小型液压捣固机安全操作规程
小型液压捣固机安全操作规程(3篇)
小型液压捣固机安全操作规程1. 操作前准备a. 在使用液压捣固机之前，必须确保操作人员已经接受过相关操作培训并具备必要的技能和知识。
b. 检查液压捣固机的外观，确保机器没有明显的挤压、损坏或松动部件。
c. 检查液压捣固机的液压系统，确保液压油的压力稳定在正常范围内，液压油没有泄漏或污染。
2. 工作环境安全a. 使用液压捣固机时，必须确保工作区域清洁整齐，没有障碍物，并提供足够的照明设备。
b. 确保操作人员穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和手套。
3. 液压捣固机的正确操作a. 不得在人员站立的位置使用液压捣固机。
b. 严禁超负荷使用液压捣固机，必须按照机器的额定负荷操作。
c. 在使用液压捣固机之前，必须确保操作人员已经读懂并理解液压捣固机的操作手册，并严格按照操作手册的要求进行操作。
d. 在操作液压捣固机时，必须保持专心、细心和耐心，严禁操作人员进行嬉戏或其他不必要的行为。
e. 操作人员不得离开液压捣固机的操作位置，除非经过指定的交接。
4. 液压捣固机的维护和保养a. 在液压捣固机使用前和使用后，必须对机器进行日常维护和保养，包括清洁机器、加注液压油、检查捣固机的零部件和润滑部位。
b. 在对液压捣固机进行维护和保养时，必须确保操作人员已经切断电源，并将机器锁定以防止意外启动。
c. 对于损坏或需要更换的零部件，必须及时修理或更换，并确保使用原厂配件。
5. 应急情况处理a. 在发生事故或应急情况时，操作人员必须立即停止使用液压捣固机，并采取适当的紧急措施，包括报告上级、移除受伤人员、以及封锁事故现场等。
b. 发生故障或问题时，操作人员不得进行自行修理，必须由专业维修人员进行维修。
6. 安全意识培养a. 定期组织液压捣固机操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
b. 在工作现场设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。
以上是小型液压捣固机的安全操作规程，希望所有液压捣固机的操作人员能够严格遵守，并以此保障工作安全和人身健康。
小型液压捣固机安全操作规程
小型液压捣固机安全操作规程一、操作前准备1.1 检查设备1.2 准备工作1.3 应急准备二、装机、拆装与调整2.1 装机2.2 拆装2.3 调整工作三、操作与检查3.1 操作3.2 检查四、停机与保养4.1 停机4.2 保养一、操作前准备小型液压捣固机作为一种重型机械设备，其操作前需要进行一些准备工作，以确保操作过程中的安全，具体包括以下三个方面：1.1 检查设备在操作前需要仔细检查液压捣固机的设备状况，确保设备无任何损坏或故障，并保证设备各项指标符合规范要求，如液压系统的压力与流量、捣击力的大小等。
1.2 准备工作在操作前需要进行一些准备工作，以保证操作过程的安全和顺畅。
具体包括：1.确认捣击面的夯实程度；2.确保液压油位充足，液压油质量符合要求；3.保证操作场地平整，没有明显的障碍物，防止液压捣固机顶翻或发生其他意外事故；4.确保工作人员和周围路人不得靠近设备。
1.3 应急准备在操作过程中，设备突然出现故障或发生意外事故时，需要及时进行应急处置。
因此，在操作前需要进行相关应急准备，包括：1.确认操作人员数量，配备应急救援物资；2.准备相关应急设备，如灭火器、急救包等；3.常规的操作人员应进行一定的急救知识培训，便于检查和处置简单的意外情况。
二、装机、拆装与调整小型液压捣固机作为重型机械设备，其装机、拆装和调整都需要严格按照操作规程进行，以避免发生意外事故。
2.1 装机液压捣固机装机过程中首先需要拆开液压系统，然后进行下列步骤：1.将设备安放在平坦的胶垫或铁板上；2.将整个设备各部件互相连接，然后进行配平；3.固定液压系统。
4.打开液压油门，开始进行相应的调试工作；2.2 拆装液压捣固机拆装过程中应严格按照操作规程进行，确保拆装过程平稳顺畅，以避免对设备造成损坏和影响设备性能。
2.3 调整工作液压捣固机在使用前一定要进行必要的调整工作，包括以下几方面：1.调整液压油系统；2.调整液压排放阀；3.调整各个系统的阀门开关。
小型液压捣固机安全操作规程范文
