涂装车间现场管理制度

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涂装车间生产管理制度范本

涂装车间生产管理制度范本

一、总则为了确保涂装车间生产的安全、高效、有序进行,提高产品质量,降低生产成本,特制定本制度。

本制度适用于涂装车间的所有员工及管理人员。

二、生产组织1. 涂装车间应设立生产主管、班组长、操作工等岗位,明确岗位职责,确保生产任务的顺利完成。

2. 根据生产任务,合理配置人员,保证生产线的均衡生产。

3. 严格执行“三定”(定人、定机、定岗)原则,确保生产现场人员、设备、岗位的稳定。

三、生产过程管理1. 原材料、半成品、成品的管理(1)原材料入库时,需对原材料的质量、数量进行验收,确保符合生产要求。

(2)半成品、成品需按照规定的区域存放,并做好标识,便于查找和管理。

(3)严禁在生产现场乱堆乱放,保持现场整洁。

2. 生产设备管理(1)设备操作人员应熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。

(2)定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

(3)发现设备故障,应及时上报,并采取相应措施进行处理。

3. 生产过程质量控制(1)严格按照工艺要求进行生产,确保产品质量。

(2)生产过程中,对关键工艺参数进行实时监控,发现问题及时调整。

(3)对不合格品进行及时处理,确保不合格品不流入下道工序。

四、安全管理1. 涂装车间应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保生产安全。

2. 定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识。

3. 生产现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

4. 严格执行操作规程,严禁违规操作。

五、环境保护1. 涂装车间应严格按照国家环保要求,对废水、废气、废渣进行处理,确保达标排放。

2. 加强对生产过程中产生的废弃物进行分类回收,降低环境污染。

3. 定期对环保设施进行检查和维护,确保设施正常运行。

六、奖惩制度1. 对在生产过程中表现突出、成绩显著的员工给予奖励。

2. 对违反本制度、造成不良后果的员工,视情节轻重给予处罚。

3. 对造成重大安全事故、严重环境污染的,依法予以追究责任。

涂装作业场所管理制度(3篇)

涂装作业场所管理制度(3篇)

涂装作业场所管理制度1.总则1.为了规范员工在涂装作业场所进行生产作业活动过程中工作行为,控制和减少员工接触危险、有害因素,避免或减少因接触危险源造成的伤害,特制定本规定。

2.适用范围2.适用于进入涂装作业区域所有人员。

3.术语3.1消防重点单位:指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失,经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。

3.2危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

3.3危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

4.职责4.1涂装作业场所因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位,作为主体责任部门,负责开展部门安全工作。

4.2安环后勤部作为安全监督管理部门,负责开展安全监督、检查、考核、培训,督促责任部门积极开展安全工作。

4.3进入涂装作业场所人员必须严格遵守本规定要求,对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。

5.主要内容5.1涂装作业场所存在的危险、有害因素:5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。

5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、碰撞、划伤等所引起的起重伤害。

5.1.3由于涂装作业场所设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。

5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。

5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。

5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。

5.1.7进行喷漆工件打磨或工件吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。

5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电,电泳槽电泳过程中所引起的触电。

涂装行业车间管理制度

涂装行业车间管理制度

一、目的为加强涂装行业车间管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涂装行业车间,包括但不限于喷漆、烤漆、底漆、中涂、面漆等工序。

三、组织机构1. 车间主任:负责车间全面管理工作,组织实施本制度,协调解决生产过程中出现的问题。

2. 技术员:负责车间技术指导,确保生产过程中的技术要求得到有效执行。

3. 质检员:负责产品质量检验,确保产品符合相关标准。

4. 安全员:负责车间安全管理,确保员工生命财产安全。

四、管理制度1. 生产计划管理(1)生产计划由生产部制定,车间主任负责组织实施。

(2)车间主任根据生产计划,合理调配人力、物力、设备,确保生产进度。

(3)车间主任定期检查生产进度,确保按时完成生产任务。

2. 质量管理(1)严格执行国家相关质量标准,确保产品质量。

(2)车间主任负责产品质量监督,技术员负责技术指导。

(3)质检员对生产过程中的产品进行检验,发现问题及时反馈给车间主任。

3. 设备管理(1)设备管理员负责设备的日常维护和保养。

(2)设备出现故障,设备管理员应立即上报,车间主任组织维修。

(3)车间主任定期对设备进行检查,确保设备正常运行。

4. 安全管理(1)安全员负责车间安全管理,确保员工生命财产安全。

(2)员工应遵守安全操作规程,正确使用防护用品。

(3)车间主任定期组织安全教育培训,提高员工安全意识。

5. 环境保护(1)车间主任负责环境保护工作,确保生产过程符合环保要求。

(2)员工应遵守环保规定,减少污染排放。

(3)车间主任定期检查环保设施,确保设施正常运行。

五、奖惩制度1. 对认真执行本制度,表现突出的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故、质量事故、设备损坏等问题的员工,给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。

