给排水施工工序
给排水：三大阶段
1、前期预埋阶段（主要是预埋一些套管〈防水套管、穿墙套管、钢套管等〉）
2、安装阶段（管道架设、铺设），在铺设过程中，每安装一段管道均要试验，确保管道在畅
通。
3、系统调试（管道系统全部安装好后，进行试验，看管道是否畅通，是否有无渗漏，主要是
检查接驳口是否无渗漏出来）
按时间形成顺序：
1、图纸会审
2、方案编制
3、开工报告
4、技术交底
5、材料进场（材料进场需要做：材料开箱记录、材料送检）
6、套管埋设（在结构（地下结构、主体结构）施工阶段埋设。
（凡是需要穿过结构墙柱、结
构、梁板的管道均须设置套管，在有防水要求的地方必须设置防水套管）（首层地面不用做，其他楼层需要做）
7、设备进场（设备开箱记录）（水泵、通风机械、锅炉及附属设备、变配电设备、高低压成
套设备、发电机组、火灾报警和开关控制柜（台）、监控设备、空调制冷设备、电梯、进口产品等）箱要检查的项目内容：
（1）包装箱号、箱数以及包装箱完整情况。
（2）设备的型号、规格、数量是否与设计、合同相符。
（3）设备的零部件、专用工具是否齐全。
（4）随机文件（产品的说明书、合格证、进口产品的商检报告、检验报告、合同规定的专用技术档案、装箱等）是否齐全。
（5）设备有无损件、表面有无损伤和锈蚀。
（6）运行部件有无明显卡阻现象等。
8、阀门安装前试验记录（检查阀门是否合格且满足设计要求）
9、水平管道安装（各楼层水平管道安装，需要隐蔽的管道，在隐蔽前须做试验，确保管道畅
通且无渗漏）
10、立管安装（如果是设有埋设在墙内的，不需要做隐蔽，但也必须做试验，以确保管道
畅通且无渗漏）
11、系统安装（系统安装好后须做调试，以确保整个系统能够正常使用：检查立管和水平
管各接驳口处是否有渗漏）
给排水具体要做的具体表格
1、阀门安装前试验：阀门（配件）安装前外观检查/密封性能水压试验记录
2、套管安装：隐蔽工程验收记录
（给排水管道穿越梁、板、墙时需要设置防水套管、套管。
）
3、给水管道安装：
（1）室外：室外给水管道安装工程检验批质量验收记录、埋地管线施工放线测量记录、埋地管线沟槽开挖复验记录、系统管道水压试验记录、管道系统水压试验记录、给水管道通水试验记录、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、室外给水管沟及井室工程检验批质量验收记录、管线警示标识装置施工记录，隐蔽工程质量验收记录
（2）室内：室内给水管通及配件安装工程检验批质量验收记录、给水管道水压试验、塑料管道熔接质量检查记录、管道系统安装质量检查记录、给水系统通水试验、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、隐蔽工程质量验收记录
（3）设备安装（水泵）：
设备基础（机架）复验记录，设备安装检查（测量）记录
离心式水泵安装记录、水泵试运转记录
4、排水：
（1）室外：埋地管线施工放线测量记录、埋地管线沟槽开挖复验记录、室内/室外排水系统管道坡度测量记录、室外排水管道灌水/通水试验记录、埋地管线（设备、配件）防腐施工质量检查记录、隐蔽工程质量验收记录、室外排水管道安装工程检验批质量验收记录、室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录、管线警示标识装置施工记录、（2）室内：室内/室外排水系统管道坡度测量记录、隐蔽工程质量验收记录、室内排水管道落水/通水试验记录、室内排水管道通球试验记录、管道系统质量安装检查记录、室内排水管道及配件工程检验批质量验收记录、雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录、隐蔽工程质量验收记录
5、卫生器具（小便器、大便器、小便槽、净身器、化验盆、洗手盆、洗涤盆、淋浴器、浴缸）卫生器具满水和通水试验记录、卫生器具及给水配件安装工程检验批质量记录、卫生排水管道安装工程检验批质量验收记录
6、水箱（注：水箱属给水配件）
密闭水箱（罐）水试验记录、水箱满水试验记录
7、消火栓试射记录、（选择两处的消火栓做试验，首层选择离水泵最远的一处做试验，此为
最不利点。
屋面选择最高处的消火栓做试验，其目的是检验水压是不否足够）
8、(分部)工程检查测试计量仪表（仪器、器具）配备表（安装工程检测计量器具一览表）
给水施工工序：
预埋套管→立管安装→配件安装→水平管安装→系统试验
排水施工工序：
预埋套管→立管安装→配件安装→水平管安装→连接室外井池
室内给排水是从室内至各检查井
室外给排水是从检查井与检查井之间、或是检查井与各种室外井池之间
PL：排水立管、WL：污水立管、FL：废水立管、JL：给水立管、GL：给水立管、YL：雨水立管、RL：热水立管：LL：冷凝水立管、CS：纯净水立管、CH：纯净水回水立管、RH：热水回水立管、TL：通气立管、
DN：公称直径、D：内径、D×δ：外径×壁厚、 D(DN)公称外径
注：黄色字体均为作业
注：青色为黄色已做、已交。
给排水施工工序