小型液压捣固机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障小型液压捣固机的安全使用，防止事故的发生，遵循以下操作规程。
第二条小型液压捣固机的操作人员必须经过培训，熟悉机器的使用方法，熟知安全操作规程，并具备一定的机械操作经验。
如发现操作人员不符合要求，应立即停止其操作。
第三条小型液压捣固机的操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变机器原有的工作参数。
第四条在操作小型液压捣固机时，操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第五条操作人员在开始操作前，必须对机器进行外观检查，确保机器无明显损坏，各部件正常运转。
第六条在操作小型液压捣固机时，应有专人进行监督，以确保操作的安全性。
第二章操作规程第七条小型液压捣固机的启动操作必须由经过培训的专业人员进行，操作人员必须经过严格的考核合格后方可操作。
第八条操作人员在操作前，必须检查机器上的液压油量是否足够，在没有足够液压油的情况下，不得进行操作。
第九条操作人员在操作前必须确认机器的工作面周围没有人员，以免发生危险。
第十条操作人员在操作过程中，不得将手、脚等身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
第十一条操作人员在操作过程中，不得随意触摸机器的动力部分，以免受伤。
第十二条在操作小型液压捣固机时，不得超过机器的额定负荷，以免发生危险。
第十三条操作人员在操作过程中，不得随意调节机器的工作参数，如发现机器出现异常情况，应立即停止操作，并及时报告。
第十四条在操作过程中，操作人员应及时清理机器上的工作环境，保持机器周围的整洁，并定期对机器进行检查和维护。
第十五条操作人员在操作小型液压捣固机时，必须保持警惕，随时注意机器的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告。
第十六条操作人员在操作过程中，不得在机器上进行其他非相关的工作，以免分散注意力，导致意外发生。
第十七条在操作人员进行小型液压捣固机维护时，必须按照规定的程序和要求进行维护，并必须经过专业人员的检查后方可使用。
小型液压捣固机安全操作规程范文
小型液压捣固机安全操作规程范文一、前言二、操作前的准备工作1.检查捣固机是否处于稳定状态，地面是否平整，并清理周围的杂物。
2.检查捣固机的液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常运行，如发现异常情况，应及时将机器送至专业维修机构进行维修。
3.配戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
4.熟悉捣固机的各个控制按钮和操作杆的功能，并确认操作人员是否具备安全操作的知识和技能。
三、操作时的注意事项1.操作人员应站在机器旁边并保持警觉，确保操作时没有其他人员在机器周围活动。
2.在操作前，应确认捣固机所处的地面是否稳定，特别是在坡道或湿滑环境中操作时，要特别小心。
3.操作人员应保持双手干燥并用力握住操作杆，以确保操作的稳定性。
4.在操作时，应注意机器的振动情况，如发现异常振动或噪音，应立即停机检查。
5.操作人员应按照规定的顺序进行操作，不得随意调整或更改机器的工作状态。
6.在操作时，不得翻越、横穿或站立在捣固机上，以免发生意外伤害。
7.如需调整机器的工作状态或位置，应先停机，然后进行操作。
8.在操作完成后，及时关闭机器的电源，并清理机器周围的杂物，以免影响下次操作安全。
四、异常情况的处理1.如发生设备异常停机或异常振动，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时通知维修人员检修设备。
2.如发生意外情况，如工地塌方、机器倾翻等情况，操作人员应立即远离现场，并及时报警和寻找救援。
3.如发现已配戴的个人防护装备有缺陷或损坏，应立即更换。
五、操作后的清理工作1.操作结束后，应及时关闭机器的电源，并将机器清理干净，清除机器表面的污物和积尘。
2.检查机器的润滑系统是否正常，并对润滑系统进行必要的加油和保养工作。
六、其他注意事项1.操作人员不得私自调整或更改机器的工作参数，如需调整，应由专业人员进行。
2.操作人员应严格遵守相关的安全操作规程和使用说明书，不得擅自进行非法操作或使用。