六、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜,由公司行政部门负责修订。

车间涂装管理制度

车间涂装管理制度

车间涂装管理制度第一章总则第一条为规范车间涂装管理,确保生产安全和产品质量,提高工作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有涂装工作人员,包括经理、主管、操作人员等。

第三条全体涂装工作人员必须严格遵守本制度的规定,做到心中有数,责任明确,做到规范作业,确保安全、质量。

第四条车间涂装管理应与车间其他管理制度相互衔接,共同推进企业生产安全和产品质量的提升。

第二章涂装设备管理第五条涂装设备必须符合国家相关标准,使用前需经过验收合格方可进行生产操作。

第六条涂装设备使用过程中,必须由专业人员进行操作,不得擅自调整或更改设备参数。

第七条涂装设备使用完毕后,必须进行清洁保养,确保设备正常运转。

第八条涂装设备定期进行检测和维护,确保设备的安全可靠性。

第九条涂装设备的报废处理必须按照企业相关规定进行,不得私自处理。

第十条涂装设备故障时,必须及时报告维修,不能让故障设备影响工作进程。

第三章涂装材料管理第十一条涂装车间必须使用符合国家标准的涂装材料,不得使用过期或劣质涂料。

第十二条涂装材料的储存必须按照相关规定进行,远离火源和高温场所,保证安全使用。

第十三条涂装材料使用时,必须按照配方要求进行,不得随意调整。

第十四条涂装材料使用过程中,必须做好相关防护措施,避免对人体造成伤害。

第十五条涂装材料的残渣和废弃物必须按照企业要求进行分类并妥善处理。

第四章涂装作业管理第十六条涂装作业前,必须做好相关准备工作,包括设备检查、材料准备等。

第十七条涂装作业必须由经过专业培训的涂装工人进行,不得擅自让未经培训的人员操作。

第十八条涂装作业中,必须严格按照工艺要求进行,保证产品质量和生产进度。

第十九条涂装作业过程中,必须做好安全防护措施,避免发生意外事故。

第二十条涂装作业完成后,必须及时清理设备和现场,保持车间环境整洁。

第二十一条涂装作业过程中如发现质量问题,必须及时报告,不得私自处理。

第五章涂装质量管理第二十二条涂装产品必须符合国家相关标准和客户要求,做到合格出厂。

涂装车间安全管理制度范本(2篇)

涂装车间安全管理制度范本(2篇)