给排水施工工序一、引言给排水施工是建筑工程中非常重要的一个环节，主要负责建筑物内部的供水和排水系统的安装和调试。
本文将从施工工序的角度，详细介绍给排水施工的步骤和注意事项。
二、施工前的准备1. 安全措施在进行任何施工工作之前，施工人员必须了解并遵守建筑工地的安全规定。
必须配备并正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工图纸的检查施工图纸是指导施工工作的重要文档。
施工人员应仔细检查施工图纸，确认给排水系统的位置、规格和材料等是否符合实际需求。
3. 材料准备施工前需要准备好所需的材料，包括水管、排水管、管件、阀门等。
材料的选择应符合设计要求，并具备耐腐蚀、耐压等特性。
三、施工工序1. 给水施工(1) 安装给水管道：根据施工图纸，确定给水管道的走向和位置。
首先进行水平定位，然后使用水平尺和垂直尺进行确定。
安装管道时要注意保持管道的水平和垂直，并使用支架和吊托固定。
(2) 安装阀门和接头：在给水管道上安装所需的阀门和接头，确保其功能正常并易于操作。
(3) 进行压力测试：完成给水管道的安装后，需要进行压力测试以确保其质量和漏水情况。
测试时需关闭所有阀门，然后将管道与压力测试设备连接，并按要求进行压力测试。
(4) 安装水龙头和卫生洁具：按照设计要求和用户需求，安装水龙头、淋浴器、马桶等卫生洁具。
确保其安装牢固并正常运作。
2. 排水施工(1) 安装排水管道：根据设计要求，安装排水管道，并注意管道的坡度和排水方向。
确保管道安装牢固，无渗漏现象。
(2) 安装排水设备：根据需要，安装排水设备，如排水井、排水泵等。
(3) 进行试验操作：安装完成后，进行试验操作以确保排水系统的正常运行。
测试时需排除堵塞物，并检查排水是否顺畅。
3. 检验和维修完成施工工作后，需要对给排水系统进行检验，确保其功能正常并符合设计要求。
对于存在的问题或故障，及时进行修复和维护。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全规范，并使用安全装备，以保证工作过程中的安全。
室外给排水工程施工工序
室外给排水工程施工工序在建筑施工中，给排水工程是一个至关重要的环节。
室外给排水工程施工工序的合理安排和具体步骤对于确保排水系统的正常运行至关重要。
本文将详细介绍室外给排水工程施工的工序及其主要步骤。
1. 前期准备阶段在施工开始之前，必须进行充分的前期准备。
首先，需要对施工区域进行清理，将地面、地下管道等杂物清除干净，确保施工区域的整洁。
其次，需要绘制详细的施工图纸，包括给排水系统的布置方案、管道的路径和连接点等信息。
同时，还需准备好所需的施工材料和工具。
2. 排污管道敷设排污管道是室外给排水系统的核心部分。
施工开始时，首先要确定好管道的走向和埋深。
然后，进行排污管道的敷设工作。
敷设时，需保证管道的坡度和水平度，以确保排水畅通，并预留好检查孔和清洗孔等。
3. 雨水管道敷设与排污管道类似，雨水管道也需要进行合理的敷设。
在施工中，需注意雨水管道与排污管道的分流，将雨水排入合适的排水系统中。
同时，还需保证雨水管道的坡度和水平度，以确保雨水能够顺利排出。
4. 检查井、截流井的建设在给排水系统中，检查井和截流井起到了重要的作用。
检查井用于检查和维修排水系统，截流井用于截留固体废物和防止堵塞。
在施工中，需按照设计图纸建设检查井和截流井，并确保其连接严密、防水性能良好。
5. 排水口、沉砂池的设置为了保持排水系统的畅通，需要设置排水口和沉砂池。
排水口用于排放雨水和废水，而沉砂池则用于过滤和沉淀悬浮物。
在施工中，需根据实际需要设置合适数量的排水口和沉砂池，并保证其位置合理、功能完善。
6. 管道连接和密封在给排水工程中，各个管道的连接必须牢固可靠，并进行密封处理，以防止漏水和渗漏。
在施工中，需采用适当的连接方式，如焊接、橡胶密封等，并进行严密的检查和测试，确保连接部位无渗漏问题。
7. 管道保温和防腐为了延长给排水系统的使用寿命，需要对管道进行保温和防腐处理。
保温可减少热损失，防止水在管道中结冰；防腐则能有效防止腐蚀和管道破损。
给排水施工工序
给排水施工工序
1：熟悉图纸，配合土建专业核对，有相互干扰的地方，或标不清楚，或前后不相符的地方，在图纸会审的时候提出解决。
2：核对图纸，计算工程数量，计划采购材料，分用料先后依次进场。
3：与土建施工，相互配合，做好预留预埋的相关工作。
4：与土建主体同步，逐层逐步安排相关的计划工作。
5：主体工程接近完成时，先安装主立管道和进户管道，然后安装各进户管道。
6：安装埋地管道时，提前在土建施工地面前进行，按照先下后上的原则施工并进行试压试验，达到合格后，才能让土建施工地面。
7：安装各户支管及卫生洁具。
8：清理卫生。
9：进行验收。
给排水工程施工工艺流程
给排水工程施工工艺流程1、PP-R给水管安装(1) 该管件与塑料管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具五金配件须用丝扣连接。
