模具设计与制造实习报告
模具设计与制造实训报告
【导语】通过模具实训，可以增强⼤家动⼿打操作的能⼒。
以下是⽆忧考整理的模具设计与制造实训报告，欢迎阅读！【篇⼀】模具设计与制造实训报告 xxxx年xx⽉份为响应学校第三学年社会企业环境下⼈才培养模式的改⾰，我们xx级的学⽣积极地参加到第三学年社会企业环境下⼈才培养的企业实训的队伍中去。
也是为⾃⼰的⼤学毕业找到⼀份满意的⼯作，和专业对⼝的⼯作。
寒假来临的时候，⼤部分同学都回家了，他们打算回家去休整⼀段时间，养精蓄锐好后才上来找⼯作。
我在学校的把关，⾃⼰的努⼒下，在⼴州找到了我的第⼀个实训的地⽅⼴州xx塑料五⾦模具⼚。
于是乎我便打起背包，来到⼯⼚，开始了我的实训⽣活。
xx据说是⼗年前亚洲的模具专业⽣产⼚。
虽然现在有滴滴的缩⽔，但是各种加⼯设备很是完善，钻床，铣床，车床却⼀样也不少，⾜够我实训⽤的啦。
虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。
第⼀个⽉的时候，我的⼯作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的⼯作，是每个投⾝到机械⾏业的⼈都应该会，⽽且必须会的基础。
刚开始的时候，我画线⼜慢⼜不准，⽼是耽误别⼈的进度，后来经过师傅的教导，⾃⼰也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。
我⼀直以为攻丝都是⽤机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在⼴州的很多⼚中，攻丝都是靠⼈⼯来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝⽼是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。
攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔⾥。
因为丝攻要⽐被攻丝的孔⼤，且丝攻的硬度⽐较⼤，所以⽐较难弄出来，⼀般情况下，就是强⼒的把丝攻敲出来，或者⽤⽕烧软以后，在打出来，⽆论如何这个孔都是废的了，⼜要重新钻过另外⼀个了。
有⼀次，我攻丝的时候，由于⽤⼒太⼤，造成两边⼒不平衡，丝攻嗙的⼀声就断了。
那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别⼈，害怕别⼈责怪⾃⼰。
所以独⾃⼀个⼈在那⾥弄，弄了半天也没弄出来，⼼⾥更加慌了。
模具专业实习报告优秀范文4篇
模具专业实习报告优秀范文4篇实习报告一：模具设计与制造实习报告一、实习概况在校期间我主修模具设计与制造专业，为了增加实践经验和提高专业能力，我选择了一个模具设计与制造企业进行为期两个月的实习。
二、实习目标1. 学习和掌握常见模具设计与制造软件的使用方法；2. 了解并掌握模具设计与制造的基本理论知识；3. 锻炼自己的实践能力，提高解决问题的能力。
三、实习内容1. 学习并掌握Pro/E和AutoCAD等常见设计软件的使用方法，并能够进行2D和3D建模；2. 参与实际项目的设计和制造过程，包括模具设计、零件加工和装配等；3. 学习模具制造的基本工艺流程，包括切削加工、电火花加工和线切割等；4. 学习并掌握模具的质量检测方法和标准，包括尺寸测量和硬度测试等。
四、实习收获通过这次实习，我收获了很多：1. 学会了使用Pro/E和AutoCAD等设计软件进行模具设计和制造，提高了设计效率和准确性；2. 参与实际项目的设计和制造，提高了解决问题的能力和团队协作能力；3. 深入了解了模具制造的工艺流程和质量标准，提高了对模具制造过程的理解和把握。
五、实习总结通过这次实习，我对模具设计与制造专业有了更深入的了解和认识。
我发现自己在实践中还存在一些不足之处，比如对于模具制造工艺的理解不够深入，还需要进一步提高自己的设计能力和技术水平。
同时，我也认识到了专业知识的不断更新是必须的，在实习结束后，我将继续深入学习和掌握相关的设计和制造技术，不断提高自己的综合素质和能力。
实习报告二：模具加工实习报告一、实习目的为了提高自己在模具加工方面的实践能力，我选择了一个模具加工企业进行为期一个月的实习。
二、实习内容1. 学习和掌握常见的模具加工设备和工具的使用方法，包括铣床、磨床和钳工工具等；2. 参与实际项目的加工过程，包括模具零件的精加工和装配等；3. 学习并掌握模具加工的基本工艺流程，包括铣削、磨削和钳工等；4. 学习并掌握模具加工中的常见问题和解决方法，包括如何调整工艺参数和保证加工质量等。
有关模具类实习报告三篇
有关模具类实习报告三篇模具类实习报告篇1（873字）为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想这短暂的六周，让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程，让我们大开眼界，起初，对于模具，我也是一只半解！通过此次实训，不仅让我看到了世界先进国家模具发展的快速和高质量高标准，也让我看到我国模具行业发展的现状以及存在的问题！引发、坚定了__后倍加努力钻研，开拓创新，投身模具行业的激情和信念！前三周，塑料模设计。
在设计之前，老师给我们详细讲解了塑料模具的结构和组成以及各个零部件的功能。
让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架，在设计的时候能够清晰明了！画图一直不是我的'强项，以前学习的画图软件cad、ug的一些指令都已忘记的差不多了，猛地用起来，还真是很生硬！但是还好，在其他组员的帮助下，我又重新熟悉了软件的功能，慢慢尝试，用起来竟得心应手，不仅完成了任务而且回顾了从前的知识！这次设计中，在组长带领下，大家协手同心，分工明确，计算，画图……让我们感受到了团队协作的重要性，更增强了我们的集体誉感！后三周，塑料模具制造。
