塑钢门窗安装施工方案
塑钢窗施工方案三篇
塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢_断桥窗安装施工方案
一、施工准备1. 材料准备：（1）塑钢断桥窗框、扇：根据设计要求选择合适的规格和型号，确保窗框、扇表面无沾污和碰伤痕迹。
（2）附件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他：连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备：铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
二、施工要点1. 安装位置：塑钢断桥窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
2. 材料堆放：按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
3. 窗框安装：（1）窗框安装前，除塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。
（2）安装窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（3）将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
4. 窗扇安装：（1）安装窗扇时所选用的五金配件必须要配套，使窗安装后启闭灵活自如。
（2）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
5. 成品保护：安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
6. 门窗四周嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填充。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
7. 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔然后再用自攻螺丝拧入，不能用铁锤或硬物敲打。
三、操作方法1. 放线：窗框一般是后塞口，在安装前先放线确定窗框安装位置。
2. 门窗安装：按照图纸要求，将窗框、窗扇等安装到位，确保安装质量。
3. 嵌缝：按要求填充缝隙材料，并用密封胶封闭。
4. 安装附件：安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，避免污染和损坏。
四、质量保证1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程，位于XXX城市，总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于：塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计文件和合同要求，提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料，并对材料进行验收，确保材料质量。
2. 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备：根据施工需要，配置相应的机械设备，如切割机、焊接机、钻床等，并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量：根据设计图纸，对施工部位进行现场测量，确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工：按照设计要求，埋设预埋件，确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装：按照测量结果，进行门窗的安装，注意调整门窗的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 密封处理：在门窗框与墙体之间填充密封材料，确保密封良好，防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装：根据设计要求，安装窗帘盒，确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求，门窗框与墙体应连接牢固，不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直，直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位，不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求，固定牢固，位置准确。
5. 施工过程中，严格遵循国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全。
6. 施工过程中，加强环境保护，严格执行环保法规，确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备：1天2. 现场测量：3天3. 预埋件施工：5天4. 门窗安装：7天5. 密封处理：3天6. 窗帘盒安装：2天7. 验收：1天总计：22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
塑钢窗制作安装施工方案
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程，工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米，工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》（GB 50128-2005）2. 《塑料门窗》（GB/T 8814-2008）3. 《建筑门窗施工及验收规范》（GB 50210-2001）三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定窗框、窗扇的安装位置，并做好标记。
3. 安装窗框：（1）在洞口处，用水平尺和吊线检查洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）将窗框放入洞口，调整窗框的位置，使其符合设计要求。
（3）在窗框两侧及上下框处，用射钉枪固定窗框，固定点间距不大于600mm。
（4）检查窗框的垂直度和水平度，确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇：（1）将窗扇放入窗框，调整窗扇的位置，使其符合设计要求。
（2）检查窗扇的垂直度和水平度，确保窗扇安装牢固。
（3）安装五金配件，包括滑轮、锁具、合页等，确保窗扇启闭灵活。
（4）在窗扇四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
5. 安装玻璃：（1）根据设计要求，选择合适的玻璃。
（2）将玻璃放入窗扇，调整玻璃的位置，确保玻璃安装牢固。
（3）在玻璃四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
