陶瓷厂实习报告
关于陶瓷厂的实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，陶瓷产业在我国国民经济中占有重要地位。
为了更好地了解陶瓷行业，提高自身实践能力，我于近期在一家知名陶瓷厂进行了为期两周的实习。
以下是我在实习过程中的所见所闻和心得体会。
二、实习单位简介本次实习的单位是一家集研发、生产、销售为一体的现代化陶瓷企业，拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于家居、卫浴、建筑等领域。
企业秉承“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造高品质的陶瓷产品。
三、实习内容1. 陶瓷生产流程参观在实习期间，我参观了陶瓷厂的生产车间，了解了陶瓷从原料开采、制备、成型、烧制到成品的全过程。
具体流程如下：（1）原料开采：陶瓷生产所需的原料主要包括粘土、石英、长石等，这些原料来源于矿山，经过开采、破碎、筛选等工序后，成为陶瓷生产的基础原料。
（2）原料制备：将开采的原料进行磨细、混合、配料等工序，使其达到一定的化学成分和粒度要求。
（3）成型：将制备好的原料通过压制成型、注浆成型、手工成型等方式，制成陶瓷坯体。
（4）干燥：将成型后的坯体进行干燥处理，使其水分蒸发，提高坯体的强度。
（5）烧制：将干燥后的坯体送入高温窑炉进行烧制，使其发生物理、化学变化，形成坚硬的陶瓷制品。
（6）后处理：烧制后的陶瓷制品进行抛光、喷釉、烤花等工序，使其表面光滑、美观。
2. 陶瓷生产工艺学习在实习过程中，我学习了陶瓷生产的主要工艺，包括压制成型、注浆成型、手工成型、釉料配制、烧制技术等。
通过实际操作，我对陶瓷生产工艺有了更深入的了解。
3. 陶瓷产品研发与设计实习期间，我参观了企业的研发中心，了解了陶瓷产品的研发流程。
从市场调研、产品设计、样品制作到批量生产，每一个环节都体现了企业对产品质量的严格把控。
四、实习心得体会1. 陶瓷行业的发展前景广阔通过实习，我了解到陶瓷行业在我国国民经济中的地位，以及其在家居、卫浴、建筑等领域的广泛应用。
随着人们生活水平的提高，对陶瓷产品的需求将持续增长，陶瓷行业的发展前景十分广阔。
2024年陶瓷厂社会实践报告
2024年陶瓷厂社会实践报告一、绪论社会实践是大学生全面发展的重要组成部分，通过实践活动的参与与实施，可以增强学生的实践能力、创新精神和团队合作意识。
为了进一步提高学生的实践能力，我选择参加了2024年陶瓷厂社会实践活动。
该活动旨在让我们了解陶瓷工艺的发展现状、了解陶瓷行业的发展趋势，并具体体验陶瓷生产过程，以此开拓我们的视野，提升我们的实践能力。
本报告将详细介绍我在陶瓷厂社会实践中的学习与收获。
二、实践过程1. 实践目标本次实践活动的主要目标是了解陶瓷工艺的发展现状，深入了解陶瓷工艺的生产过程，了解陶瓷行业的发展趋势，并体验陶瓷制作过程。
2. 实践组织本次实践活动由学校组织，共有30名学生参加。
我们被分成了三个小组，每个小组由一名导师负责指导。
3. 实践内容我们的实践活动主要包括以下内容：（1）参观陶瓷厂：我们首先参观了一家大型陶瓷生产企业，了解了陶瓷工艺的发展现状、陶瓷产品的种类和应用等。
（2）学习陶瓷工艺：在导师的指导下，我们学习了陶瓷工艺的基本原理和技术要点，了解了陶瓷材料的性质和特点。
（3）体验陶瓷制作：我们分别进行了陶瓷的手拉坯和电瓷制作体验。
通过亲自动手制作陶瓷，我们更深入地了解了陶瓷的工艺和生产过程。
4. 实践成果通过实践活动，我们取得了以下成果：（1）对陶瓷工艺有了更深入的了解：通过参观陶瓷厂和学习陶瓷工艺，我们对陶瓷工艺的发展现状有了更全面的了解，对陶瓷的生产过程和技术要点有了更深入的认识。
（2）掌握了陶瓷制作的基本技能：通过实践体验，我们学会了手拉坯和电瓷制作的基本技能，能够独立完成一定难度的陶瓷制作。
（3）提升了实践能力和团队合作意识：在实践活动中，我们面对陶瓷制作的挑战，积极思考问题并解决问题，增强了实践能力。
同时，我们还要和队友合作完成一些任务，提升了团队合作意识和沟通能力。
