制造业企业供应链
制造业供应链管理体系研究
制造业供应链管理体系研究供应链管理是现代制造企业经营中至关重要的一环，通过各种手段将供应链中的各个节点进行管理，可以实现生产环节和物流运输的高效运转，降低流转成本，为企业创造更大的利润空间。
其中，制造业的供应链管理体系尤为重要，本文将对其进行研究和探讨。
一、制造业供应链管理体系的定义制造业供应链管理体系是指在制造业企业内部和与外界各个环节之间建立一套完整的供应链体系，通过对供应链中各环节进行有效协调、管理和跟踪，实现原材料、零部件和成品的高效流转和交付，同时在保证满足客户需求的前提下，同时降低成本提高效益。
二、制造业供应链管理体系的特点1.复杂性：制造业供应链涉及多个环节，包括原材料采购、仓储管理、生产、配送等等，不同的区域、市场、客户都有不同的需求和要求，因此制造业供应链管理体系复杂性较高。
2.多变性：制造业供应链管理体系需要不断适应市场的变化和客户的需求变化，进行及时调整和改进，不断提高供应链的效率和效益。
3.风险：制造业供应链环节较多，每个环节都有可能出现质量问题、延迟交货、库存积压等问题，这些问题都会对制造企业的生产经营产生影响，增加风险。
4.全局性：制造业供应链管理体系需要对整个供应链进行协调和管理，每个环节都会对整体供应链的效率产生影响，因此需要形成一套全局性的管理机制。
三、制造业供应链管理体系的内容在制造业企业建立供应链管理体系时，应该建立以下管理流程：1.供应商管理：选择优质供应商，评估供应商绩效，建立供应商评价体系，对供应链中的供应商进行有效管理和协调。
2.仓储管理：实现库存状态的实时监控和控制，预测库存需求，加强库存安全措施，降低库存风险并提高库存效益。
3.生产管理：通过精细生产计划和作业标准，实现生产流程优化，提高生产效率，降低生产成本。
4.物流管理：优化物流运作，实现快速、准确的物流配送，提高物流效率，降低物流成本。
5.品质管理：制定品质标准，对原材料和成品进行严格品质控制，实现制品的高质量和客户满意度。
制造业的制造业供应链管理
制造业的制造业供应链管理在全球化和市场竞争日益激烈的今天，供应链管理（Supply Chain Management, SCM）已成为制造业发展的重要组成部分。
随着技术的不断进步和顾客需求的多样化，制造业供应链管理面临着诸多挑战，而有效的供应链管理能够帮助制造业企业增强竞争力，提高运营效率。
什么是制造业供应链管理？制造业的供应链管理是指通过协调和整合制造业中各个环节的活动，以实现产品从原材料采购到最终交付顾客全过程的高效管理。
这通常包括以下几个关键环节：1.原材料采购：选择合适的供应商，确保原材料的质量和交付的及时性。
2.生产与加工：合理安排生产计划，优化加工工艺，以提高生产效率。
3.物流管理：管理产品的储存、运输和分配，确保产品能够及时送达顾客手中。
4.库存管理：控制库存水平，避免过多库存带来的成本压力。
5.需求预测：收集和分析市场数据，预测未来需求，以便进行有效的生产计划。
制造业供应链管理的挑战在实施供应链管理过程，制造业面临以下几个方面的挑战：1.市场波动的影响：市场需求的快速变化使得生产计划不易确定，企业需要具备灵活调整的能力。
2.全球化带来的复杂性：随着制造业的全球布局，跨国界的供应链管理变得更加复杂，涉及不同的法律法规和文化差异。
3.成本压力：制造业的利润空间逐渐缩小，企业需要在保证质量的前提下控制成本。
4.信息技术的应用：虽然信息技术在供应链管理中起到了重要作用，但其应用的复杂性和投入成本往往成为企业的一大顾虑。
有效的供应链管理策略为了应对上述挑战，制造业企业可以采取以下几种有效的供应链管理策略：1.建立合作伙伴关系：与供应商和分销商建立稳定的合作关系，形成合作共赢的局面，这有利于资源的共享和信息的透明化。
2.信息技术的应用：引入先进的信息技术，如物联网（IoT）、大数据分析和云计算，以提高供应链的可视化和实时响应能力。
3.实施精益生产：通过精益生产的理念，减少浪费，优化生产流程，以提高整体运营效率。
制造业供应链管理
制造业供应链管理供应链管理在制造业中起着至关重要的作用。
随着全球化的快速发展和市场竞争的加剧，制造业企业面临的挑战不断增加。
有效的供应链管理可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提升产品质量，并实现灵活的响应市场需求。
