有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理，以减少有害气体排放的过程。
下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述：1. 废气收集系统：设计高效的废气收集系统，包括合理设置的废气收集罩和管道网络，确保能够有效地收集废气。
同时，采取适当的措施防止废气泄漏。
2. 废气净化系统：选择合适的废气净化设备，常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。
根据废气成分和特性，综合考虑各种废气净化方法，设计合理的废气净化系统。
3. 净化剂选择：根据废气成分和净化要求，选择合适的净化剂。
例如，对于含有酸性气体的废气，可以选择碱性净化剂；对于含有有机物的废气，可以选择活性炭吸附剂等。
4. 废气处理效率控制：根据废气净化效果要求，设计合理的净化设备参数，如废气流量、净化剂用量、净化时间等。
同时，定期监测废气处理效果，及时调整和维护设备，确保达到排放标准要求。
5. 废气能量回收：对高温有机废气进行余热利用，通过热交换器回收废气中的热能，用于加热水、供暖等用途，提高能源利用效率。
6. 废气排放监测：安装废气排放监测设备，定期对废气排放进行监测，确保废气达标排放。
及时处理超标废气，并记录和报告相关数据。
7. 废气安全防护：设计合理的废气收集和处理系统，确保操作人员的安全。
包括设置排风设备，进行通风换气，以及配备个人防护装备等。
8. 废气管理和控制：建立科学的废气管理体系，包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等，加强废气治理的监督和管理。
综上所述，有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。
通过合理的设计和控制，能够有效地处理有机废气，减少对环境的污染。
机加工废气处理设计方案
机加工废气处理设计方案
介绍
机加工废气是指在机加工行业中产生的废气，其排放成分复杂，含有大量的 VOCs（挥发性有机物）与颗粒物等有害物质，对环境
和人体健康造成较大的威胁。
因此，设计一套有效的机加工废气处
理方案显得十分必要。
处理方案
1. 废气收集
首先，要对机加工过程中产生的废气进行有效的收集。
可以采
用系统管道收集的方式，或者在机加工车间中设置大型集尘设备，
对废气进行全面覆盖式的收集。
2. 前处理
对于加工过程中产生的含油含尘废气，可以采用物理除尘与沉积的方式进行前处理。
即通过旋风除尘、静电除尘等设备将颗粒物与油雾分离出来。
3. 活性炭吸附
剩余的机加工废气中仍有大量VOCs有害气体，可以通过活性炭吸附的方式进行处理。
活性炭对于 VOCs 有很好的吸附效果，同时操作简便，使用方便。
4. 脱附处理
随着活性炭的使用，吸附的有害物质越来越多，需要对活性炭进行脱附处理，将吸附的有害物质彻底分离出来。
常用的活性炭脱附处理方式有热解法、蒸汽脱附法等。
5. 排放处理
最后，对于处理后的机加工废气进行末端处理，即对废气进行
进一步去除，使得废气排放达到国家相关标准及要求。
常用的处理
方式有焚烧法、吸附法等。
总结
综上所述，机加工废气处理设计方案需要考虑整个废气处理流程，采用前置处理、活性炭吸附、脱附处理、排放处理等工艺进行
处理，以达到废气排放标准及要求，同时可以保护环境和人类健康。
有机废气处理技术方案
有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质，在排放过程造成环境污染和资源浪费。
为了保护生态环境，减少对大气造成的污染，需要对有机废气进行处理。
本文将探讨有机废气的处理技术方案。
一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法：采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。
该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联，适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。
2.化学吸附法：通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质，实现脱除。
