万能摇臂铣床的安全操作规程
万能铣床安全操作规程
万能铣床安全操作规程
1、适用作业范围
本安全操作规程适用于公司万能铣床的作业安全。
2、风险辨识分析
操作不慎可能产生机械伤害、物体打击和触电伤害等事故。
3、操作前的准备
3.1.操作人员必须经过上岗前技术培训,经考试合格,并取得相应上岗证后,方能单独上岗操作。
3.2检查各油箱油量是否符合使用要求,检查冷却及润滑各油路是否畅通,工作台润滑泵注油一次
3.3、检查穿戴,操作时必须要戴防护镜、穿劳保鞋,不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。
长头发的应戴好安全帽。
4、操作中的防范
4.1开机步骤
打开设备主电源开关--复位急停开关--起动主轴--按下启动按钮加工
4.2停机步骤-
清理机床上的加工废屑--停止主轴--按下急停开关--关闭设备总电源开关
4.3注意事项
4.3.1主轴变换速度时,必须停车后再进行变速
4.3.2主轴换向及工作台进给换向,必须停车后进行换向
4.3.3在机床正常工作切削过程中严禁按动快速移动按钮
4.3.4工作台纵向进给换向操作时,严禁手指伸入或触摸换向手柄的定位端
5、应急情况处理
5.1如遇紧急情况,先关机断电,人员受伤及时上报公司送医治疗。
5.2发生伤害事故,保护现场,找出原因,及时整改。
6、操作后的收尾
6.1作业结束或暂停作业必须及时关机。
6.2工作完毕后切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,保持通道畅通。
万能摇臂铣床的安全操作规程
万能摇臂铣床的安全操作规程（____字）第一章：一般规定第一条：为了保证操作人员的安全和设备的正常使用，特制定本规程。
第二条：本规程适用于仪表加工厂家生产的万能摇臂铣床。
第三条：所有使用万能摇臂铣床的人员必须熟悉并遵守本规程的内容。
第四条：操作人员必须经过专业培训和授权后方可操作万能摇臂铣床。
第二章：操作前的准备第五条：在操作之前，应当清理工作区域，确保周围环境整洁、通风良好。
第六条：检查万能摇臂铣床的外观和工作状态，如果发现异常，应及时报告维修人员处理。
第七条：根据工件加工要求和切削动力来选择适当的刀具和夹具。
第八条：仔细检查刀具和夹具的状态，确保其完好无损。
第九条：确认刀具和夹具的安装正确无误，确保其能够牢固固定。
第三章：操作的安全措施第十条：操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等。
第十一条：禁止戴有蓄电池、金属首饰等物品进行操作。
第十二条：操作人员必须熟悉万能摇臂铣床的启动、停止、速度调节和切削深度调节等功能，并正确使用。
第十三条：操作人员必须定期检查万能摇臂铣床的传动装置，并根据需要进行维护和更换。
第十四条：操作人员在启动万能摇臂铣床前，必须确认工作台面上无杂物，确保没有发生卡夹等危险情况。
第十五条：操作人员在操作期间必须保持集中精力，不得参与无关的谈话和活动。
第十六条：禁止将手指或其他物体伸入切削区域，以免发生意外事故。
第四章：安全操作流程第十七条：按照以下步骤进行安全操作：（一）穿戴个人防护装备，确保自身安全；（二）清理工作区域，确保周围环境整洁；（三）检查万能摇臂铣床的外观和工作状态；（四）选择合适的刀具和夹具；（五）确认刀具和夹具安装正确；（六）准备工件，确保工件固定可靠；（七）调整好万能摇臂铣床的工作速度和切削深度；（八）启动万能摇臂铣床；（九）进行加工作业；（十）加工结束后，关闭万能摇臂铣床；（十一）清理工作区域，将切屑和废料清理干净。
第五章：操作常见问题及处理方法第十八条：如发现操作过程中出现以下情况，应立即停止操作，采取相应的处理方法：（一）切削噪音异常：停止加工，检查刀具、夹具和传动装置，排除故障后方可继续操作；（二）切削质量下降：停止加工，检查刀具和夹具是否损坏，适时更换或修复；（三）加工中工件脱落：停止加工，重新固定工件，确保其稳定可靠；（四）切削区域挤压效果不良：停止加工，检查切削区域的润滑和冷却情况，适时加油和冷却。
万能铣床安全操作规程(5篇范文)
万能铣床安全操作规程（5篇范文）第1篇万能铣床安全操作规程万能铣床操作规程1. 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2 .操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3. 开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。
检查油标油位。
4. 手动升降升降台,纵向、横向移动工作台,寸动升降台、工作台,检查限位开关,调整档块。