(2) 同种材质的聚丙烯给水管及管配件之间，采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，暗敷墙体、地坪面层内管道必须采用热熔接口。
(3) 热熔承插连接注意事项和步骤①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
②管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。
③用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度，焊接深度应符合产品规定的要求。
④熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志出其位置。
⑤连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
⑥达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与热头上现时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
⑦刚刚熔焊好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转。
⑧按设计要求给水安装后外缠密纹玻璃布一道，以防结露。
2、UPVC排水管道安装(1) 预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。
(2) 干管安装根据设计图纸要求预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖并夯实。
按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
各管段粘连时必须按工艺依次进行。
全部粘连后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，干管安装完后做闭水试验，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实封严和堵洞。
(3) 立管安装首先按坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查上层洞口是否合适。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1.1 主要施工工序：1、管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
2、室内给排水主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试3、室外给排水工程主要施工程序:施工准备→放线开槽→管道预制→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道连接→水压试验(闭水试验)→管道冲洗(通水试验)→沟槽回填→调试→竣工验收1.2 主要施工方法及技术要求：、施工方法和操作工艺安装工序：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2. 测量放线(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2) 管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
预制加工(1) 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1-21的规定。
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4) 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4. 管道敷设(1) 管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(2) 室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(3) 管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。
装修给排水施工工艺流程及要点
装修给排水施工工艺流程及要点一、施工前准备工作1. 设计方案确认：根据业主需求和设计方案，确定给排水系统的布置和管道走向。
2. 材料准备：根据设计方案和工程需求，准备好所需的给排水管道、管件、阀门等材料。
3. 工具准备：准备好常用的施工工具，如切割工具、水平尺、扳手等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、给排水施工工艺流程及要点1. 给水管道施工流程及要点（1）确定给水管道走向：根据设计方案和实际情况，确定给水管道的走向，保证供水均匀，避免死角。