该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。
3.生物法：利用微生物代谢有机废气中的有机物质，将其转化为无臭、无害的物质。
该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。
4.热解法：通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解，实现脱除。
该技术操作简单、稳定可靠，适用于高浓度、高温有机废气的处理。
二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。
吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。
物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。
主处理设备：采用吸附剂填充柱，气体通过活性炭层，有机物质被吸附。
惰性气体从填充床上下列出，吸附剂用于再生。
再生设备：采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收，使吸附剂再生。
2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。
化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。
主处理设备：在主处理设备中，化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应，形成稳定的吸附产物。
无机产物在吸附剂中沉淀，通过底部排泄口排泄产物。
处理后的气体在出口处得到处理。
再生系统：系统回收吸附剂，通过反应进行再生。
rto工程设计方案
rto工程设计方案一、项目概述RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）是一种高效处理有机废气的设备，主要应用于化工、涂料、印刷、汽车制造等行业。
RTO 设备通过高温氧化分解有机废气中的有害物质，将其转化为二氧化碳和水蒸气，达到净化废气的目的。
本方案旨在设计一套适用于化工厂的RTO 工程，以满足环保要求和提高生产效率。
二、项目背景化工行业是国民经济的重要组成部分，是生产农药、颜料、医药、合成树脂、化肥、塑料和橡胶等多种产品的基础产业。
然而，化工生产所产生的有机废气中含有大量的有害物质，如挥发性有机物（VOCs）、苯、甲醛等，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对有机废气的处理成为化工企业必须面对的环保难题。
传统的有机废气处理方法包括焚烧、吸收、吸附等，但存在能耗高、运行成本大、排放物处理困难等问题。
RTO 工程作为一种热氧化技术，具有热效率高、能耗低、处理效果好等优点，被越来越多的化工企业所采用。
三、项目目标本方案的设计目标是建造一套处理化工废气的 RTO 工程，实现以下目标：1. 净化效率高：确保废气经过处理后，排放物浓度符合国家和地方环保标准。
2. 能耗低：充分利用 RTO 设备的热效率，在降低能耗的同时提高生产效率。
3. 稳定可靠：设计合理的设备结构和工艺控制，确保设备的稳定运行和长期可靠性。
4. 智能节能：通过智能化控制系统，实现设备的自动化运行和节能管理，提高工作效率。
5. 安全环保：在工程设计中充分考虑设备的安全性和环保性，确保人员和环境的安全。
四、设计方案1. 工艺流程设计RTO 工程的处理流程主要包括有机废气的进气、高温燃烧、热能回收和净化气的排放。
在工程设计中，首先需要对化工废气进行详细的成分分析和排放标准的确认，以确定适用的处理工艺和参数。
（1）有机废气进气有机废气经过预处理后，通过风机将废气送入 RTO 设备的进气系统。
为了确保有机废气的稳定处理，需要在进气口设置检测仪器，可自动调节风机的进气量，以适应不同的生产情况。
有机废气的处理方案
有机废气的处理方案引言有机废气是指含有有机化合物的废气，通常产生于各类工业过程中。
这些有机废气不仅污染环境，还对人体健康造成威胁。
因此，有效处理有机废气是保护环境和人民健康的重要任务。
本文将介绍几种常见的有机废气处理方案，包括化学吸收法、热氧化法和生物处理法。
化学吸收法化学吸收法是通过将废气中的有机化合物吸收到溶液中来进行处理的方法。
常用的化学吸收剂包括活性炭、NaOH溶液和酸碱溶液等。