3.在机器维修或保养时，应关闭机器的电源，并采取必要的防护措施，以免发生电击或其他意外事故。
液压捣固机安全技术操作规程
液压捣固机安全技术操作规程一、在上路之前：1、检查各零（部）零件是否完整，紧固件有无松动。
2、将柴油机两条传动皮带撤下，空车状态怠速运行20分钟后，再加大油门运转10分钟，确认柴油机工作正常后，将两条V带压入位。
3、检查油箱油量，注油量应以油窗上孔中心为宜，操作时，油位不得低于油窗下孔红线。
4、检查滑动部件的润滑油状况。
5、根据钢轨型号调整夹轨钳开口尺寸。
6、检查并测试手动泵是否工作正常。
7、将操纵手柄搬到降位，油箱应该能够下降到接近自身重量的位置。
8、在干燥状态下，用兆欧表检查行走架两端的绝缘电阻，其阻值不得少于0.1兆欧。
9、试车、首先作怠速运转10分钟，然后将油门提升到工作位置。
使用捣固机正常运转。
二、正在运行1、试车结束，捣固机未见异常，即进行作业。
2、将走行架放在线路上，走行轮要对正两根钢轨，将提升油缸提升到两台捣固机的顶部，并将其依次推到水平行走架上，分别对准位置将前后大插销插入定位孔内再将下一条路架折起，把下一条路架上的支承挂钩与走行架的勾环勾住。
3、起动柴油机，加大油门至工作位置，搬动操纵手柄使捣镐张开、下插、夹实、镐插入道床后，需要根据线路情况夹紧1~4次。
4、正在运行应避免水平油缸和升降油缸同时工作。
5、仔细观察各部分工作是否正常，有无杂音和异响，机件有无松动，有无漏油现象。
6、注意检查相关部门的温升，倘若发现电动机超过60℃振动轴承超过50℃，各部销、轴超过70℃应立即停机下一条路、待温度降低后再继续作业。
7、在夹实道碴时，有无严重抬机现象，判断工作油压是否过高。
8、捣固时，应避开防爬器、轨距杆、支撑木等障碍物，不要使鹤嘴锄与枕木或紧固件螺栓碰撞。
9、正在运行，如出现捣镐提开后夹轨钳仍紧咬钢轨时，用手挤压泵杆的槽口端并拔出安全销，钳口便可完全松开。
10、捣固机运动部位不得注润滑油，振动架的油嘴也需要每隔50小时注油一次，注意勤加，多加以免轴承发热。
11、捣固作业发生故障，应使用手动泵将鹤嘴锄快速提升至轨道下方进行处理，严禁在线路上停机排除故障。
小型液压道岔捣固机操作规程
小型液压道岔捣固机操作规程一、上道前准备1、检查各紧固件是否松动，如有松动和脱落应配齐和拧紧。
2、检查手压油泵作用是否良好，进出油阀关闭不严应检修后才能上道。
3、检查汽油机油底壳润滑油储量是否在标尺刻度范围内并加足燃油。
4、以电动机作动力的应检查电动机开关、线路是否良好，注意漏电或因接触不良而造成电机两相运转烧毁。
5、检查捣固机油箱内的液压油、油面不得低于油箱高度的五分之四。
6、启动电动机或汽油机试运转，操作换向阀作升降，夹实，横移各种运动，其间应注意检查液压系统各部分是否有漏油；电动机、汽油机响声是否异常。
7、预选好下道位置。
放置下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架主梁约高以便于下道。
下道后的捣固机不得侵入“限界”。
做好通讯防护工作，确保作业行车安全。
二、操作规程1、操作手必须了解CD-2型液压道岔捣固机的结构及工作原理，严格按操作规程操作。
2、液压道岔捣固机两台为一组，每台一人操作，一人辅助。
3、捣固一般应从尖轨开始向岔心方向捣，先捣直股后捣曲股。
抬走行架上道时应对应放置，即走行架有配重块一侧为前方，并注意两钢轨不要联电。
4、机器上走行架后，应把每台主机配用的三个联接钩将底架与走行架勾联，并插入插销。
5、将4个配重块放置在走行架的4个支撑上。
在主机换向阀操作的一侧无配重块，另一侧为四个，切记不要倒置。
（注：松软道床作业可不放置配重块）6、上述程序完成后，便可启动电动机或汽油机，试升降、夹实、横移，动作无异常便可进行捣固作业。
捣固时两操作手动作、时间配合要求基本一致。
主机横移操作时，升降油缸应升到最高位置；向前推移时，镐尖高于轨枕上平面即可。
7、捣固过程中，操作手要随时注意机器的响声是否正常，各部螺母、螺栓是否松脱，液压密封处是否漏油。
8、直股捣完后，可将机器推回尖轨处附近，关闭两汽油机，拔出底架插销取出联接钩，并卸下四个配重块。
采用手压泵工作，操作换向阀使捣镐下插将主机稍抬起一定高度由人工扶持，其余人员将走行架横移到曲股上，再防下主机进行曲股捣固。
小型液压捣固机安全操作规程范本