5. 选择低速档,选定进给量,启动主电机空转10分钟,检查油路是否畅通,即可进行各种自动循环。
6. 停机前,先下降升降台,关闭进给电机,关闭主电机。
7. 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
8. 清洁机床,按设备润滑图表注油。
安全操作规程1. 上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停车。
2. 装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
3. 严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具,禁止用手去托刀盘。
4. 拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
5. 对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
6. 快速进退刀时注意手柄是否会打人。
7. 进刀不许过快,不准突然变速,限位挡块应调好。
第2篇万能铣床、立铣安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前，应拟定装夹方法。
装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。
高速切削时必须戴好防护镜。
工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。
万能摇臂铣床的安全操作规程范本
万能摇臂铣床的安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保企业的生产安全，保护职工的人身安全，规范万能摇臂铣床的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于万能摇臂铣床的操作人员及相关工作人员。
第三条万能摇臂铣床操作人员必须经过岗前培训，了解并掌握万能摇臂铣床的结构和工作原理，熟悉操作规程。
第四条万能摇臂铣床操作人员必须加强安全意识，始终牢记安全第一的原则，严格按照操作规程进行操作。
第五条万能摇臂铣床操作人员必须定期进行安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第六条万能摇臂铣床操作人员必须定期参加体检，确保身体健康，不得患有严重疾病。
第二章万能摇臂铣床的操作规程第七条万能摇臂铣床操作人员在操作前必须检查设备是否正常，确保各个部位和安全装置完好。
第八条万能摇臂铣床操作人员必须穿戴好工作服、工作鞋，不得穿拖鞋、皮鞋等不符合工作要求的鞋子。
第九条万能摇臂铣床操作人员操作过程中必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
第十条万能摇臂铣床操作人员操作前必须检查机床的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
第十一条万能摇臂铣床操作人员操作时，不得将手或其他身体部位放在万能摇臂铣床工作区内。
第十二条万能摇臂铣床操作人员在润滑或更换刀具时，必须切断电源并等待机床停止运转才能进行操作。
第十三条万能摇臂铣床操作人员在操作前必须熟悉操作控制面板，按操作规程进行操作。
第十四条万能摇臂铣床操作人员在操作过程中，严禁随意调节操作参数，必须按照规定的参数进行操作。
第十五条万能摇臂铣床操作人员在操作过程中，如发现异常情况，应立即切断电源并报告相关人员处理。
第十六条万能摇臂铣床操作人员在操作过程中，不得喷射油剂或其他可燃物，以防发生火灾。
第十七条万能摇臂铣床操作人员操作结束后，必须切断电源并清理现场，将刀具和其他工具归位。
第三章万能摇臂铣床的维护保养第十八条万能摇臂铣床操作人员必须定期检查设备的润滑系统，保证润滑油的充足和正常工作。
第十九条万能摇臂铣床操作人员必须定期检查设备的电气设备，防止电路老化和漏电，确保电气安全。
万能摇臂铣床的安全操作规程(3篇)
万能摇臂铣床的安全操作规程一、工作前准备：1. 操作人员应熟悉万能摇臂铣床的结构和性能，并了解相关操作规程。
2. 检查万能摇臂铣床的各个部件是否完好，特别是刀具、刀夹和夹具。
如发现有损坏或磨损较大的部分，应及时更换。
3. 检查电源是否正常接地，并确保所有接线良好。
二、安全操作规程：1. 操作人员应正确佩戴工作服、工作鞋和安全帽等个人防护装备。
2. 在操作前，应将工作区域进行清理，确保没有杂物和滑倒的危险物品。
3. 操作人员应站在万能摇臂铣床后方，远离刀具和动作部件。
4. 在点火前，应确保所有的手柄、按钮和开关处于零位状态，以免误操作造成危险。
