塑料门窗JGJ103-96

当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；
表 %"&"& 序
号 门 & # ! % ( ) * $ + &, && &# &! &% &( &) 补贴保护膜 框上找中线 装固定片 洞口找中线 卸玻璃（或门、窗扇） 框进洞口 调整定位 与墙体固定 装拼樘料 装窗台板 填充弹性材料 洞口抹灰 清理砂浆 嵌缝 装玻璃（或门、窗扇） 装纱窗（门）
号 门 工序名称 !" !$ !% 安装五金件 表面清理 撕下保护膜
补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
安装时应先采用直径为 !) ’ ( 的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉 *& + (, 拧入， 并不得直接锤击钉入； &’(’)’( 头上。 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 !-, . (,,//，固定片之间的 间距应小于或等于 0,,//（见图 & ’ ( ’ )） 。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡
塑料门窗安装及验收规程
!"!#$% & ’(
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#)$)# #)$)* #)$)% 制定本规程。
总
则
为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠， 本规程适用于（ +,-.）塑料门窗的安装与验收。 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国
家现行的有关标准、规范的规定。
图 &’(’)
固定片安装位置
—端头（或中框）距固定片的距离； " 1—固定片之间的间距
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应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及
中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于 % " &’ 时，其中央 也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的 安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合表 ! " # " $ 的规 定。 表 !"#"$ 项
塑料窗》 （ -. / 0)%$2）的规定。
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)"$"$ 定。
施工前准备
墙体、洞口质量要求
门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施
工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》 （ .4&2!(）的规 对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木。 )"$"! )"$") )"$"( 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应
安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质
程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 接触。门窗不应直 接 接 触 地 面，下 部 应 放 置 垫 木，且 均 应 立 放，立 放 角 度 不 应 小 于 0(1，并应采取防倾倒措施。 !"’"! 贮存门窗的环境温度应小于 -(. ；与热源的距离不应小于 #%。门窗在安 装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为 (. 的环境中存放门窗时，安装前 应在室温下放置 ’$2。 !"’"$ 装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖立排 放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相 互错开，以免相互磨损及压坏五金件。 !"’"吊。 !"’"/ !"’"0 安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定期检验，当达不 当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的 到要求时，应及时更换。 装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非 金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起
门窗类型
平 开 窗
推 拉 窗
组 合 窗
平 开 门 #
推 拉 门 # # #
连 窗 门 # # #
# #
# #
# #
# #
注：表中“ # ”号表示应进行的Байду номын сангаас序。
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窗的安装
应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应 如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。 固定片的安装应符合下列要求： 应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
表 !"!"!
墙体饰面层材料 清水墙
洞口与窗框间隙
洞口与窗框间隙（ ##） $% $& ’ !% !% ’ !& (% ’ &%
墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克 墙体外饰面贴釉面瓷砖 墙体外饰面贴大理石或花岗岩板 注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。
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门窗质量要求
材料质量要求
门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求： 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理； 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》
项 门窗 框 两 对 角 线 长 度差 门窗框（含拼樘料） 正、侧面的垂直度 门窗框（含拼樘严） 的水平度 * #%%%’’ 目 !#%%%’’ * #%%%’’ !#%%%’’ * #%%%’’ !#%%%’’ 平开门（窗）及推拉窗 推拉门
门窗安装的允许偏差
允许肢差 （ ’’） ( )"% ( $"% ( #"% ( )"% ( #"% ( )"% ( #"$ 用钢 板 尺 检 查，与 基 准 ( $"% ( !"% ( $"% ( #"$ ( #"% , #"% - ."% , ."$ - )"$ 用深度尺或钢板尺检查 用 .’ 钢板尺检查 线比较 用钢板尺检查 用线坠、钢板尺检查 用深度尺或钢板尺检查 用拉线或钢板尺检查 用楔形塞尺检查 用水平靠尺检查 检 验 方 法
用 )’ 钢卷尺检查，量内 角 用线坠、水平靠尺检查
门窗下横框的标高 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 门窗竖向偏离中心 门扇与框搭接宽度 平 开 门 窗 同樘门窗相邻扇的横角高度差 门窗框铰链部位的配合间隔 + 推 拉 门 窗
门扇与框搭接宽度 门窗扇与框或相邻扇立边平行度
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!"#"/ 要求： !"#"/". !"#"/"#
已粉刷墙面
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当安装门窗时，其环境温度不宜低于 -. 。 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 门窗安装应在洞口尺寸按本规程第 ! " # " $ 条的规定检验且合格，并办好工
种间交接手续后，方可进行。
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施工前准备
数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。 !"#"$ 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方 向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
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门窗安装
门窗安装工序
门窗安装的工序宜符合表 % " & " & 的规定。 门窗安装的工序
门的构造尺寸应符合下列要求： 门边框与洞口间隙应符合本规程表 ! " ! " ! 的规定； 无下框平开门门框的高度应比洞口高度大 $% ’ $&##；带下框平开门或 门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和
推拉门门框高度应比洞口高度小 & ’ $%##。 翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《 *+, 塑料门》 （ -. / 0)%$1） 、 《 *+, 塑料窗》 （ -. / 0)%$2）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。 !"!"& 当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设 )## 厚的金属衬板；并 不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准《 *+, 塑料门》 （ -. / 0)%$1）及《 *+, 塑料窗》 （ -. / 0)%$2）的规定。 !"!"3 !"!"1 !"!"2 门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。 密封条装配后应均匀、牢固；接口应粘接严密、无脱槽现象。 门窗成品包装应符合国家现行标准《 *+, 塑料门》 （ -. / 0)%$1）及《 *+,