GP实验室样品检测规定
样品检验检测流程及管理制度
样品检验检测流程及管理制度第一章总则第一条为保证检验检测样品的有效性和完整性，确保公司检验检测报告的真实性、有效性、可追溯性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有检验检测样品的检验及管理。
第二章职责第三条质样品管理员：负责样品的接收、登记、标识、流转、保管、留样、退样和处理工作以及检测任务的下发。
第四条检验检测人员：负责接受检测任务、按规定的检验检测方法进行检验检测、将不合格样品情况汇总交由部门负责人。
第五条检验检测部门负责人：负责对检验检测原始记录和报告进行审核、将不合格样品情况告知样品管理员并对处理情况进行确认。
第六条质量负责人：负责对不合格样品的处理情况予以批准。
第三章作业流程第七条外部委托送样检验流程：委托方递交委托单和样品给受理大厅样品管理员，样品管理员负责依据委托单内容核对样品信息、状态及检测要求，并询问是否需要留样及对试验后样品的处理意见。
样品信息确认后，依据公司编号规则对样品进行编号（委托编号和样品编号）予以唯一性标识（即样品编号）打印样品卡并将样品存放于样品室统一进行管理。
其后登记《样品管理台账》下发《检测任务单》，一份样品管理员留底，一份检测人员领取样品和接受任务，一份随委托单一起流转交由检测部门负责人。
检测人员凭《检测任务单》领取样品并在《样品管理台账》签字。
检测人员在接到样品后按照检测要求进行试验并填写《原始记录》，检验完成后原始记录递交部门负责人审核后呈送授权签字人签字，然后转交受理大厅盖章、发放。
如样品检验不合格，由检测人员将样品检验结果及情况说明第一时间反馈给检测部门负责人，检测部门负责人将处理意见及情况说明告知样品管理员，由样品管理员负责与委托方进行沟通协调。
第八条样品室要有专人负责，限制出入，确保样品安全。
样品应分类存放，标识清楚，做到帐物一致；样品丢失或混淆不清必须追查原因，按责任事故处理。
第九条样品储存环境应安全、无腐蚀，清洁；水泥样品应储存于带有橡胶密封圈的专用铁桶内。
实验室采样操作规范
实验室采样操作规范（一）水质采样作业指导书（二）大气采样作业指导书（三）噪声作业指导书（一）水质采样作业指导1·0 适用范围：本指导书适用于环境监测中水质样品的现场采集工作2·0 一般事项：本指导书执行中华人民共和国环境保护行业标准《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-2002、国家环保总局标准HJ/T 52-1999《水质河流采样技术指导》。
3·0 器具3·1 采样设备水质采样可选用聚乙烯塑料桶、单层采样器、泵式采水器、自动采样器或自制的其它采样工具和设备。
场合适宜时也可以用样品容器手工直接灌装。
3·2 样品容器使用硬质玻璃、聚乙烯、石英、聚四氟乙烯制的带磨口盖（或）塞瓶，原则上有机类监测项目选用玻璃材质，无机类监测项目可用聚乙烯容器。
4 采样程序现场采样程序包括以下步骤：●接受采样任务单●采样的准备●现场采样的实施●样品的交接4·1 接受采样任务单根据上海市卢湾区环境监测站《质量手册》2004年版的规定，采样人员从站长室接受采样任务单后，详细了解该次采样任务的时间、地点、采样频次、采样项目等内容。
4·2 采样的准备根据采样任务单的内容，从样品室领取合适的采样工具、足够的样品容器和现场固定剂等用品。
并逐一清点。
4·3 现场采样的实施4·3·1样品的采集：、硫化物、油类、悬浮在分时间单元采集样品时，测定pH、CODcr、BOD5物、等项目的样品，不能混合采样，只能单独采样，全部用于测定。
4·3·1·1 采样方法：4·3·1·1·1 不同水体的采样方法a. 从管道、水渠等落水口处取样：从管道、水渠等落水口处取样，直接用容器或聚乙烯桶，要注意悬浮物质分取均匀。
b. 从排污管道中取样：在排污管道中采样，由于管道壁的滞留作用，同一断面不同部位流速有差异，污染物分布不均匀，浓度相差颇大。
08-样品检验管理规程-新版GMP
08-样品检验管理规程-新版GMP⽬的：为规范化验室样品检验管理，制定本规程。
范围：适⽤公司原辅料、中间品、成品检验的全过程。
责任：QC⼈员、复核员、QC主任对本规程实施负责。
内容：1. 收样和分样：1.1.QC⼈员凭送样⼈员递交的请验单接收样品，没有请验单的样品不予接收和检验。
1.2.接收时，应检查样品的品名、规格、批号、⽇期等是否与请验单符合，样品外观是否完好，确认⽆误。
1.3.接收⼈员根据请验单上注明的样品⽤途或检验项⽬对样品进⾏分样，所分的每份样品均应有相应的标签。