本文将探讨制造业供应链管理的重要性以及其中的关键因素。
一. 供应链管理的定义及目标供应链管理是指在制造业中控制物品的流动，从原材料的采购到最终产品的交付给客户。
它包括供应商选择、供应商关系管理、物料采购、生产计划、物流管理、库存控制等一系列活动。
供应链管理的目标是实现高效、准确、及时的物品流动，以满足客户需求并带来利润。
它旨在最大程度地降低供应链中的时间、成本和资本的浪费，并通过优化流程和合理配置资源来提高企业竞争力。
二. 制造业供应链管理的挑战制造业供应链管理面临多种挑战，其中一些包括：1. 复杂的供应链网络：制造业通常有复杂的供应链网络，包括多个供应商、分销商和物流合作伙伴。
这对供应链管理提出了更高的要求，需要有效地协调各方合作，确保流程的顺畅。
2. 需求不确定性：市场需求的不确定性给制造业带来了挑战。
需求波动的不规律性使生产计划变得困难，供应链管理需要具备灵活性和敏捷性，能够快速响应市场的变化。
3. 库存管理：库存管理是供应链管理中的重要环节。
过高或过低的库存都会影响企业的成本和效率。
制造业需要准确预测需求，优化库存水平，以平衡供需关系。
三. 制造业供应链管理的关键因素1. 供应商选择与关系管理：供应商的选择对制造业供应链的有效管理至关重要。
企业需要评估供应商的可靠性、质量控制能力、交货准时率等关键指标，并建立长期稳定的合作关系。
2. 生产计划与协调：生产计划是制造业供应链管理的关键环节。
通过合理的生产计划，企业可以平衡市场需求和生产能力，并避免过剩或缺货的情况发生。
同时，各部门之间的协调也是确保计划顺利执行的重要因素。
3. 物流管理与运输优化：物流管理是制造业供应链中的关键环节之一。
制造业供应链管理
制造业供应链管理制造业供应链管理一直是企业发展过程中至关重要的环节之一。
随着全球化和市场竞争的不断加剧，供应链管理已经成为了企业提高效率、增加竞争力的关键策略之一。
本文将从供应链的定义、供应链管理的重要性以及现代制造业中的供应链管理实践等方面进行探讨。
一、供应链的定义供应链是指所有参与产品或服务的各个环节和各个组成部分的企业，通过信息、物流和资金流动等手段，协同合作完成对顾客需求实现的一种业务模式。
供应链管理是指通过协调和管理相关的供货商、制造商、分销商和顾客，以实现从原材料采购到最终产品交付的全过程管理。
二、供应链管理的重要性1. 提高效率：通过优化供应链管理，企业可以降低废品率，减少库存量，提高生产效率和交付速度，从而降低成本、提高利润率。
2. 降低风险：供应链管理可以帮助企业建立稳定的物流网络和供应商合作关系，减少供应不稳定因素的影响，降低供应链风险。
3. 增加顾客满意度：供应链管理可以提供准时交付的服务，确保产品质量的稳定性，提高顾客满意度，增强品牌的竞争力。
4. 增强竞争力：通过供应链管理，企业可以减少时间到市场的周期，灵活调整生产和交付计划，提供个性化的产品和服务，为企业在市场上赢得竞争优势。
三、现代制造业中的供应链管理实践1. 合理的供应商选择：企业需要选择合适的供应商并建立长期稳定的合作关系。
供应商的选取不仅要考虑产品质量和价格，还需评估供应商的交货能力、技术支持和售后服务等。
2. 高效的物流管理：物流是供应链管理中不可忽视的一环。
通过合理安排物流计划，降低物流成本，提高物流效率，实现快速交付。
3. 良好的库存管理：合理的库存管理可以降低企业成本，提高库存周转率。
通过精确的需求预测和订单管理，减少库存积压和过剩。
4. 信息技术支持：现代供应链管理离不开信息技术的支持。
企业可以利用各种信息系统，如ERP、CRM等，实现供应链各环节的信息共享和流通，提高供应链的协同效应。
5. 跨越边界的合作：现代制造业供应链已经不再局限于国内范围，跨国合作已经成为主流趋势。
制造业供应链协同与优化方案
制造业供应链协同与优化方案在当今竞争激烈的制造业环境中，供应链的协同与优化已成为企业取得成功的关键因素之一。
有效的供应链协同可以提高企业的响应速度、降低成本、提升产品质量，并增强客户满意度。
本文将深入探讨制造业供应链协同与优化的重要性、面临的挑战以及可行的解决方案。
一、制造业供应链协同的重要性制造业供应链协同是指供应链上各个环节的企业，包括供应商、制造商、分销商和客户，通过紧密合作和信息共享，实现整个供应链的高效运作。
