焊接论文题目

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焊接专业毕业设计

焊接专业毕业设计

============毕业设计(论文)题目手工电弧焊单面焊双面成形技术影响系(部)机械工程系专业焊接技术及自动化指导教师====作者====完成日期2011-4-27引言在机械加工中,焊接的地位越来越重要了,尽管焊接技术发展很快,各种精密仪器的产生,自动化程度也越来越高,但手工电弧焊仍占有不可替代的地位。

在压力容器的制造行业里,产品通常都是由各类钢板拼接组对卷制焊接而成。

而在组对焊接过程中,焊缝的形式通常都为Y型对接坡口。

而在小直径容器和管道的焊接方面,由于材质板厚相对较薄,一般采用单面焊双面成形的方法实现产品成型。

所以单面焊双面成形焊接技术更是每个焊接专业人员应该掌握不能缺少焊接方法。

优质的单面焊双面成形焊接的焊缝表面应圆滑过渡至母材,表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷,焊缝内部同样不允许有缺陷。

但焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等原因,使得形成的焊缝达不到质量要求,从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重的影响。

目录摘要:-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------1引言---------------------------------------------------------------------------------------------------------------1-1.单面焊双面成形技术的概念--------------------------------------------------------------------------------------22.单面焊双面成形常见的焊接缺陷--------------------------------------------------------------------------------2 2.1尺寸上的缺陷--------------------------------------------------------------------------------------------------2 2.2结构上的缺陷--------------------------------------------------------------------------------------------------22.3性质上的缺陷--------------------------------------------------------------------------------------------------23.单面焊双面成形的影响--------------------------------------------------------------------------------------------2 3.1增加消耗,降低结构的质量和使用寿命----------------------------------------------------------------23.2焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁,引起安全事故-------------------------------------------34.单面焊双面成形焊接质量差的原因分析----------------------------------------------------------------------3 4.1焊接电源因素--------------------------------------------------------------------------------------------------3 4.2工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响----------------------------------------------------------34.2.1焊接电流--------------------------------------------------------------------------------------------------34.2.2焊接速度--------------------------------------------------------------------------------------------------44.2.3电弧电压--------------------------------------------------------------------------------------------------44.2.4焊接层数选择不当--------------------------------------------------------------------------------------44.2.5焊条类形及焊条直径的影响-------------------------------------------------------------------------5 4.3操作因素--------------------------------------------------------------------------------------------------------54.4环境因素--------------------------------------------------------------------------------------------------------55.单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的防止措施-------------------------------------------------------------6 5.1作好焊前准备--------------------------------------------------------------------------------------------------6 5.2焊接操作--------------------------------------------------------------------------------------------------------65.2.1合适的工艺参数-----------------------------------------------------------------------------------------65.2.2焊工技术水平--------------------------------------------------------------------------------------------7结论--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------9致谢-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10四川化工职业技术学院摘要:单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。

焊接缺陷论文

焊接缺陷论文

申报焊工高级技师技术论文题目:各类焊接的缺陷及其采取的措施:于涛工种:电焊工级别:高级技师单位:油田热电厂目录容提要1 1引言2 2焊接的概述22.1什么是焊接22.2焊接的历史及演变过程22.3焊接的分类2 3焊接缺陷33.1焊接缺陷的定义33.2常见的焊接缺陷3 4焊接缺陷的防措施4 5总结6容提要:随着科技发展和社会进步,我们的建筑、工业等产业得到了飞速的发展,也出现了许多的新兴产业。

在这些各种产业之中,焊接这项工艺技术都是必不可少的,所以焊接质量优良与否,直接关系到焊接产物的实用性、安全性和耐用性。

本文就将对于各种焊接的特点及可能产生的缺陷现象和防控措施做出分析与研究。

关键字:焊接缺陷防控措施1.引言:随着社会的发展,焊接这项工艺技术越来越多、越来越广泛应用在各行各业之中,在我们的生产和生活中扮演着重要的角色。

无论是建筑、桥梁,还是石油化工和冶炼,都离不开焊接这项工艺,正是因为这项工艺的特殊性和重要性。

我们才要不断的学习和研究这项工艺,提升焊接工艺的完善程度,掌握防控焊接缺陷的措施。

2•焊接的基本概述2.1什么是焊接焊接就是在同种或异种材料通过原子(分子)间的结合和扩散,使之连接成一体的过程,这项技术不仅可以用于两种材料之间,也可用于多种材料之间的连接。

