混凝土搅拌机系统
混凝土搅拌机的结构
混凝土搅拌机的结构
混凝土搅拌机是现代建筑施工中广泛使用的一种重要工具，它是用于将不同材料混合成混凝土的机器。
混凝土搅拌机有多种不同的结构，下面将分步骤进行介绍。
第一步：主要部件
混凝土搅拌机的主要部件包括发动机、减速器、齿轮、罐体、搅拌叶片、卸料设备等。
其中，罐体为整个搅拌机的核心部件，它是倾斜的圆形，可旋转，内部装有搅拌叶片和搅拌叶片支撑架。
第二步：驱动机构
混凝土搅拌机的驱动机构根据不同的品牌和型号而有所不同。
通常情况下，混凝土搅拌机采用电动驱动或柴油发动机，这可以根据不同的使用环境和需求进行选择。
第三步：罐体结构
混凝土搅拌机的罐体通常由钢板制成。
罐体的两侧有支撑轮，方便运输，同时也可以借助罐顶的固定器来拆卸罐体。
罐体内部的搅拌叶片是由优质锻钢制成，经过特殊处理，具有坚韧、耐用、不变形等特点。
第四步：搅拌系统
混凝土搅拌机的搅拌系统一般由主机、减速器、搅拌叶片、搅拌轴等部件组成。
搅拌叶片的结构有很多种，其中比较常见的是两个半圆形叶片，在罐体内部按一定角度安装，每个叶片由两部分组成，其可互换，重量轻、操作简单。
第五步：供液系统
混凝土搅拌机的供液系统负责给混凝土提供所需的水和其他混合材料。
供液系统减少了混凝土搅拌机操作中的手动工作，并且能够更好地控制混合材料的比例和流量。
总之，混凝土搅拌机的结构包括主要部件、驱动机构、罐体结构、搅拌系统和供液系统。
在实际使用过程中，这些部件都需要配合协同
运作，才能够保证混凝土搅拌机的高效运转，满足各种混凝土的建筑需要。
混凝土搅拌站输送系统原理
混凝土搅拌站输送系统原理一、概述混凝土搅拌站是建筑工程中不可缺少的设备之一，它主要用于生产混凝土。
混凝土搅拌站输送系统是混凝土搅拌站的重要组成部分，主要负责将混凝土从搅拌机输送到混凝土运输车上。
本文将详细介绍混凝土搅拌站输送系统的原理。
二、输送系统组成混凝土搅拌站输送系统由输送机、输送管道和附属设备三部分组成。
1.输送机输送机是混凝土搅拌站输送系统的核心部件，主要分为皮带输送机和螺旋输送机两种。
（1）皮带输送机皮带输送机是由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。
输送带由中心层、横向加强层和上下覆盖层组成，具有强度高、耐磨性好、寿命长等特点。
输送带的工作原理是通过电机驱动滚筒转动，使输送带带动混凝土向前输送。
（2）螺旋输送机螺旋输送机主要由螺旋体、轴承座、电机等部件组成。
螺旋体是由螺旋片和螺旋管组成，它的工作原理是通过电机驱动螺旋体转动，将混凝土向前推送。
2.输送管道输送管道是将混凝土从输送机输送到混凝土运输车上的通道，其主要由管道、法兰、弯头等部件组成。
管道材质一般采用无缝钢管或钢管焊接而成，管道壁厚度一般为5mm以上。
管道的长度和直径应根据混凝土搅拌站的实际需要进行设计。
3.附属设备附属设备包括输送机支架、管道支架、输送机保护罩、管道减震器等。
输送机支架是支撑输送机的钢结构，它的作用是使输送机保持水平稳定。
管道支架是支撑输送管道的钢结构，它的作用是使输送管道保持水平稳定。
输送机保护罩是保护输送机的钢结构，它的作用是防止混凝土飞溅伤人。
管道减震器主要用于减少混凝土输送过程中的震动和噪音。
三、输送系统原理混凝土搅拌站输送系统的原理是利用输送机将混凝土从搅拌机输送到混凝土运输车上。
具体工作流程如下：1.混凝土从搅拌机中排出，经过输送机输送到混凝土运输车上。
2.输送机通过电机驱动滚筒或螺旋体转动，将混凝土带动向前输送。
3.混凝土在输送管道中流动，由于管道内壁的阻力和重力作用，混凝土会产生一定的摩擦力，使得混凝土的流动速度降低。
混凝土搅拌机的配件和附件
混凝土搅拌机的配件和附件一、前言混凝土搅拌机是建筑行业中十分重要的一种机械设备。
在混凝土搅拌机中，配件和附件的作用至关重要，它们不仅能够提高混凝土搅拌机的工作效率，还能够保障混凝土搅拌机的安全性。
本文将对混凝土搅拌机的配件和附件进行全面的规格说明，以便于厂家、经销商和用户选择和购买。
二、配件1. 搅拌机刀臂搅拌机刀臂是混凝土搅拌机中的重要组成部分，它负责将混凝土搅拌均匀，并将混凝土从搅拌机中排出。
搅拌机刀臂一般采用优质铸钢材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。
一般来说，混凝土搅拌机刀臂的数量应该为2-3个，长度应该为1.5-2.5米。
2. 搅拌机刀片搅拌机刀片是搅拌机刀臂上的重要零件，它们负责将混凝土混合均匀。