三、心得体会通过这次陶瓷厂社会实践活动，我深刻体会到了实践的重要性。
实践是理论学习的重要补充，只有通过实践才能将理论知识应用到实际工作中，才能真正理解和掌握知识。
陶瓷企业实习报告总结
陶瓷企业实习报告总结1.引言1.1 概述概述部分内容：本报告是对我的陶瓷企业实习经验进行总结和分析。
在实习期间，我有幸能够深入了解企业的运营机制、生产流程和市场竞争情况。
在实习过程中，我参与了一系列的工作任务，这些经历不仅帮助我提升了专业技能，也使我对未来职业发展有了更清晰的规划和期许。
通过本报告，我将分享我在实习期间的所见所闻、所学所悟，以及对未来的展望和感悟。
希望通过这篇报告，能够为读者提供有益的参考和启示。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本报告分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先对实习报告进行了概述，介绍了文章的整体内容和重点。
接着说明了文章的结构，包括引言、正文和结论三个部分的主要内容和组织方式。
最后阐明了本次实习报告的目的和意义，为读者提供了整体的阅读导向。
正文部分主要包括实习企业背景、实习工作内容和实习收获与体会三个方面的内容。
通过详细描述实习企业的背景情况和实习期间所从事的具体工作内容，展现了实习过程中的实际经历和所取得的成果。
此外，还分享了在实习过程中所获得的收获和体会，对实习经历进行了全面的总结和分析。
结论部分总结了本次实习的主要收获和经验教训，分析了实习对未来发展的影响和启示。
同时，也表达了对实习期间给予指导和帮助的人表示感谢与致谢之意。
整篇报告结构清晰，条理分明，内容丰富全面，希望能够为读者提供有益的参考和启发。
1.3 目的本篇实习报告的目的在于总结和归纳实习期间所获得的经验和收获，通过对实习企业背景、工作内容以及个人体会的详细描述，旨在对读者和未来实习者提供一个深入了解陶瓷企业实习的参考。
同时，也希望能够通过本文的总结与结论，为自己未来的发展方向提供一定的指引和借鉴，进一步提升自身的专业素养和就业竞争力。
最后，还要对实习企业和指导老师表示由衷的感谢和致以诚挚的敬意。
2.正文2.1 实习企业背景:我所实习的企业是一家专注于陶瓷生产的企业，总部位于中国河北省。
该企业拥有先进的生产设备和技术团队，专注于生产高品质的陶瓷产品，并在国内外市场拥有良好的声誉。
陶瓷的实习报告8篇
陶瓷的实习报告8篇陶瓷的实习报告篇1在实习的前两个星期，我在潮州市桦达陶瓷制作有限公司的车间学习企业的最基本工作，如登记出入库数据、统计原材料日消耗量与产品日完工量、填制各类表格等。
通过这些简单的工作，我了解了陶瓷制造企业业务的基本操作流程，未接触工作前看似简单的一套流程，是必须经过领料、核准、录入、复核、存档、编制、入库等一系列完整严密的手续才能完成的。
当中任何一个环节出了差错，都会带来繁琐的纠正工作。
刚开始认为对于简单的记录工作完全可以胜任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是准。
除了日常生产的操作流程，在做一些杂事，如联络各部门业务人员、经理等工作时，我也深刻体会到一个陶瓷生产企业不是简单的生产、销售的机构，而是一个具有风险性的完整的资本增值过程。
经过两个星期的学习，我有幸有机会被分配到企业财务部进行后台的账务处理。
每天我和财务操作人员还有两名实习生一组人在公司财务部填制当天的各种表格，统计当日的业务发生额，进行各类凭证的整理等。
在这个学习和联系的过程中。
我发现会计是一门实务与理论结合性很强的学科，尽管我学过这门课，但是当我第一次和公司的同事操作具体业务时，觉得又和书上有些不同，实际工作中的事务是细而杂的，只有多加练习才能牢牢掌握。
这次实习最主要的目的也是想看看我们所学的理论知识与公司实际操作的实务区别在哪里，相同的地方在哪里，内部控制如何执行，如何贯彻新的会计政策，新旧政策如何过渡，一些特殊的帐户如何会计处理等等。
带着这些问题，我在这一个月里用眼睛看，不懂的请教领导同事，让我对这些问题有了一定的解答，达到了这次实习的目的。