随着技术发展,焊接不只可用于金属,也广泛应用于非金属材料的连接。

2.2焊接的历史及演变过程焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。

我国历史源远流长,焊接这个古老而又有力的技术手段,就曾经多次出现在历史长河之中。

在1978年出土的曾侯乙墓中有许多震惊中外的文物,其中在建鼓铜座上有许多造型精美的盘龙,就是分段钎焊连接而成的,经过考古专家分析,所用的焊接材料与现代软钎料成分十分相近。

而战国时期大批量制造的刀剑,刀刃为钢,刀背为熟铁,就是经过加热锻焊而成的。

可见在我国的历史中焊接这项技术的应用已经十分的广泛和纯熟。

明朝宋应星有书《天工开物》所著:中国古代将铜和铁一起入炉加热,经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船锚,这就是最好的记载。

学年论文 FM微型收音机(SMT)焊接资料

学年论文  FM微型收音机(SMT)焊接资料

本科学年论文论文题目:FM微型收音机(SMT)焊接院系:信息科学与技术学院专业:电子信息科学与技术学号:姓名:指导教师:撰写学年:2010 至2011 学年二〇一一年四月摘要通过电子工艺实习,使我学习到了常用电子元器件的识别、检测,掌握了基本手工焊接工艺及SMT加工工艺流程,并了解工厂条件下大规模焊接流水线的运作及PCB制版工艺流程。

了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

同时熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

关键词:焊接;FM信号;集成电路引言(绪论) (3)1 手工焊接工艺 (4)1.1 器材介绍 (4)1.2 原理 (4)1.3 五步焊接法 (4)2FM微型收音机(SMT)安装 (5)2.1 产品特点 (5)2.2 工作原理 (5)2.2.1 FM信号输入 (5)2.2.2 本振协调电路 (5)2.2.3 中频放大,限频与鉴频 (6)2.2.4 耳机放大电路 (6)2.3 安装工艺 (8)2.3.1 安装前检查 (8)2.3.2 SMT工艺流程 (8)2.3.3 安装THT分立元件 (9)2.3.4调试及总装 (9)结论 (10)参考文献 (11)SMT(Surface Mounting Technology)的中文名字叫做表面安装技术,相对于传统的通孔安装技术(Through Hole Technology,简称THT)它使电子产品体积缩小,重量变轻,功能增强,可靠性提高,推动信息产业的高速发展。

面对SMT 技术的强大优势,在未来SMT技术必将取代THT技术成为电子安装的主流技术。

SMT技术具有两种基本方式,即波峰焊和再流焊。

波峰焊适合大批量生产,对帖片的精度要求高,生产过程自动化程度要求也很高。

再流焊一般用于小批量生产,也可用于大规模批量生产。

波峰焊一般有以下四道工序:1点胶2贴片3固化4焊接。

A302焊接Q345与1Cr18Ni9钢

A302焊接Q345与1Cr18Ni9钢

本科毕业论文题目:A302焊接Q345与1Cr18Ni9钢接头组织和性能的研究院(部):专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成日期:摘要本论文研究的主要内容是通过对Q345与1Cr18Ni9钢的异种钢焊接接头的组织和性能的研究,选择合适的焊接材料与焊接工艺。

首先通过舍夫勒图选择合适的焊接材料A302,再根据Q345与1Cr18Ni9钢的成分组成与力学性能选择合适的焊接电流范围(90A—110A)。

对接头组织性能的研究主要是通过磨金相分析金相组织和在焊缝周围打硬度进行硬度分析,再通过对金相组织和维氏硬度值的综合分析确定最合适的焊接工艺参数。

试验结果表明Q345与1Cr18Ni9钢在100A 的电流下得到的焊缝比90A下的焊缝拥有更好的组织和性能。

关键词:1Cr18Ni9钢;Q345钢;E309-16熔敷金属;熔合区组织;HV硬度The Microsture And Properties Of Q345 And 1Cr18Ni9 SteelWelding Joint By A302ABSTRACTThe main content of this thesis is to choose the right welding material and welding process of Q345and 1Cr18Ni9 steel based on the welding joint microstructure and properties of them.Firstly, choosing the suitable welding material A302 by Schaeffler figure,then according the composition and mechanical properties of Q345and 1Cr18Ni9 steel to select the suitable welding current range (90A—110A).The study on microstructure and properties of welded joint is mainly through metallographic analysis and hardness analysis,then based on the comprehensive analysis on metallographic structure and the vickers hardness value to determine the most suitable welding parameters.Through the results we can find that the Q345 and 1Cr18Ni9 steel in100A current has better microstructure and properties than in 90A current.Keywords: 1Cr18Ni9 steel;Q345 steel;E309-16 deposited metal;Fusion zone;HV hardness1前言1.1 概述Q345与1Cr18Ni9钢焊接属于异种材料的的焊接。