6. 施工完毕后，清理施工现场，确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固，无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活，无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固，无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固，无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
塑钢门窗安全施工方案范本(二篇)
塑钢门窗安全施工方案范本一.工程概况：本工程为剪力墙结构，十八层，外窗为塑钢窗，面积约为___平方米。
二.施工安全措施：1.充分发挥安全三件宝：安全帽、安全带、安全网的作用，凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。
2．高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。
3.施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平衡，并应采取防火等安全措施。
4.___门窗、玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑，操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
5.应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉___时应采取安全保护措施。
6.劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。
7.现场___人员须接受安全教育并考试合格后方能上岗，以此强化工人的安全意识;8.与每个___人员签订安全协议;9.违反安全规定的人员须承担责任各接受处罚，并对其批评教育，严重者直至开除;三、现场管理与文明施工（一）对此工程我们不仅要达到优良的工程质量，而且要树立良好的施工形象。
1.遵守工地的各项管理制度，积极配合其它各相关分项工程的工作，服从甲方和有关部门的管理、监督。
2.接受监理方的现场指示和管理;严禁蛮干以致损坏成品或引起不必要的损失，推行文明施工;3.对___人员加强教育，严禁打架、酗酒、___、偷窃或其它不良行为;4.违法乱纪行为一经发现，立即处理。
（二）现场安全用电1.施工临时用电线路开关箱自楼层内已有配电箱引出至施工层，采用___平方电缆，生产现场应设明显的安全用电标志和安全用电警示牌;电动工具如下所示：手电钻：1把、冲击钻：1把选用移动式配电箱，保证一机一闸，不能满足时选用其它分包单位的配电箱。
保证不隔层使用。
2.所有电气设备都应处于完好状态，刀闸开关外壳完好，所压接的保险符合要求，绝缘导线不破损，接地线可靠，定期摇测，绝缘电阻小于4欧姆，转动机械护罩齐全;3.现场使用配电盘，外壳应配有当心有电的标示牌，并设安全遮栏;电源侧和负荷侧应有明显的注明;4.易燃___场所使用的照明及电气设备，应使用防爆型电器。
塑钢门窗施工方案(新)
塑钢门窗施工方案(新)
一、前言
随着建筑行业的发展，塑钢门窗作为一种新型建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文旨在探讨塑钢门窗的施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、材料准备
1.塑钢门窗材料：包括门框、门扇、窗框、窗扇等。
2.安装工具：主要有锤子、螺丝刀、尺子、消副等。
三、施工步骤
1. 确定安装位置
首先要根据设计图纸确定塑钢门窗的安装位置，并在墙面上做好标识。
2. 安装门窗框
1.首先安装门窗框，将门窗框放入预先准备好的洞口。
2.使用水平仪调整门窗框的水平度和垂直度。
3.在门窗框四周用螺丝固定门窗框。
3. 安装门扇和窗扇
1.将门扇或窗扇放入门窗框中。
2.调整门扇或窗扇的位置，使其与门窗框吻合。
3.使用螺丝将门扇或窗扇牢固固定在门窗框上。
4. 调整门窗
1.进行开窗和关窗测试，确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.调整门窗的合页、锁具等部位，使其达到最佳效果。
四、收尾工作
1.清理施工现场，清除杂物。
2.检查门窗的安装质量，确保符合要求。
五、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
2.施工过程中要认真对待每一个细节，确保施工质量。
3.如遇特殊情况需及时与设计师或相关专业人员沟通，寻求解决方案。
六、总结
塑钢门窗在建筑中起到了至关重要的作用，正确的施工方案能够保证其使用效
果和外观效果。
通过本文介绍的施工步骤，可以为建筑施工提供一定的指导和参考，帮助施工人员顺利完成塑钢门窗的安装工作。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案1. 引言塑钢门窗是目前建筑行业中常见的一种门窗类型。
它由塑料和金属材料制成，具有防水、隔音、保温等优点，被广泛应用于住宅、办公楼、商业建筑等场所。
本文将介绍塑钢门窗的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行塑钢门窗施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 材料准备准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、门扇、玻璃、五金配件等。
确保所有材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.2. 施工工具准备准备好所需的施工工具，包括电动工具（锯、砂轮机等）、手动工具（锤子、螺丝刀等）、测量工具（卷尺、水平仪等）、安全工具（安全帽、手套等）等。
2.3. 施工区域准备清理施工区域，确保地面平整、无障碍物。
根据施工计划进行布局，设置临时围挡，确保施工区域的安全。
3. 施工步骤进行塑钢门窗施工的一般步骤如下：3.1. 进行量尺与制作首先，根据设计图纸和实际尺寸，对门窗的位置进行准确定位和测量。
然后，根据测量结果进行门窗的制作。
门窗的制作可以由厂家完成，也可以在现场进行。
3.2. 安装门窗框架将制作好的门窗框架安装到预留的洞口中。
在安装过程中，要确保门窗框架与墙体之间密封紧密，且垂直水平度符合要求。
使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3. 安装门窗扇将门窗扇安装到框架中，通过合适的连接件固定。
在安装过程中，要注意门窗扇的开闭灵活、无卡阻、无变形等问题。
使用调整工具进行微调，确保门窗扇的平稳运行。
3.4. 安装玻璃和五金配件将玻璃安装到门窗扇中，并使用密封胶条进行固定。
在安装过程中，要确保玻璃无裂纹、无碎片，并与门窗扇紧密贴合。
然后，安装五金配件，包括门把手、合页、锁等。
使用适当的工具进行固定。
3.5. 进行调试和清理完成门窗的安装后，进行调试工作。
检查门窗的开闭、密封、锁扣等功能是否正常。
如有问题，进行调整或更换。
最后，进行清理工作，移除施工垃圾和临时围挡，确保施工区域的整洁。