搅拌机刀片一般采用优质合金钢材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。
搅拌机刀片应该根据不同的混凝土搅拌机型号来选择，一般来说，刀片数量应该为4-6个。
3. 搅拌机底盘搅拌机底盘是搅拌机的支撑结构，它不仅能够确保搅拌机的稳定性，还能够起到隔离振动的作用。
搅拌机底盘一般采用优质钢材料制成，具有较高的强度和稳定性。
搅拌机底盘应该根据不同的混凝土搅拌机型号来选择，一般来说，底盘长度应该为3-4米。
4. 搅拌机齿轮搅拌机齿轮是混凝土搅拌机中的重要零件，它负责传递动力，驱动搅拌机刀臂旋转。
搅拌机齿轮一般采用优质合金钢材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。
搅拌机齿轮应该根据不同的混凝土搅拌机型号来选择，一般来说，齿轮直径应该为0.8-1.2米。
5. 搅拌机电机搅拌机电机是混凝土搅拌机中的动力源，它负责驱动搅拌机齿轮、刀臂等零件工作。
搅拌机电机一般采用三相异步电机，功率不同的混凝土搅拌机需要的电机功率也不同，一般来说，电机功率应该在15-50KW之间。
三、附件1. 搅拌机水箱搅拌机水箱是混凝土搅拌机中的重要附件，它负责存储混凝土搅拌过程中所需要的水。
搅拌机水箱一般采用不锈钢材料制成，容量应该根据混凝土搅拌机型号来选择，一般来说，容量应该在500-1000升之间。
中联重科混凝土搅拌机控制新版系统详解
碇站系统一、安全生产:为了保证安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行如下规定：1•每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒。
第三次电铃响过5秒后，方可启动设备。
2.禁止无端进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，禁止合闸！”标志牌，并派专人看护。
拟定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.禁止在设备运营时进行维修工作，不得触及设备机械运动某些。
4.设备安装完毕,应依照搅拌站所在场地地质、气候条件对筒仓作加固解决, 并按《GB50057-1994建筑物防雷击设计规范》自行安装防雷击装置。
5.供气系统中空气压缩机和储气罐为压力容器，请勿随意调动安全阀泄放压力值，请保证气力驱动设备在其容许气压范畴内工作。
6.对气力驱动设备检修时应关闭相应供气阀门，以免发生意外事故。
7.原则上，与生产无关人员不得进入工作区域，不得进入控制室，更不得触摸、扳动按钮手柄。
8.对电气设备检修和维护，应做到持证上岗，遵守和执行电力部门关于规定。
不得擅自在电控柜内搭接其她电力设备。
9.其她未列注意事项，应遵循国家和行业有关安全运营规定。
敬请设备管理和操作人员务必紧记掌握！！！二、慨况1.型号构成及其意义H Z S 120 J理论生产率120 /h； J：设计序列号主机为双卧轴搅拌主机混凝土搅拌站2・使用环境条件作业温度1〜40° C湿度90%最大雪载荷800Pa最大风载荷700Pa作业海拔高度Wm三、自动控制方式中联重科所开发搅拌站控制系统是上位工控机和下位PLC来搭建控制系统，1.系统构成：2.各某些功能：工控机某些（上位机某些）:a）研华工业控制计算机（简称工控机）一台;b）三星彩色显示屏一台；d）打印机：24针OKI型打印机一台e）为了保证系统稳定，本系统配有1OOOVA不间断电源（UPS）—台。
功能：实现人机对话，输入生产参数；在启动时将信息传送给下位机；从下位机读取信息进行监控；故障报警；控制打印机打印数据；贮存数据。
混凝土搅拌机自动化控制系统设计及其应用
混凝土搅拌机自动化控制系统设计及其应用一、概述混凝土搅拌机是混凝土生产过程中不可或缺的重要设备，其主要功能是将水泥、砂、石料和水等原材料进行混合，生产出优质的混凝土。
然而，传统的混凝土搅拌机存在着一些问题，如操作繁琐、效率低下、混合质量不稳定等。
针对这些问题，设计开发一种混凝土搅拌机自动化控制系统，可以有效地提高混凝土搅拌机的生产效率、混合质量和操作便捷性。
二、系统设计混凝土搅拌机自动化控制系统主要由硬件和软件两部分组成。
硬件部分主要包括传感器、执行器、控制器和人机界面；软件部分主要包括控制算法和人机交互界面。
系统设计的目标是实现对混凝土搅拌机的自动化控制，包括控制混凝土搅拌机的进料、搅拌和出料过程，以及对混合质量进行在线监测和调整。