设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复，终于审阅过关！在加工的阶段，我看到了久违没碰的数控铣床直往后退，以前的手工编程早已忘却，但总是不想重拾起来！懒惰，惶恐不安一直笼罩我！看到周围同学乐此不疲，虚心请教，不断提高自己，我也克服心理障碍，翻阅编程书，又重新学习了解并掌握了数控铣床的基本操作流程……不仅是数控铣床，对于模具的其他加工工艺，线切割，车床，磨床等等我们都有涉及到，真正做到了大融合大贯通！看着最后设计好的模具安装成功，看着产品在出炉，我们真的是长长的舒了一口气，一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报，值了！这次实习中，真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助，让我们大家看到了无限的希望！老师们，您们辛苦啦！还要感谢组长张聪的英明领导，组员崔盼盼的殷切指导和点播，以及其他组员们的配合和热情的帮助！模具类实习报告篇2（2134字）继暑假金工实习后学院又组织在假期参加工具钳工的培训考证现将度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核.在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等.安全规程:钳工的操作规程及安全事项:1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁..二,线切割操作规程及安全事项:1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠.4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源.5.工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,以免液面过低着火.6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作.三,铣工操作规程及安全事项:1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常.3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作.4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行.6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员.7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物.8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故.9.任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作.10. 每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好.四,磨床操作规程及安全事项:1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作.2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量.细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车.模具类实习报告篇3（3645字）由于三月之前忙这专升本，四月出开始找工作。
模具设计与制造实习报告大全5篇
模具设计与制造实习报告大全5篇模具设计与制造实习报告【篇1】一、实习目的1、通过现场参观，了解实习地点单位基本情况及其主要产品。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。
培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
四、实习要求1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
五、实习地点及时间广东省__市__模具有限公司实习时间为__六、实习公司概况1、公司简介__模具是由__职业技术学院和__市规模最大的模具研发、生产制造企业——__模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。
模具类实习报告范文五篇
Authorization and trust are the effective way of authorization.同学互助一起进步（页眉可删）模具类实习报告范文五篇模具类实习报告篇11.1 概述模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。
通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。
1.1.1模具拆装综合实践的目的和要求（1）模具拆装综合实践的目的模具拆装综合实践，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
（2）模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出模具的类型；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
1.1.2 模具拆装综合实践前的准备1）拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模等典型小型冷冲模若干套。
塑料注射模，包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。
2）拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、锤子、撬杠等常用钳工工具。
3）实训准备（1）小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。
（2）工具准备。
领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。
实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。
（3）熟悉实训要求。
模具实习报告范文八篇
