35Th流化床锅炉岗位操作规程
35th余热锅炉安全操作规程完整版资料
35t/h余热锅炉安全操作规程签发：审核：编制：2010年11月第一章余热锅炉房有限公司动力厂再生铝业青海黄河水电本规程规力厂余热锅炉区域运行余热锅炉的运行操作，适用于动余热锅炉的操作运行管理。
余热锅炉操作工必操作工对取得此类锅炉的司炉证后，方准独立操作锅炉须要求技术第一节1. 技术规范1.1 锅炉型号：QC85/1050-35-3.82/4501.2设计参数1.2.1额定蒸发量：35t/h1.2.2额定蒸汽压力：3.82Mpa1.2.3额定蒸汽温度：450 ℃1.2.4给水温度：104 ℃1.2.5 排污率：2%1.2.6 排烟温度：≤230 ℃1.2.7 锅炉水容量：43.5m 31.3进口烟气参数1.3.1进口烟气量：85000Nm 3 /h1.3.2进口烟气温度1050 ℃1.3.3 烟气含尘量：6g/Nm 31.3.4SO2 含量：1500mg/Nm 31.3.1进口烟压力：-150~-80Pa1.4 烟气成份（%）：CO 2 ：7.1 ；O 2 ：8.1 ；N2 ：74.5 ；H 2 O ：10.32.余热锅炉汽水监督指标标准化验要求序号化验项目单位1 给水溶解氧u g/L ≤15 水处理工间隔2 小时化验2 给水硬度umol/L ≤ 2.0 水处理工间隔 2 小时化验3 炉水磷酸根mg/L 5-15 水处理工间隔 2 小时化验4 炉水PH值9-11 水处理工间隔 2 小时化验第二节余热锅炉的启动程序在锅炉安装、大修后或水压试验前，对锅炉内外进行全面检查；正常停炉后启动也应对锅炉外部、安全附件及辅助部件进行检查。
一锅炉启动前的检查1 锅筒及对流管的检查1.1 锅筒检查人员必须取出随身的钥匙、手机等零散、易掉物品，方可进入。
1.2 检查锅筒内部应清洁，应无附着物或遗留杂物。
1.3 检查给水分配槽、表面排污管及汽水分离装置应完好。
1.4 检查对流管、下降管各管口应无堵塞。
1.5 检查完毕后，确认锅筒内无人和遗留物件后，关闭人、手孔。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障循环流化床锅炉的安全运行，保护运维人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于循环流化床锅炉操作工，包括正常操作、检修和故障处理。
第三条循环流化床锅炉操作工必须遵守本规程的要求，具备相关操作证件，并熟练掌握本规程涉及的技术和知识。
第二章基本要求第四条循环流化床锅炉操作工必须了解循环流化床锅炉的工作原理，掌握其常规操作程序。
第五条循环流化床锅炉操作工必须熟悉所负责区域的设备构造、性能、工艺流程以及各种操作参数的要求。
第六条循环流化床锅炉操作工必须掌握常见事故的处理措施和应急救援方法，能够判断事故性质和紧急性，采取正确合理的应对措施。
第三章安全操作第七条循环流化床锅炉操作工必须在岗位上严格遵守安全生产法律法规和单位的安全操作规程。
第八条循环流化床锅炉操作工安全操作前必须进行现场检查，确保设备完好、工艺正常，并保障周围环境的安全。
第九条循环流化床锅炉操作工在操作过程中必须按照工艺参数进行调控，严禁超过设备的安全限制操作。
第十条循环流化床锅炉操作工必须按照程序操作，准确填写操作记录，及时反馈运行情况和设备故障。
第四章预防事故第十一条循环流化床锅炉操作工必须进行定期检查维护设备，确保设备处于正常工作状态。
第十二条循环流化床锅炉操作工必须遵守设备停炉、检修的工艺流程，按照规定的程序进行操作。
第十三条循环流化床锅炉操作工必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
第五章事故处理第十四条当发生设备故障或事故时，循环流化床锅炉操作工必须立即报告上级主管人员，并采取应急措施，控制事故扩大。
第十五条循环流化床锅炉操作工必须与相关人员协作，配合事故处理和救援工作。
第十六条循环流化床锅炉操作工必须根据设备故障的性质，及时进行维修和处理，确保设备恢复正常运行。
第六章罚则和奖励第十七条循环流化床锅炉操作工严重违反安全操作规程的，将受到相应的纪律处分，并承担相应的责任。
35t循环流化床锅炉装置操作规程
减温水：6.0MPa104℃
22
C-0411-06
3#减温减压器
WY60-3.82/450-2.5/240-6.0/104
出口蒸汽流量：60t/h
一次蒸汽：3.82MPa450℃
二次蒸汽：2.5MPa240℃
减温水：6.0MPa104℃
23
C-0411-07