5. 在开机前，应先将电源插头插入插座，并打开电源开关。
6. 操作人员应用手推车或其他固定装置把工件固定在工作台上，以防止工件在加工过程中发生移动或掉落。
7. 在启动机床之前，请确保刀具和工件之间的距离足够安全，并在操作过程中随时关注刀具和工件之间的间隙。
8. 在操作过程中，操作人员应专心致志，不得分心或与他人交谈，以免发生意外。
9. 在使用润滑油或冷却剂时，应遵循相应的操作规程，并确保润滑系统和冷却系统正常工作。
10. 当加工物超过工作台范围时，操作人员应调整工作台或重新安置工件，以确保操作过程中的稳定性和安全性。
11. 在加工过程中，不得通过手工干预或更改机器的运行状态，除非发生紧急情况。
12. 在停机之前，应先关闭电源开关，然后再拔掉电源插头。
三、常见故障处理：1. 刀具卡住：此时应立即切断电源，等待刀具停止转动后，再采取相应的处理措施。
2. 冷却剂不足：当发现冷却剂不足时，应立即停止操作，并及时更换或补充冷却剂。
3. 异常噪音：如果发现机床发出异常噪音，应立即停机检查，找出问题原因并采取相应的措施。
四、紧急情况处理：1. 发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器或其他合适的灭火装置进行扑灭，同时通知相关人员和消防队伍。
2. 发生意外事故时，应立即切断电源，并用急救措施进行紧急救援，同时及时报警并通知相关人员。
M3万能摇臂铣床安全操作规程32
青田新机电器有限公司M3万能摇臂铣床安全操作规程编号：QXJ.03J-32一．女职工操作本机器前，应带好安全帽，应把长头发盘入帽中。
二．操作机械时，严禁带手套。
三．关于主轴速度变换：本铣头电机采用双速电机，故可通过转换开关来变换主轴速度和旋转方向，其中LOW为低速，HIP为高速，另铣头内采用两种转动方式，一种为离合器组传动、另一种为齿轮副传动。
当使用离合器组传动时，应将开机前应用手轻轻扳动变速手柄A，看A是否只有少量虚位，如A虚位较大，即说明离合器组未确定齿合，此时，可用一只手握住主轴，另一只手转动皮带轮，可听见“嗒”一声，即说明离合器组已经啮合，即可使用。
当需要抵速挡时，（齿轮副转动），应将变速手柄A推到最右侧，然后将变速手柄B旋转到前定位孔即可。
忠告：在使用不熟练的情况下，可在每次开机前，用手转动皮带轮，如可以转动即可开机。
四、关于主轴机动进刀装置之使用：1、使用主轴机动进给时，应先停机和松开套筒夹紧手柄，再将主轴套筒机动离合手柄旋转挂入后定位孔。
2、调整套筒进给限位螺母至自己所需位置，然后开动电机，检查主轴旋转方向和套筒进给方向选择手扭的旋转方向（顺时针转达主轴往下，逆时针转主轴往上）是否正确如不正确，主轴旋转方向可以通过改变主轴电机换向变速转换开关方向来变换，而套筒进给可以通过外拉或内推套筒进给方向选择手扭来实现。
3、外拉套筒机动进给操作手柄，即可实现套筒自动进给。
4、可以通过旋转主轴套筒进给量选择手柄，实现主轴进给速度的变换。
注意：①当主轴转速超过3000转/分请勿使用自动进给装置。
②当钻头大于3/8寸时请勿使用自动进给装置。
③平时不使用自动进给装置时，请将主轴套筒机动离合手柄脱开（即将手柄挂在外定位孔上）。
④长时间不用主轴自动进给时，要重新使用请用手动方式检查自动进给是否完好，即将套筒进给方向选择手扭置于空档位，进给手轮，看套筒微调到预定位是否可以回弹，如不行参看说明书19页。
五、关于油路润滑：机床的使用寿命取决于运动各部位的清洁与润滑：1、手拉油泵每班打油两次，每次五下，用30#机油即可。
万能摇臂铣床操作规程
万能摇臂铣床操作规程万能摇臂铣床是一种常用的金属加工设备，能够进行各种金属零件的铣削加工。
为了确保安全和操作的准确性，有必要制定一套操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 检查设备各部件的工作状态，确保各部件运转正常。
2. 检查铣刀的夹持状态和刀具的磨损情况，如发现问题及时更换。
3. 检查工件夹具的安全性和固定情况，确保工件不会因震动而脱落。
4. 准备好液压油、冷却液等辅助物料，确保在加工过程中灵活使用。
二、开机操作：1. 按下启动按钮，启动设备。
等待设备正常运行并达到稳定状态。
2. 设备启动后，检查各显示器的指示情况。
如发现异常，应及时停机检修。
3. 确保设备处于空车状态，即无铣削切削行动。
三、工件夹持：1. 根据加工要求，选择合适的工件夹具，并以正确的方式夹紧工件。
确保工件固定牢固，不会因为切削力而移动。
四、刀具装夹：1. 根据加工要求，选择合适的铣刀，并使用刀具夹具将铣刀固定在主轴上。
2. 检查夹具的夹紧力，确保铣刀装夹牢固。
