目前钻井完井动画演示
讲义二、钻井的基本构成

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钻井的基本构成
2、提升系统
为了起下钻具、下套管以及 控制钻压、送钻等,钻机装有一 套起升设备,主要由绞车、辅助 刹车、游动系统(包括天车、游 动滑车、大钩及钢丝绳)、井架 等组成。
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钻井的基本构成
井架(derrick) 绞车(draw works) 钢丝绳 (wire rope) 天车(Crown) 游动滑车 (traveling Block) 大钩 (Hook)
钻井的基本构成
水龙头
二层台
西安石油大3学6
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钻井的基本构成
游动滑车
柴油机
西安石油大3学7
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钻井的基本构成
顶驱
偏房
西安石油大3学8
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钻井的基本构成
水罐
燃料罐
西安石油大3学9
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钻井的基本构成
泥浆泵
泥浆池
西安石油大4学0
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钻井的基本构成
振动筛
管架
西安石油大4学1
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钻井的基本构成
除气器
除泥器
西安石油大4学2
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钻井的基本构成
节流管汇
管子坡道
西安石油大4学3
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钻井的基本构成
滑道
方井
西安石油大4学4
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钻井的基本构成
绞车
司控台
西安石油大4学5
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钻井的基本构成
方补心
转台
西安石油大4学6
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钻井的基本构成
刹车
猫头
西安石油大4学7
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油井完井方法

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裸眼完井适应的地质条件
1)岩石坚硬致密,井壁稳定不坍塌的储层; 2)不要求层段分隔的储层; 3)天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩;
4)短或极短曲率半径的水平井。
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割缝衬管完井适应的地质条件
1)井壁不稳定,有可能发生井眼坍塌的储层;
2)不要求层段分隔的储层; 3)天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩储层。
现代完井工程
油井完井方法
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完井是整个钻井工艺过程中最后一道十分重要 的工序 概念:完井方式是指油层与井底的连通方式, 井底结构及完井工艺。 对于不同的地层性质,不同类型的井所采取的 完井方式是不同的。 不论采用哪种方式,都需要满足以下几个方面 的要求:
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合理完井方式的要求
(1)油气层与井底之间应具有最佳的连通条件, 油气层受损害最小;
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射孔完井适应的地质条件
1)要求实施高度层段分隔的注水开发储层;
2)要求实施水力压裂作业的储层; 3)裂缝性砂岩储层。
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裸眼预充填砾石筛管完井适应的地质 条件
1)岩性胶结疏松,出砂严重的中、粗、细粒 砂岩储层;
2)不要求分隔层段的储层;
3)热采稠油油藏。
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套管预充填砾石筛管完井适应的地质 条件
缺点:1、出油面积小,完善程度较差,油气流入井
内的阻力相对较大。 2、对井深和射孔深度要求严格。 3、固井质量要求高,水泥浆可能损害油气层。 4、不能阻止地层砂进入井。
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射孔完井
(2)尾管射孔完井:在钻头钻至 油层顶界后,下技术(油层) 套管注水泥固井,然后用小 一级的钻头钻穿油层至设计 井深,用钻具将尾管送下并 悬挂在技术套管上,尾管和 技术套管的重合段一般不小 于50m。再对尾管注水泥固 井,然后射孔。如图。
钻井技术完井和交井操作规程

钻井技术完井和交井操作规程1.1 完井和交井应具备的条件1.1.1 井眼质量1.1.1.1 井内无影响产层或进一步作业(如测井、试井仪器下出油管鞋)的落物,套管无变形及破裂,油管与环形空间不堵塞。
油管不卡、不断、不漏。
油管下入深度合格,管内畅通,下部带有标准油管鞋,能保证测井、试井仪器顺利通过。
井身质量合格。
1.1.1.2 已获工业性油、气井,必须将井内积液喷尽。
尚未试油的井,套管鞋内应用清水循环二周以上,出口应不见沉淀物。
1.1.2 固井质量1.1.2.1 各层套管外水泥浆返高符合设计要求,双级固井第一级水泥浆返至双级箍,尾管外水泥浆返至喇叭口,各层套管固井质量合格。
1.1.2.2 油气井的油层套管试压应根据采油(气)树工作压力、预计关井最高压力、套管柱最低抗内压强度的80%三者中的最低值进行清水试压,稳压30min,压力降低不大于0.5MPa为合格。
1.1.3 完井井口装置1.1.3.1 完井井口装置试压应使用试压塞,按采油(气)树额定工作压力清水试压,不渗不漏,稳定时间不少于30min,允许压降不大于0.5MPa为合格。
1.1.3.2 套管头和采油(气)树零部件完整、齐全、清洁、平正、闸门开关灵活。
在允许的最高压力下不渗漏。
套管头上法兰顶面距地面不超过0.5m。
1.1.3.3 未装采油(气)树的井口应在油层套管上端加装井口帽(或盲板)或井口保护装置,并在外层套管接箍上焊上明显的井号标志。
1.1.3.4 完井套管内外不得有油、气、水外泄,应在两层套管的环行空间安装泄压阀和压力表,并用合适的管线引出井口以外20m的安全位置。
1.1.3.5 提供采油(气)树使用说明书、生产许可证、产品合格证、气密封试验报告及采油(气)树厂家出厂原配套配件。
1.1.4 完井管柱1.1.4.1 油管柱符合设计要求,油管通径规能顺利通过,油管内畅通。
1.1.4.2 射孔完成的井,油管鞋应位于射孔层位顶部。
裸眼完成的井,油管鞋应位于套管鞋内10m。
完井的大致流程