1.4.样品确认和分样⼯作完成后，填写《样品接收、分样记录》（编号：REC-BZL-02-116-01），安排检验⼯作。
2.检验：2.1.依据检验规程，准备需要的仪器、试液、标准溶液及其它必需品。
2.2.检验所⽤仪器设备、计量器具必须定期校验，切在合格范围内；⽤于微⽣物限度检查的玻璃器具严格灭菌；检验所⽤标准溶液、滴定液按照药典规定的⽅法配制、标定。
2.3.检验过程严格按规定的检验⽅法进⾏，不得对检验项⽬和操作⽅法做任何更改。
确有原因需改动应⾸先报告化验室主任，经研究后再作决定。
2.4.除含量⼀项需做两份平⾏实验外，其他检测项⽬通常做⼀份即可。
2.5.如两份平⾏实验结果的误差超出规定（但在合格限内）或出现⼀份合格，⼀份不合格的情况，应通知QC主任，安排重新测定。
2.6.QC⼈员在检验过程中，应认真、及时地做好原始记录。
数据填写真实可靠、准确明了、字迹清楚，遇有写错处，不得涂改，应⽤斜杆划掉，并在旁边填写正确数据，然后签名和写⽇期。
检验⼈员对记录内容的真实性和准确性负责2.7.原始数据的修约和有效数字的计算执⾏《有效数字使⽤管理规程》（编号：SMP-XZL-02-114-01）。
2.7.1.检验记录和检验报告的计量单位⼀律采⽤《中华⼈民共和国法定计量单位》。
测定结果的相对偏差不得超过最⼤允许相对偏差，否则，检验结果⽆效，必须重新测定。
GP检验及测试管理程序
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GP检验及测试管理程序
1.0 目的：
规定ROHS产品检验及测试控制体系﹐对所有ROHS产品(含零部件、原材料、辅助材料)之来料、过程、出货进行检验及测试﹐以保证产品符合ROHS 要求。
2.0 范围：
适用于公司ROHS产品所有来料、半成品和成品的检验及测试。
3.0 定义：
3.1 RoHS：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质：
铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）
镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）
汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）
六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）
多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）
多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）
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样品检验管理制度
样品检验管理制度第一章总则第一条为了规范样品检验活动，确保检验结果的准确性和可靠性，依照国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司所有样品检验活动，包括原材料、中间品、成品等各个环节的检验。
第三条检验目的：保证产品质量，提升公司形象，确保用户权益。
第四条检验原则：公正、客观、公开、严谨。
第五条检验规范：遵循国家标准和公司内部规定，保证检验程序的规范性。
第二章组织结构第六条检验委员会：公司设立检验委员会，负责样品检验的组织、协调和指导工作。
第七条检验部门：公司设立检验部门，负责具体的样品检验工作，由专业检验人员组成。
第八条检验员：检验员应具备相应的专业技能和知识，经过专门培训合格后方可从事检验工作。
第三章检验流程第九条取样：从样品中取得代表性的样本，并保证其完整性和准确性。
第十条分类：按照不同的检验项目对样品进行分类，确保检验的全面性和系统性。
第十一条检测：对样品进行必要的检验，包括外观检测、理化检测、微生物检测等。
第十二条评定结果：根据检验结果，评定样品的质量等级，做出检验报告。
第四章检验要求第十三条质量控制：严格按照产品质量标准进行检验，确保产品符合国家相关标准。
第十四条环境要求：检验部门应保持干净整洁，避免外来物质干扰检验结果。
第十五条设备要求：检验设备应符合国家标准，保证检验结果的准确性。
第十六条文件管理：检验报告应妥善管理，保留备案，便于后续查询。
第五章检验责任第十七条检验责任人：检验结果由检验员负责，检验工作由检验部门负责。
第十八条检验纪律：检验员应严格按照公司规定和国家标准进行检验，不得违规操作。
