大巷扩巷施工安全技术措施(通用版)
东大巷扩修安全技术措施
西大巷口至人字巷段原支护形式为砌碹及砌墙、工字钢梁支护，由于巷道围岩不稳定,大部分地段墙体变形严重，巷道片帮、底鼓，严重影响正常行人、运输安全，为保证安全生产，现决定对该地段进行扩修，为此，特制订如下安全技术措施：一、地质情况该施工地点大部分地段为大占砂岩顶板直接压煤，岩性为中粗粒石英砂岩，局部有伪顶，厚度0.3～1.2m，其下为煤层，厚度2.5～4.6m。
二、施工方法按技术科现场指定位置开口，由西向东顺序进行扩修，严禁分段打节作业。
先对巷道扩大断面，然后及时架设“∪”型钢支架进行支护，并采用锚网闭帮，最后按施工项目要求完成对巷道的全断面支护。
三、支护形式永久支护：采用“∪”型钢支架支护，锚网闭帮，并在“∪”型钢支架外部喷射混凝土进行全封闭支护，混凝土喷射厚度100mm。
临时支护：采用直径18cm以上的坑木做临时支护,并打设前探梁超前支护。
临时点柱间距1米见方，且必须使用木楔将点柱打紧打牢。
四、规格尺寸毛巷：挑顶、扩邦后的毛巷断面为半圆拱形。
毛宽 4.5m，毛高3.7m，其中墙高1.4m,拱高2.3m，毛断面积15.76m2。
成巷：“∪”型钢宽度150mm，架设“∪”型钢支架后成巷净宽4.2米，净高3.5米，其中墙高1.4米，拱高2.1米，柱窝深度200mm，并采用锚网严密闭帮封顶，最后在“∪”型钢支架的外部喷射混凝土进行全封闭支护。
混凝土喷射厚度100mm，喷砼时，金属网与围岩(煤)间隙较大时，采用木条、木楔进行充填。
其它项目1、在巷道下帮打设水沟，水沟采用砼进行预制，毛断面为500×500mm，砼预制厚度100mm ,即水沟净断面为深400mm×宽300mm。
水沟严格按中、腰线施工，保证平、直，水沟盖板厚100mm。
预制水沟时，必须留设水沟盖板槽。
2、在巷道上帮内打设电缆钩眼打设巷道上帮。
电缆钩眼位于巷道底板以上1800mm、2100mm处各打一个，深300mm，沿巷道方向每间隔1.0m打设一组，严格按腰线施工打设成直线。
大巷局部扩修安全技术措施
大巷局部扩修安全技术措施概述：一水平+320大巷6750米位置向里（架空线编号1591—1594）段因巷道碹胎受压拱顶开裂变形严重，已不能满足安全生产需要。
根据矿安排，为确保行人及运输安全，现决定由开三队队对该地段进行扩修。
为确保施工安全，特编写该施工措施：一、扩修地点及范围：一水平+320大巷6750米位置向里（架空线编号1591—1594）巷道变形严重需扩修处。
二、巷道断面及支护形式：1、扩修后仍为半圆拱型。
扩修采用“两喷一锚”，扩修后净下宽4700mm(保证重车线以外车辆最突出部分与巷帮间距达到800mm,)，直墙高度1300mm,拱半径2350mm,道面以上净高3200mm。
2、巷道永久支护顺序：初喷、打注锚杆挂网、复喷成巷。
临时支护方式为初次喷浆和前探架杆。
扩帮刷顶后先初喷找平，然后打锚杆、挂网，最后复喷150mm,保证无蜂窝麻面、赤裙现象，成型规整。
3、巷道永久支护采用锚、网并喷射砼来支护。
其中，锚杆采用直径22mm，长2500mm的等强螺纹钢树脂锚杆，间排距均为600mm，两帮底脚锚杆按-60°打注，其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直, 每条锚杆使用一块锚固剂端头锚固。
树脂锚固剂必须质量完好，不得使用变质变硬锚固剂。
用MJ80型锚杆安装机安装，快速锚固剂凝胶时间为41～90s，3～5min 后上紧托盘，紧贴岩面，锚杆外露丝长30～50mm，安装后15min锚固力≥85kN。
4、金属菱形网安装时必须紧贴巷道岩面，网片齐直，每200mm米联一扣，网与网之间搭接100mm，双边搭接，用连网丝联结整齐严实，按“三花”布置，然后压上锚杆托盘拧紧螺帽，锚杆的外露长度30～50mm。
5、喷射150mm厚的C20砼，其配合比为水泥：沙子：石子＝1：2：2.5（重量比），水泥采用425#普通硅酸盐水泥，沙子采用中粒河沙，石子粒径3～5mm，水灰比均为0.4～0.45：1。
6、水沟砌筑:扩修段的排水沟由里向外按照-3‰坡度重新砌筑，水沟规格：净宽X净深=300mmX300mm,红砖砌筑，墙厚240mm,水沟底面采用C20混凝土浇注，底厚100mm。
巷道修复施工安全技术措施(通用版)