完井的大致流程:组装井口和防喷器组→刮管洗井,探人工井底→射孔→再次刮管,探砂面→下沉砂封隔器(桥塞)→下防砂管柱(→防砂)→下生产管柱→拆防喷器,移井架。
对整个完井作业流程的总体认识:1、组装井口及防喷器总成:拆下9-5/8"套管保护盖,切割套管,留高170mm,将套管切割处的内外边打磨成45°´2mm倒角;组装防喷器,对防喷器进行功能试验。
2、刮管洗井:下入刮管管柱,在射孔段和封隔器座封位置上下50m至少刮管3次,然后反循环洗井,至返出液浊度持续30min小于30时停止洗井,接着替入射孔液和工作液。
刮管洗井的目的是清除套管壁及井内的脏物。
3、负压复合射孔:负压值的选择以不卡枪为原则尽量接近设计负压值;按照顺序下入射孔管柱;射孔枪下到位后,下放至最低,然后上提至上提悬重,保持上提状态,座卡瓦,电测校深,配长达到射孔深度要求后,连接测试树、方井口和地面管线,投棒点火。
4、起射孔枪,刮管冲砂。
5、电缆座封底部封隔器,进行防砂作业。
6、起钻,下生产管柱:生产管柱分普通合采管柱、"Y"型分采管柱和"Y"型合采管柱。
7、拆防喷器、移井架,装采油树,座封过电缆封隔器。
下面就完井程序中的一些重要步骤,作以下总结:一、刮管洗井由于钻井完毕后,井内有许多钻井液悬浮物粘于套管内壁,如不将其清除,会刮伤封隔器胶皮影响座封效果。
同时也防止射孔后污染地层。
具体工序为:首先要放入防磨补芯,组装升高短节及防喷器组。
(仔细清洗各钢圈槽,涂好黄油,检查钢圈状况。
拧螺丝时要确保钢圈进槽。
)对防喷器组进行功能试验。
关剪切闸板对套管试压3000Psi*10Min,压降≤2%为合格,放压。
连接钻台流程并确认管线。
组下刮管管柱:8-1/2”牙轮钻头+9-5/8”套管刮管器+X/O+5”HWDP+5”DP(水平井在接近尾管处缓慢下放,因为在此处易发生卡钻),下压2吨,探人工井底并记录,此时井底为钻井液悬浮物和地层砂的沉淀。
讲义钻井的基本构成

目前,在温室气体排放方面,我们国家 正保持领先优势并有继续将其扩大的趋势!!!
马尔代夫倒计时:预计将于90年内被海水淹没。
原因:全球变暖导致海平面上升.
马尔代夫是一个群岛国家,80%是珊瑚礁岛, 全国最高的两座岛屿距离海平面只有2.4 米。因 此,它也是受到全球变暖影响最严重的国家.在过 去一个世纪里,该国家海平面上升了约20厘米, 根据联合国政府间气候变化问题研究小组的报告, 2100年全球海平面有可能升高0.18米至0.59米。 届时,马尔代夫将面临灭顶之灾。
整个钻井设备通常由六个系统组成。
动力系统 提升系统 旋转系统 循环系统 井控系统 监测系统
钻井的基本构成
钻井的基本构成
1、动力系统 柴油机 (diesel engine) 发电机 (generator) 传动机构 (compound) • 机械传动 (Mechanical Power Transmission) • 柴油机-电传动 (diesel -electric Power Transmission)
大伞齿轮
钻 铤Drill Collar 接 头(Tool joint) 稳定器Stabilizer
钻 杆Drill Pipe
钻 杆drill pipe
方钻 杆Kelley
钻 头Rock Bit
接 头sub
钻柱组成 Composition of drill string
工程人必看600多个施工动画,3分钟带你了解施工工序,轻松掌握