4#减压器
WY10-2.5/225-1.0/192-6.0/104
风压：P＝18900Pa
转速：n＝1480r/min
风机旋向：右旋90°
配电动机：N＝400KW
Y450-4
电压：10.5KV
4
J-0411-02a/b
二次风机
9-19№16D
入口空气温度：20℃
风量：Q=29900m3/h
风压：P＝14900Pa
转速：n＝1450r/min
风机旋向：左旋90°
配电动机：N＝220KW
℃
140
12
排烟温度
℃
140
13
引风机入口温度
℃
135
14
引风机入口烟气量
m3/h
96486
15
回料流化风量
m3/h
1500
16
回料风温度
℃
20
17
脱硫剂耗量
t/h
0.257
18
过热器出口额定蒸汽压力
MPa
3.82
19
过热器出口额定蒸汽温度
℃
150
20
炉水碱度
Mmol/l
10-22
5
序号
指标名称
单位
风压：P＝4690Pa
35吨循环流化床锅炉运行操作规程
35T循环流化床锅炉运行规程第一章概况锅炉型号：KG—35/3.82—M锅炉采用单锅筒横置式自然循环，外置两个高温旋风分离器和反料装置。
锅炉采用前吊后支，全钢架结构。
炉膛采用膜式水冷壁结构，水冷风室。
尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器，三级省煤器，空气预热器。
床下轻油点火，点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。
采用布袋式除尘器。
配套有引风机一台，一次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒式冷渣器一台，给水泵三台。
锅炉主要参数：主要设备规范第二章锅炉启动前的检查与试验第一节启动前的检查一、燃烧系统的检查1、煤仓内应有足够合格的存煤。
给煤机正常。
2、布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。
排渣口、放渣管及放渣挡板完好。
3、燃烧室内、旋风分离器和返料器的内部清洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。
水冷风室无积渣。
4、二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。
5、返料器小风帽完好，小孔无堵塞。
放灰管畅通且放灰阀开关灵活。
返料风门在关闭位置。
6、各检查孔和人孔完好并能严密关闭。
7、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。
平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。
二、风烟系统的检查1、除尘器进口烟道内部无积灰。
除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。
2、风机管道和热风管道的保温材料应完好，并无漏风现象。
各膨胀节、结合面应完整。
3、引风机和一、二次风机调节器正常，风门开关灵活。
返料风阀门开关自如。
4、各风机地脚螺丝，防护罩应牢固完整。
油位计的玻璃清洁，轴承箱油位在1/2处。
油封、放油孔严密无漏油现象。
5、电动机的地脚螺丝应牢固，靠背轮连接可靠，电动机应有良好的接地线。
6、转动时不应有摩擦，撞击现象。
7、各冷却水畅通无堵塞。
上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，进行试运行。
电机在启动后，电流应在规定的时间内恢复到空负荷位置，在调整负荷时电流应不超过额定电流。
流化床锅炉的操作规程
流化床锅炉的操作规程流化床锅炉是一种高效、环保的燃煤锅炉，具有燃烧效率高、污染物排放低等优点。
为了确保流化床锅炉的正常运行和安全性，以下是流化床锅炉的操作规程：1. 安全检查在操作流化床锅炉之前，首先要对锅炉进行全面的安全检查。
检查锅炉及附属设备的电气、仪表仪电，保证各部件正常运行，确保安全阀、排污阀、放煤阀等设备完好无损。
2. 燃料准备按照锅炉燃烧系统的要求准备好燃料，比如煤炭或燃气，并将其供给至燃料供给系统。
3. 点火准备在点火前，应将氧气系统、给水系统进行调试，确认各设备、管路正常。
然后检查点火设备和点火器具，确保其工作正常。
4. 点火操作打开点火器的顶部投料装置和翻斗装置，然后通过开启底部送风装置、关闭顶部送粉装置的方式，控制煤粉均匀地充满炉膛，并点火。