（2）安装主管道：首先安装主管道，使用合适的管材和管件进行连接，确保连接牢固。
（3）安装支管道：根据设计方案，安装好支管道，连接到主管道上，并确保支管道的坡度适宜，防止积水。
（4）安装阀门和水表：根据需要，安装好阀门和水表，方便日后的维修和管理。
（5）进行压力测试：完成给水管道的安装后，进行压力测试，确保管道无渗漏，水压稳定。
2. 排水管道施工流程及要点（1）确定排水管道走向：根据设计方案和实际情况，确定排水管道的走向，保证排水畅通，避免积水。
（2）安装主管道：首先安装主排水管道，使用合适的管材和管件进行连接，确保连接牢固。
（3）安装支管道：根据设计方案，安装好支排水管道，连接到主管道上，并确保支管道的坡度适宜，保证排水顺畅。
（4）安装地漏和下水管：根据需要，在需要排水的区域安装地漏和下水管，确保排水畅通。
（5）进行漏水测试：完成排水管道的安装后，进行漏水测试，确保管道无渗漏，排水顺畅。
3. 其他工艺要点（1）管道保温：对于需要保温的管道，使用合适的保温材料进行保温处理，以防止冷凝和结冰。
（2）消声处理：对于需要消声的管道，采用消声器或吸音材料进行消声处理，减少噪音污染。
（3）防水处理：在厨房、卫生间等需要防水的区域，采取合适的防水措施，如涂刷防水涂料或安装防水层，防止水漏损害墙体。
（4）安全防护：施工过程中，要注意安全防护措施，如穿戴好安全帽、手套等个人防护用品，并设置好施工警示标识，避免发生意外事故。
建筑给排水工程施工工序
建筑给排水工程施工工序建筑给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，它涉及到室内外的给水和排水系统，保障了建筑物内部水循环的顺畅。
在建筑给排水工程的施工过程中，有着一系列的工序需要按照一定的顺序进行，下面我将对建筑给排水工程的施工工序进行详细描述。
1. 管道设计与布置管道设计是建筑给排水工程的第一步，施工前需要根据建筑物的布局和功能需求，绘制出详细的给排水系统设计图纸。
在设计完成后，施工人员需要根据设计图纸进行管道的布置，确保管道的连接合理、通畅，以及遵循相关的安全标准。
2. 排水系统施工排水系统施工是建筑给排水工程中的重要环节，包括下水道、雨水管道等的铺设和连接。
在进行排水系统施工时，需要特别注意施工质量和密封性，确保排水系统能够有效地排除污水和雨水。
3. 给水系统施工给水系统施工是建筑给排水工程中同样重要的一部分，它涉及到供水管道、排气装置等的铺设和连接。
在给水系统施工中，需要保证供水管道的质量，以及给水系统的稳定性和安全性。
4. 安装设备调试在建筑给排水工程施工完成后，需要进行设备的安装和调试工作。
这包括水泵、阀门、管道连接件等设备的安装和调试，以确保设备的正常运行和稳定性。
5. 检测验收建筑给排水工程完成之后，需要进行一系列的检测和验收工作。
包括给排水系统的通水试验、压力测试等，以及设备的运行情况检查。
只有通过检测验收，才能保证建筑给排水工程的质量和安全。
综上所述，建筑给排水工程施工工序非常复杂而且重要，需要施工人员在施工过程中严格按照工序进行，保证工程的质量和安全性。
通过合理的管道设计与布置、排水系统施工、给水系统施工、设备调试以及检测验收等工序的有序进行，才能确保建筑给排水工程的顺利完成。
给排水施工工序
给排水施工工序一、前期准备工作在进行给排水施工前，首先需要进行前期准备工作。
这包括细致地查阅设计图纸，确定施工的具体位置和工艺要求；准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行；将施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全和整洁。
二、开挖土方在确定好施工位置后，需要进行土方的开挖工作。
根据设计图纸要求，采用机械或人工方式进行土方开挖，保证开挖深度和宽度符合要求。
在进行土方开挖时，要注意保护周围环境和设施，确保施工安全进行。
三、铺设管道铺设管道是给排水施工中的关键环节。
首先需要根据设计图纸要求，精确测量和确定管道的位置和坡度；然后采用适当的方法和工具进行管道的铺设，保证管道的连接牢固、密封良好。
在铺设管道的过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
四、管道连接管道连接是给排水施工的重要环节之一。
在进行管道连接时，需要确保连接的紧密性和牢固性，避免漏水和渗漏等问题的发生。
在连接管道时，要使用适当的连接件和工具，确保连接处的质量符合要求。
五、设备安装在管道铺设和连接完成后，需进行设备安装工作。
根据设计要求，按照正确的安装步骤和标准进行设备的安装。
在安装设备时，要确保设备位置的准确性和稳固性，保证设备的正常运行和安全使用。
六、系统测试系统测试是给排水施工的最后一道工序。
在完成设备安装后，需要进行系统测试，确保整个给排水系统的正常运行和有效排水。
通过系统测试，可以检测系统是否存在漏水、渗漏等问题，及时采取修复措施，保证系统的正常使用。
七、清理整理在给排水施工全部完成后，需要对施工现场进行清理和整理。