巷道修复施工安全技术措施(通用版)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________巷道修复施工安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏；6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。
风巷扩巷施工安全技术措施
风巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括23022风巷原巷道断面为9㎡（其中上帮高3米，下帮高2m,下宽3.6m,中高2.5m），满足不了23022综采工作面错架要求，需从23022切眼上口向外进行扩修，生产科已标定位置，工程量30米，扩修后巷道断面为11.6㎡（下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m），为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩帮；使用风钻进行打锚杆眼。
2、由原设计的规格的断面，扩为11.6㎡的断面，下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m。
3、由于此地段上帮高度在3米以上，进行施工时，必须在高架上进行，高架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩修，扩一段（0.70.72m），支护一段，严禁大面积使帮、顶裸露。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷准备钻具、材料确定锚杆眼位置钻锚杆眼安装锚固剂安装锚杆挂金属网紧固锚杆检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 NM（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm800mm，允许误差为100mm。
大巷翻修安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________大巷翻修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2418-74 大巷翻修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、说明： +1600运输大巷，因压力较大，巷道断面变小，满足不了通风、运输和行人的需要，严重影响到我矿的安全生产，必须对+1600大巷进行翻修，为了翻修工作的顺利进行和翻修的安全，特制定此翻修安全技术措施。
二、翻修地点：+1600运输大巷三、工作量：翻修工作量预计60m。
四、施工时间：20xx年3月5日～20xx年3月31日五、安全技术措施：1、翻修人员必须由有经验的老工人担任，每组不得少于三人。
2、+1600大巷只准一伙翻修人员进行翻修，翻修处逐架翻修，禁止大撒手施工。
3、翻修过程中首先要用木板挑好顶、帮，必须先支后拆，给好新棚再拆除原支护。
4、翻修巷道支护为梯型工字钢支护，断面5.04m2，棚梁净长1.8m，底宽3.0m，净高2.1m，用2.3m棚腿（柱窝0.2m）。
5、翻修要求支架符合下列要求：保证支架架设牢固构件齐全，无空帮、空顶等隐患，支架棚距不超过0.5米，严禁空顶作业。
6、翻修前，先把巷道悬挂的电缆及管道落地，用遮盖物盖好再进行翻修，防止损坏电缆和管道。
大巷施工安全技术措施
大巷施工安全技术措施一、编制目的构建、安装和维护隔爆、防尘设施及吊挂图牌板是通风队基础性工作之一，需在大巷内进行作业。
为确保施工期间的安全，特制定本安全技术措施。
二、安全技术措施施工前，在施工地点前后20米范围设置“前方施工”警示牌，当班班长负责指挥来往车辆。
大巷所有作业人员工作期间必须穿反光服，佩戴警示灯且开启。
3、大巷作业人员发现行驶车辆时，必须主动避让，就近进入躲避硐室，附近无躲避硐室时要紧靠一帮站立，用矿灯晃动示意司机自己的位置，车辆要在施工点3米处停车，待车辆停好熄火后，人员沿巷道一侧走到车体后方，距车2米以上距离，车辆方可重新启动离开，待车辆通过后方可继续作业，严格执行行车不行人规定。
4、大巷施工时物料要紧靠作业一侧整齐码放，严禁出现影响通行现象。
5、大巷行车要求严格按照《***矿大巷施工及行车管理补充办法》执行。
6、需登高站在车上施工时由当班班长负责下令车辆司机将车辆熄火并采取制动措施（必须拉手刹、挂挡、车轮前后安设阻车器等）并要求司机不得离开驾驶室，待当班班长确认安全后方可下令施工。
