废热锅炉操作规程(2021年)
废热锅炉操作规程范本
废热锅炉操作规程范本第一章总则第一条目的为了保证废热锅炉的安全运行和保持生产效益，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于废热锅炉的操作人员，包括锅炉操作、维修保养和事故处理。
第三条安全原则废热锅炉操作人员必须遵守以下安全原则：1.严格按照操作流程和标准操作规程进行操作。
2.严禁擅自改动、拆除锅炉设备，如需改变操作条件，需经相关部门批准。
3.严禁进行违章操作和非法操作，必须按照规定操作手册进行操作。
4.操作人员必须经过正规培训和考核合格方可操作。
第四条安全责任1.废热锅炉的安全责任应由相关责任人承担，贯彻到每个操作环节。
2.废热锅炉的操作人员必须自觉履行安全责任，如发现异常情况应立即报告。
第五条废热锅炉管理废热锅炉的日常管理由专职负责人员负责，必须做到技术规范、安全科学。
第六条废热锅炉操作手册废热锅炉操作手册是操作人员的操作指南，操作人员必须按照操作手册进行操作。
第二章废热锅炉操作第七条废热锅炉的启动1.操作人员必须在启动前检查锅炉本体和附属设备是否正常。
2.必须按照操作手册的要求进行操作，严禁违章操作。
第八条废热锅炉的运行1.操作人员必须严格按照运行要求进行操作，确保锅炉运行正常。
2.严禁擅自改变锅炉的运行工况，如需改变，必须按照规定程序办理。
第九条废热锅炉的停机1.在停机前，操作人员必须如实记录运行参数，并做好安全措施。
2.锅炉停机后，操作人员必须对锅炉进行检查，确保设备完好。
第十条废热锅炉的维护保养1.操作人员必须定期进行设备的维护保养，保证设备长期稳定运行。
2.设备维护保养工作必须按照操作手册的要求进行。
第十一条废热锅炉的事故处理1.在发生锅炉事故时，操作人员必须立即采取措施，确保人员安全。
2.在事故处理过程中，必须严格按照应急预案进行操作。
第三章废热锅炉安全措施第十二条废热锅炉的安全措施1.废热锅炉操作人员必须熟悉并掌握锅炉的安全措施，确保人员安全。
2.操作人员必须随时检查锅炉的安全装置和报警系统是否正常。
废热锅炉安全操作规程范本
废热锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《锅炉和压力容器安全管理条例》等相关法律法规，制定本规程。
该规程适用于废热锅炉的安全生产活动。
第二条本规程的基本要求是：安全第一，预防为主，综合治理，综合防控。
第三条废热锅炉安全操作人员必须经过培训合格，并持有相关操作资格证书方可上岗。
第四条本规程的内容包括废热锅炉的日常检查、操作、维护以及事故的应急处理等方面的规定。
第五条废热锅炉安全操作人员必须遵守本规程的各项规定，不得违反法律法规，不得擅自改变设备运行参数或进行无相关资质的操作，确保废热锅炉安全运行。
第二章废热锅炉的日常检查第六条废热锅炉安全操作人员应按照规定，对废热锅炉进行日常检查：（一）定期检查压力容器的外观是否完好，有无腐蚀、裂纹等缺陷；（二）检查废热锅炉的各个部位是否有异常声响、渗漏等异常情况；（三）检查废热锅炉的泄漏防护设施是否正常运行；（四）检查废热锅炉的控制系统是否正常，控制参数是否符合要求；（五）检查废热锅炉的燃烧系统是否正常，燃烧设备是否完好；（六）检查废热锅炉的水处理系统是否正常，水质是否符合要求；（七）其他必要的检查事项。
第七条废热锅炉检查过程中，如发现问题应及时进行记录，并进行相应的处理措施。
第八条废热锅炉安全操作人员应与相关部门保持紧密联系，定期报告废热锅炉的检查情况，及时处理发现的问题。
第三章废热锅炉的操作第九条废热锅炉的操作必须由持有相关操作资格证书的人员进行。
第十条废热锅炉的操作人员必须熟悉废热锅炉的结构、工作原理及控制参数，并按照相关规定进行操作。
第十一条废热锅炉的操作人员在操作过程中应注意以下事项：（一）严格按照操作规程进行操作，不得随意调整锅炉参数；（二）根据锅炉的负荷情况，合理调整燃烧参数，保证燃烧效率；（三）严禁私拉电源、私接设备；（四）操作过程中不得无故离开岗位，必要时应交接班，确保操作连续性；（五）不得进行违反规定的操作，如超压、超温、超限等；（六）遇有异常情况应及时采取应急措施，并报告相关人员。