论文 焊接毕业设计

论文 焊接毕业设计

论文_焊接毕业设计一、引言随着现代工业的不断发展,焊接技术作为一门基础工艺,在各种工程项目中发挥着不可替代的作用。

毕业设计是焊接专业学生理论实际,提高实践操作能力的重要环节。

本文将围绕焊接毕业设计的选题、方案制定、材料选择、工艺流程、质量检测及优化等方面进行阐述,以期为相关领域的研究提供参考。

二、焊接毕业设计的选题首先,在选题方面,学生应根据自身兴趣及实际情况,选择具有实际应用价值且难度适中的课题。

例如,可以选择某类金属材料的焊接特性研究、新型焊接工艺的开发与应用、焊接缺陷的防止与修复等方面的课题。

此外,还可以结合实际工程项目,选择与之相关的焊接毕业设计课题,以便更好地将理论知识应用于实践中。

三、焊接毕业设计的方案制定在确定选题后,学生应根据课题要求,制定详细的毕业设计方案。

方案应包括研究目的、研究方法、实验设计、数据分析及结论总结等方面。

其中,实验设计是方案的核心部分,应明确实验对象、实验条件、实验步骤及预期结果等。

同时,学生还应充分考虑方案的经济性、可行性和实用性等因素,以确保方案的顺利实施。

四、焊接毕业设计的材料选择在材料选择方面,应根据课题需求,选择具有代表性的金属材料或非金属材料。

对于金属材料,可以考虑选择钢铁、铝合金、铜合金等;对于非金属材料,可以考虑选择塑料、橡胶、陶瓷等。

在选择材料时,应注意材料的可焊性、力学性能和化学成分等方面的特点,以便为后续的焊接实验提供合适的实验对象。

五、焊接毕业设计的工艺流程在工艺流程方面,学生应根据所选材料的特点,制定合理的焊接工艺流程。

例如,对于钢铁材料,可以采用熔化极气体保护焊(GMAW)或埋弧焊(SAW)等工艺;对于铝合金材料,可以采用钨极氩弧焊(GTAW)或搅拌摩擦焊(FSW)等工艺。

在制定工艺流程时,应注意各工艺步骤的控制要点和操作难点,以确保工艺流程的顺利进行。

六、焊接毕业设计的质量检测与优化在完成焊接实验后,学生应对焊接接头进行质量检测与优化。

Q235的焊接性

Q235的焊接性

毕业设计(论文)任务书一、说明珠光体耐热钢在化工化肥领域的应用。

1.1珠光体耐热钢的高温性能在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。

它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。

抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性,但承受的载荷较低。

热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。

这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。

中国自1952年开始生产耐热钢。

以后研制出一些新型的低合金热强钢,从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600~620℃;此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。

珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。

由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。

在高温条件下,具有抗氧化性和主够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。

耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。

抗氧化钢又简称不起皮钢。

热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。

耐热钢主要用于在高温下长期使用的零件.1.2珠光体耐热钢的应用珠光体耐热钢以Cr-Mo以及Cr-Mo基多合金钢为主,加入合金元素Cr、Mo、V,有时加入少量W、Nb、B等,合金元素总的质量分数少于10%。