除了与我专业相关的知识外，我还看到许多在课堂上学不到的东西。
公司是如何运做的，员工之间的团队合作精神，处理业务的过程，规章制度执行情况，企业的管理等等。
另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如内部控制情况，其中主要包括现金收支制度执行情况，公司在执行国家政策规定方面也不容乐观。
陶瓷厂实习报告三篇
Your choice is to do or not, but if you do not, you will never have a chance.同学互助一起进步（页眉可删）陶瓷厂实习报告三篇陶瓷厂实习报告篇1一、实习概述1．1 实习目这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩生产工艺流程，在上次淄博实习基础上加深对陶瓷工艺流程了解，巩固在学校所学理论知识，拓展对陶瓷认知能力，增强实践能力，为毕业后工作打下坚实基础。
1．2 实习要求1）了解工厂地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景；2）了解工厂原料、燃料及水电供给情况；3）了解全场生产工艺流程；4）了解全场工艺布置，各生产环节任务及相互联系；5）了解三废排放及环保措施等；6）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系；7）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器开关。
1．3 实习内容1）全厂概况：工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况；全厂生产工艺流程；全厂工艺布置2)原料车间：了解陶瓷原料种类及作用；了解不同陶瓷制品用途及要求，其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间；坯体、釉料制备工艺流程，在制备过程中机械设备，以及各种设备详细参数和工艺操作规程；3）成型车间：成型方法、工艺流程及特点，了解成型机型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量；（4）烧成车间：主要了解窑炉种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉干燥系统正常工作技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期；其次要了解产品种类、烧成方式、热耗、品率，废瓷回收利用，以及车间面积包装车间。
二、实习内容2.1湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所2.1.1 企业简介湖南湘瓷科艺股份有限公司于20__年9月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立，主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等，拥有自主知识产权高科技主导产品20多个。
陶瓷工厂实习报告心得
陶瓷工厂实习报告心得引言实习是大学生们学习和实践的重要环节之一，通过实习可以让我们更好地了解实际工作环境，并将理论知识与实践相结合。
本文将分享我在陶瓷工厂实习的心得体会。
实习背景我所选择的实习单位是一家知名的陶瓷工厂，该工厂致力于陶瓷制品的生产和销售。
作为一名学习陶瓷工艺的学生，我非常期待能够在这个实践岗位上学以致用。
实习内容1. 陶瓷生产流程在陶瓷工厂的实习期间，我首先参观了工厂的生产车间，了解了陶瓷的生产流程。
从原料的筛选到成品的烧制，每个环节都需要严格掌握和把握，以确保产品质量的稳定和可靠。
在实践中，我亲自参与了陶瓷的成型、装饰和烧制等环节，深刻体会到了陶瓷制作的复杂性和精细性。