模具实习报告范文八篇模具实习报告篇1（2444字）通过毕业实习，让我们学到了很多在模具设计与制造专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习模具设计与制造专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。
我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为模具设计与制造专业公认的人才。
我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的模具设计与制造专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。
因此，我作为一名模具设计与制造专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。
一、实习目的及任务经过了大学四年模具设计与制造专业的理论进修，使我们模具设计与制造专业的基础知识有了根本掌握。
我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。
本次实习的目的及任务要求：（一）实习目的①为了将自己所学模具设计与制造专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的`理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。
通过模具设计与制造的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力。
②通过模具设计与制造专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强自身对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。
精选模具实习报告四篇
精选模具实习报告四篇精选模具实习报告四篇在现实生活中，报告的使用成为日常生活的常态，报告包含标题、正文、结尾等。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是小编帮大家整理的模具实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
模具实习报告篇1整个实习过程是紧张而充实的！实习刚开始的那段时间，我深深的体会到了什么叫“眼高手低”。
模具专业是一门实践性很强的一门学科，重理论不重实践，重设计不重工艺是不行的，我们不仅要掌握基础理论知识，还要有很强的动手能力的动手能力，所以学校才安排了这么一次的生产实习。
虽然工作生活是很辛苦的，但每当自己完成实习任务，实习作品通过检测时，那种收获的喜悦却又是无以言表的。
这次实习生活让我体会到了工作生活的快节奏，以及人与人之间激烈的竞争，更加坚定了遇到困难不退缩的决心。
实习结束了，实习的时间虽然很短暂，实习的经历却让我受益匪浅。
感觉头脑里又注入了许多新的知识，对模具也有了更深刻的了解，最重要的是提高了思考问题和解决问题的能力，了解到了很多机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力；熟悉了模具设计与制造的工艺过程和一些设备的结构和制造的程序，更是了解学习了工人师傅们的辛苦和负责任心；让我知道了团队精神的重要，学会了沟通，懂得了节俭。
为以后的学习和工作打下了良好的基础，在以后的学习和工作中，希望可以用自己了解到的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己不断进步。
感谢学校给我们提供了这样的实习机会，当然更要深深的感谢我们的老师。
模具实习报告篇2学生生涯的最后一个暑假过的很有意义，按照老师的要求我自己出去找了个实习场所，实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂，厂子的名字叫利民，名字的意思是为人民服务，很有意义。
去实习的时间大概是在8月2号左右，第1天去厂长还特别接见了我，怎么说呢？厂长是个很和善的人，对我说的第1句话是："小伙子好好干，多学点东西，以后出去会用的着的。
2024年模具专业实习报告（三篇）
2024年模具专业实习报告流水似箭，转眼间离开学校已有六个月了。
经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。
在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论知识。
那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。
但事实却并非如此。
当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时，厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。
于是，我们带着这些初步的培训之后，终于迈进了我期待已久的实战中。
当我们踏入了厂线后，带班首先给我们讲的就是安全问题。
听我们师傅说就是在我们厂因为工作不认真谨慎，乱动设备而造成的残疾，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有出现过。
这些听起来就让人心惊胆战的。
的确，在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。
当然受伤的也是自己。
因此，我们每天上班集合时都会一起硕大声喊：“安全第一”的口号，为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。
更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
然后，才安排我们上线生产，刚开始上线是我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我们在学校所没见过的。
所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。
学习到的理论与实际很难结合在一起。
但是经过，组长及其领导的培训，对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。
但是，对于我要学习的东西还是很多的。