废热锅炉操作规程
废热锅炉操作规程一、锅炉的正常运行1.锅炉的调节1）平稳运行，维持正常水位。
2）保持正常的汽温气压。
3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。
4）保持正常的出口炉气温度。
2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一次，校正高低水位计一次。
3.冲洗水位计的程序1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。
2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。
3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。
4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。
在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。
4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。
给水压力不低于4.7mpa。
5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛减，造成蒸汽温度变化过，应立即调喷水减温，同时通知气轮岗位。
生产时连续排污阀应长期微开，每班排污一次。
6.排污时应在高水位时间进行，要注意水位的变化，每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污，以免破坏水循环。
如果水汽质较差时，可增加排污率。
二、废热锅炉的停炉1.接到停炉通知后，应做好停炉准备，并通知汽轮机岗位。
2.沸腾炉停止投矿后，关闭连续排污阀。
停止喷水减温，通知脱盐水岗位停止加药。
3.沸腾炉停炉后，关闭主汽阀。
打开集汽联箱对空排汽阀。
缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。
4.给水由自动调节改为手动调节间断进水，保持锅炉水位。
5.当锅炉压力降到零位时，锅炉水温降到100-120℃时放水。
6.锅炉停炉时间较短，不用打开入孔，以免炉温冷却太快。
三、备用停炉1.接到热备用停炉通知后，通知脱盐水站停止供水和加药，同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。
2.关闭主汽阀，打开集汽联箱对空排汽阀，少量排汽，保护过热器。
废热锅炉操作规程
废热锅炉操作规程废热锅炉是一种利用废热燃烧设备，通过烟气的余热产生高温高压的蒸汽，并用于工业生产过程中的热动力需求。
废热锅炉的操作需要严格按照操作规程来执行，以保证设备的正常运行和安全性。
下面就废热锅炉的操作规程做一个详细的介绍。
一、操作前准备工作1. 熟悉废热锅炉的结构、性能和运行原理，掌握各种仪表、设备的安装位置和操作方法。
2. 检查废热锅炉的设备和管路是否完好，确认无渗漏、破损等异常情况。
3. 检查锅炉设备相关的安全保护装置是否齐全并工作正常，如低水位保护装置、超温保护装置等。
二、点火操作1. 打开废热锅炉的给水阀、排污阀，排出管路中的空气和杂质，确保供水质量良好。
2. 将调节阀、调节器、泵等调节装置调整到正常工作位置。
3. 打开空气预热装置，提高燃烧器的燃烧效率。
4. 打开燃气或燃油供应阀，点火并将火焰逐步调整到正常工作状态，同时观察燃烧情况和烟气排放情况，确保燃烧稳定和环保。
三、运行操作1. 监测废热锅炉的各项运行参数，如水位、压力、温度等，在允许范围内进行调整和控制。
2. 定期检查废热锅炉的燃烧装置和烟管，清除积碳和灰尘，保证热交换效果。
3. 定期检查废热锅炉的水泵、风机、排烟机等辅助设备，确保其正常运行。
