预应力锚索
预应力锚索规范
预应力锚索规范预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的先进技术，通过对混凝土结构施加预应力力，来提高结构的承载能力和抗震能力。
预应力锚索的设计、施工和验收等方面都需要按照相关规范进行，下面将介绍预应力锚索规范的主要内容。
一、锚索材料的选择和性能要求：1. 预应力锚索的材料应符合相关标准的要求，包括钢筋、预应力钢束、预应力锚具和预应力锚套等材料。
2. 钢筋应采用符合现行国家标准的钢筋，其强度等级应满足设计要求。
3. 预应力钢束应采用符合现行国家标准的钢束，其强度等级应满足设计要求。
4. 预应力锚具和预应力锚套应采用符合现行国家标准的产品，其质量应符合要求。
二、锚索的设计和计算：1. 预应力锚索的设计和计算应按照相关规范和规定进行，包括锚索的数量、布置、距离和张拉力等参数。
2. 锚索的设计和计算应满足结构的受力要求，包括承载能力、抗震能力和变形控制等方面。
3. 锚索设计和计算应考虑锚固长度、锚固性能和锚固方式等因素，并进行合理化设计。
三、锚索的施工要求：1. 锚索的施工应按照相关规范和设计要求进行，包括锚索的安装、张拉和锚固等工序。
2. 锚索的安装应注意保护锚索的质量和安全，避免损坏和变形。
3. 锚索的张拉应按照设计要求进行，包括张拉力的控制和锚固长度的控制。
4. 锚索的锚固应按照相关规范进行，包括锚固长度和锚固性能的要求。
四、锚索的质量验收：1. 锚索的质量验收应按照相关标准和规范进行，包括材料的验收和施工的验收。
2. 钢筋、预应力钢束和预应力锚具等材料的验收应符合相关标准的要求。
3. 施工的验收应包括锚索的安装质量和张拉锚固质量等方面，符合设计要求和施工规范。
综上所述，预应力锚索规范对于预应力锚索的设计、施工和验收等方面都提出了明确的要求，在实际工程中应严格按照相关规范进行操作，确保预应力锚索的质量和效果。
只有在合理化设计和严格施工的基础上，预应力锚索技术才能充分发挥其优势，提高混凝土结构的安全性和可靠性。
预应力锚索施工技术
预应力锚索施工技术预应力锚索是一种广泛应用于岩土工程中的加固技术，它通过将高强度的钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中，施加预应力来提高岩土体的稳定性和承载能力。
预应力锚索施工技术具有施工灵活、效果显著、适应性强等优点，在边坡防护、隧道支护、坝体加固等工程中发挥着重要作用。
一、预应力锚索的构成与工作原理预应力锚索通常由锚头、锚索体和锚固体三部分组成。
锚头位于锚索的外端，用于连接张拉设备并锁定预应力；锚索体一般采用高强度的钢绞线或钢丝束，是传递预应力的主要部件；锚固体则埋设在岩土体中，通过粘结或机械锚固的方式将锚索固定。
其工作原理是在锚索体上施加预应力，使岩土体产生压缩变形，从而提高岩土体的抗剪强度和稳定性。
预应力锚索可以有效地限制岩土体的变形和位移，增强岩土体的自承能力，降低工程风险。
二、施工前的准备工作在进行预应力锚索施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行详细的勘察，了解岩土体的性质、结构和地下水情况等，为设计和施工提供依据。
其次，根据勘察结果和工程要求，进行预应力锚索的设计，确定锚索的长度、直径、间距、预应力大小等参数。
此外，还需要准备好施工所需的材料和设备，如钢绞线、锚具、钻孔设备、注浆设备、张拉设备等，并对设备进行调试和检验，确保其性能良好。
三、钻孔施工钻孔是预应力锚索施工中的关键工序之一。
钻孔的质量直接影响到锚索的锚固效果和工程质量。
在钻孔过程中，要根据设计要求选择合适的钻孔设备和钻进工艺，控制钻孔的直径、深度和倾斜度。
一般来说，钻孔直径应比锚索体直径大 10 20mm ，钻孔深度应超过锚索设计长度 05 10m ，钻孔倾斜度应符合设计要求。
在钻孔过程中，要注意防止孔壁坍塌和卡钻等事故的发生。
如果遇到软弱地层或破碎带，可以采用跟管钻进、护壁泥浆等措施进行处理。