小型液压捣固机安全操作规程范本第一章：总则1.1 背景和目的小型液压捣固机作为一种用于土壤、砂石等材料的混合、填充和压实的机械设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用小型液压捣固机的工作场所和操作人员。
第二章：安全管理2.1 安全责任2.1.1 企业应当建立健全安全管理制度，明确安全管理人员的职责，确保安全管理工作的有效开展。
2.1.2 安全管理人员应当具备相应的专业知识，并接受培训，熟悉液压捣固机的原理、结构和操作规程，能够及时发现和解决安全隐患。
2.2 人员培训2.2.1 所有使用小型液压捣固机操作人员必须接受相关培训，掌握液压捣固机的使用方法和安全操作规程。
2.2.2 操作人员应当经过合格的考核，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
2.3 安全设施2.3.1 工作场所应当设置符合国家标准的安全设施，包括但不限于消防设施、紧急停机按钮、安全警示标识等。
2.3.2 安全设施应当经过定期检查和维护，确保其正常运行。
第三章：安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应当佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.1.2 操作人员应当熟悉液压捣固机的结构和工作原理，确保能够正确操作。
3.1.3 操作人员应当检查液压捣固机的工作状态，确保设备无异常情况。
3.2 操作过程3.2.1 液压捣固机应当放置在平稳的地面上，确保设备稳定。
3.2.2 操作人员应当按照规定的操作顺序进行操作，严禁违规操作。
3.2.3 操作人员应当注意观察液压捣固机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3.3 停机和维护3.3.1 操作人员应当定期检查液压捣固机的各项部件，保证其正常工作。
3.3.2 维护工作应当在设备停机状态下进行，并按照规定的维护程序进行。
3.3.3 操作人员应当定期更换液压捣固机的润滑油和液压油，确保设备的正常运行。
液压捣固机安全技术操作规程
液压捣固机安全技术操作规程一、液压捣固机的安全规范1. 使用前应检查机器所有部件是否完好无损，机器是否有漏油等情况，对于异常现象及时报修或更换损坏部件。
2. 在使用中应严格遵守操作规程和使用注意事项，不可随意更改液压系统，并严格按规定操作。
3. 操作人员必须经过专业培训和考核，确保能够进行安全操作。
4. 在使用过程中，应随时注意安全，机器停机状态下不得随意翻动或调试机器。
5. 禁止将机器租借或转借给未经培训和考核的人员使用。
6. 养护机器，加强日常保养以延长设备寿命。
二、液压捣固机的操作规程1. 机器开启前，应检查电源开关是否处于关闭状态，接通电源应按启动按钮。
2. 启动机器后，应检查各部件是否正常运转，并进行调试。
3. 使用前应将清洁的土壤倒入混凝土仓和液压仓中，旋转机头使之混合均匀。
4. 将机器移动至需要捣固的地面，将刀头降至地面，进行捣固。
5. 操作人员需要戴上手套和耳机，避免损伤手部及耳膜。
6. 捣固时，需要将机器沿直线移动，保持相对位置不变。
7. 操作人员应及时观察机器运行情况，防止液压系统出现异常。
8. 操作人员在捣固时应保持注意力集中，切忌分神。
9. 操作结束后，应将清洁的土壤存放在机器仓中，并清理机器表面和内部。
10. 关掉电源开关，检查机器是否完好无损。
三、液压捣固机的故障排除1. 机器捣固过程中出现异常震动，应停机检查液压系统是否出现异常。
2. 机器捣固时出现异常声响，应立即停机检查机器部件是否松动或者出现故障。
3. 机器开机后无响应，应检查电源是否插紧，电路是否接触良好。
4. 机器发生漏油现象时，应立即关掉电源，进行故障排除。
5. 包裹机器的皮带或绳索损坏时，应立即更换。
6. 机器悬臂处发生摆荡现象，表明液压系统出现问题，立即停机检查液压系统。
7. 机器运行时出现异常情况应立即停机，进行故障排除，切勿强行操作。
以上是液压捣固机的安全技术操作规程，希望能帮助使用人员遵守正确操作流程，确保设备安全稳定地运行。
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小型液压捣固机安全操作规程