4. 定期对废热锅炉进行维护保养，包括润滑、清洗、紧固等，确保设备的安全可靠。
四、停机操作1. 关闭燃气或燃油供应阀，停止燃烧。
2. 关闭空气预热装置。
3. 关闭给水阀和排污阀，排空管路。
4. 检查锅炉设备和管路是否有残余热，需要进行冷却处理。
5. 关闭废热锅炉的主电源开关，确保设备彻底停止运行。
通过严格执行废热锅炉的操作规程，可以保证设备的正常运行和安全性，并确保其高效利用废热资源，减少能源消耗和环境污染。
同时，操作人员需要定期接受相关培训，提高自身操作技能和安全意识，以应对可能的紧急情况和突发事件。
废热锅炉安全操作规程
废热锅炉安全操作规程第一条水压试验锅炉安装，修理后，必须进行水压试验，其方法如下；1、检查上、下炉筒内是否有工具和杂物，然后装好人孔。
将阀用盲法兰密封，水压试验后撤除。
2、检查压力表和导管，确认性能良好。
注入淡水，试验用水温度最好20℃左右。
3、翻开上部放气阀，将空气排出，排空后关闭排气阀。
逐渐升压，大约每分钟0.35MMPa。
4、到达试验压力3.0Mpa后，保持30分钟，检查各部位，特别是上、下炉筒连接水管有否泄漏等，如有进行修理，然后再重新试验直到合格。
5、如没有问题，渐渐翻开下排污阀，注意防止炉筒内出现真空。
6、锅炉内有余热，不得做水压试验。
第二条起动前的准备1、检查炉筒所有部件连接是否正确，松紧是否适宜，确认炉内无人和遗留杂物，然后上好人孔盖，并检查密封垫有否损坏。
2、检查水位表功能是否正常，将主蒸汽阀翻开一点，然后关闭。
3、检查给水阀、排污阀、水位表阀、管路阀件的安装情况，用手操作一次，放到正常位置。
4、翻开上炉筒放气阀。
5、用给水泵上水，检查排污阀漏泄，当水位到水位上限时，停止给水泵，检查各部件接头密封有无漏泄。
第三条升温和升压1、检查炉体上的仪器、仪表、吹灰器、人孔等有无松动2、检查压力表的性能，确认表阀是否翻开。
3、检查水位，使水位稍高于正常水位。
4、将蒸汽截止阀翻开一点，再轻轻关上，否那么升气后打不开。
5、燃燃烧炉，逐渐升温、升压，当温度、压力上升时，为防止蒸汽阀卡住，轻轻拧动阀的手柄，当蒸汽压力到达0.1―0.2Mpa时，关闭放气阀。
6、逐渐升压，每小时不超过0.2-0.3Mpa，进一步检查，紧固人孔、手孔盖、炉体阀件和法兰，当压力达1.0Mpa时，再做一次。
7、当水位超过上限时，逐渐地排污，使水位回到正常。
8、排出一局部低压蒸汽对蒸汽管系进行暖管。
第四条供汽1、翻开蒸汽管系放水阀，供汽并充分排放残水。
2、逐渐翻开主停开汽阀，向空气加热器和冷凝器供汽，此时应检查管系的噪声和防止水击。
废热锅炉操作规程
废热锅炉操作规程1. 安全操作注意事项- 在操作废热锅炉前，必须戴上安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保自身安全。
- 废热锅炉操作前，需对设备进行检查，确保各部件状态良好，无任何异常情况。
- 操作人员必须熟悉废热锅炉的工作原理和操作程序，遵守操作规程，严禁随意操作。
- 在操作废热锅炉时，应注意锅炉的压力、温度、流量等参数的变化，及时调整工艺参数。
- 如发现废热锅炉出现异常情况，应立即报告维修人员处理，严禁擅自进行维修操作。
2. 废热锅炉开机操作流程- 检查废热锅炉的电气设备是否正常，包括电源、控制开关等。
- 开启主电源，并确保废热锅炉的电气设备受电正常。
- 按照锅炉操作程序，逐步打开燃气阀门、进气阀门等，确保锅炉能正常工作。
- 注意监测废热锅炉的压力、温度、流量等参数的变化，调整并控制合适的工艺参数。
3. 废热锅炉运行操作注意事项- 废热锅炉运行过程中，要定期监测锅炉的压力、温度、流量等参数，确保其处于正常工作范围。
- 注意监控锅炉燃料的供给情况，确保锅炉能正常燃烧，排放废气符合环保要求。
- 废热锅炉运行时，要保持相应的水位、燃气流量和蒸汽流量稳定，根据实际情况进行调整。
- 废热锅炉运行时，应及时清理锅炉内部的沉积物和污垢，保持设备的良好工作状态。
- 如发现废热锅炉存在异常情况，应立即采取相应的措施，如减少负荷、停机检修等，确保设备的安全运行。