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建筑行业发展迅速,不管是刚入行的新人还是老师傅,都需要不断学习提升自己的能力和技术,施工经验不足如何掌握优秀的施工工艺?
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T梁内部配筋
T梁外观
戳下图领取完整版。
钻井-套管头安装程序动画演示ppt课件

310m
下移防喷器组,装升高 短节底部螺栓
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310m
在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥 浆循环管线
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310m
固13-3/8″套管
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310m
提升高短节、防喷器组
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310m
拆升高短节、防喷器组
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310m
割13-3/8″套管
-
310m
装中层套管头
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在中层套管头下法兰注
密封脂,试压
(10000PSI保压15分钟)
-
下13-5/8″防磨套到 中层套管四通内
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12-1/2″钻头四开
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12-1/2″钻头四开完毕
-
提12-1/2″钻头
-
下钻杆提13-5/8″防 磨套
-
提出13-5/8″防磨套
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下9-5/8″套管
-
下9-5/8″套管完毕
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在9-5/8″套管端部安 装双公短节和9-5/8″ 心轴式套管悬挂器
310m
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固20″套管
310m
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固20″套管完毕
310m
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割20″套管
310m
-
安装调节底座及 表层套管头,用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
-
注密封脂,试压 (3000PSI保压15 分钟)
310m
-
安装升高短节
310m
-
安装升高短节完毕
310m
-
安装20-3/4″钻井四通
310
-
-
装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″10000PSI 转换法兰
-
装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器组
钻完井工艺流程 PPT课件

钻井设计的基本原则
钻井设计应体现安全第一的原则。既要重视井下安全, 又要重视地面安全,把安全第一的原则贯穿到整个设计 中。
设计钻井液密度的原则。钻井液密度必须大于地层空隙
压力当量密度,小于地层破裂压力当量密度。安全附加
值,油井为1.5~3.5MPa,气井为3~5MPa。 井身结构的设计,是钻井设计的关键内容,必须遵循的
钻井设计的基本原则
评价井、开发井和调整井的设计。 钻井平台的选择,遵循原则:
钻机的钻井能力,钻机的最大额定负荷必须大于作业中出现的 最大负荷的20%。
平台的井控能力,最大额定工作压力必须大于预测到的最大井 口压力(充满地层流体时的关井压力)的20%。
平台的作业水深。(自升式,半潜式) 海洋地质地貌对平台的影响。
地漏试验的步骤:
• 做地漏试验; • 放压,记录泥浆回流量; • 打开防喷器; • 绘制地漏试验曲线图; • 计算出地漏当量泥浆密度。
钻井程序
volume
(after Gaarenstroom et al., 1993) Nhomakorabea 钻井程序
弃井作业程序
每次注水泥塞的长度不超过200米。
裸眼中的油气层含有其它地层流体的渗透性地层,要用水泥封固, 以防互相串通。
钻井程序
8-1/2"井眼与7" 尾管段作业(五开)
使用屏蔽暂堵技术。
高压油气井注意事项:备高比重泥浆,备井控用;定期 进行防喷演习;做低泵冲试验。钻进过程中密切监测泥 浆池体积和气全量的变化,当气全量大于30%时,应停 钻循环排气。
• 钻开油气层后,要满足以下三个条件方可起钻: 循环时气全 量<10%且处于下降趋势; 气窜速度<50米/小时; 停泵观 察泥浆液面15分钟无溢流。
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10MPa
ppt课件
17
升高压力 打开单流阀
ppt课件
20MPa
18
上提管柱 反压打开联作总成
10MPa
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19
•起钻 •液氮诱喷
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20
起出管柱,完井
ppt课件
21
95/8in套管
钻水平井眼
81/2in井眼
ppt课件
1
95/8in套管
划眼、通井、洗井
81/2in井眼
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2
下入完井管柱
51/2in套管 51/2in分级箍
套管外封隔器 51/2in盲板
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51/2in筛管
3
膨胀封隔器
10MPa
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4
打开分级箍
16MPa
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固井
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固井
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7
固井
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固井
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9
碰压 关闭分级箍
关闭分级箍
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候凝
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11
钻塞
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12
钻塞
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13
起出钻塞管柱
ppt课件
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下入洗井、酸化、 胀封一次管柱
洗井封隔器
胀封总成
联作总成
ppt课件
单流阀
15
替浆 酸洗 替酸
ppt课件
16
膨胀封隔器