7、当登车作业时（如吊挂牌板、开关水幕、挂隔爆设施等）班长在车辆附近指挥，发现有车辆经过必须进行避让；登高必须系安全带，要求安全带必须挂在牢固的顶网或者锚索上，如没有安全可靠的锁扣，必须使用脚手架，且脚手架必须有1.5米的防护栏并要求有人员现场监护。
8、大巷施工车辆不准停靠在巷道中，必须停放在附近的硐室或联巷内，如需停在大巷内必须在车辆前后20米范围内设置警示标志并且要开启警示灯，车身突出部位要设置明显的反光标志。
9、使用车辆必须由常州科试指派的司机驾驶，其他人员禁止操作车辆。
10、行车时严禁人员站在车上作业。
11、施工过程中如需开动车辆，司机必须向当班班长提出申请，当车上所有施工人员离开车辆到达安全位置，阻车器撤除后班长方可下令车辆开动。
12、站在车上施工人员必须系好安全带，保证安全、牢靠；下车时必须先通知班长，由班长确认两侧无过往车辆后方可下车。
xx施工改造巷安全技术措施
xxx采煤工作面施工改造巷安全技术措施一、概况目前xxx采煤工作面长105m，走向长平均572m,煤厚0～2.3m，平均1.3m，倾角25°～30°，平均28°。
工作面上安全出口沿倾斜方向往下18m至38m段属于无煤带，导致xxx采煤工作面初采时无法正常推进。
经矿领导研究决定对xxx采煤工作面施工改造巷，绕过无煤带与xxx回风巷贯通。
为确保改造巷施工期间安全，特编制工作面改造安全技术措施如下：二、施工前的准备工作1、改造巷施工前将xxx采煤工作面支护到最小控顶距范围，即三排支护，清理干净工作面的浮煤。
对工作面的支护进行全面检查，确保无失压柱，且所有支柱全部拴上防倒绳。
2、改造巷施工前在xxx回风巷内及xxx切眼内（改造巷开口点沿向上4米处打上栅栏，xxx回风巷内的栅栏打在改造巷预计贯通点往外10米处，栅栏处要加强瓦斯检查，并挂牌进行管理。
3、改造巷的施工必须停止xxx采煤工作面的初采作业，严禁施工改造巷期间对xxx采煤工作面进行回采。
4、改造巷施工前在xx运输石门安设一组2台2×15KW对旋局扇，一台工作，一台备用。
通风科必须提前接上风筒，2台局扇的风筒必须用三通连接规范，并保证在风机切换时风筒能自动切换，风筒出风口距迎头距离符合要求，煤巷不大于5m、半煤巷不大于8m、岩巷不大于10m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，风筒不得落地。
风筒采用直径为600mm抗静电及阻燃风筒，并设置风筒传感器。
三、巷道设计1、改造巷工作量58m（其中平巷20米，上山38米），巷道设计沿顶板掘进，巷道平均高度1.8米，巷道宽度为2.6米。
2、开口点；在工作面上安全出口往下（即是无煤带下端口的高煤炭处）38 米位置处先施工平巷，平巷按照xxx回风巷的方位施工，施工的平巷以经过完无煤带（即进入有高煤炭处，预计20米）结束，然后再调转方位向上施工上山巷道与xxx回风巷贯通。
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况：集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平，且煤质酥软，造成巷道局部断面不够，不符合设计院设计要求，需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行，特编制此安全技术措施：二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸，为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护，施工前先卸掉锚杆（锚索）托盘，解开金属网，放出活矸石或浮煤，使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护，最大空帮、空顶距不得超过3m，锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量，网片搭接不少于100mm，锚杆间排距不大于900mm，锚索支护方式为1212，其间距为1800mm，排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班，并对施工现场进行检查支护情况，人员站在支护牢靠安全地带，清理好退路。