第十九条检验安全：检验过程中应保障员工安全，严禁发生意外事件。
第六章附则第二十条本制度由公司质量管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起执行，如有修订，经公司质量管理部门同意后实施。
第二十二条本制度未尽事宜，由公司质量管理部门具体负责解释。
以上制度是公司样品检验管理的基本要求和流程，希望全体员工能够严格执行，确保产品质量，提升公司形象。
样品检测标准及取样要求 (1)
建设用砂
《普通混凝土用砂、 石质量及检验方法 标准》JGJ52-2006
6、
建设用石
《普通混凝土用砂、 石质量及检验方法 标准》JGJ52-2006
常规：筛分析、表观密度、堆积密 度、紧密密度、含泥量、泥块含 量、压碎值
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应 先将取样部位表层铲除然后由各部位抽取大致相等的 砂8份石子为16份，组成各自一组样品 从皮带运输机上取样时， 应在皮带运输机机尾的出 料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样 品。 从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深 度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品 对砂的样品进行缩分采用人工四分法缩分， 在样品 潮湿状况下拌合均匀， 并堆成厚度约为20㎜的 “圆饼状， 然后沿互相垂直两条直径分为大致4等份区对角两份， 重复上述过程直至缩分材料量略多于实验所需量 筛分析取样量为烘干试样500g两份， 表观密度取样 量为烘干试样300g两份，含泥量取烘干试样400g两份， 泥块含量取烘干试样200g两份 （取样前用公称直径1.25 ㎜方孔筛筛分，取筛上的砂） 按砂的同产地同规格分批验收， 采用大型工具运输 的应以400m³或600t为一批验收；采用小型工具运输应 以200m³或300t为一验收批，不足上述量，应按一验收 批验收；当砂质量较稳定、进料量又较大时可以1000t 为一验收批。 1、从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应 先将取样部位表层铲除然后由各部位抽取大致相等的 砂8份石子为16份，组成各自一组样品 2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出 料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样 品。 3从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度
样品检测试验制度
样品检测试验制度样品检测试验制度是指针对样品进行的一系列检测试验活动，以确保样品的质量和性能符合规定要求。
样品检测试验制度是企业产品质量控制的重要组成部分，有助于保障产品质量和满足客户需求。
本文将详细介绍样品检测试验制度的制定、实施、监督和持续改进等方面。
一、样品检测试验制度的制定1. 明确样品检测试验的目的和范围样品检测试验制度的制定应明确样品检测试验的目的和范围，包括检测样品类型、检测项目、检测频率等。
企业应根据产品特点、行业标准、客户需求等因素，确定样品检测试验的具体内容。
2. 制定样品检测试验规程样品检测试验规程是样品检测试验制度的执行依据，包括检测方法、检测设备、检测环境、检测人员等。
企业应根据国家、行业标准和产品特性，制定详细的样品检测试验规程，确保检测试验的准确性和可靠性。
3. 确定样品检测试验的实施部门样品检测试验的实施部门应具备相应的资质和能力，确保检测试验的顺利进行。
企业应根据样品类型和检测项目，选择合适的部门或外部检测机构承担样品检测试验工作。
4. 制定样品检测试验的记录和报告制度样品检测试验的记录和报告制度有助于企业对检测试验过程进行追溯和分析。
企业应制定样品检测试验的记录和报告格式，确保检测试验结果的真实、准确、完整。
二、样品检测试验制度的实施1. 样品接收与标识样品接收与标识是样品检测试验的基础环节。
企业应制定样品接收与标识制度，确保样品在检测试验过程中的可追溯性。
样品接收与标识包括样品编号、样品名称、样品规格、样品来源等信息。
2. 样品检测试验的执行样品检测试验的执行应严格按照样品检测试验规程进行。
检测人员应具备相应的资质和经验，确保检测试验的准确性和可靠性。