这种协同合作具有以下几个重要意义：1、提高供应链的效率通过协同，供应链上的企业可以实现生产计划、库存管理和物流配送的同步优化，减少库存积压和缺货现象，提高供应链的整体效率。
2、降低成本协同合作可以降低采购成本、生产成本和物流成本。
例如，通过与供应商共同采购原材料，可以获得更优惠的价格；通过优化生产流程和减少库存，降低生产成本；通过合理规划物流路径，降低运输成本。
3、提升产品质量供应商和制造商的紧密合作可以确保原材料和零部件的质量，从而提高最终产品的质量。
此外，及时的信息反馈和质量改进措施可以有效解决质量问题，提升产品的市场竞争力。
4、增强客户满意度快速响应客户需求，按时交付高质量的产品，能够提高客户满意度和忠诚度，为企业赢得更多的市场份额。
二、制造业供应链协同面临的挑战尽管供应链协同具有诸多优势，但在实际操作中，制造业企业面临着一系列的挑战：1、信息不对称供应链上的企业往往掌握着不同程度和类型的信息，信息的不透明和不对称导致决策的失误和延误。
2、利益冲突不同企业之间可能存在利益冲突，例如供应商追求更高的利润可能导致价格上涨，影响制造商的成本控制。
3、文化和管理差异供应链上的企业可能来自不同的地区和行业，具有不同的企业文化和管理模式，这增加了协同合作的难度。
4、技术障碍部分企业的信息技术水平较低，无法实现信息的实时共享和高效传输，制约了供应链协同的效果。
三、制造业供应链协同与优化方案为了应对上述挑战，实现制造业供应链的协同与优化，可以采取以下方案：1、建立信息共享平台利用先进的信息技术，如物联网、大数据和云计算，建立供应链信息共享平台。
制造业供应链
制造业供应链制造业供应链是指包括原材料采购、生产制造、产品分销等各个环节的一系列供应与交付过程。
在现代制造业中，供应链的优化和协调非常关键，对于企业的经营和市场竞争具有重要影响。
本文将探讨制造业供应链的特点、挑战以及管理方法，旨在帮助企业提高供应链效率，实现持续发展。
一、制造业供应链的特点制造业供应链具有以下几个特点：1. 复杂性：制造业供应链涉及多个环节，包括原材料采购、生产制造、产品分销等，各个环节之间相互依存，存在大量的信息流、物流和资金流，使得整个供应链变得非常复杂。
2. 高度关联性：制造业供应链上下游环节紧密相连，每个环节的效率和质量都会对整个供应链产生影响。
因此，供应链各个环节之间的关联性非常高，需要进行有效的协调和合作。
3. 长周期：从原材料采购到最终产品的出货，制造业供应链的周期往往较长。
这是由于制造业的生产过程相对复杂，原材料的采购、加工、生产和最终产品的分销都需要一定的时间。
4. 不确定性：外部环境的不确定性，如市场需求的变化、原材料价格的波动等，都会对制造业供应链产生一定的影响。
供应链需要具备一定的灵活性和适应性，以应对这种不确定性。
二、制造业供应链的挑战制造业供应链面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：1. 物流成本高：由于制造业产品的特点，物流环节成为供应链中的一个重要环节。
运输距离长、货量大、运输方式复杂等因素使得物流成本高企。
2. 信息不对称：制造业供应链中存在着信息不对称的问题，各个环节之间的信息传递不畅，导致生产计划、库存管理等方面的效率低下。
3. 产品质量控制难：制造业供应链的每个环节都需要进行质量控制，产品质量的不稳定性会对整个供应链产生影响，因此，如何实现质量的稳定性是制造业供应链管理面临的挑战之一。
4. 缺乏灵活性：制造业供应链往往比较刚性，生产计划和配送计划常常是固定的，没有灵活的调整机制，使得供应链无法及时应对市场需求的变化。
三、制造业供应链的管理方法为了解决制造业供应链面临的挑战，企业可以采取以下几种管理方法：1. 供应链合作：不同环节之间进行紧密的合作，共享信息、资源和风险，形成一个整体化的供应链网络。
制造业供应链管理流程指南