具体的处理过程如下：1.将废气通过吸收器，与化学吸收剂进行接触。
2.化学吸收剂中的溶质与废气中的有机化合物发生反应。
3.经过一段时间的接触和反应后，废气中的有机化合物被吸收到化学吸收剂中。
4.将吸收剂进行再生，将吸收的有机化合物从吸收剂中释放出来。
5.可以选择将释放出的有机化合物进行燃烧或其他处理方式，最终达到对有机废气的处理。
热氧化法热氧化法是一种将有机废气通过高温和氧气的氧化处理方法。
具体的处理过程如下：1.将废气送入热氧化反应器中，同时控制反应器内的温度和氧气流速。
2.在高温和氧气的作用下，有机废气中的有机化合物发生完全氧化反应，生成二氧化碳和水蒸气等无害物质。
3.反应结束后，通过冷却系统将反应产物冷却至室温，并通过适当的处理方法处理尾气中的残留物。
热氧化法的优点是处理效果好，废气中的有机化合物可以完全降解，无二次污染。
但同时也存在耗能较大和设备成本高等缺点。
生物处理法生物处理法是利用微生物和生物酶对有机废气进行降解和转化的方法。
常用的生物处理法包括生物滤床法和生物膜法。
生物滤床法的处理过程如下：1.将有机废气经过气井向生物滤床中送入。
2.在生物滤床中，通过填充物上附着的微生物菌群对废气中的有机化合物进行吸附和降解。
3.经过一段时间的处理，废气中的有机化合物被微生物降解为无害物质，如二氧化碳和水。
4.废气经过生物滤床后，可选择进一步进行除湿和尾气处理等步骤，使废气完全达到排放标准。
生物膜法的处理过程如下：1.将有机废气通过生物膜反应器，并将微生物固定在反应器内的特殊载体上。
废气治理方案
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化进程的加速，废气排放已成为严重的环境问题。
为了减少废气对环境的污染，各国纷纷制定了废气治理方案。
本文将探讨几种常见的废气治理方案，帮助读者更好地了解如何有效地处理废气排放问题。
一、物理治理方案1.1 筛分技术：通过不同孔径的筛网将废气中的颗粒物截留下来，净化废气。
1.2 冷凝技术：利用冷凝器将废气中的水蒸气凝结成液态，进而分离出其他有害气体。
1.3 吸附技术：利用吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的目的。
二、化学治理方案2.1 氧化还原反应：通过氧化还原反应将废气中的有害气体转化为无害物质。
2.2 中和反应：利用中和剂中和废气中的酸性或碱性物质，使其变为中性，减少对环境的影响。
2.3 氧化反应：通过氧化反应将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，降低废气的有害程度。
三、生物治理方案3.1 生物过滤技术：利用生物滤池中的微生物对废气中的有机物进行降解，净化废气。
3.2 生物膜反应器：将废气通过生物膜反应器，利用生物膜中的微生物去除废气中的有害物质。
3.3 生物吸附技术：利用生物吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的效果。
四、热力治理方案4.1 燃烧技术：将废气经过燃烧处理，将有害气体燃烧成无害物质。
4.2 高温焚烧：采用高温焚烧技术将废气中的有机物质燃烧成二氧化碳和水。
4.3 热解技术：通过高温热解将废气中的有机物质分解成简单的化合物，减少有害气体的排放。
五、综合治理方案5.1 联合治理技术：综合运用物理、化学、生物和热力等多种治理技术，达到更好的废气净化效果。
5.2 智能化管理系统：采用智能化管理系统监测废气排放情况，实时调整治理方案，提高治理效率。
5.3 定期维护保养：定期对治理设备进行维护保养，确保设备正常运行，保障废气治理效果。
结论：废气治理是保护环境、维护人类健康的重要举措。
选择合适的治理方案，综合运用各种技术手段，可以有效减少废气对环境的污染，实现可持续发展的目标。
废气处理工程方案设计
废气处理工程方案设计一、前言随着工业化进程的加快，废气排放问题日益凸显，对环境和人们健康产生了严重影响。
因此，对废气进行有效处理已经成为工业生产中不可忽视的环节。
本文将针对某工业企业的废气排放问题，提出一种废气处理工程方案设计，以期减少对环境的污染，保护人们的健康。
二、废气排放情况分析1.废气来源：该工业企业主要生产化工产品，其生产过程中产生的废气主要来自燃烧过程、生产过程和原料的挥发。
2.废气组成：废气主要含有二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等。