4. 废热锅炉停机操作流程- 在停机前，必须先减少负荷，逐步降低废热锅炉的负荷，确保设备平稳停机。
- 关闭废热锅炉的燃气阀门、进气阀门等，切断燃料供给。
- 关闭主电源，并确保废热锅炉的电气设备停电正常。
5. 废热锅炉维护保养- 定期对废热锅炉进行维护保养，清理锅炉内的沉积物和污垢，保证换热设备的高效工作。
- 定期检查废热锅炉的电气设备，确保设备运行正常，消除电气隐患。
- 定期检查废热锅炉的各个部件和连接件，如阀门、泵等，确保其正常运行，及时更换损坏的零部件。
废热锅炉安全操作规程（三篇）
废热锅炉安全操作规程废热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热来产生蒸汽或热水的设备。
它具有节能环保的特点，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全与设备的正常运转，有必要制定废热锅炉的安全操作规程。
下面是一个2000字的废热锅炉安全操作规程，具体内容如下：第一章总则第一条为了保障废热锅炉的安全运行，防止事故发生，依据国家有关法律法规和安全技术规程，制定本规程。
第二条废热锅炉作业人员必须严格遵守本规程的操作要求，做到勤勉尽责，严禁违章操作。
第三条废热锅炉的操作管理必须贯彻“安全第一”的原则，切实保护员工的人身安全。
第四条废热锅炉通过设立安全防护设备和日常检查保养等手段，确保设备的安全运行。
第五条废热锅炉的安全管理由专职人员负责，定期进行安全培训和考核，并组织相关人员进行事故应急演练。
第二章废热锅炉的日常操作第六条操作人员必须熟悉废热锅炉的工作原理和操作流程，并严格按照作业程序进行操作。
第七条操作人员在上岗前必须检查废热锅炉的各个部件是否完好无损，并进行相应的保养维护。
第八条废热锅炉的点火操作必须具备专业技能，严禁使用易燃易爆物品进行点火。
第九条废热锅炉的运行参数必须在允许范围内，严禁盲目调整和随意更改参数。
第十条废热锅炉运行时，操作人员必须时刻注意观察设备的运行状态，发现异常情况及时上报。
第三章废热锅炉的安全检查第十一条废热锅炉的安全阀必须定期检测和校验，保证其开启压力符合规定要求。
第十二条废热锅炉的水位和压力表必须定期检查，防止水位过高或过低带来的安全隐患。
第十三条废热锅炉的燃烧设备和烟道必须定期清扫，防止积灰引发火灾。
第十四条废热锅炉各个管路的阀门必须定期检查，确保其正常开启和关闭。
第四章废热锅炉的事故处理第十五条废热锅炉发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，切断燃料供应并报告相关负责人。
第十六条废热锅炉故障的维修和恢复必须由具备相应资质的人员进行，严禁非专业人员私自操作。
废热锅炉安全操作规程
废热锅炉安全操作规程一、锅炉运行前应作到：1．检查：检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全，灵活好用，严密可靠，热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。
2．打开给水阀，向炉内缓慢进水，炉内水位应控制在正常水位50毫米，正常情况有微微晃动现象，如静止不动，可能产生堵塞，应立即对水位表进行冲洗。
注意：放水时要打开空气阀。
3．关闭支烟道闸板起动引风机，试动转在半小时以上，检查风机声音是否正常，电动机温度、电流是否符合规定。
4．当蒸汽压力升到0.05～0.1Mpa 时，关闭排空阀，冲洗水位表一次，并对闸阀填料，法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象，同时进行紧固螺栓工作，并关小放汽阀。
当压力升到0.1～0.15MPa 时，应冲洗压力表一次，防止因污垢堵塞管路而失灵。
5．当压力升到0.2～0.3 MPa 时，应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄，当压力升到0.3～0.4 MPa时应试用给水设备，同时排污一次，检查排污装置，但水不能排到低水位。