制造业供应链管理流程指南第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理的基本概念 (4)1.2 供应链管理的关键环节 (4)1.3 供应链管理的目标与原则 (4)第2章供应链战略与规划 (5)2.1 供应链战略制定 (5)2.1.1 市场分析 (5)2.1.2 企业战略目标 (5)2.1.3 供应链战略选择 (5)2.1.4 供应链战略实施 (5)2.2 供应链网络规划 (5)2.2.1 网络规划目标 (5)2.2.2 网络规划方法 (5)2.2.3 设施选址 (6)2.2.4 运输规划 (6)2.3 供应链资源配置 (6)2.3.1 资源分类与评估 (6)2.3.2 资源需求预测 (6)2.3.3 资源分配策略 (6)2.3.4 资源优化与调整 (6)第3章供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 供应商选择标准 (6)3.1.2 供应商评估方法 (7)3.2 供应商关系管理 (7)3.2.1 合同管理 (7)3.2.2 信息共享 (7)3.2.3 合作发展 (7)3.3 供应商绩效评价 (8)3.3.1 绩效评价指标 (8)3.3.2 评价方法 (8)3.3.3 改进措施 (8)第4章生产计划与控制 (8)4.1 生产计划制定 (8)4.1.1 收集需求信息 (8)4.1.2 确定生产目标 (9)4.1.3 制定生产计划 (9)4.1.4 生产计划评估与调整 (9)4.2 生产调度与控制 (9)4.2.1 生产作业排序 (9)4.2.2 资源分配 (9)4.2.4 生产调度 (9)4.3 生产过程优化 (9)4.3.1 工艺优化 (10)4.3.2 设备管理 (10)4.3.3 人员培训与激励 (10)4.3.4 物料管理 (10)4.3.5 质量管理 (10)第5章库存管理 (10)5.1 库存基础知识 (10)5.1.1 库存定义与分类 (10)5.1.2 库存的作用与成本 (10)5.1.3 库存管理的关键指标 (10)5.2 库存控制策略 (10)5.2.1 定量控制策略 (10)5.2.2 定期控制策略 (11)5.2.3 综合控制策略 (11)5.3 库存优化与预测 (11)5.3.1 库存优化方法 (11)5.3.2 需求预测方法 (11)5.3.3 库存管理信息系统 (11)5.3.4 库存管理案例分析 (11)第6章物流管理 (11)6.1 运输管理 (11)6.1.1 运输方式选择 (11)6.1.2 运输成本控制 (11)6.1.3 运输过程监控 (11)6.1.4 运输服务商管理 (12)6.2 仓储管理 (12)6.2.1 仓库规划与布局 (12)6.2.2 库存管理 (12)6.2.3 仓储作业管理 (12)6.2.4 仓库安全管理 (12)6.3 包装与配送 (12)6.3.1 包装设计 (12)6.3.2 包装材料选择 (12)6.3.3 配送管理 (12)6.3.4 配送服务质量控制 (12)第7章质量管理 (13)7.1 供应链质量管理概述 (13)7.1.1 内涵 (13)7.1.2 重要性 (13)7.1.3 挑战 (13)7.2 质量管理体系构建 (14)7.2.2 质量组织构建 (14)7.2.3 质量流程设计 (14)7.2.4 质量工具与方法 (14)7.3 质量改进与控制 (14)7.3.1 质量改进 (14)7.3.2 质量控制 (15)第8章信息技术在供应链管理中的应用 (15)8.1 供应链管理信息系统 (15)8.1.1 系统构成 (15)8.1.2 功能与应用 (15)8.2 大数据与供应链分析 (15)8.2.1 数据来源 (16)8.2.2 数据分析方法 (16)8.3 物联网与智能供应链 (16)8.3.1 物联网技术 (16)8.3.2 智能供应链 (16)第9章供应链风险管理 (17)9.1 供应链风险识别 (17)9.1.1 风险类型 (17)9.1.2 风险识别方法 (17)9.2 供应链风险评估与控制 (17)9.2.1 风险评估方法 (17)9.2.2 风险控制策略 (17)9.3 供应链危机管理 (18)9.3.1 危机管理团队 (18)9.3.2 危机应对策略 (18)9.3.3 危机后评估与改进 (18)第10章供应链协同与优化 (18)10.1 供应链协同管理 (18)10.1.1 协同管理的概念与重要性 (18)10.1.2 供应链协同管理的实施步骤 (18)10.2 供应链绩效评价 (19)10.2.1 绩效评价的目的与意义 (19)10.2.2 绩效评价指标体系 (19)10.2.3 绩效评价方法 (19)10.3 供应链持续优化与创新 (19)10.3.1 持续优化的必要性 (19)10.3.2 优化策略 (19)10.3.3 供应链创新 (20)第1章供应链管理概述1.1 供应链管理的基本概念供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM）是一种涵盖原材料采购、生产加工、产品配送、库存管理至最终产品交付给消费者的全面管理方法。