2. 设备操作和维护陶瓷工厂内有许多大型设备和机器，如砂浆搅拌机、窑炉等等。
在实习期间，我学习了这些设备的操作方法，并且了解了如何进行设备的日常维护和保养。
这些经验对我以后的工作生涯非常有用，让我了解到设备维护的重要性，以及在使用设备时要注意的安全问题。
3. 产品质量控制在陶瓷的生产过程中，产品质量控制是一个非常重要的环节。
无论是原材料的选择，还是制作过程中的管理，都需要保证产品的质量。
在工厂的实习期间，我学习了如何进行产品质量的检测和测试，学会了使用各种检测工具和设备。
这些实践经验让我更加了解了产品质量控制的要点和方法。
4. 团队合作与沟通在陶瓷工厂的实习中，我还有幸参与了一个陶瓷项目的团队合作。
从最初的计划讨论到项目执行，再到最后的总结与评估，我与团队成员们共同完成了一个陶瓷产品的研发任务。
在这个过程中，我学会了如何与团队成员进行有效地沟通和合作，充分发挥每个人的优势，最终取得了较好的成果。
心得体会在陶瓷工厂的实习中，我获得了很多宝贵的经验和学习机会。
以下是我从实习中得出的几点心得体会：1. 理论与实践相结合在实习过程中，通过参与陶瓷的实际制作过程，我对课本上学到的知识有了更加深入和具体的理解。
实践让我更加明白了理论知识的应用和实际操作的关系，让我更好地掌握了陶瓷制作的技巧和方法。
陶瓷厂实习报告心得
一、实习背景在大学期间，为了拓宽知识面，提高自己的实践能力，我选择参加了陶瓷厂实习。
这次实习让我深入了解了陶瓷的生产过程，感受到了陶瓷文化的魅力，同时也让我对自己的专业有了更深的认识。
二、实习过程1. 实习前期准备在实习前，我查阅了大量的资料，了解了陶瓷的历史、工艺和种类。
同时，我还学习了陶瓷厂的基本运作流程，为实习做好了充分的准备。
2. 实习过程实习期间，我主要参与了以下几个环节：（1）参观陶瓷厂在实习的第一天，我们参观了陶瓷厂的生产车间、仓库、研发中心等。
通过参观，我对陶瓷的生产过程有了初步的了解。
（2）学习陶瓷制作工艺在实习过程中，我学习了陶瓷制作的基本工艺，包括原料的选取、成型、修坯、上釉、烧制等。
通过实践操作，我掌握了陶瓷制作的技巧。
（3）参与陶瓷产品设计在实习期间，我还参与了陶瓷产品设计。
在导师的指导下，我设计了一款具有特色的陶瓷产品。
（4）了解陶瓷文化在实习过程中，我还了解了陶瓷文化，包括陶瓷的历史、艺术价值、收藏价值等。
三、实习心得1. 对陶瓷制作的敬畏通过实习，我深刻体会到陶瓷制作的艰辛。
从原料的选取、成型、修坯、上釉到烧制，每个环节都需要工匠们付出辛勤的汗水。
这让我对陶瓷制作产生了敬畏之心。
2. 对陶瓷文化的认识实习让我对陶瓷文化有了更深的认识。
陶瓷不仅是实用的工艺品，更是具有丰富文化内涵的艺术品。
陶瓷文化承载着中华民族的历史、文化和智慧。
3. 对自己专业的认识通过实习，我对自己的专业有了更深的认识。
陶瓷制作是一门综合性很强的专业，需要我们掌握丰富的知识，如材料学、美学、设计学等。
4. 实践能力的提升实习过程中，我学会了如何将理论知识运用到实践中。
这对我今后的学习和工作具有重要意义。
5. 团队合作的重要性在实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。
只有团结协作，才能完成一项任务。
四、总结通过在陶瓷厂的实习，我收获颇丰。
这次实习让我对陶瓷制作有了更深的了解，同时也提高了自己的实践能力和团队合作精神。
陶瓷公司实习体会2篇
陶瓷公司实习体会陶瓷公司实习体会精选2篇（一）作为陶瓷公司的实习生，我有以下几点体会：1. 学到了专业知识：在陶瓷公司实习期间，我有机会学习陶瓷材料的性质、生产工艺和质量控制等方面的知识。
通过实践操作，我深入了解了陶瓷制作的每一个环节，提高了自己的专业素养。
2. 锻炼了团队合作能力：在陶瓷公司，我参与了团队项目，与同事一起协作完成任务。
在合作过程中，我学会了倾听、沟通和有效地分配工作，充分发挥了团队的力量。
3. 增强了责任心：在实习期间，我承担了一些具体任务，需要按时按质完成。
这让我懂得了工作中的责任和重要性，提高了自己的工作态度和责任心。