4. 注意事项在进行塑钢门窗施工时，需要注意以下事项：•施工人员应具备相关施工经验和相应的资质证书，熟悉施工流程和安全操作规范。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
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塑钢门窗安装施工方案
一、施工准备
（一）作业条件
1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于框架结构，洞口四周预埋同规格的险砖，其位巻
参考门窗框安装固左片的位置图。
2、墙体的作业大而积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
（二）材质要求
1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。
一是外观检查，查英有无破损、断裂：二是尺寸验收，査框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表而防腐处理。
3、固泄片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
（三）工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求
（一）主控项目
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应
符合设il•要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方
式应符合设计要求。
固左点应距窗角、中横框、中竖框150〜200mm，固左点间距应不大于600mm*
3、塑钢门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设讣要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼欖料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足
使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表而应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表而应光滑、顺宜、无裂纹。
(二)一般项目
1、塑钢门窗表而应洁净、平整、光滑，大而应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脫槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规立：
(1)平开门窗扇平狡链的开关力应不大于80N：滑撑绞链的开关力应不大于80N,并不小于
30N<.
(2)推拉门窗扇的开关力应不大于lOONo
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通，位宜和数量应符合设汁要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规龙。
三、工艺流程
找中弹线一一门窗框安装固定一一塞缝一一抹口一一门窗扇、五金件安装一一打密封胶
四、操作工艺
(一)找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量
出上下各槿窗框的中线并标记。
（二）门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标髙•用木楔子及垫块将框临时固左，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
（推荐使用自制lm左右的木方尺，但必须每天校正英准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固泄。
注
意：底框用铁件固定，固泄时要随时检查底框的水平度和立 框的垂直度并调整。
固定片或点的位置及间距图如下:
s a
H+-+
（三） 塞缝
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞 同样应分层填塞同样材料。
（四） 抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。
外侧抹灰时要用5mm 厚片料将框和抹灰层 隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰而应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外 侧抹灰不能淹没框下的岀水口。
（五） 门窗扇及五金件安装
扇在安装前一左要检査其是否变形或翘曲，安装完毕后要检査其推拉是否灵活并调整, 五金件要牢固好用。
（六） 打密封胶
内、外墙涂料或而层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼橙料与门窗框间 隙用嵌缝胶进行密封处理。
要求连续、均匀、薄厚合适。
将飞边及多余嵌缝膏用布或棉线及 时淸理干净。
（七）容易出现的质量问题及原因
1、 划伤及框角断裂。
成品保护不好，抹灰污染未及时淸理待硬化后淸理极易划伤门窗。
搬运时
的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
2、 门窗扇侧边不直。
长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。
因此 长久贮存
要求垫木平整，立放角应大于70°,防止倾倒及日晒雨淋。
3、 推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。
此为底框不水平或滑轮偏差所致。
故 在检查下
框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
■-倉头距囲定点距K
(ISOaim* 200mm)
定AEK
(^60Cknm)
4、平开扇开启不到90°。
这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。
5、雨季从窗框往室内返水。
框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。
尤其是在较冷季卩安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。
造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完半后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
（八）成品保护
1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物：外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表而，并应防止电、气焊火花饶伤或烫伤而层。
5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。