钻孔完成后，要及时进行清孔，清除孔内的岩屑和泥浆，保证孔底干净。
四、锚索制作与安装锚索制作是将钢绞线或钢丝束按照设计要求进行下料、编束和组装。
预应力锚索(方案)
预应力锚索(方案)预应力锚索(方案)一、引言预应力锚索是一种材料力学中常用的概念，指的是在混凝土结构中应用预应力技术时，通过锚具固定一端，施加预先计算好的预应力力值，以增加结构的承载能力和延性。
本文将详细介绍预应力锚索的设计、施工、监测和维护等方面。
二、预应力锚索的分类预应力锚索可按不同的分类标准进行分类，包括锚索类型、应力形式和应用领域等。
下面将详细介绍各种分类及其特点。
2.1 锚索类型根据锚索的形状和材料，可以将预应力锚索分为钢绞线锚索、钢束锚索和碳纤维锚索等几种类型。
钢绞线锚索由多股钢绞线组成，具有较高的耐腐蚀性能和强度；钢束锚索由多个钢丝束组成，具有较高的承载能力和刚度；碳纤维锚索由碳纤维材料制成，具有轻质、高强度和耐腐蚀性等特点。
2.2 应力形式根据预应力锚索施加的应力形式，可以将其分为拉应力和压应力两种。
拉应力是指锚索受拉力作用，用于增加混凝土结构的承载能力；压应力是指锚索受压力作用，用于预压混凝土结构，提高结构的延性和耐久性。
2.3 应用领域预应力锚索在各种工程领域都有广泛的应用。
常见的应用领域包括桥梁工程、建造工程、地下工程和水利工程等。
不同的工程领域对预应力锚索的要求也有所不同，需要根据具体情况选择合适的锚索类型和施工方案。
三、预应力锚索的设计设计是预应力锚索工程的重要环节，决定了工程的安全性和可靠性。
预应力锚索的设计应包括以下几个方面。
3.1 受力分析在进行预应力锚索设计之前，需要对结构受力进行分析。
根据工程的具体情况，确定锚索的受力点和受力方向，计算出需要施加的预应力力值。
3.2 锚具选择选择合适的锚具是预应力锚索设计的关键。
锚具要能够固定锚索，传递预应力力值，并保证锚索和结构之间的可靠连接。
根据工程要求和锚具的性能参数，选择合适的锚具类型和规格。
3.3 锚固长度计算锚固长度是指预应力锚索在锚具和混凝土之间的有效钢筋长度。
根据锚索直径、锚具性能和混凝土强度等参数，计算出合适的锚固长度，以确保锚索与混凝土之间的受力传递。
预应力锚索施工技术
2、拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内，定期检查输 浆管线及接头是否损坏。
3、注浆时严禁将出浆管口对准施工人员。注浆结束 后及时将管线冲洗干净，将制浆场地清理干净。
2、锚索制作与安装
1）严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其 产地、生产日期、出厂日期、型号，并核实生产厂家的资质证书 及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验，以确保其各项参 数达到锚固施工要求。
2）每根钢铰线的下料长度＝锚索设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张 拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。 3）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以 保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 4）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 5）锚索的安插 锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔 前将注浆管平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内。 安放锚束时，应防止锚束扭压、弯曲，注浆管宜随锚体一同放入 钻孔，注浆管端部距管底宜为50～100mm。锚束插入孔内深度 不应小于锚束长度的95％。如发现锚索安插人管内困难，说明钻 管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散， 而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新钻孔到位。