4. 锻炼了应变能力：陶瓷制作过程中可能会遇到一些技术问题或生产突发情况，需要及时处理。
在实习期间，我学会了灵活应对问题，快速找到解决方案，提高了自己的应变能力。
5. 提升了专业眼光：通过观察和学习，我对不同类型的陶瓷制品有了更深入的了解，对市场需求和趋势也有了更敏锐的感知。
这让我对陶瓷行业发展的前景和潜力有更清晰的认识。
总的来说，陶瓷公司的实习经历让我学到了很多专业知识，培养了自己的团队合作能力和应变能力，也增强了我的责任心和专业眼光。
这些经历对我未来的发展产生了积极的影响。
陶瓷公司实习体会精选2篇（二）实习报告一、实习单位介绍陶瓷公司是一家专注于陶瓷制造和销售的企业，成立于2005年。
公司拥有先进的生产线和技术团队，产品涵盖室内陶瓷砖、建筑陶瓷、装饰陶瓷等多个领域。
公司以高品质、创新设计和可持续发展为主要发展目标，坚持客户至上的理念，赢得了市场的认可和口碑。
二、实习工作内容1. 市场调研：通过市场调研了解不同城市的陶瓷消费趋势和客户需求，为公司的产品开发和营销策略提供参考。
2. 产品设计：参与公司新产品的设计过程，包括原型制作、色彩搭配和样品制作等环节。
学习了解了陶瓷产品的设计原则和工艺。
3. 生产管理：参与生产线的日常管理工作，包括生产计划安排、质量控制和物料储备等方面。
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陶瓷厂实习报告篇一：陶瓷厂实习报告目录1.前言.22.工艺流程.4制模4成型6补水8素烧8上釉9本烧10选白瓷12贴花12烤花13选花瓷.14包装.143.总结.141.前言作为一名无机非金属材料的本科生，专业设计内容有水泥，陶瓷，玻璃和耐火材料等无机非金属材料。
在前三年的学习中，对无机非金属材料进行了系统的理论知识学习，同时也参加了冷热金工实习，做过系统的压电陶瓷及窑炉设计的课程设计，进行了比较全面的认识实习，参观了晶丰电子厂，玻璃纤维厂，联合水泥厂，耐火材料厂等。
通过多方面的学习和实践，对理论的把握已经比较深入，同时对实践有了初步认识。
本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。
是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。
作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。
本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。
虽然我们本科的学习重心是功能陶瓷，但出于某些原因，生产实习的地点没能选定功能陶瓷厂，只能以日用陶瓷厂代之。
当然，知识是相通的，这一点并不能否认生产实习于我们对知识的进一步掌握的实在的深远的意义。
此次生产实习的地点选在江西景德镇嘉加陶瓷厂。
景德镇作为历来的陶都，陶瓷文化底蕴深厚，为我们的学习创造了良好的氛围。
再者，景德镇的陶瓷厂多种多样，且有专门研习陶瓷的陶艺学院，并且保有历史悠久的古窑，这一切都为我们为期10的学习提供了不可多得的机会。
嘉加陶瓷厂为日资企业，所有的产品都用于出口，由于吸取了中国和日本两国的技术，在某种程度上也是彰显了先进性的，于我们了解现今日用陶瓷的发展状况和存在的一些不足之处提供了良好机会。
本次实习作为无机非金属专业的专业课程之一，由陈彩凤老师，王明松老师和周明老师带领无机班51名同共同完成。
2.工艺流程通过为期10天的生产实习，对日用陶瓷的生产工艺及流程有了比较全面的把握，综合本专业理论知识以及对相关资料的查阅的整理完成实习报告如下。
日用陶瓷的基本生产流程：制模作为一个批量生产的日用陶瓷厂，磨具的制备是必不可少的。
制模的工程师根据厂商对产品规格和形状的要求，再结合本厂的各环节工艺参数，设计图纸。
在批量制作模具之前一般要打样。
所谓打胎就是根据设计好的图纸先制作一个模具，再用制作好的这一个模具来生产对应产品，经过陶瓷制作的各环节后，制成成品，将本厂制作的产品交由厂商确定是否符合要求，如果厂商提出有需要改进的地方则需要重新制作，如果一切满意的话接下来可以进入正式生产环节。