1. 施工组织及防护
（一）施工组织
①作业时，车间主任或指定的负责人担任指挥。
②每台机器一人操作，一人辅助。
（二）现场防护
作业现场需设专人防护，同时作业地段两侧插好作业标。
防护距离按照《铁路工务安全规则》的要求。
操作人员必须经过短期培训，在熟悉该机结构、性能、工作原理和具备一定的操作技能基础方能上道进行作业。
2. 作业程序及安全操作规程
（一）上道前的准备
①按装箱单检查各零部件是否齐全完好，基础各紧固件是否松动，如有松动活脱落，应拧紧、配齐。
②检查手压泵作用是否良好；进出油阀是否严密，确认正常后才能上道。
③检查内燃机油底壳润滑油储量是否在标尺刻度范围内并加足燃油。
④检查捣固机油箱内的液压油，按用油表规定从油箱注油口加注液压油。
注油量以油窗上孔中心为宜。
作业过程中油面不得低于油窗下孔红线。
⑤检查动力系统
严格按照柴油机《用户手册》进行操作，先空车状态远行10分钟，确认柴油机工作正常，才能上道。
⑥启动柴油机，操作换向阀作升降、夹实等各种运动，期间应注意检查液压系统各部分是否漏油，柴油机响声是否异常。
⑦预选好下道位置。
放置下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架略高以便于下道。
下道后的捣固机不得侵入限界。
做好防护工作，确保行车安全。
（二）上道作业
①上道：操作者在确认施工领导人发出上道作业信号后，方准推机上道。
每台捣固机1人操作，另1人做辅助工作。
作业中，操纵司机最好面向来车方向。
②捣固：捣固时，要对位准、下插稳、夹实快。
按下插----夹实----张开----提升----转移的顺序进行作业。
③下插：捣固机定位，镐板在轨枕前后和钢轨左右的距离要均匀，并垂直下插，不得撞击钢轨、轨枕及连接零件。
下插要稳，遇阻力时应边下插边略做张合动作。
镐板上缘应插到轨底面下30～40㎜。
④夹实：在镐板下插到位后即开始夹实。
夹实时，镐板夹到终了以后，应持续夹实2～3s。
夹实次数应视具体情况确定，一般情况下，小腰（三根）夹一次，大腰夹两次，接头（接头两侧各两根）夹2～3次。
⑤提升：每捣完一根轨枕后，两台捣固机要同时提升镐板，严禁镐板在夹实状态下提升。
⑥转移：动作要迅速，做到边升镐边推移捣固机，走圆弧形，并不得
碰撞轨枕及零件。
两台捣固机应同起、同落、同时转移推进，动作一致，保持平稳。
操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法。
听机器有无异常响声；看捣固位置和各部件状态；闻机械摩擦有无异味；摸油泵、振动轴温升变化。
若发现异常情况，应提升。
关机、下道处理。
（三）在操作中注意事项：
①在夹实道碴时，有无严重抬道现象，据以判断工作油压是否过高。
②两捣固机的操作手应密切注意线路情况，密切配合，力求做到动作协调一致。
③随时注意柴油机的声音是否正常，燃油要随时注意是否有烧干现象。
④严禁在线路上停机排除故障。
⑤在捣固机作业中出现下列情况应立即停机下道检查：
A. 油箱、振动框架出现裂纹；
B. 液压系统各部件出现严重漏油情况；
C. 高压油管相互摩擦严重，紧固件脱落；
D. 温升突然升高，出现严重噪音；
E. 动力系统出现异常情况。
（四）下道和存放
①下道：应先将镐板提到最高位置，由辅助人员协助推下线。
下道后，应将镐板降到最低位置，并将夹实油缸活塞全部压下缸筒之内，把捣固机固定好。
收工前应对捣固机进行保养和擦试，绑牢捆紧。
②下道时，两人应密切配合，摘下挂钩组件，放下下道架，使下道平
稳，下道架向外倾斜3°左右。
③把捣固机推到下道架末端，将大插销插在底架定位孔内，定位捣固机，搬动操纵手柄，将镐体降至最底端。
④折起走行架。
⑤人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。
3. 特殊安全规定
（一）严禁在线路上停机排除故障。
（二）在作业时如遇液压系统或发动机故障，应立即使用手动液压泵提镐下道处理故障。
4. 其它注意事项
(一) 在桥梁、隧道、站区使用时必须预先选好下道架摆放位置。
(二) 在捣固机工作时，禁止人站在下道架下方。
(三) 由于捣固机传动部分是高速旋转的，禁止用手或身体靠近，并定期检查旋转部分的紧固情况。
(四) 如使用单侧下道方式，禁止在复线中间地段下道。
(五) 在小半径曲线使用捣固机时，注意捣固机倾倒。