6．当风机试运行后，打开引风机出口闸板，同时与窑头联系，得到确认后，再打开支烟道闸板，窑头调整主烟道闸板。
7．当压力升到额定工作压力的2/3时，应进行暖管工作，暖管时的升温速度一般为3～4℃/分，操作顺序如下：开启主汽管到蒸汽母管之间的疏水阀，排出凝结水。
缓慢将锅炉与蒸汽母管之间的主汽阀开启半圈，待管道充热后再慢慢开大。
全部开启约需4-8分钟。
打开分汽缸上的放水阀，再缓慢开启分缸上的进汽阀，直至全开。
各汽阀缓慢开启后，手轮应回转达半圈。
8．送汽开始后，须注意给水，维持正常水位。
二、废热锅炉正常运行操作：1．当班运行须对锅炉和蒸汽压力要严加监控锅炉水位必须在上、下红线之间，一般在中红线上、下波动。
蒸汽压力不能超过0.8 Mpa,一般保持在0.4 MPa0.05 Mpa，蒸汽压力由变频器调节到风机电机频率大小进行控制。
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废热锅炉操作规程(2021年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
废热锅炉操作规程(2021年)
一、锅炉的正常运行
1.锅炉的调节
1）平稳运行，维持正常水位。
2）保持正常的汽温气压。
3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。
4）保持正常的出口炉气温度。
2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一次，校正高低水位计一次。
3.冲洗水位计的程序
1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。
2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。
3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。
4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。
在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。
4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。
给水压力不低于
4.7mpa。
5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛减，造成蒸汽温度变化过，应立即调喷水减温，同时通知气轮岗位。
生产时连续排污阀应长期微开，每班排污一次。
6.排污时应在高水位时间进行，要注意水位的变化，每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污，以免破坏水循环。
如果水汽质较差时，可增加排污率。
二、废热锅炉的停炉
1.接到停炉通知后，应做好停炉准备，并通知汽轮机岗位。
2.沸腾炉停止投矿后，关闭连续排污阀。
停止喷水减温，通知脱盐水岗位停止加药。
3.沸腾炉停炉后，关闭主汽阀。
打开集汽联箱对空排汽阀。
缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。
4.给水由自动调节改为手动调节间断进水，保持锅炉水位。
5.当锅炉压力降到零位时，锅炉水温降到100-120℃时放水。
6.锅炉停炉时间较短，不用打开入孔，以免炉温冷却太快。
三、备用停炉
1.接到热备用停炉通知后，通知脱盐水站停止供水和加药，同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。
2.关闭主汽阀，打开集汽联箱对空排汽阀，少量排汽，保护过热器。
3.间断进水，监视水位，维持汽包液位在±75mm内。