在打样时制作的模具因为时间的原因（作为一个公司想要成功签单，时间是很宝贵的，一般同一个厂商的要求产品会由好几个公司在竞争，在最短的时间里做出厂商最满意的产品是至关重要的）在外形上可能不是很完美。
此时需要重新制作一个较完美的模具。
模具制作过程是先根据图纸用石膏制作一个对应产品的外形，在根据产品的外形制作一个外形的模具，在根据这个模具制作模具的模具，这个的模具叫做母模。
而母模就是用来再次生产模具的。
模具都是用石膏做成的。
石膏很够在空气中干燥，而且干燥后有一定强度但硬度不是很高，对于修补修形是比较方便的。
母模上一般要抹上一层钾肥皂可以增加母模的表面光滑度，使模具表面平整光滑且容易脱模。
对于模具的厚度需要加以控制，保证其安全即可不需要太厚以免浪费石膏原料。
制作出来的模具有一定的使用寿面一般为500次。
过了寿命期的模具可以由水泥厂回收用于水泥生产。
制作中的模具制作好的模具篇二：陶瓷工厂实习报告一、实习目的1．通过本次实习，整理巩固以前学过的工艺学知识，实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，同样为自己以后走出学校走入企业打下基础。
3．本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习单位湖南华联瓷业总部以及下辖各分厂，湖南省陶瓷研究所，圣樊莎瓷业有限公司，群力瓷厂红官窑现代馆。
三、实习安排四、实习内容及过程本次实习为期五天，时间虽不长，但实习的部门着实不少，下面按照参观顺序开始报告：（一）湖南华联瓷业总部及四、六分厂介绍一下湖南华联瓷业股份有限公司：该公司创建于1966年，1994年与马来西亚新华联集团合资组建华瓷。
十五年来，华瓷以小搏大，以色釉炻瓷为拳头产品，以顾客和市场为中心，不断提高经营管理水平和企业核心竞争力，运用高科技改造传统工艺，发展关联产业，以高成长性的良好态势持续稳定地发展壮大。
华瓷现拥有6个生产分公司、1个贸易总公司、1个省级瓷业研究所、一个世界级的陶瓷设计中心，共有员工6500余名，其中科研人员300余名，年生产能力逾1亿件，日用陶瓷出口销量连续多年蝉联中国第一，是当今中国综合实力最强的日用陶瓷企业。
湖南华联瓷业股份有限公司正不断加大新产品研究开发力度，形成更具竞争力的多材质、多品种、多规格的陶瓷产业链；同时，夯实国际贸易平台，全力开拓国内市场，打造终端陶瓷品牌，朝着成为国际化、集团化、多元化、高科技、文化型的世界知名企业的宏伟目标前进。
首先，我们来到华联总部的展厅，展厅中不仅陈列着各种产品，我认为这里也同样承载着企业塑造的文化，“以土塑造未来，以土美化生活”，刚进入大门，横幅上的大字就吸引了大家目光。
展厅很大，华联所有分厂的精品都在此处展览，最有名的是釉下五彩瓷，东西太多，让人应接不暇，但有些给我留下了深刻印象。
毛瓷，这一红官窑产品，我第一次真切看到了，瓷胎相当薄，以致于透明，并且重量很轻，大概和同体积的塑料杯相当，懂点陶瓷的都知道，这种很薄的胎很难烧，因为烧成过程中稍有不当，就会变形软化，另外瓷质白而亮，图案虽不如一些其他作品上的艳丽花哨，但是画面柔和淡雅，给人一种素而不俗的感觉，不愧为精品。
在观展过程中，我看到很多出口产品，他们有个特点，就是在器皿内部也施以色釉，这就联想到国内外观念不同的问题，中国人更倾向于内部白亮的感觉，一旦上色就好像给人一种不健康不环保的感觉。
说到国人的对瓷器的审美，红瓷一直备受欢迎，在参观时，通过和老师交流，得知红色的发色一般可以依靠两种色料：一是Cd（SxSe1-x）包裹色料，一是氧化铁色料。
前者呈现的红色发亮，后者的红色发暗，可以从产品的外观加以区别，并且使用的是熔块还是生料也可以看出来，使用熔块釉常发生不均匀，可看到表面圈状。
后来我们来到华联四、六分厂，和总部在一起，这里主要生产碗盘等艺术瓷，坯体成形采用滚压和塑压两种方法，生产上实现部分自动化，还是要依靠大量劳动力，不如后来参观的玉祥分厂，后面将要再提到。
重点是我看到了花釉的装饰技法，具体按照以下流程顺序（从精坯开始）：干燥精坯、洗水、浸釉法上底釉、喷釉法上面釉、烧成。