3.排放情况：废气经过处理后，通过烟囱排放到大气中，对周围环境产生一定的影响。
三、废气处理工程方案设计1.废气净化设备选择（1）脱硫设备：选用石灰石石膏法脱硫设备，采用石灰石和湿法石膏为吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收，并转化成石膏，最终排放出去。
（2）脱硝设备：选择SCR（选择性催化还原）脱硝设备，通过催化剂将氨与烟气中的氮氧化合物反应，将其转化为氮和水，从而实现脱硝效果。
（3）除尘设备：采用静电除尘器，利用电场力对颗粒物进行捕集和分离，达到减少颗粒物排放的目的。
（4）VOCs处理设备：采用活性炭吸附装置，将VOCs吸附在活性炭上，再通过热解吸附操作将VOCs转化为热解气体进行处理。
2.废气处理工程流程设计（1）废气收集：通过管道将产生的废气收集到处理系统中。
（2）除尘：将废气送入静电除尘器中，进行颗粒物的净化处理。
（3）脱硫：对经过除尘处理的废气进行脱硫处理，利用石灰石石膏法进行二氧化硫的吸收。
（4）脱硝：将脱硫后的废气进一步送入SCR脱硝设备进行氮氧化合物的脱除。
（5）VOCs处理：将经过脱硫、脱硝处理后产生的废气进行VOCs处理，利用活性炭吸附装置进行处理。
（6）废气排放：经过上述处理后的废气，达到国家排放标准后，通过烟囱排放到大气中。
3.废气处理工程设备布局设计（1）脱硫、脱硝设备布局在同一区域，以方便废气进入处理系统后，依次进行脱硫和脱硝处理。
处理废气的设计方案
-提升企业的环保形象，增强企业社会责任感。
-推动行业绿色发展，助力生态文明建设。
六、结论
本设计方案从废气收集、预处理、处理工艺、尾气排放、自动控制及运维管理等环节进行了详细规划。在确保合法合规的基础上，力求实现高效、经济、安全的废气处理目标。通过实施本项目，企业将有效降低废气排放对环境的影响，为我国环保事业作出贡献。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
二、设计原则
1.合法合规：严格遵守国家及地方环保法律法规，确保废气处理效果满足排放标准。
2.技术先进：采用国内外先进的废气处理技术，提高处理效率，降低运行成本。
3.安全可靠：充分考虑设备运行安全，确保系统长期稳定运行。
4.经济合理：在满足处理要求的前提下，力求投资和运行成本最低。
5.人性化设计：充分考虑操作人员的使用需求，简化操作流程，提高工作效率。
3.社会效益：本项目符合国家环保政策，有利于提升企业形象，增强企业社会责任感。
五、结论
本设计方案在充分了解企业废气排放情况的基础上，提出了一套合法合规、技术先进、安全可靠、经济合理的废气处理方案。通过实施本项目，企业将实现废气排放达标，为我国环保事业贡献力量。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
处理废气的设计方案
第1篇
处理废气的设计方案
一、项目背景
随着工业生产的发展，废气排放问题日益凸显，不仅对环境造成了严重影响，而且威胁到人类健康。我国政府高度重视环境保护，出台了一系列政策和法规，要求企业对生产过程中产生的废气进行有效处理，达到国家和地方排放标准。本设计方案旨在为某企业提供一套合法合规的废气处理方案，减轻企业环保压力，实现可持续发展。
有机废气处理方案
有机废气处理方案当今社会，工业化进程带来了繁荣，却也引发了环境问题。
有机废气是其中之一，它污染了空气，威胁了人们的健康和生活质量。
因此，制定高效的有机废气处理方案至关重要。
本文将探讨一些有机废气处理方案，旨在促进环境保护和人类健康。
一种广泛采用的有机废气处理方案是吸附和吸收技术。
该技术通过吸附剂和溶剂捕获有机废气中的污染物。
吸附剂通常是多孔性固体物质，如活性炭或分子筛。
有机废气经过吸附剂时，污染物被吸附在表面上，从而净化被释放的气体。
吸附过程是一个物理吸附的过程，可以高效地去除废气中的有机化合物。
而吸收技术则是将有机废气通入溶剂中，在化学反应中转化为无害物质。
这两种技术互补作用，可以有效减少有机废气的污染。
另一种有机废气处理方案是生物过滤技术。
生物过滤器是由生物质填充物构成的设备，用于去除有机废气中的有害物质。
在生物过滤器中，存在着大量微生物群体，这些微生物能够将有机废气中的污染物分解为水和二氧化碳等无害物质。
生物过滤技术相对简单且成本较低，广泛应用于有机废气处理领域。
然而，受到微生物生长环境和温度的影响，生物过滤技术在极端条件下的效果可能受到限制。