低、中合金珠光体耐热钢具有很好的抗氧化性和耐热性,工作温度可达到600℃,广发应用于制造蒸汽动力发电设备。

这类刚还具有良好的抗硫和氢腐蚀的能力,在石油、化工。

电力和其他工业部门也得到了广泛的应用。

钢的持久强度和使用温度逐渐提高,导热性好,膨胀系数小,价格较低,广泛用于制作450~620℃范围内各种耐热结构材料。

如电站用锅炉钢管,汽轮机叶轮、转子、紧固件、炼油及化工用的高压容器、废热锅炉、加热炉管及热交换器管等。

焊接技术及自动化论文题目精选题目

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02 03
搅拌摩擦焊接钛合金工艺及接头耐蚀性研究
针对钛合金的搅拌摩擦焊接工艺进行深入研究,分析接头 耐蚀性的变化规律,为钛合金搅拌摩擦焊接的应用提供理 论支持。
异种金属搅拌摩擦焊接方法与工艺研究
研究异种金属搅拌摩擦焊接方法的工艺特点,分析其对焊 缝成形、接头性能的影响,并探讨该方法在异种金属连接 领域的应用前景。
激光焊接技术在汽车车身制造中的应用
01
通过激光焊接技术,实现汽车车身的高精度、高效率
连接,提高车身强度和密封性。
自动化焊接机器人在汽车生产线上的应用
02 采用自动化焊接机器人进行汽车生产线的焊接作业,
提高生产效率和焊接质量。
搅拌摩擦焊在汽车发动机制造中的应用
03
利用搅拌摩擦焊技术,实现汽车发动机零部件的高质
材料多样性带来的挑战
随着新材料的不断涌现,焊接技术需要不断适应不 同材料的特性和要求,这对焊接工艺和设备提出了 更高的要求。
环保和安全问题
焊接过程中产生的烟尘、噪音和辐射等污染 问题,以及操作过程中的安全问题,一直是 焊接行业面临的挑战。
未来发展趋势预测
01
智能化焊接技术
02
机器人焊接技术
随着人工智能和机器学习技术的发展 ,焊接技术将实现更高程度的自动化 和智能化,包括自动识别焊缝、自动 调整焊接参数等。
03
协作机器人在焊接自动化中的实践与挑战
04
柔性机器人在复杂焊缝焊接中的应用探索
智能控制系统在自动化焊接中作用
基于神经网络的焊接过程智 能控制研究
专家系统在焊接工艺参数优 化中的实践
模糊控制在自动化焊接系统 中的应用
基于大数据的焊接质量智能 分析与控制
05

焊接技术毕业论文

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焊接技术毕业论文昆明工业职业技术学院毕业论文论文题目:如何选择合适的焊接材料学生姓名:王元铖班级名称:2011级焊接技术及自动化班学号:2011222416指导教师:钟炳辉职称:高级技师班组负责人:苏之品定稿日期:2013年12月星期日目录摘要 (1)前言 (1)1焊接准备及其要点 (1)1.1质量保证措施 (1)2焊接性能分析 (1)3 焊接中的主要问题 (2)3.1 热导率和比热容的差异 (2)3.2 线膨胀系数的差异 (2)3.3 1Cr13不锈钢和Q235碳钢焊接发生的特性 (2)4 焊接工艺措施 (2)4.1 正确选择焊接材料 (2)4.2 预热温度和层间温度 (3)4.3 焊后温度的控制及回火热处理 (3)4.4 操作工艺 (3)5 结束语 (4)6参考文献 (5)摘要:材料焊接是决定焊接接头质量的关键因素之一,有人说焊接是七分材料三分工艺,不管此说正确与否,它确实表明焊接材料的重要性。

在电弧焊熔敷金属的抗拉强度相等或相趋于被焊母材金属的抗拉强度,此法主要适用于对结构钢焊条的选用,焊接材料从光焊条到薄药皮焊条、厚药皮焊条、埋弧焊丝、气体保护焊丝直到今天的药芯焊丝。

因缺乏保护作用,空气直接参与了焊接时的冶金过程,合理选择焊条熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。

此法主要适用对不锈钢,耐侯钢,耐热钢焊条的合理选择,这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性,热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。

经过了长时期的发展,每种新材料的出现都使得焊接的发展产生了一个新的飞跃。

如1Cr13不锈钢与Q235碳钢的焊接属于异种钢焊接,如何焊接它们及选择合适的焊接材料。

Q235碳钢与1Cr13不锈钢的焊接属于异种钢焊接,而1Cr13不锈钢的焊接性较差,焊接接头容易出现裂纹缺陷。

在异种焊接过程中通过认真分析,选用合适的焊接材料和焊接工艺,避免了异种钢焊接缺陷的产生,保证了焊接质量。

理论上认为:焊缝强度不宜过高于母材的强度,最好趋于等强度。

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10.厚钢板对接焊接三维有限元数值模拟与分析
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12.ANSYS在焊接残余应力有限元分析中的应用
13.铝合金自行车架TIG焊接的有限元分析
14.基于有限元法分析细长板件焊接残余应力场影响因素
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