4.监视锅炉的压力变化，保持锅炉压力不低于2.45mpa，如果集汽联箱压力超过正常操作压力，适当打开对空排汽阀，如停热备用时间较长，汽包压力下降到2.45mpa以下时，可借用沸腾炉提温来
升高锅炉压力，待沸腾炉停炉后，锅炉可继续热备用。
四、废热锅炉的紧急停车
废热锅炉发生下列情况时应紧急停车:
1.锅炉严重缺水。
2.锅炉严重满水。
3.炉墙有倒塌危险。
4.炉管爆破不能维持正常水位。
5.给水泵故障不能给水。
6.锅炉水位计全部损坏。
7.断电。
备注:不是严重缺水时，不是炉管破裂和炉墙有倒塌危险，可按热备用停车处理，待事故消除后再开车。
锅炉严重缺水和炉管破裂时，严禁向锅炉进水，按长期停车处理，炉墙有倒塌危险时，要按长期停车处理。
五、废热锅炉事故及处理方法
1.全厂断电:
处理方法:
1）立即关闭排污阀、取样阀、给水总阀，停喷水减温器。
2）关小主汽阀，保持汽包压力，联系脱盐水站开蒸汽泵给锅炉进水，注意汽包水位的变化情况及时补水。
3）启动备用电源、启动热水循还泵。
2.锅炉满水，汽包水位超规定的水位线。
处理方法:
减少给水，冲洗高读水位计，对照低读水位计，要确定水位计的正确性。
3.过热蒸汽温度下降:
处理方法：
减少给水量，开事故放水阀，注意水位，根据汽温情况关小或关闭减温器。
4.给水流量大于蒸汽流量:
处理方法：
水位超过水位线可见部分时停止进水，要开启过热器及集汽联
箱疏水阀，加强放水，冲洗水位计，注意水位的出现。
5.蒸汽管内发生水冲:
处理方法:
在处理满水的同时，通知汽机岗位注意温度变化，如汽温下降到400℃以下时，通知汽机岗位停车。
六、锅炉缺水现象
1.给水量不正常小于蒸汽量
处理方法:
汽包水位不在水位线，通过“叫水法”后，在水位计仍看不到水位，是严重缺水事故，禁止向汽包进水，通知脱盐水站停止给水和加药，按紧急停车处理。
2.汽包水位低于规定水
处理方法:
汽包水位低于最低水位线，但还能看到水位，此时应加大给水量，冲洗高读水位计对照低读水位计，检查水位计的正确性，汽包水位低于最低水位线，经“叫水法”后还能看到水位，此时应加强
进水，对照水位计，使水位上升到正常水位。
3.汽包水位计失灵损坏
1）水位计汽阀漏气，水阀漏气。
处理方法:
水位计损坏，要立即关闭损坏水位计修理。
2）玻璃板破裂漏气漏水
处理方法:
水位计损坏，低读水位计正确，关闭损坏水位计抢修，锅炉继续运行不超过两小时。
3）水位计不波动造成假水位
处理方法:
水位计损坏，低读水位计又不可靠，锅炉可按热备用停下，参考低读水位计间断进水，抢修高读水位计。
4）两只水位计指示不一样，给水流量增或减少，不见水位上升，下降。
处理方法:
如不见水位波动，应冲洗水位直至波动。
4.空气鼓风机、SO2风机跳闸
处理方法:
沸腾炉停炉，锅炉按热备用炉处理，风机恢复正常后，按热备用炉开车。
5.锅炉给水泵发生故障
处理方法:
按热备用停炉处理，水位低于水位线，按紧急停车处理，并通知汽轮机岗位。
6.水汽共腾现象
现象:汽包水位发生剧烈波动，看不清水位，饱和蒸汽含盐量增加，严重时蒸汽管发生冲击。
处理方法:
1）停止加药。
2）加大连续排污或定期排污。
3）开大过热器联箱疏水阀和主蒸汽疏水阀，通知汽轮机岗位进
行疏水。
7.水冲击现象
1）蒸汽管、给水管发生水冲击
处理方法:
停喷水减温，同时进行疏水，稳定给水温度，平稳给水压力和饱和蒸汽压力。
2）沸腾炉冷却管、蒸发区管子损坏
现象:有爆炸声，蒸汽喷出口声，并蒸汽和水喷出，水位下降沸腾层温度低，出口温度也低，沸腾炉产生正压。
处理方法:
应紧急停车，注意水位值，加温进水，按长期停车处理，过热器管损坏现象:
1）过热器蒸汽管附近有响声，并有蒸汽喷出。
2）蒸汽流量小于给水流量。
3）过热蒸汽温度升高，汽包与集汽联箱压差过大。
4）锅炉出口烟气温度低。
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特种设备处理方法:应系统紧急停车，关闭主蒸汽阀，打开集汽联箱，汽包对空排气阀降压，按长期停车处理。
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