五、设定加工参数：1. 根据工件材料和加工要求，合理选择切削速度、进给量和切削深度等参数。
2. 根据设备的操作界面，设置好相应的参数，并进行合理的检测。
六、开始加工：1. 检查工件位置是否正确，确保切削路径和加工范围没有问题。
2. 手动将摇臂放置到合适的位置，并根据切削方向和加工路径进行调整。
七、定期检查：1. 在加工过程中，定期检查设备的运行状态和各部件的工作情况。
2. 如发现异常，及时停机检查，并排除故障。
八、加工结束：1. 加工结束后，关闭设备的主电源，确保设备安全停机。
2. 清理加工现场，清理切屑和油渍，确保设备周围环境整洁。
九、设备维护：1. 定期进行设备维护，清洁设备表面和内部。
2. 润滑各部位，确保设备的正常运行。
3. 注意设备的保养，如更换刀具、维修电路等。
以上就是万能摇臂铣床的操作规程，通过合理的操作、维护和注意安全，能够确保设备的正常运行和零件的精确加工。
万能铣床、立铣安全操作规程范本
万能铣床、立铣安全操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范万能铣床、立铣的安全操作，并确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
操作人员在执行相关操作时，务必严格遵守本规程。
二、操作前准备1. 检查设备：操作人员在操作前应仔细检查万能铣床、立铣的各个部位是否完好，无松动、断裂等现象。
2. 个人防护装备：操作人员应全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还应佩戴防护面罩或防护服等。
三、操作规程1. 上下车：（1）操作人员应先将万能铣床、立铣切断电源，确保设备停机。
（2）在上下车时，应确保设备稳定并有良好的立足点，避免滑倒和意外伤害。
2. 设备调试：（1）启动设备前，应检查和清除设备周围的障碍物。
（2）在开启电源前，确认所有的控制开关处于关闭状态。
（3）在启动设备后，应立即观察各个部位的运行情况，确保运转正常。
3. 加工操作：（1）选择合适的切削工具和夹具，并正确安装。
（2）调整刀具的进给量和速度，确保加工过程中切削效果良好。
（3）操作人员应站在安全位置，避免手部和身体靠近切削部位。
（4）加工过程中，严禁用手直接接触加工表面，以免受伤。
（5）操作人员应注意观察切削过程中的异常情况，如有异常应立即停机处理。
禁止私自进行修理和调试。
4. 收尾操作：（1）工作结束后，应关闭电源，彻底停机。
（2）清理加工区域，清除切屑和杂物。
使用工具时，应保持刀具锋利，确保切削质量和安全性。
（3）定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。
（4）如设备出现故障或异常情况，应及时报告上级进行检修。
四、事故处理1. 设备故障：（1）如设备出现故障，应立即切断电源，并在安全位置等待维修人员进行处理。
（2）禁止操作人员进行修理和维护。
2. 工伤事故：（1）发生工伤事故时，应立即切断电源，并采取必要的急救措施。
（2）及时上报相关部门，并配合进行事故调查和处理。
五、操作注意事项1. 严禁操作人员携带金属物品进入工作区域，避免发生切削事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万能摇臂铣床的安全操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、认真阅读本机床的操作、使用说明书并熟知。
2、按照机床润滑点的规定，定期注油润滑，经常察看分油器的油量及时补足。
3、检查各操作手柄是否已处于正确的位置上，各锁紧把手应松开的是否已松开，并调整好部位的限位挡块。
4、摇臂转动时，注意转动范围内是否有人、物品等，防止碰撞。
5、操作中发现异常或走刀失灵等问题，应
停车并请有关人员检查。
6、装夹工具、刀具工件必须牢固可靠，不得有松动。
7、在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件，刀具工作时必须停车进行。
8、切削中头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。
9、正在走刀时，不准停车，吃力不能过猛，不准突然改变进刀速度。
10、电机转动时，切勿切换高低速变换手柄，当立轴转速超过3000转/分时，不得采用机动进给。
11、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
12、清除铁屑时，只准用毛刷清理，每日工作结束后，要清洁保养机床。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。