样品检测试验过程中，应严格控制检测环境、检测设备、检测方法等因素，确保检测试验的准确性。
3. 样品检测试验记录与报告样品检测试验记录与报告是样品检测试验制度的重要组成部分。
企业应制定样品检测试验记录与报告制度，确保检测试验结果的真实、准确、完整。
GP工程样品管理程序
原创作者授权中国 RoHS 网独家发布,版权所有,转载必究 () 原创作者:官柳岸 TEL:13915746140 Mail:glabj@ QQ:27916614 MSN: guanliuan@
文件名称
XXXXXXXX 公司
《SONY GP 认证环境管理体系程序文件》
GP 工程样品管理程序
文件编号 文件版次 文件页次
GP-222-A A/0 4/4
5.2.5 制样送样要求： 5.2.5.1 承认书提供时机：无论是规格品或新产品，当客户有要求提供承认书的，工程应制作承认书进行样品 承认，承认书的格式一般以本公司规定格式为准，但客户有指定时依客户的要求制作。 5.2.5.2 承认书的内容： a． 《环境管理物质不使用保证书》（批准检定用）； b． 有效的第三方检测报告； c． 成分表（或 MSDS）； d． 产品的出厂检验报告； e． 物性表；（必要时） f． 安规资料；（必要时） g． 其他客户要求提供之资料。 5.2.5.3 对于没有要求制作承认书的客户，工程应确保送样时向该客户提供以下资料： a． 产品的出厂检验报告； b． 有效的第三方检测报告； c． 成分表（或 MSDS）； d． 其他客户要求提供之资料。
有登录的，则应参照《GP 供应商管理程序》进行评定及考核；若因生产急需或其他特殊情形，经环境管理 代表批准后，公司可以先行承认样品，但即使样品承认 OK，在该供应商未取得 GP 合格供应商资质前，公 司不得进行量产承认。 5.1.7 工程应确保采购提供的《样品检测报告表》经过体系管理的环保评审，否则该样品不能进行承认。 5.1.8 工程进行供应商材料承认时，应依据《禁用物质与管理标准》进行环境质量的判定，其他事项依照 ISO：9000 程序文件进行操作： 5.1.8.1 采购 SONY 指定的四大主资材，应从指定的 GP 供应商处购买； 5.1.8.2 非指定的原物料应符合《禁用物质与管理标准》的要求。 5.1.9 在本程序生效之前已与公司有正常业务往来，并且已经登录于《GP 合格供应商目录》的供应商，其现有的 批量交货之材料无须重新送样承认。 5.1.10 工程应将供应商提供之承认样本进行妥善保管，并根据使用环境防止产生破损、老化。 5.1.11 工程应将供应商材料承认的相关资料指定专人进行分类存档，以利检索。 5.2 送客户端制样送样： 5.2.1 制样送样时机：由业务课根据客户要求提出，具体参照 ISO：9000 程序文件执行。 制样送样类别：按照客户索取的样品本公司是否需要重新开发区分为：规格品、新产品；对于规格品，业务 课可直接提出样品申请，由工程进行相应的制样送样操作；如是新产品制样送样则需要依照 ISO：9000 相 关程序评估开模或改模的可行性。 5.2.3 制样送样流程： 5.2.3.1 规格品由业务课填写《样品需求单》并经主管审核后通知工程制样，工程根据《样品需求单》协同相
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一、送样
1． 送检ROHS 检测室的任何样品，必须注明样品的名称、来源、批号、材质、数量、送样日期及要求完成时间。
2． 为避免相互影响，送检的样品，请用干净的．．．样品袋分门别类．．．．
的包装好，不能把不同种类的样品混在一个样品袋内。
3． 为提供准确的测试结果，样品袋的信息请按第1条的要求写明，且要与送检单上的信息一致，信息不能缺失或者模糊不清，字迹工整，送来的各个样品不能出现名称和编号重复的情况。
4． 样品和样品送检单一起装订，把样品袋装订在外面，装订钉只需打1个钉子或能固定住即可。
二、样品数量要求
5． 要求测PBBs 和PBDEs 的样品，色粉质量要求至少5克，塑胶原料要求10克以上，注塑成形的样品，为了方便前处理，请务必送3个（特别大的除外，送1个即可），特别小的请送5个。
（因做化学测试，检测完的样品将不返回。
）
6． 要求测Cr +6的电镀按钮和不锈钢弹簧，质量必须在10克以上。
（因做化学测试，检测完的电镀按钮将不返回，不锈钢弹簧将返还送检部门。
）
7． 送XRF 检测的样品，弹簧必须在5个以上，铝质的铆钉必须20个以上，触点等小零件需送10个左右，其余稍大的样品只需3只。
（无损检测，检测完多余样品将返还送检部门。
）。