4、安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时， 钢绞线夹持部位、工作锚必须进行清洗，防止滑脱发 生安全事故。
5片、飞检出查伤夹人片。、张锚拉具时及千钢斤绞顶线出外力观方质向量45，。防内止严发禁生站夹人， 以防夹片、锚具等飞出伤人。
6、张拉时检查油泵及油管是否漏油，及时紧固 夹片。
7、夜间张拉时必须有充足的照明。 8、锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、
预应力锚索
（三）预应力锚索1、预应力锚索成孔直径在土层为130mm，岩层中不小于110mm，倾角15～20°，成孔深度在土层中应比锚索设计长度长500mm。
若在未达到设计长度情况下而提前进入中风化岩，则以入中风化岩长度5m 为终孔条件，但其总长度不超过设计长度。
2、成孔中若遇到地质情况变化，应通知设计及相关人员研究解决。
3、锚索孔距水平方向允许±20mm，垂直方向允许偏差±50mm，钻孔倾斜度偏差3%。
测量定位采用经纬仪或全站仪，确保每一排锚索处于同一标高或每一列锚索处于同一直线上。
4、锚索杆体每隔1.5m设置一个对中支架，以确保锚索处于钻孔中心位置。
5、锚固体注浆采用水灰比0.45的纯水泥浆，水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥，外加0.03%水泥用量的三乙醇胺作早强剂，浆体抗压设计强度为M30。
预应力锚索采用二次注浆工艺，第一次注浆压力不小于0.3Mpa,孔口溢浆即停止注浆，第二次注浆压力不小于2.0Mpa。
6、锚索自由段刷沥青船底漆,包沥青玻纤二层,装入波纹套管中,套管两端200mm长度范围内采用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。
7、锚索张拉应在达到锚固体设计强度80%，且大于20Mpa后方可进行，一般在注浆完成后十天可以张拉锁定。
8、锚头砼强度等级为C30，锚具经除锈，涂防腐漆三度后，用C30砼进行封闭锚头。
9、锚索采用4束7φ5（φ15.2）高强钢绞线，长度有20、19、18三种规格，锚索的设计拉力300KN～400KN，锁定拉力250KN～300KN，成孔直径不小于130mm。
10、工程量：（1）非预应力锚杆：34个孔，孔深约16-22m，孔径不小于110mm （2）预应力锚萦：85个孔，孔深约18-20m，孔径不小于130mm （4）此外还有40个泄水孔需钻孔，孔径110mm，长25m。
预应力锚固
2. 预应力锚索的主要问题
（1）预应力衰减问题。加固松散体的锚索的预应力衰 减是有限的、可控的和可弥补的，在规范施工的条件下， 对预应力锚索的长期有效性的耽心是不必的。 （2）钢绞线腐蚀问题。对化学腐蚀，由于采用了钢绞 线防腐除锈、塑料套裹护、水泥砂浆裹护三道措施, 问题 基本解决。现最关注的是应力腐蚀，即钢绞线长期处于高 拉应力状态下产生缺损进而组成钢绞线的钢丝产生破断的 问题。由于预应力锚索面世仅数十年，作为百年大计的抗 滑工程, 尚未全程经受检验，因此目前应以加大锚索钢绞 线的安全储备、规范张拉工艺来应对。
• 预应力锚索的适用条件及主要问题
1.预应力锚索的适用条件 预应力锚索的适用条件
技术上，预应力锚索可用于加固一般岩土质的边坡、 滑坡和危岩，包括土质滑坡。 但在以下条件时, 其应用和功效受到限制： （1）当滑动面较陡时, 尤其对陡倾的危岩。 （2）当滑体很厚、锚索自由段过长时。 （3）当下滑力过大、滑体十分松软时。 （4）当滑床为松软土体时。
5、锚头缺损
钢垫板变形凹陷 钢垫板下砼压碎变形破坏
锚墩砼受压破碎
• 病害原因