涂装车间安全管理制度范本第一章总则1.为了加强涂装车间的安全生产管理,保障员工的身体健康和财产安全,落实企业的安全生产责任,制定本安全管理制度。

2.本安全管理制度适用于涂装车间的所有员工和相关人员。

3.涂装车间的安全管理应当依法依规、科学合理、综合治理的原则,确保安全生产目标的实现。

第二章生产作业安全管理1.涂装车间应当按照规定的技术要求进行生产作业,并具备良好的环境条件和设备设施。

2.涂装车间的作业人员必须熟悉工作规程和操作规定,严格遵守操作流程,不得擅自改变作业方式。

3.在进行涂装作业前,必须进行安全检查,确保设备设施正常运行,消防设施齐全有效,防护措施到位。

4.作业现场必须保持整洁有序,杂物、易燃物品必须及时清除,避免火灾隐患。

5.作业人员必须正确佩戴个人防护用品,保护好自己的身体健康。

6.作业现场必须设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。

7.作业人员发现异常情况或危险隐患时,应当立即停止作业,并向上级报告。

8.涂装车间应当定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力和自救能力。

9.涂装车间应当建立完善的安全记录和事故报告,对事故原因进行分析,采取相应措施预防同类事故再次发生。

第三章用电安全管理1.涂装车间的用电设备必须符合国家标准和相关安全规定,定期进行检查维修,确保安全可靠。

2.用电设备的安装必须符合规范要求,设备与周围环境保持足够的距离,避免安全隐患。

3.用电设备的维修和更换必须由专业人员进行,确保操作安全。

4.用电设备必须接地可靠,漏电保护装置必须符合规定,并经常进行检测。

5.用电设备的电气线路必须完好无损,不得出现漏电、短路等问题。

6.用电设备周围必须保持干燥清洁,禁止存放可燃物品。

7.用电设备的使用人员必须严格遵守操作规程,禁止私拉乱接电线、乱用电器。

8.用电设备使用过程中发现异常情况或故障,应立即停止使用并报告上级。

第四章防火安全管理1.涂装车间必须设置有效的防火设施,包括消防水源、灭火器材等。

涂装车间进出管理制度

涂装车间进出管理制度

一、总则为加强涂装车间的管理,确保生产安全、环保、高效,特制定本制度。

本制度适用于涂装车间所有进出人员及物品。

二、人员进出管理1. 人员进出必须遵守车间规定,凭工作证或临时通行证进入车间。

2. 严禁无关人员进入车间,未经许可不得擅自进入车间参观、考察。

3. 车间员工进入车间应穿戴整齐,佩戴工作牌,不得穿拖鞋、凉鞋等不符合规定的鞋类。

4. 严禁在车间内吸烟、饮食、饮酒,不得随意丢弃垃圾。

5. 上下班时间:早上8:00-12:00,下午13:30-17:30,加班时间按生产需要临时通知。

6. 员工请假、出差等需提前向部门负责人申请,经批准后方可离岗。

7. 员工因私事需离岗,应向车间主任申请,经批准后方可离岗。

三、物品进出管理1. 严禁将易燃、易爆、有毒、有害等危险品带入车间。

2. 严禁将食品、饮料、烟草等物品带入车间。

3. 严禁将废弃物品、垃圾带入车间。

4. 未经许可,严禁将生产原材料、半成品、成品等物品带出车间。

5. 仓库管理员负责对进出物品进行登记、检查,确保物品安全。

6. 车间内使用的工具、设备等物品,由使用者负责妥善保管,不得随意借给他人。

四、安全环保管理1. 车间内严禁违规操作,严格遵守操作规程,确保生产安全。

2. 严格执行环保法规,确保废气、废水、废渣等污染物达标排放。

3. 定期对车间设备、设施进行检查、维护,确保设备正常运行。

4. 员工应自觉遵守安全、环保规定,发现安全隐患及时报告。

五、奖惩措施1. 对遵守本制度,表现突出的员工给予表彰、奖励。

2. 对违反本制度,造成不良影响的员工,根据情节轻重给予警告、罚款、解除劳动合同等处罚。

六、附则1. 本制度由涂装车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施,原有规定与本制度不符的,以本制度为准。

3. 本制度如有未尽事宜,由涂装车间根据实际情况予以补充。

汽修涂装车间管理制度

汽修涂装车间管理制度

第一条为规范汽修涂装车间生产秩序,确保安全生产,提高涂装质量,结合本车间实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工,包括管理人员、技术人员和操作人员。

第二章安全生产管理第三条车间应严格执行国家安全生产法律法规,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