1. 传感器传感器是混凝土搅拌机自动化控制系统的重要组成部分，主要用于感知混凝土搅拌机的状态和环境参数，并将这些信息传递给控制器进行处理。
传感器包括压力传感器、温度传感器、液位传感器和流量传感器等。
压力传感器用于测量混凝土搅拌机的压力，以控制进料和出料流量；温度传感器用于测量混凝土搅拌机的温度，以控制加热器的温度；液位传感器用于测量混凝土搅拌机的液位，以控制进料和出料流量；流量传感器用于测量混凝土搅拌机的进料和出料流量，以控制混合比例和混合速度。
2. 执行器执行器是混凝土搅拌机自动化控制系统的另一个重要组成部分，主要用于控制混凝土搅拌机的进料、搅拌和出料过程。
执行器包括电机、气缸和阀门等。
电机用于驱动混凝土搅拌机的搅拌鼓旋转，以实现混合过程；气缸用于控制进料和出料门的开关，以实现进料和出料过程；阀门用于控制水泵的开关，以实现加水过程。
3. 控制器控制器是混凝土搅拌机自动化控制系统的核心部分，主要用于对传感器获取的信息进行处理，生成控制信号，并将控制信号发送到执行器进行控制。
控制器的设计需要结合混凝土搅拌机的实际情况和工艺要求，采用合适的控制算法和控制策略。
常见的控制器包括PLC控制器、单片机控制器和工控机控制器等。
混凝土搅拌机技术规格
混凝土搅拌机技术规格一、前言混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械，用于混合建筑材料，如水泥、沙子、石头等，以制作混凝土。
本文将提供一个全面的、具体的、详细的规格，以帮助人们更好地了解混凝土搅拌机的技术参数和性能。
二、基本参数1.混凝土搅拌机型号：JZC3502.整机重量：1960kg3.最大卸料容量：350L4.最大搅拌容量：560L5.搅拌轴转速：14r/min6.电机功率：5.5kW7.电压/频率：380V/50Hz8.卸料高度：1.2m9.整机尺寸：2600×2300×2700mm三、性能参数1.搅拌系统(1)搅拌桶容积：560L(2)搅拌轴转速：14r/min(3)搅拌电机功率：5.5kW(4)搅拌刀片数量：2个(5)搅拌时间：45-60秒2.输送系统(1)输送电机功率：4kW(2)输送带宽度：500mm(3)输送带长度：2.5m 3.卸料系统(1)卸料电机功率：3kW(2)卸料高度：1.2m(3)卸料方式：手动/液压4.控制系统(1)电气控制柜：配备(2)控制方式：手动/自动(3)故障报警：配备四、结构参数1.底盘(1)底盘采用钢材焊接而成，坚固耐用。
(2)底盘配有四个大型轮子，方便移动。
2.搅拌桶(1)搅拌桶采用钢材焊接而成，耐用。
(2)搅拌刀片采用高强度锻造钢材制造，寿命长。
3.输送系统(1)输送带采用耐磨橡胶材料制造，寿命长。
(2)输送带配有拉杆，方便调整带张力。
4.卸料系统(1)卸料门采用可拆卸设计，方便维修。
(2)卸料门配有液压缸，方便卸料。
五、安全措施1.安装牢固，确保机器不会倾斜或移动。
2.机器配有急停开关，一旦出现故障，可立即停机。
3.机器配有安全防护罩，确保操作人员的安全。
4.机器配有警示标识，提醒操作人员注意安全。
六、维护保养1.每日保养(1)清洁搅拌桶和输送带。
(2)检查搅拌刀片和输送带的磨损情况。
(3)检查电气设备是否正常。
2.定期保养(1)更换润滑油。
混凝土搅拌机操作手册
混凝土搅拌机操作手册混凝土搅拌机操作手册一、前言混凝土搅拌机是一种常见的工程设备，常用于建筑工地、道路修建等领域。
本手册旨在帮助用户了解混凝土搅拌机的操作流程、注意事项以及维护保养等方面的知识，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、搅拌机的基本结构和工作原理1. 混凝土搅拌机的主要组成混凝土搅拌机主要由以下部分组成：- 运转系统：包括电机、减速机、液压系统等；- 搅拌系统：包括搅拌筒、搅拌刀、搅拌叶等；- 支撑系统：包括底座、支撑轮、支腿等；- 控制系统：包括电气控制系统、液压控制系统等。
2. 混凝土搅拌机的工作原理混凝土搅拌机的工作原理是通过电机驱动减速机，再通过液压系统带动搅拌筒旋转，使混凝土在搅拌筒内充分搅拌均匀。
同时，搅拌刀和搅拌叶的设计使混凝土在搅拌过程中不断翻转，从而达到更好的搅拌效果。
三、操作流程1. 准备工作在使用混凝土搅拌机前，应做好以下准备工作：- 确认设备的电源和液压系统是否正常；- 检查搅拌筒内是否有异物，如有应清理干净；- 检查搅拌刀和搅拌叶是否松动，如有应进行调整；- 确保设备周围的环境安全，如有遮挡物应及时清理。