因此，我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣，一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在建工钢构的发展开拓无限的空间。
一.实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
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西电公司机电学院工业自动化系模具设计与制造专业实训报告实习生:曹儒2011-4-12目录内容提要——————————————————————————— 3一.课程基本情况———————————————————————— 4二.企业概况及企业文化———————————————————— 4一.实习目的————————————————————————— 4二.实习内容和要求—————————————————————— 4三.专业知识————————————————————————— 5四.具体实习内容——————————————————————— 5七.心得体会————————————————————————— 7内容提要按照学校的教学计划,我在航天六院十一所完成了毕业生下厂实习。
在实习过程中,通过橡胶压制工作的实践使我进一步巩固了课堂中所学到的知识,使理论知识和实践有机的结合在了一起。
熟悉了本工种的岗位职责,提高了我的职业道德和职业素质,为就业奠定了坚实的基础。
一.课程的基本情况课程名称:生产实习总学时数:一月开课学期:第5学期课程类别:实践课课程要求:必修授课专业:工业自动化系系模具设计与制造专业相关工厂参观:在实习期间,参观工厂的其他设备,较先进的生产线,自动线,装配线等。
二.企业概况及企业文化中国航天科技集团公司第六研究所是我国液体火箭发动机的研究、设计单位,于1958年4月创建于北京,现位于古城西安的航天城。
40多年来,我所成功研制出了五十多种液体火箭发动机,包括大型一、二级发动机,助推级发动机,上面级发动机和资控、轨控发动机。
这些发动机作为长征系列各型号运载火箭的发动机,成功发射了我国自行制造的通讯、气象、资源、导航等共50多颗卫星, 同时将“澳星”、“亚星”等20多颗外星送入预定轨道。
特别是,由我所研制的新型大推力液体火箭发动机组成的长征二号已运载火箭,把“神舟”飞船6次送入太空, 为共和国赢得了空前的荣誉。
多年来,我所研制的液体火箭发动机的发射成功率始终保持着100%的记录。
我所现有职工近1200人,拥有一直技术力量雄厚、科研生产实践经验丰富员工队伍,其中技能人员540余人,特级技师3人,技师及以上70余人,集团公司级航天技术能手5人, 集团公司级技能接班人9人。
拥有大型实验室、密封研制中心、计量中心、测控研制中心共6人。
三.实习目的生产实习是模具设计与制造专业教学计划所设的重要实践性教学环节,是我们理论联系实际的课堂。
生产实习的目的:1、模具设计与制造专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展,具有从事模具的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
学生要有机械结构受力和材料性能以及各种零件的配合等各方面的基础理论,还要将理论与实践相结合, 在实践中提高能力。
通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学的理论知识, 弥补单一理论学习的不足, 以提高自己的综合能力。
2.通过生产实习,使自己了解设备,了解生产的一些步骤和各方面的一些要求,提高对模具应用的认识, 加深模具在工业各领域应用的感性认识, 开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3.通过生产实习接触认识社会,努力提高社会交往能力,了解工厂的管理和制度, 学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神, 培养自己的专业素质, 明确自己的社会责任。
四.实习内容和要求此次我有幸进入航天六院十一所进行实习,实习的内容和要求有:1.明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。
2.认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料1.虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。
及时整理实习笔记、报告等。
不断提高分析问题、解决问题的能力。
4.自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气。
5.熟悉橡胶压制的加工工艺及加工过程。
6.能独立完成橡胶压制的工作。
7.能熟练操作加工设备和各加工工具。
8.对设备出现的故障或问题能进行简单的处理。
五.专业知识各种常用橡胶的主要性能:1. 天然橡胶:天然橡胶是由橡胶树胶乳制成的, 是异戊二烯的聚合物。
硫化后得到的橡胶具有很好的耐磨性,很高的的弹性和力学性能(折断强度和折断伸长率等。
缺点:在空气中易老化, 遇热变粘, 在矿物油和汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
2.丁腈橡胶:丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物。
依丙烯腈含量不同,有20号、40号的丁腈橡胶。
丙烯腈含量越高,耐油,耐热性越好,但低温性能也越差。
丁腈橡胶硫化物的压缩永久变形较小,弹性、抗扯裂性、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型。
缺点:在臭氧和氧气中易老化,耐寒性较差。
3. 丁苯橡胶:丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同,有不同的牌号的丁苯胶。
丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有很好的耐磨性。
缺点:由于它有与天然胶一样的碳氢化合物,所以在一般矿物或汽油中会溶解或产生很大的膨胀。