另外还有一种有机废气处理方案是等离子体技术。
等离子体技术利用高能电离气体产生等离子体，通过等离子体化学反应分解有机废气中的污染物。
等离子体技术可以高效地去除各种有机废气污染物，包括挥发性有机物(VOCs)、氨、硫化氢等。
与传统的物理吸附和化学吸收技术相比，等离子体技术具有更高的处理效率和更广泛的适用性。
然而，该技术设备复杂、能耗较高，需要专业的操作和维护。
除了以上几种常见的有机废气处理方案，还有其他一些新兴的技术值得关注。
例如，催化氧化技术利用催化剂将有机废气中的污染物氧化成无害的产物。
这种技术具有高效、可重复使用等优点。
另外，膜分离技术通过选择性渗透和分离作用，将有机废气中的污染物分离出来。
这种技术具有操作简便、能耗低、设备紧凑等特点。
总的来说，有机废气处理是一个复杂的问题，需要综合考虑不同技术的优劣。
RTO处理有机废气方案
有机废气处理工程设计方案RTO 处理工艺*******二〇一八年四月目录一、工程概况4二、工况参数 ...................................................................................................................................... 4.三、设计及排放标准............................................................................................................................ 5.四、设计范围及原则64.1 工程范围64.1.1 卖方64.1.2 买方64.2 设计原则7五、有机废气处理方法的确定75.1 废气管理方案的比较75.2 有机废气处理方法的合用性与经济性比较95.3 本项目拟采用工艺技术9六、 RTO 主体设备简介96.1 蓄热式热氧化炉<RTO>96.1.1 RTO 运作结构106.1.2 RTO 内部空气流动106.2 蓄热陶瓷106.3 RTO 热氧化室116.4 蓄热室116.5 保温与绝热116.6 旋转分配门126.7 燃烧机136.8 风机146.9 电气控制系统146.10 安全设计166.10.1 设计安全166.10.2 防爆设计166.10.3 管路系统的安全设计176.10.4 电气控制设计17七、主要设计参数17八、能耗计算188.1 热平衡计算188.2 运行成本分析18九、主要设备及工程估价19十、质量保证、操作培训及售后服务2010.1 质量保证2010.2 操作培训2010.3 售后服务21十一、提供的相关文件资料21.*******位于*******英红镇,主要从事胶粘带及相关产品的生产于创造,其 涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生,其主要成份为苯类及脂类。
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＊＊＊电子有限公司有机废气处理工程设计方案苏州格瑞斯环境技术有限公司2016年1月目录第一章概述 (3)一、概况............................................................. :•…3•…二、规划范围.............................................................-3••…三、废气来源........................................................... .-••…四、设计依据---------------------------------------------------------- .-3--五、排放标准---------------------------------------------------------- .-4--六、设计原则---------------------------------------------------------- .