制造业的供应链管理
制造业的供应链管理随着经济的快速发展，企业面对市场竞争日益激烈，供应链管理变得愈加重要。
在制造业中，供应链管理的重要性尤为突出。
一个优秀的供应链管理系统，可以大大提高企业的生产效率和利润，同时也可以降低企业的成本和风险。
一、供应链的定义供应链，全称为供应链管理，是一种覆盖企业内外的全过程管理模式。
从原材料的采购、生产制造、仓储物流、销售配送到售后服务等环节，都成为了供应链管理的范畴。
二、制造业是供应链管理的主要领域之一。
在制造业供应链中，一般包括原材料供应商、厂商、分销商、零售店及最终消费者等环节。
在这个过程中，原材料被送到厂商，厂商进行加工生产，然后分销商承担销售配送，最终到达消费者手中。
整个过程中，每个环节的利润都是不同的。
一个完善的制造业供应链管理系统，要求企业能够对整个供应链进行细致的跟踪和监控。
从供应商的选择、配送安排、库存管理，以及销售预测等方面进行全局管理，确保每个环节都能够顺畅运转。
三、制造业供应链管理的优势1.提高生产效率制造业供应链管理的一个主要目的就是提高生产效率。
通过统一管理原材料、生产线、销售配送等环节，可以使企业更有效地控制生产过程，并提高生产效率。
2.降低成本和风险制造业供应链管理可以通过优化生产线、库存管理、物流配送等工作，实现降低成本和风险的目的。
如通过减少库存，降低仓储费用；通过优化生产线，减少废品产生，降低成本等。
3.提高客户满意度制造业供应链管理可以满足客户对产品质量、颜色、尺寸、交货时间等方面的需求。
通过更加精准的销售预测和库存管理，企业可以更好地满足客户的需求，提高客户满意度。
4.加强企业竞争力制造业供应链管理可以为企业提供技术、质量、成本等方面的竞争优势，提高企业的市场占有率和盈利能力。
四、制造业供应链管理的实施1.确立供应链目标企业在实施供应链管理之前，需要明确自身的业务目标和发展方向。
从产品定位、市场选择、供应商的选择和销售渠道等方面出发，确立供应链管理的目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
已订货量 ： 0 需求量 ： 0
可供货量 ：30
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
闭环MRP
生产规划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划
物料需求计划 + 生产能力需求计划 + 车间作业计划 + 采购作业计划 “计划－实施－评价－反馈－计划”
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
MRP
独立需求
销售与分销处理
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
MRP
MRP
独立需求
销售与分销处理
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
快速的 市场响应
并行工程 缩短生产周期和交货期 降低在制品库存
从零件制造商到系 统供应商 从制造到装配
扁平 组织结构
按订单生产的供应链 产品数据管理 集成的产品结构 工程变更管理 工程平台 Internet/Intranet 应用 资金管理 作业基准成本核算（ABC） 质量管理
库存控制 & 仓库管理 生产计划 人事管理
车间数据分析 & 决
策支持
文档管理系统
• 考勤系统
• 生产控制系统
过程计划 & 执行
• 调度系统
质量管理
环境, 健康 & 安全
• 微机软件
设备维护
• 实验信息管理系统 • 仪器/仪表
• CAD
• 生产控制系统
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
库存项目状态分析 今后一段时间的计划订货 各种反常信息报告 库存量预报 需求源追踪 作业完成情况报告 ...