2. 操作步骤混凝土搅拌机的操作步骤如下：- 将混凝土放入搅拌筒内，注意混凝土的配比和搅拌时间；- 启动电机，使搅拌筒开始旋转；- 开启液压系统，使搅拌刀和搅拌叶开始工作，搅拌混凝土；- 搅拌完成后，关闭液压系统，停止搅拌刀和搅拌叶的工作；- 停止电机运转，关闭电源。
四、安全注意事项1. 操作前的安全注意事项在操作混凝土搅拌机前，应做好以下安全工作：- 确认设备周围的环境安全，避免有人员或物品进入设备的危险区域；- 检查设备的电源和液压系统是否正常，如有异常应及时处理；- 确认搅拌筒内没有异物，以免影响搅拌效果和设备的安全运行。
2. 操作中的安全注意事项在操作混凝土搅拌机时，应做好以下安全工作：- 操作人员不得随意触碰设备内部或运转中的部件；- 操作人员应随时注意设备的运转状况，如有异常应及时停机检查；- 操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需更改应经过专业人员确认；- 操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，避免发生摔倒或滑倒等意外事故。
混凝土搅拌站的组成
混凝土搅拌站的组成混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，它由多个组成部分组成，每个部分都有特定的功能。
以下是混凝土搅拌站的主要组成部分。
1. 骨料料仓：骨料料仓通常分为多个仓，用于存放不同种类和粒径的骨料。
这些仓通常由钢板焊接而成，底部设有可调节的缝隙，用于控制骨料的流出速度。
2. 滚筒输送机：滚筒输送机用于将骨料从料仓中输送到混合机中。
它由钢制滚筒和传动装置组成，可以实现骨料的连续输送。
3. 混合机：混合机是混凝土搅拌站最重要的设备之一。
它由搅拌机、传动系统和控制系统组成。
搅拌机通常采用强制式搅拌，可以混合水泥、骨料和其他辅助材料，将其均匀混合成混凝土。
4. 水泵和水箱：水泵用于将水从水箱中供应给混合机，以调整混合物的湿度和流动性。
水箱通常是由钢板焊接而成，具有一定的容量。
5. 控制系统：控制系统用于监控和控制混凝土搅拌站的运行。
它通常由计算机或PLC控制器组成，可以实现自动化的生产过程，包括骨料的称重、搅拌时间的控制等。
6. 螺旋输送机：螺旋输送机用于将混合好的混凝土从搅拌机中输送到卸料口或运输车辆中。
它由螺旋推进器和驱动装置组成，可以实现连续输送。
7. 控制室：控制室通常是混凝土搅拌站的集中控制中心，包含控制设备、操作面板和监视器等。
操作员可以通过控制室对搅拌站的运行状态进行监控和控制。
8. 辅助设备：混凝土搅拌站还可能包括一些辅助设备，如压路机、混凝土泵等，用于辅助混凝土的施工和运输。
混凝土搅拌站的组成部分可以根据具体需求进行调整和配置，以适应不同的生产要求和工程需要。
这些部分的协调运作可以保证混凝土的质量和生产效率，提高施工效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。
在建筑建设工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人们的日常起居生活。
随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。
因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成为了人们日益关注的焦点。
经过长时间的尝试与研究，的混凝土搅拌机控制方式有很多，其中常用的有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。
经过比较，采用PLC为主控单元的控制方式，其搅拌机性能可靠、性价比高，能够保证混凝土的质量，提高混凝土生产效率同时噪音小，可减少城市噪音，能够弥补继电器控制系统的缺陷。
因此，本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。
本系统采用三菱FX2N系列PLC作为主控单元，采用HL-F（1）型方悬臂梁压力传感器作为称重传感器，对原料舱内的原料进行称重，并与设定值比较，当满足设定时，全部投入搅拌机进行搅拌。
当系统发生故障时，会有报警系统报警，提醒工作人员进行检查和修复。
本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制，运行安全可靠。