对施工地点要严格敲帮问顶，观察顶帮岩石滑纹情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业，严格按照由远及近的原则，过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时，严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工，施工过程中做好皮带的保护工作，防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净，确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带，由皮带转运至1.2米皮带至煤库，生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时，严禁穿棉袄，衣着要整齐，防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
2011年3月27日。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
大巷扩巷施工安全技术措施(通
用版)
大巷扩巷施工安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概括
由于1400运输大巷现皮带机头位置由于原断面过小，安装机头后较为狭窄无法满足行人要求，需对其改狭窄处进行扩刷，技术组已标定位置，工程量10米，按原巷断面向左帮进行扩刷，采用锚网喷支护为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、施工要求：
1、施工单位：矿掘进队
2、施工地点：主斜井落平点
3、施工顺序：安全检查--（敲帮问顶）—处理活矸—检查支护质量—清理现场
3、支护要求：
1、支护形式为等强度无纵筋全螺纹金属锚杆+锚网支护+锚索，金属锚杆型号为KZ杆-2350，杆体规格￠20x2500mm，锚杆间排距为800
×800mm，锚固力不得低于90KN。
2、顶板完整时，按设计要求正常施工。
3、顶板完整但有离层时，应采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.6×2.0m，按设计进行施工，锚固力不得低于180KN。
4、巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95%，且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。
三、喷浆施工质量要求
1、喷砼材料：强度等级C20的喷射砼配合比为水：水泥：砂子：速凝剂=0.45：1：2.13：0.04，每m3喷射砼中，水180kg，P.C32.5
级硅酸盐水泥400kg，砂子850kg，速凝剂16kg，砂率50%，容重2296kg/m3。
砂子为中粗砂。
2、喷浆防止大块矸石进入喷浆机，骨料最大粒径不大于25mm。
3、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量以现场的实际情况加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间，喷浆口要在距受喷面800～1200mm。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
喷浆厚度以覆盖锚杆为宜。
4、喷后2小时及时洒水养护，喷水次数以保持混凝土有足够的湿
润状态，洒水养护不少于28天，7天之内每班洒水养护不少于一次，7天之后后每天洒水养护一次。
5、复喷厚度120mm，以注浆不漏浆为原则。
四、技术要求
1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩刷；扩刷期间严禁放炮。
2、巷道往右帮扩刷，长度在10米左右，深度在1.0米，高度1.8米，在紧固锚杆螺丝时，必须在脚手架上进行，脚手架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩刷，扩一段（0.8×0.8×1.2m），支护一段，严禁大面积刷帮、顶裸露。
5、扩帮后，必须及时对扩巷地点进行临时支护加固，扩巷宽度超过0.8m的地点，要在顶部采用打点锚的形式进行临时支护。
6、在扩帮时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩帮后，必须及时支护，严禁裸露。