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
能力需求计划
RCCP 粗能力计划 CRP 能力需求计划
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
订货点法的假设前提
• 各种物料的需求是相互独立的
• 物料需求是连续发生的 • 提前期是已知的和固定的 • 库存消耗后，应被重新填满 • “何时订货”是一个大问题
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
制造企业供应链
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
供应链管理的目标
以物料需求计划为核心， 实现供、产、销一体化的 工作流
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
供应链管理的发展过程
工作中心负荷报告
时区（周） 1 已下达负荷工时 计划负荷工时 总负荷工时 可用能力 能力负荷差异 能力利用率 75 150 225 180 -45 125 2 100 0 100 180 80 56 3 120 40 160 180 20 89 4 90 50 140 180 40 78 5 100 140 240 180 -60 133 485 380 865 总负荷
PS SD
•销售计划 •物料需求计划 •能力计划 •生产活动控制 •成本核算 •信息系统
项目管理
PM SD
设备维修
供应商
采购 SD MM 库存 发票核对
QM SD
质量管理
AM
HR
FI
CO
财务会计
财务控制
资产管理
人事管理
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
供应链管理的评估
降低库存成本 减少库存资金占用时间
保证物料按计划流动
保证生产过程中的物料需求 保证生产的正常运行
库存周转次数＝全年售出货物成本/全年平均库存价值
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
提高供应链管理水平
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
MRP
MRP
独立需求
销售与分销处理
相关需求
预留
计划订单
转换
能力计划
生产订单 采购申请 计划协议
最终成本核算
订单处理 仓库
采购功能 采购订单 发票验证
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
能力需求计划的编制
工作中心负荷图
250 200
可 用 能 力 (180)
150 100 50 0 1 2 3 4 5 计划订单 已下达订单
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
制造业生产计划环境
• 面向订单设计
• 面向订单生产 • 面向订单装配
• 面向库存生产
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
多层次计划
利润分析
- 税收计划 - 销售计划 o.k.? o.k.?
CO/PA 地区 1 地区 2
销售/生产计划
1. 2.
40年代的库存控制订货点法 60年代的时段式MRP
3.
4. 5.
70年代的闭环MRP
80年代的MRPII 90年代从MRPII走向ERP
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
库存控制订货点法
数量
数量
订货点
订货点
时间
时间
订货点＝单位时区的需求量×提前期＋安全库存量
能力需求计划的编制
能力调整
调整劳力
安排加班
重新安排工艺路线 转包
负荷调整
重迭作业 分批生术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
集成的应用系统
客户 销售 发运 发票
SD
PP SD
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
能力需求计划的编制
数据的输入
编制工作中心负荷报告
分析结果并反馈调整
能力控制
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
能力需求计划的编制
确定订货批量 提高库存准确度
一丝不苟的工作态度
受限访问的库存 好的事物处理系统 周期盘点
ABC分类法 分区分块法 存放地点审查法
预计入库量
库存已分配量
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
精益生产
现场管理 - 生产调度 - 数据采集
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
企业生产类型
面向订单设计
面向订单生产
离散生产
客户订单
生 产 复 杂 性
面向订单组装
重复生产
批量生产
大量生产
连续流水生产
流程生产
生产稳定性
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
以质量管理为核心的供应链
产品开发/配方和工艺 市场调研
采购
材料处理
售后跟踪
客户和 消费者
生产和 供应
制造
销售和分销
检验和测试 包装和库存
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
与自动化设备集成
• 条码 • 电子磅称 • 仓储管理系统 • 实验信息管理系统
否
可行否
是
执行能力计划 执行物料计划
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
MRPII - 制造资源计划
企业各子系统有机的结合，生产和财务密切关联 建立企业中央数据库，子系统在统一的数据环境下 工作 具有模拟功能，成为上层管理机构的辅助决策工具
- 销售计划 - 生产计划
SOP 产品组
反馈/更正
o.k.? o.k.?
主计划
- 需求程序 - 经批准的生产计划
o.k.? o.k.?
MP 产品 1 产品 2
物料计划
- 相关需求 - 生产计划 - 采购计划
o.k.? o.k.?
MRP 装配件 1 装配件 2
零件 1
零件 2
过程 自动化
业务流程的集成 减少没有增值的 流程和劳动力 减低纸面工作
与供应商紧密 的集成 合作伙伴关系 资源外包 分散式管理
全球 网络
优化
高级计划优化器（APO）
优化库存(齐套率) 优化设备运行时间 优化人力资源 优化能源 优化投入产出
面向 客户
客户特定的产品 客户特定的服务 对实际需求的响应
MRP
MRP
独立需求
销售与分销处理
计划订单
转换
生产订单
采购申请
现代企业管理与信息技术 – 什么是供应链管理 (黄骁俭) 2000年7月
MRP
MRP
独立需求
销售与分销处理
计划订单
转换
能力计划
生产订单 采购申请 计划协议
最终成本核算