力学性能、可塑性和加工工艺性能较天然胶差。
4.硅橡胶:硅橡胶是二甲基硅氧烷的聚合物。
硫化后硅氧胶具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化以及很好的电绝缘性能。
缺点:硅橡胶的扯断强度和扯断伸长率较小(只有丁腈橡胶的1/3左右,压缩变形大。
5.氟橡胶:氟橡胶是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚体。
具有良好的耐油性、耐热性、耐空气老化性能。
缺点:耐酮和耐氨性较差,共加工性能较差。
乙丙橡胶:乙丙橡胶是乙烯和丙烯的共聚物。
特别耐磷酸酯系液压油,不怕高压水蒸气; 还具有耐硅油、硅润滑酯、水、稀酸、稀碱、酮、乙醇等性能。
缺点:在一般矿物油或二酯系润滑油中膨胀量大。
7.氯丁橡胶:氯丁橡胶是氯丁二烯的聚合物。
硫化后的橡胶弹性和耐磨性好;不怕阳光的直射, 有特别好的耐大气老化性能; 不怕激烈的曲饶;不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂、耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。
缺点:耐寒性较差,在低温时易结晶、硬化;储存稳定性较差,加工不易控制,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
8. 丁基橡胶:丁基橡胶是异戊二烯和异丁烯的共聚物。
他含不饱和减少,所以在臭氧和氧气中不易老化,而且具有一般化学药品的性能(如酸、碱、溶液等。
耐气体透过性业也较好。
缺点:耐油性差,扯断强度及弹性小。
六.具体实习内容1金属件涂胶的作用及正确涂胶方法。
作用:使金属与橡胶牢固地粘合在一起并能抵抗破坏。
正确涂胶方法:1. 清洗坩埚、毛笔、镊子，并晾干。
2.查看胶液保管期（18 个月）；3.胶液倒出之前必须摇晃；4.涂胶要均匀，薄厚一致；5.严格控制烘干温度和时间；6. 涂胶表面严禁用手碰；7.涂胶后的零件应放在干燥器里；8.胶液严禁与水、水蒸气、醇、碱等接触。
2）活门压制注意事项1.首先做同批胶料、同批胶液、同批金属件的黏着实验—菌状物。
吹砂——增大金属粘着面的表面积。
吹砂要求：a. 砂粒为无油污的石英砂；b. 砂粒应烘干；c. 石英砂目数；d.吹砂压力；e. 需保护部位，不许碰伤；f.吹砂合格证。
吹砂件复检——检验要带细纱手套、百分之百检查。
吹汽油前将吹砂件清洗干净——限制7天内压制完。
2.清理工作环境工作台上只容许保留该用的胶料、模具、瓷盆、铜启、汽油瓶、镊子、绸布、记录本并摆放整齐。
3.涂胶液注意：对照工艺图纸取金属件，搞清结构并明确粘着部位。
a. 从汽油中捞出，需在恒温箱烘干（胶液易吸潮）。
b. 涂两遍胶液——第一遍粘金属；第二遍粘胶料。
c. 涂两遍胶液要彻底干燥。
d. 涂覆的要求——太薄无作用；太厚形成隔膜；胶液不干燥失去粘着作用。
4.到库房取料、取模具按工艺要求在检验的监督下提取胶料、胶液、取模具。
5.压制a.金属件轻轻放入模具中，填料要压实，不可虚放；b.合模后放在压机中缓慢打压；c.启模时金属件不容许碰伤的部位绝对要采用绸布、胶垫保护。
3）皮碗的压制关键问题：骨架在模具中是移动的没有定点位，易造成偏移变形。
解决：填入一片胶料放骨架后必须用专用工具定位，预热后缓慢打压不要操之过急。
启模应用专用工装，二段时零件不要重叠摆放，更能不要摆放在加热器上。
4）硫化三要素和作用硫化三要素为硫化温度、硫化时间、硫化压力。
硫化温度的作用：硫化温度是橡胶发生硫化的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。
硫化时间的作用：61. 2. 3. 4. 防止制品在硫化过程中产生气泡，提高胶料的致密性；使胶料易于流动和充满模腔；提高胶料与布层的密着力；有助于提高胶料的物理机械性能。
七．心得体会通过找实习单位及实习我体会到了就业的压力，体验到了工作的艰辛。
工作后不像在学校里那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习，学习的机会还是有很多的，老员工从不吝惜自己的经验，来指导你工作，让你少走弯路，公司内部有各种各样的培训来提高自己，在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，像我们这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。
特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动多做事情，这样才能多积累多提高。
这次实习让我更好的了解了工厂的规模，工人的操作和整个生产的流程，了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要的设备构造及操作并从中学会了机械设备的使用操作。
了解橡胶制品的质量标准、技术规格、包装和使用要求，锻炼自己观察能力和知识运用能力；培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力；培养和锻炼了劳动观、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则，提高我的整体综合素质。
模具专业是一门实践性很强的一门学科，我们不仅要掌握基础理论知识，还要有一定的动手能力，所以学校才安排了这么一次的生产实习。
但是在实习完了，我感觉并没有学到很多的知识，一方面是我们实习的厂并不是很好，还有就是我们没有动手的机会！我在实习之前在想我们应该可以动动手，但是去了我才发现原来我们只能看，而没有动手的机会。
这不得不说是个遗憾。
一个没有能亲自动手的实践可想而知，他的价值和意义将大打折扣！也不能说是没有收获，其实我的收获也很多，比如我是第一次接触到如次的厂，和如此的生产设备。
我不仅学到了一些制度和橡胶压制的程序，更是了解学习了工人师傅们的负责任的精神，这一点最为重要，俗话说个人没有责任感不能委以大任。
责任心一直在我看来是最重要的！致谢：感谢我的指导老师、带我的老师傅，他们严谨细致、一丝不苟的工作作风一直是我工作学习的榜样，他们循序善诱的加到和一丝不苟的思路给予我无尽的启迪。
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