五、施工顺序及注意事项
1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。
2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。
接好风镐管路和搭好脚手架。
3、按技术组标记地点往下施工。
检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。
4、站在脚手架上把帮部与顶部的片石用风镐或手镐取掉，片石能整体拿出的整体拿出。
5、然后使用手镐进行扩帮，遇到坚硬煤(岩)层。
遇到顶板破碎地带时，要及时采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.6×2.0m，及时支护。
六、通风
采用现有的通风系统。
七、运输系统
1、运矸：工作面→1400大巷→副斜井井底→地面。
2、运料：地面→副斜井井底→1400大巷→工作面。
3、运输方式:采用地面2.5米绞车进行运输。
4、出渣方式：工作面煤矸由人工用箩筐把煤（碴）背至副斜井井底耙斗机机坑内，再用耙斗机把煤矸扒至机斗内运出地面。
八、安全技术措施
㈠安全制度
①工作面交接班制度：实行现场交接班制度，必须做到手交手、
口交口、你不来、我不走，并填写好交接班记录。
②敲帮问顶制度：值班长接班后应先检查工作地点是否有不安全隐患及工程质量是否合格，施工中要做到勤审勤问，及时除掉活矸，发现问题及时处理。
③瓦斯管理制度：瓦斯检查员要严格执行瓦斯检查制度，对工作区域的瓦斯情况认真检查，每班至少检查3次，发现问题及时处理，严禁空班漏检。
㈡安全措施
1、此地点施工人员必须严格贯彻此措施后方可进行施工。
2、在扩巷时一定要由外往里施工，前方回收一架U型棚便采取连网搭接，回收的U型棚一定要在距工作面后方10～15m处堆放整齐或运出地面。
3、扩帮采用风镐、手镐和铁锹等工具时，要注意附近行人及同事，避免伤人伤己，扩刷巷道期间严禁放炮刷帮、挑顶。
4、使用风镐前必须先对其进行全面检查，手只准握在手把位置，不允许握在其它位置，更不准用风镐尖对人，风镐的进风管接口一定要接牢，卡稳妥，使用时严格遵守规定要求；检修风镐必须坚持先停风，后检修的原则。
风镐不用时，必须关闭风管阀门。
5、在高架上的作业人员要注意脚底防滑，并及时清理高架上杂物，防止掉落伤人。
6、扩帮遇到顶板淋水较大时，必须采取处理措施，发现突水预兆时，停止施工并上报调度室。
7、施工人员要指定一人专门负责观帮看顶。
施工的每个人的责任划分明确，在工作过程中相互照应。
8、施工过程若发现危险征兆，立即停止工作，远离现场。
由有经验的熟练工敲帮问顶，用长钎处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。
如果新扩出的岩（煤）壁片帮严重，在岩（煤）壁破碎处打贴帮锚。
9、扩帮人员必须站在支护良好的顶板下工作，
扩帮过程自上而下进行，先扩出顶板架设临时支护（及时打点锚支护）。
10、使用手镐、铁锹时注意安全，特别用手镐时周围人员要躲开，不准用手镐与人打闹，防止出现事故。
11、扩帮时要掩盖保护好风巷的电缆、水管和甲烷传感线，不得损坏，保证安全生产。
12、扩帮时，若遇行人或者急运备件和材料通过，必须停止扩帮，
并确保通路安全畅通。
13、施工现场由跟班队长统一指挥扩帮工作。
14、施工中要注意防止煤块和碴块的掉落，防止砸伤行人和同事。
15、站在上帮下部分施工时，必须注意防止煤层滑落或者垮落，确定无危险后，方可站在上面进行施工，如果煤岩层极不稳定，严禁站在帮上进行施工。
16、施工中，注意对此地点的压风自救设施和供水施救设施进行保护，如需拆卸，则要在拆卸地点附近无需扩帮或者已经扩帮完成的地点重新进行安装，并保证设施安全有效。
17、此地点施工人员，要戴好劳保用品，在施工中注意洒水防尘。
18、当班跟班长、验收员、小组长必须携带便携式瓦斯检测仪，并悬挂在工作地点5米内的回风流中。
悬挂高度距离顶板不超过
300mm，距离帮部不少于200mm。
九、避灾路线
1、工作地点发生火灾、瓦斯，煤尘爆炸避灾路线
工作面→主斜井→→地面
2、工作地点发生水灾，顶板事故避灾路线
工作面→主斜井→地面
施工中除严格执行本措施外，还要严格执行《煤矿三大规程》中的有关规定。
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