①锚头承压板破坏 锚头下的钢垫板受局部承压变形，主要原因是垫 板厚度不足、刚度不够、套管孔径大、垫板下砼 表面凹凸不平等，大都是施工质量不合格造成。 ②锚墩破坏 a、砼垫板受力面积过小、受力过于集中 b、砼垫板没有配置钢筋或配置钢筋数量不足 c、垫墩砼养护期较短，砼强度不足，过早张拉 预应力锚索而使垫墩砼被压坏
二、预应力锚索的类型
• 按照外锚头的结构形式
OVM锚、QM锚、XM锚、弗氏锚
• 按照锚索体
钢绞线束锚索，高强钢丝束锚索
• 按照锚固段受力状态
拉力型、压力型、载荷分散型
预应力锚索技术
预应力锚索技术在现代工程建设领域，预应力锚索技术如同一位默默无闻的英雄，为各类基础设施的稳固和安全发挥着至关重要的作用。
从高耸的山体边坡防护到大型桥梁的构建，从深基坑的支护到水利大坝的加固，预应力锚索技术都展现出了其独特的魅力和强大的实力。
那么，究竟什么是预应力锚索技术呢？简单来说，预应力锚索是一种将钢绞线或高强钢丝等材料制成的锚索，预先施加一定的拉力，然后锚固在岩土体或结构物内部，从而达到提高其稳定性和承载能力的目的。
预应力锚索通常由锚头、锚索体和锚固体三部分组成。
锚头位于锚索的端部，用于承受和传递预应力；锚索体则是传递拉力的主要部分，一般由高强度的钢绞线或钢丝束组成；锚固体则将锚索锚固在岩土体或结构物中，确保预应力能够有效地发挥作用。
在实际应用中，预应力锚索技术有着广泛的优势。
首先，它能够有效地控制岩土体的变形和位移。
通过预先施加拉力，使岩土体处于受压状态，从而增强其自身的稳定性，减少滑坡、坍塌等地质灾害的发生风险。
其次，预应力锚索可以提高结构物的承载能力。
在桥梁、高层建筑等工程中，通过在关键部位设置预应力锚索，可以显著增加结构的抗弯、抗剪能力，保障其安全运行。
此外，预应力锚索施工相对灵活，可以根据不同的工程条件和要求进行定制化设计和施工，适应性强。
然而，要成功应用预应力锚索技术，并非一件简单的事情。
在施工前，需要进行详细的工程地质勘察和分析，了解岩土体的性质、结构和力学参数等，以便为设计提供准确的依据。
设计阶段则要综合考虑工程的要求、岩土体的条件以及施工的可行性等因素，确定锚索的类型、长度、间距、预应力大小等关键参数。
施工过程更是需要严格把控每一个环节，从锚索的制作、钻孔、注浆到预应力的施加和锁定，任何一个步骤的失误都可能影响到整个工程的质量和安全。
例如，在钻孔过程中，如果钻孔的精度不够，或者遇到了复杂的地质情况，如破碎带、溶洞等，就可能导致钻孔偏斜、坍塌等问题，影响锚索的安装和锚固效果。
(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)
(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)预应力锚索安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 预应力锚索概述2.1 定义和原理2.2 应用领域3. 预应力锚索的组成部分3.1 预应力锚具3.1.1 锚板3.1.2 锚固套筒3.1.3 螺纹钢束3.2 预应力锚索固定技术3.2.1 锚板的选型和布置3.2.2 锚固套筒的选择和设计3.2.3 螺纹钢束的选用和固定4. 预应力锚索的施工方法4.1 施工准备4.2 预应力锚具的安装和调整4.3 锚板的布置和固定4.4 锚固套筒的安装和固定4.5 螺纹钢束的穿线和固定4.6 其他相关施工事项5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的监控与控制6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全风险及防范措施7. 相关附件附件1：预应力锚索施工图纸附件2：预应力锚具产品说明书附件3：安全风险评估报告8. 法律名词及注释- 预应力：在构件内部或与构件等接触的一些构件中施加预先设定的拉力，以降低或消除后期的内力或变形。
- 锚具：将预应力力通过锚固装置传递到被预应力构件中的设备或系统。
- 锚板：用于固定锚具和传递预应力力的构件。