在21世纪的今天，可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟，它使用方便，易于操作，研究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。
关键字：PLC；混凝土搅拌机；自动控制；压力传感器AbstractWith the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by damage to the environment and pollution, including urban noise pollution is affecting people's daily living life. As people's awareness of environmental protection, in order to reduce urban noise pollution, the state and construction management of the construction of concrete and concrete mixers have the relevant management and regulations. Therefore, the concrete in the mixing process, whether it can automatically control, whether a variety of protective measures, has become a growing focus of attention.After a long time to try and research, there are many concrete mixer control, which commonly used relay direct control control, PLC control unit for the two main control unit. After comparison, using PLC as the control unit of the control mode, the mixer performance and reliable, cost-effective, to ensure the quality of concrete, improve the efficiency of concrete production at the same time noise, can reduce urban noise, can compensate for relay control system defects. Therefore, this paper studies the concrete mixer system based on PLC. This system uses the Mitsubishi FX2N series PLC as the main control unit, uses the HL-F (1) type square cantilever beam pressure sensor as the load cell, weighs the raw material in the raw material cabin, and compares with the hypothesis value, Timing, all put into the mixer for mixing. When the system fails, there will be alarm system alarm, to remind the staff to check and repair.The system realizes the automatic control of concrete mixing process, safe and reliable operation. In the 21st century, the use of programmable logic controller PLC is very mature, it is easy to use, easy to operate, research based on PLC concrete mixer system has great practical significance.Key words: PLC; concrete mixer; automatic control; pressure sensor目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (5)1.1 系统设计的背景 (5)1.2 系统设计目的和意义 (5)1.3 本文的主要工作 (6)1.4 本章小结 (6)第二章系统总体方案设计 (7)2.1系统总体设计思路 (7)2.1.1混凝土搅拌机组成 (7)2.1.2系统控制方式的确定 (7)2.2系统需求分析 (7)2.3系统结构框图 (8)2.4本章小结 (9)第三章系统硬件方案设计 (9)3.1PLC选择 (9)3.1.1PLC概述 (9)3.1.2 PLC型号的选择 (9)3.2称重元件选择 (10)3.3系统硬件配置确定 (11)3.3.1系统I/O分配表 (11)3.3.2位存储区 (12)3.4本章小结 (12)第四章系统软件程序设计 (13)4.1 系统软件设计 (13)4.1.1编程方法 (13)4.1.2 系统程序流程分析 (13)4.1.3报警电路设计 (14)4.1.4断电保护程序设计 (14)4.2程序指令表 (15)4.3本章小结 (17)第五章程序仿真与调试 (17)5.1软件介绍 (17)5.2程序仿真与调试 (17)5.2.1测试系统主程序 (17)5.2.2故障报警程序调试 (20)5.3本章小结 (21)结论 (21)参考文献 (21)致谢 (22)第一章绪论1.1 系统设计的背景随着经济的快速发展，城市建筑工程也日益发展壮大，也因而造成的环境污染和噪声污染日益严重。
而随着工业速度的快速发展，人们越来越重视高严谨、高可靠、高效率以及少操作的运行方式来运行工业生产，而要达到这样的目的，我们一般采用一定的技术手段对生产设备进行改善。
基于上述两个方面，对混凝土自动化生产提出了更高的要求[1]。
传统意义上的混凝土搅拌设备都是基于继电器技术进行控制，这样的控制方式有着耗能多、效率低等缺点，且其最终的搅拌效果也基本不能达到要求，使用不仅浪费了人力、物力、财力，更是浪费时间，制造噪音污染。
而随着计算机不断发展，出现了基于PLC与计算机结合的控制方式来控制混凝土搅拌机，其可根据设计要求和实际情况进行自动控制与操作，达到了高效、环保的要求，更是可以节能、减少噪音污染，因此，设计一个基于PLC的混凝土搅拌机系统，系统以PLC为主控元件，对其进行相应的模块扩展，使其可以完成各种材料放置、自动和手动控制调节、搅拌控制信号启停、故障报警信号启停等等动作，从而完成整个混凝土搅拌机动作过程的系统具有现实意义[2]。
1.2 系统设计目的和意义近年来，随着我国的经济快速发展，工厂机器制造业不断加快，功能需求不断增加。
而以往采用的传统的继电器控制混凝土搅拌系统，使用硬件连接电器多，自动化程度不高，且为了满足工厂机器功能，需要连接更多的硬件，从而造成系统复杂，难以控制[3]。
为了克服上述缺点，采用先进控制器对传统的继电器控制进行改造，大大提高了控制系统的可靠性和自控程度，为生产提供了更可靠的保障。
基于PLC的混凝土搅拌机控制系统具有混合精确高、效率高、控制可靠等特点，它不仅避免了人工在恶劣的工作现场操作，降低了危险系数。
同时提高了企业生产和管理的自动化水平，减少了人员的使用，减轻了员工的劳动强度，提高了人员的使用效率，在某些工作环境恶劣的行业中得到了广泛的应用，具有良好的经济和社会效益[4]。
本系统的设计就是将混凝土搅拌机更加工业化、自动的的进行控制，这样不但可以对液体搅拌过程的每个部分进行准确的自动控制，并且还能很大程度的降低生产成本，且可以直接的用在现场作业，对现场人员的要求也不是很高，对企业提高自动化管理水平具有很大的帮助，同时也提高了生产线的使用寿命和流水线的工作效率，减轻了企业生产过程中的质量波动性[5]。
因此，基于PLC的混凝土搅拌机在未来的市场中具有广阔的发展前景。
1.3 本文的主要工作本文是基于PLC的混凝土搅拌机控制系统的设计，主要设计步骤如下：（1）首先阐述设计背景、设计目的和设计意义，对系统的设计概念进行整体的了解，对整个文章进行工作安排。
（2）对混凝土搅拌机的结构组成和工作原理进行了解和分析。
（3）分析搅拌机控制系统的硬件结构，确定控制系统整体的设计思路。
（4）确定好系统的整体控制，根据控制中要实现的要求进行I/O点数的设计，再根据要求选择PLC型号，编写I/O分布表或I/O端子的接线图。
（5）根据控制要求画出流程图，学习使用编程软件，并且根据流程图编写梯形图，然后进行编译调试。