为介质8、试验压力:强度试验压力—6.0 Mpa;严密性试压力—4.6 Mpa1.2 放散口、加压口的设置及安装8.2.1放散口的设置及安装：1、放散口选择在周围建筑少人流稀少的地点，并做好安全防护；2、放散管口顺气流方向斜指天空；3、焊接放散管时与主管连接处牢焊加强筋4、在放散口处设置DN80 4.5 Mpa法兰闸阀一个；5、在放散口处安装一套温度计装置（温度计装入φ12㎜，长100㎜无缝管内，插入端封焊，顺气流方向斜插入主管不小于主管半径与产管连接处焊牢）。
8.2.2、加压口的设置及安装：1、加压机与加压口的连接采用钢管焊接，连接时的管道要牢固，不易动；在加压口处设置DN80 4.5 Mpa法兰闸阀一个;2、在加压口处温度计的设置与放散口设置相同;3、压力表设置与放散口设置相同;1.3 强度试验过程及要求8.3.1、启动空压机,压力缓慢上升,当加压至1.5MPa时,停止升压,稳压半小时,并进行巡线,对管道进行观察,若未发现问题时,便可继续升压至试验压力。
见（图3-5）试压曲线图。
8.3.2、当试验力升至3.0 Mpa(误差0.00—0.05 Mpa),待管内温度与外界环境温度相同后,开始读数.8.3.3、在试验压力下稳压1个小时,无压降为合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道设备强度及严密性试验管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤2号转载点(标高1326.000)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤2号转载点(标高1331.000)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤2号转载点(标高1326.000)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤2号转载点(标高1331.000)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤3号转载点(标高1332.700)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤3号转载点(标高1337.700)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤3号转载点(标高1341.000)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤3号转载点(标高1332.700)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤3号转载点(标高1337.700)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤3号转载点(标高1341.000)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤5号转载点(标高1373.20)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN100、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤5号转载点(标高1373.20)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D44.5、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤1号转载点至原煤2号转载点栈桥消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN80、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤1号转载点至原煤2号转载点栈桥冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤2号转载点至原煤3号转载点栈桥消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN80、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤2号转载点至原煤3号转载点栈桥冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。