预应力锚索施工技术指南1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 预应力锚索基础知识2.2 预应力锚索的原理2.3 预应力锚索的构造和组成部分3. 预应力锚索的施工准备3.1 前期调查和设计3.2 施工方案编制3.3 施工材料和设备采购4. 预应力锚索的施工方法4.1 锚具的选型和布置4.2 锚板的安装和固定4.3 锚固套筒的选择和安装4.4 螺纹钢束的穿线和固定4.5 预应力锚索的张拉和调整4.6 预应力锚索的保护和养护5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的质量控制6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全事故案例和防范措施7. 相关附件附件1：预应力锚索施工图纸附件2：预应力锚具产品说明书附件3：安全事故预防措施清单8. 法律名词及注释- 预应力力：与预应力锚索中应用的力有关的名词。
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预应力锚索永存吨位200t，间距4m，孔深20m。
梅花形布置。
预应力锚索施工主要工艺流程：造孔、制作锚索→清孔→内锚头注浆→下锚索→预应力张拉→封孔灌浆。
造孔采用φ160mm直径钻头的潜孔钻机（CM351型），锚索下锚之前先应将锚孔用高压水、气联合将钻孔内残存的石粉、碎石冲洗干净，再用高压气将积水吹干。
冲洗锚孔达到要求后，再对锚固体积注浆。
水泥浆体采用快速搅拌机搅拌均匀，注浆结束后，将锚索徐徐放入锚孔内，28天后进行张拉，张拉前先将固定端锚块孔依次穿入每股钢绞线，并用夹片锁定，张拉端将钢绞线穿入工作锚块，装入顶压器、千斤顶及工具锚块，然后进行张拉，张拉按吨位分级加力，并严格控制张拉过程的引伸值，使之达到控制的安装吨位。
张拉结束后进行封孔灌浆，灌浆前先封闭孔口及锚头，灌浆水泥采用525号普通硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.42，回浆压力0.2～0.3Mpa，拼浆压力0.2Mpa，拼浆时间20～30min，灌浆应在孔口回浆，且进回浆比重相符时结束。
灌浆结束后，采用二期混凝土覆盖锚固端及张拉端。
右岸坝肩边坡采用预应力锚索加固处理，共153根，其中单根长45m锚索80根（7根为观测锚索），单根长40m锚索73根。
预应力锚索永存吨位2500KN，水平间距3m，梅花形布置。
预应力锚索施工主要工艺流程：造孔、制作锚索→清孔→内锚头注浆→下锚索→预应力张拉→封孔灌浆→外锚头二期混凝土。
造孔采用φ170mm直径钻头的潜孔钻机（CM351型）。
钻孔时钻孔的偏斜度要求每5m 段长偏斜不大于0.5°，全孔累计偏斜不大于2°。
锚索采用GB/T5224-95无粘结钢绞线，钢铰线外径φ18.2mm，强度1860MPa，每束锚索选用19根钢铰线编制成束。
锚束由三段组成：锚固段8.0m（6m）长，做成枣核状；
自由段由各孔孔深而定，每2.0m放一个隔离架；张拉段预留1.5m长，以便张拉。
锚索下锚之前先应将锚孔用高压水、气联合冲洗干净。
冲洗锚孔达到要求后，再按锚固体积注浆，注浆强度б=50MPa，水灰比控制0.4，水泥采用525号普通硅酸盐水泥，水泥浆体采用快速搅拌机搅拌均匀，注浆结束后，将锚索徐徐放入锚孔内。
28天后进行张拉，28天后进行张拉，张拉前先将固定端锚块孔依次穿入每股钢绞线，并用夹片锁定，张拉端将钢绞线穿入工作
锚块，装入顶压器、千斤顶及工具锚块，然后进行张拉，张拉按吨位分级加力，并严格控制张拉过程的引伸值，使之达到控制的安装吨位。
张拉结束后进行封孔灌浆，灌浆前先封闭孔口及锚头，灌浆水泥采用525号普通硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.42，回浆压力0.2～0.3Mpa，拼浆压力0.2Mpa，拼浆时间20～30min，灌浆应在孔口回浆，且进回浆比重与规范要求相符时结束。
灌浆结束后，采用二期混凝土覆盖锚固端及张拉端。