-4-- 第二章工程设计----------------------- 5一、污染源分析--------------------------------------------------------- 5 --二、排风量确定--------------------------------------------------------- 5 --三、排气筒位置及数量------------------------------------------ . --------- 5四、净化工艺选择---------------------------------------------- .. --------- 6五、工艺原理介绍---------------------------------------------- .. --------- 7六、废气处理设备选择------------------------------------------ . --------- 7第三章废气处理设备规范---------------- 8一、活性处理设备及附属设备规范 . ---------- . ---------------------------- 8- 第四章电气设计----------------------- 9一、设计依据------------------------- .. ------------- . ---------------------- 9-第一章概述一、概况*****有限公司主要研制、开发、生产销售新型电子器材、半导体、光电子专用材料及注塑、冲压模具的设计制造及线路板装配等产品。
公司尊崇“踏实、拼搏、责任的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
公司在快速发展的同时，十分重视环境保护的问题。
针对生产中产生的有机废气，公司要求按照环保的相关规定进行处理，达标排放。
苏州格瑞斯环境技术有限公司很荣幸受业主委托进行有机废气处理的方案设计。
二、规划范围工程范围包括工艺设计说明、管道设计及主管道规格、工艺平面布置图、工程投资估算、运行费用估算、设备清单及相关技术文件。
三、废气来源根据业主提供资料，本项目产生的有机废气：四、设计依据1. VV工业企业设计卫生标准>>(TJ36-79)2. 《中华人民共和国环境保护法》；3. 《中华人民共和国大气污染防治法》；4. 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；5. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;6. 《钢结构设计规范》GBJ50205-2001;7•《建筑防雷设计规范》GB50057-948. 《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-959. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 ;10. 工程基础资料及数据等。
11. 审批通过的<<建设项目环境影响报告表>>12. 业主提供的原始资料五、排放标准GB16297-1996二级标准;TVO(参照上海市《半导体行业污染物排放标准》(DB31/374-2006)。
表2大气污染排放标准六、设计原则1. 根据废气量与废气性质、废气所在区域进行分类，针对不同种类的废气采用不同的处理方法，尽量将近距离的可以混合到一起(不引起燃烧、曝炸或只有热量、蒸汽、无爆炸危险的废气)的废气合为一体处理，节约管材。
2. 为了提高吸附塔的吸收效率，一是增加活性碳的使用量，二是增大活性碳的过滤面积。
3. 尽量设计圆形管道，其优点在于省材料，易加工，强度大，阻力小。
4. 整体设计与生产区的整体规划协调统一、美观大方、管道尽量集中成列，平行敷设，力求做到顺直短，连接处尽量平滑，减少阻力。
5. 设置应急装置，其中某项故障做到对生产的影响降至最低。
6. 保证设备无故障排放。
7. 做到符合国家相关法规要求。
第二章工程设计、污染源分析根据客户提供的资料，本项目为有机废气废气主要成分：颗粒物、二甲苯、TVOC等溶剂;二、排风量确定依据生产设备商提供的资料统计，本系统有机废气的排气量为5000立方米/小时。
三、排气筒位置及数量A. 新污染源排气筒高度一般不低于15米。
若某污染源排气筒必须低于15米时，其排放速率标准值按外推法的计算结果再严格50%^行。
本案的排气筒可以满足15米的要求。
B. 两个排放相同污染物的排气筒，若距离小于其几何高度之和，应合并视为一根等效排气管。
C. 标准还规定排气筒高度必须遵守排放高度外，还应高出周围200 米半径范围5 米以上，不能达到该要求的排气筒，因按其高度对应的标准排放速率严格50%以上执行。