清理施工现场上的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
同时还需要检查施工质量，确保施工符合要求。
总结：给排水施工工序是一项繁琐而重要的工作，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
只有做好前期准备、精心施工、严格把关，才能确保给排水系统的正常运行和使用。
希望施工人员在施工过程中认真负责，确保施工质量，保障施工安全。
建筑工程给排水施工工艺
建筑工程给排水施工工艺一、潜污泵施工（1）支、吊架安装1）管道支吊架采用热镀锌角钢焊接。
所有支架焊接必须满焊，不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊点刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
2）支吊架根部采用钢板δ=6mm厚，M12×100mm不锈钢膨胀螺栓4点固定。
（2）泵体安装1）潜污泵在池内潜入的深度要符合设备技术规定要求。
2）自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持平行。
3）自动耦合装置中的螺栓等所有连接件安装应牢固。
4）水泵自动耦合装置就位前，检查基础的地脚螺栓（或膨胀螺栓）的大小、材质及垂直度应符合要求，螺丝要拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈应接触紧密。
5）潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向某一边而致使水泵倾斜或卡住，从而影响密封性能。
6）泵体安装应先确定位置，在墙体上弹出管道支架垂直线，集水坑侧壁地面下150mm，安装提泵钢丝绳挂钩，池外电缆及液位控制仪电缆穿DN25钢管敷设至控制箱。
7）液位控制仪穿DN25钢管敷设，固定在集水坑侧壁，管底部堵头封堵并钻孔四处，底部距离集水坑底150mm。
（3）阀门及管件组装橡胶板止回阀与闸阀间采用丝接三通安装压力表，压力表中心标高60～70cm，闸阀中心标高1500mm。
压力表代表弯及自旋塞清洗阀门。
阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。
阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
阀门安装位置、方向应符合设计，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。
安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确：有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。
给排水施工工艺流程
给排水施工工艺流程安装准备：1、认真熟悉图纸，参看有关专业设备图纸和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，如果出现有交叉的，应根据有压让无压，小管让大管的原则。
2、如果图纸上面有问题，应及时的与设计有关人员研究解决，办好变更记录。
3、应把图纸与现场实际结合起来。
安装准备预制加工干管安装支管、管道阀门安装支管安装管道仿制与保温管道冲洗、试压。
预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
例、试用焊接钢管制作一个DN为100mm的弯头，弯曲角度为90，R=1.5D的焊接弯头端节样板。
DN100的外径为D=114mm。
所以R=171mm。
根据上式：根据背高（A/2）腹高（B/2），可绘制端节展开图。
如下图：1、先画一条长度为D=114mm的直线，做11长度为B/2的垂线，垂足为1。
做77长度为A/2的垂线，垂足为7。
2、以1-7为直径画半圆，再把半圆6等分，作1-7的垂线交与点2、3、4、5、6。
3、连接17，延长垂线交于点23456，过1、2、3、4、5、6、7作水平射线。
4、延长1-7水平线，并取E-F=管子周长（pi;D）其中D是管子的外径，然后12等分E-F，在根据等分点做E-F的垂线分别交1234567的水平线于点1、2、3、4、5、6、7。
5、用光滑的曲线依次连接1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
这曲线就是焊接弯头端节的展开图。
6、截取图中11、22、33、44、55、66、77分别垂直EF与点1、2、3、4、5、6、7，然后用光滑的曲线连接1234567，这就是中间节展开图。
7、然后沿线剪下，贴到管道上面，再划下线条、切割。
干管安装：1.每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻丝，校核预留甩口的高度、方向是否正确。