这种花釉的形成依赖于两层釉流动性差异，其中面釉流动性大于底釉，高温下在底釉上发生流淌，从而形成花釉，和窑变这另一花釉形成机制不同。
（二）华联玉祥分厂玉祥分厂地处醴陵陶瓷工业园，一个到处坐落工厂的地方。
该分厂主要生产一些日用瓷，并且很多要出口。
我们先参观了原料车间，坯料主要有：贵州土、黑泥、石英砂、未洗泥等；釉料：铝粉、萤石粉、方解石、硅酸铝、氧化锌、锂灰石、熔块等，接着我们来到釉料车间，看到了小规格球磨机，数量很多，这和以前学的陶瓷机械知识吻合上了，然后去了模具制造车间，这里看的和去年生产实习看到的差不多，石膏模具由种模、母模、子模的顺序一步步脱出。
在这个分厂，生产自动化程度明显比之前的要高，完全是流水生产，优于四六分厂，并配备链式干燥器，例如，生产一个碗生产工艺流程如下：原球磨制陈腐除榨泥真空练泥滚压成型链式干燥器干燥（较低温带模具）脱链式干燥器干燥（较高温坯体修坯洗水施烧成检验包装对比之下，坯体在成型后不需要送往干燥房，而是利用链式干燥器的连接使生产连续化，这是在玉祥发现的一个特点。
另外，这里还有一条全自动生产线，不用人员辅助，以前听说过，这次亲眼见到了，但这种全自动的东西还是不能普及，也是国情决定的，厂子还是倾向于使用廉价劳动力，成本比用这种机器要低。
再者，又一收获是对窑炉有了深刻的了解，记得去年在闻喜看到窑炉时，由于没有学习专业知识，可以说是什么也不懂，今年不同了，结合学过的窑炉，重新认识摆在眼前的窑炉，这条辊道炉，分为三带,即预热带、烧成带、冷却带。
其中烧成带正压（+25）最大，可以防止冷却带气体进入其中导致产品熏烟，同时烧成带废气可以进入预热带，预热坯体，最后从烟囱排除。
冷却带始端要急冷鼓风，热量交换后得到的热空气，输送用于干燥（这里因为热量不够，对热空气额外加热），另外在烧成带始端，需要鼓入二次风助燃。
通过这次对窑炉的认知，学过的知识也得到巩固并对其理解更加深刻。
（三）华联溢百利红官窑厂“红官窑”的称谓是属于醴陵的数十年来专为毛主席、周恩来、邓小平、江泽民等党和国家领导人以及新一届政治局常委特制日常用瓷和国家礼品用瓷，被世人誉为——"中国现代红色官窑"。
在红官窑厂，产品都是高档次的，所以坯体原料都是上好的高白瓷泥，直接化浆。
成型方法有三种：滚压成型、压力注浆成型、手工注浆成型。
这次接触到了压力注浆，压力采用，此法成型可使得到的坯体密实，缩短吃浆时间，提高成型效率。
这里烧成工序也很讲究，采用梭式窑烧成，成品需要经过三次烧制：第一次700-800℃素烧；第二次800-900℃彩绘后施釉烧制；第三次1370℃瓷化。
其中彩绘这一环节很有学问，素烧好的坯体要经过大师们精心的描绘上色，这次，我们领略到了大师们的工作过程，绝对的技术活，完成一个素烧坯的彩绘需要耗时几天，确实很不容易。
这就让我们明白了红官窑产品为什么价值高，因为经过这样的多次烧制和精细的彩绘，产品的附加值一下子提高了，成本上去了，价值自然要高。
（四）湖南省陶瓷研究所和圣樊莎瓷业有限公司在陶瓷研究所，我们首先参观展厅，这里有三样东西给我留下深刻印象：第一个是一只双耳虎瓶，图案中的老虎相当逼真，身上的毛富有层次感、立体感，这需要大师一层一层的画上去才能出这样的效果，耗时费力的程度可想而知；第二个为一个毛瓷牙缸，曾经是毛主席放假牙用的，它之所以特别是因为带有缺陷，本身就收藏意义重大，带有缺陷能保留下来使它更显珍贵；第三个是一盏陶瓷灯具，令人叹服的是它四周的链子也是陶瓷的，一环扣一环，这就要求烧成时必须控制好制度，稍有不慎就会造成变形软化粘到一起的现象。
另外，我们也去车间看了看，和在溢百利看到的差不多，不多说了。
后来，我们抵达圣樊莎瓷业有限公司，其主要生产釉面砖，厂子有些年头了，在这里，我首次看到瓷砖的生产，具体工艺流程如下：粉料压制成型清干燥窑干燥淋水多级施釉烧磨局部抛光检验包装在这里，我发现一个问题：在坯体入窑过程中，经过传送带的运送，经常出现2、3块砖解除在一起的现象，这样入窑，势必造成损失，出窑的时候，看到有2块砖摞在一起碎裂的现象，导致合格率下降，建议稍微进行一些改进，如在窑口加装钢片隔开各坯体，可以解决这一问题。