根据以上分析：本案位于一般工业区，环境空气质量功能分类为二类。
按GB16297-1996执行二级标准，本案的排气筒高度为15米，即可满足该标准的各项规定的要求。
本案规划设置末端活性碳吸附处理，以确保达标排放，做到万无一失。
四、净化工艺选择D. 净化工艺的选择依据。
1. 处理废气量大小。
2. 溶剂回收利用的价值。
3. 净化程度的要求。
4. 投资及运行的经济性。
5. 系统运行的安全可靠性。
6. 系统设置的占地面积。
E. 污染源的特点1. 废气量较小。
2. 浓度较高，但不稳定。
3. 工作间歇式。
4. 净化要求率较高。
5. 有机废气没有回收利用的价值。
6. 有机废气的主要成份为丁酮，不溶于水。
F. 处理工艺的选择有机废气的治理，可以用吸收、吸附、冷凝、催化燃烧等方法，或者上述方法的组合，如吸附浓缩-热空气解析-催化燃烧，吸附浓缩-蒸气解析- 冷凝回收，根据本工程有机废气量较大，浓度低且不稳定，排放间歇性，溶水性，且没有回收利用的价值等特点，如采用吸附-解析-燃烧的方法，因浓度不稳定，且喷房水帘幕排气的湿度大，有时可能不足以维持燃烧的浓度，需要燃料助燃，则容易产生二次污染，且系统难管理，所有装置需要防爆设计，设备及操作费用都比较高。
使用吸附-蒸气解析-冷凝组合方法，虽然可以解决上述吸附剂浪费及难燃烧的问题，但蒸气冷凝系统较复杂，能量消耗大，投资大，且有机废气没有回收利用的价值。
采用吸附法处理，净化效率、初设置费用低，吸附剂再生可委外处理后再利用，不造成吸剂的浪费造成二次污染。
综合上面分析，建议采用活性碳吸附处理法，以下对此方法进行分析，参数共业主参考选择。
五、工艺原理介绍工艺流程如下：废气来源一-废气管道一活性炭吸附风一烟囱一►达标排放六、废气处理设备选择活性炭吸附法就是利用活性炭作为物理吸附剂，把挥发有害物质成分，在固相表面进行浓缩，从而使废气得到净化治理。
这个吸附过程是在固相一气相间界面发生的物理过程。
空气净化就是利用活性碳对空气中有毒气体具有高强吸附能力的原理（1克空气净化专用活性碳的微孔展开面积可达近300-1000平方米，活性炭的吸附容量为自身重量30%勺化学有机气体和异味，但实际运行使，为确保有机废气经过活性碳层后达标排放，活性炭的吸附容量取20%通过强迫室内废气经过净化器内部活性碳滤层，对废气和异味进行有效的吸附，从而达到净化废气的目的。
第三章废气处理设备规范、活性处理设备及附属设备规范A:活性碳吸附塔*处理风量:5000 立方米/小时一台*型式: 横卧式，上入料，下出料式。
*制造材质:PP*最大操作负压：-500mmAq最大操作正压+250mmAc内部压力总损失45mmA以内。
* 活性碳：圆柱型活性碳，四组活性碳层，过滤面积大。
压力损失小，动力消耗低。
*活性碳吸附效率：45%以上。
*活性碳滤层过滤风速0.3-0.5 米/ 秒*入口设置初效过滤装置，延长活性碳使用寿命。
*排料、填装口防活性碳填装死角，防雨设计。
B、排风机*形式: 离心式。
*处理风量: 5000 立方米/小时。
*材质:SS41# 表面烤漆。
*马力:7.5HP*配置入风机入口碟阀* 锥式快拆式皮带轮*弹簧避振器、共同底座，喷砂＋除锈＋涂装C:单元控制盘*主体材质: 钢板烤漆, 屋外防水型或室内型（可根据客户要求调整）。
*主箱体运行、故障、警报显示装置。
*设置远程控制装置，灯号显示设备之ON/OF故障声光提醒。
*配管:PVC硬管。
*配线: 采电缆线配置。
* 主电箱: 置放于设备旁。
*其动作如下: 当系统故障时, 盘面上须有指示灯及蜂鸣器,蜂鸣器可由人工停止（静音）以便下一个警报来时能动作,而故障灯必须要在故障情况排除后方熄灭。
第四章电气设计一、设计依据1. 《工业与民用配电系统设计规范》（GB50052-95）2. 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）3. 《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）4. 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）5. 《电力装置的电气测量仪表装置设计范围》（GB50063）6. 《电力装置的接地设计规范》（GB50065）7. 《工业企业照明设计规范》（GB50035）8. 《电力工程电缆设计规范》（GB50217）。