第四条车间内所有设备、工具、材料必须符合国家标准,定期进行检查和维护。

第五条车间内禁止吸烟、饮酒,禁止携带易燃易爆物品进入车间。

第六条员工进入车间必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

第七条车间内严禁使用明火,禁止在车间内进行焊接、切割等作业。

第八条定期进行安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能。

第三章涂装作业管理第九条涂装前,对车辆进行彻底清洗,确保表面无油污、灰尘等杂质。

第十条根据涂装工艺要求,选用合适的涂料和辅助材料。

第十一条涂装前,对车辆进行定位,确保涂装均匀。

第十二条涂装过程中,严格控制温度、湿度等环境因素。

第十三条涂装完成后,进行干燥处理,确保涂料完全固化。

第十四条定期检查涂装质量,发现问题及时整改。

第四章员工管理第十五条员工应按照规定的时间上下班,不得迟到、早退、旷工。

第十六条员工应服从工作安排,不得擅自离岗。

第十七条员工应遵守车间纪律,不得在车间内大声喧哗、嬉戏。

第十八条员工应爱护车间设备、工具和材料,不得损坏或私自拿走。

第十九条员工如有请假、休假等特殊情况,应提前向主管申请。

第五章考勤管理第二十条车间实行考勤制度,员工应按规定打卡。

第二十一条迟到、早退、旷工等违反考勤规定的,按照公司相关规定进行处理。

第二十二条员工请假、休假等,应按规定程序办理手续。

第六章附则第二十三条本制度由车间主任负责解释。

第二十四条本制度自发布之日起施行。

第七章奖惩第二十五条对在工作中表现突出、成绩显著的员工,给予表扬和奖励。

第二十六条对违反本制度、造成安全事故或质量问题的员工,给予批评、处罚,情节严重的,依法予以辞退。

第二十七条本制度如有未尽事宜,由车间主任负责解释和补充。

涂装车间规章制度范本大全

涂装车间规章制度范本大全

涂装车间规章制度范本大全第一章总则第一条为规范涂装车间管理,确保生产安全与质量,保护员工健康,特制定本规章制度。

第二条涂装车间规章制度适用于涂装车间全体员工,各员工必须严格遵守规定。

第三条涂装车间负责人负责本规章制度的制定、实施与监督工作。

第四条涂装车间规章制度的修改需经负责人同意后方可实施。

第五条对违反规定的员工,将给予相应的处罚。

第六条本规章制度于颁布之日起生效。

第二章生产安全规定第七条严禁在涂装车间吸烟、乱扔烟蒂,禁止擅自点燃明火、使用明火。

第八条涂装车间内禁止上漆过程中使用任何易燃易爆物品。

第九条员工必须正确使用个人防护装备,如口罩、手套、护目镜等。

第十条禁止未经培训的员工操作涂装设备。

第十一条处理废涂料、擦洗用的废布等需要妥善处置,不得随意乱丢。

第十二条员工发现生产安全隐患,应立即向负责人汇报。

第三章生产质量规定第十三条涂装车间设备及环境必须保持清洁,定期进行维护保养。

第十四条操作人员必须熟练掌握涂装设备的操作规程,保证产品质量。

第十五条每批次涂装产品必须严格按照要求进行检验。

第十六条对于涂装产品不合格的,必须及时采取整改措施,避免流入市场。

第十七条产品储存必须按照要求进行分类存放,杜绝混存。

第四章员工行为规范第十八条员工必须遵守公司纪律,不得迟到早退,不得擅自离岗。

第十九条不得在生产线上与同事发生争执、冲突,必须和睦相处。

第二十条不得在涂装车间内进行个人用品擦拭、清洗等行为。

第二十一条员工需保持工作场所的整洁,不能乱扔废弃物。

第二十二条禁止利用涂装车间设备进行私人生产活动。

第五章员工待遇规定第二十三条涂装车间将严格执行国家相关法律法规,保障员工的合法权益。

第二十四条员工应按规定参加社会保险,享受合法的福利待遇。

第二十五条员工工资将按时发放,不得拖欠。

第六章处罚规定第二十六条对于违反涂装车间规章制度的员工,将给予相应的处罚,包括扣工资、降职等。

第二十七条对于严重违规者,将按公司规定进行处理,甚至予以开除。

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涂装车间现场管理制
1.劳动纪律
1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥,不服从安排和指挥,发现一次扣责任人50元
2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋,未正确穿戴,发现一次扣责任人10元
3.员工上班不迟到,不早退,不准中途溜号,未按规定执行,发现一次扣责任人10元
4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间,未按规定执行,发现一次扣责任人50元
5.员工上班时间不准高声喧哗,不准吹牛谈天,未按规定执行,发现一次扣责任人10元
6.员工应坚守岗位,不准脱岗,不串岗,未按规定执行,发现一次扣责任人10元
7.员工在工作时间内不准不请假外出,未按规定执行发现一次扣责任人50元
8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为),未按规定执行,发现一次扣责任人20元
9.员工禁止酒后上班,未按规定执行,发现一次扣责任人
10.员工在厂区内不准吸烟,未按规定执行,发现对责任人处罚100元,在车间吸烟,发现一次处罚200元并开除
11.员工在指定地点休息时,不得东倒西歪,脚不得放在桌椅上,未按规定执行,发现一次扣责任人10元
12.员工不得私拿工厂物资,发现一次,罚款200元,严重的并且开除
2.车间6S现场标准
1.门窗完好,玻璃齐全、干净。

门窗及窗台无杂物、无工件,玻璃清洁无尘土,无污迹未按规定发现一处扣责任人10元
2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头,无卫生死角,墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元
3.每日作业完毕后,对生产现场进行清扫,并将扫除的废物、垃圾送至存放点,未按规定发现一处扣责10元
4.工具箱:箱内清洁,摆放整齐,工具分类摆放,主便查找取用,箱内禁止放置材料和非工具物品,工具箱顶部不得放置任何杂物,下面保持清洁干净,未按规定发现一次扣责任人10元。

5.更衣箱:整齐摆放,箱内物品摆放整齐,除工作服、防护用品,必要的更换衣物,清洁用品外,不得存放与工作无关的用品,未按规定发现一次扣责任人10元。

6.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工,不得随意占用其它作业区,成品及半成品在作业区内摆放整齐,油漆放置保存合理,废桶,场地整洁、干净、无杂物,未按规定发现一次扣责任人10元。

1.在喷漆室内作业时不得接打电话,发现一次扣责任人20元
2.喷漆室内不得携带易燃、易爆坚决禁止出现明火,发现一次扣责任人500元.
3.班长对本班员工违规操作,且纠正不听者,可处罚款50元。

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