5. 运行操作当点火后，等待锅炉内部温度升高到一定程度后，打开给水阀，启动给水循环泵，进水泵开始供水给锅炉。
同时，控制氧气供给装置和风机启动，通过加热器将空气预热至一定温度，然后送入炉膛。
6. 进料操作为了保证锅炉的稳定运行，需要定期补充燃料。
操作时应关闭进料装置，打开排污阀，排尽炉内废渣，然后补充新的燃料，保持适当的燃料层。
7. 排污操作定期进行炉内废渣的排污操作，打开排污阀，将炉内积聚的废渣排出，并且要尽量避免废渣带进燃气系统中。
8. 停炉操作当需要停止锅炉时，首先停止给水泵和风机的运行，然后关闭给水阀、排污阀等设备，将锅炉内余热尽可能疏散，直至锅炉冷却。
9. 定期维护定期对锅炉进行检查和维护，包括对燃烧器、换热器、废气处理设备等进行清洗、维修和更换。
同时，对锅炉设备进行皮托管测量，确保锅炉的正常运行。
10. 安全措施在操作流化床锅炉时，需要严格遵守操作规程，并进行安全措施的培训和操作。
同时，要保持锅炉周围的环境清洁，确保安全通道畅通，防止火灾等事故的发生。
以上是流化床锅炉的操作规程，按照这些步骤进行操作，可以保证锅炉的正常运行和安全性。
锅炉岗位的安全生产操作规程
锅炉岗位的安全生产操作规程
一、总则
1.1 目的
为了规范锅炉操作，保障人员安全，防止事故发生，特制定本安全生产操作规程。
1.2 适用范围
本规程适用于所有从事锅炉操作的人员，在进行锅炉操作时必须遵守本规程。
二、操作程序
2.1 岗位责任
1.每位从事锅炉操作的人员必须了解自己的岗位职责，并严格执行。
2.负责锅炉操作的人员必须经过专业培训并持有相应证书。
2.2 操作流程
1.操作人员在进行锅炉操作前必须仔细检查设备和工具的完好性，如发
现异常应立即报告。
2.操作人员需穿着符合要求的工作服和防护用具，并保持工作环境整洁
有序。
3.操作人员在操作过程中应保持注意力集中，禁止私自离开岗位。
4.操作结束后，要对设备进行清洁、排放残余物质，并做好相关记录。
2.3 安全措施
1.操作人员在进行锅炉操作时必须严格遵守安全操作规程，确保自身和
他人安全。
2.禁止在操作过程中饮酒、吸烟或使用手机等与工作无关的行为。
3.操作过程中若发现异常情况应立即停止操作并及时报告相关负责人。
三、事故处理
3.1 事故预防
1.定期检查设备的安全性能，及时发现并处理问题。
2.对操作人员进行不定期的安全培训，提高其应急处理和事故排查能力。
3.2 事故处理程序
1.发生事故时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
2.操作人员应迅速报告相关负责人，并配合进行事故调查和处理。
四、结束语
本安全生产操作规程是保障锅炉操作安全的基本要求，所有相关人员必须认真遵守，并不断加强安全意识，共同维护工作环境的安全和稳定。
35吨循环流化床锅炉运行操作规程
35吨循环流化床锅炉运行操作规程循环流化床锅炉是一种高效、清洁的燃煤锅炉，广泛应用于工业和能源领域。
为确保循环流化床锅炉的安全运行，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
下面是一份35吨循环流化床锅炉运行操作规程，有关内容如下：一、安全操作规范1.应持相关证件上岗操作，未经培训人员严禁操作锅炉。
2.操作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备。
3.在操作前应对锅炉进行全面检查，确保各项参数正常。
4.在运行过程中严禁进行私接电缆、私拉电源等违规操作。
5.在操作过程中要注意燃烧炉内的压力、温度等参数，如出现异常情况及时报告。
二、启动操作规程1.仔细检查水循环系统，确保水位正常、泵运行正常。
2.检查燃烧系统，确保气体清洁、点火设备正常工作。
3.检查电气系统，确保所有电器设备正常运行。
4.点击启动按钮，打开锅炉的主电源，然后打开给水阀。
5.操作控制器，设置好所需的参数，如锅炉功率、供水温度等。
6.定期检查锅炉的运行状态，并根据需求进行调整。
三、停机操作规程1.关闭给水阀和主电源。
2.检查锅炉内的压力，确保压力降至安全范围。
3.关闭燃烧器和燃烧系统。
4.清理锅炉内的灰渣和污垢。
5.定期进行锅炉的维护和保养。
四、异常情况处理程序1.如果遇到锅炉过热或超压的情况，应立即停机并通知相关人员。
2.如果锅炉供水不足，应及时补充水源。
3.出现燃烧过程异常的情况，应检查燃烧器和燃烧系统，并及时报告。
五、预防事故措施1.定期对锅炉进行全面检查和维修，确保各项设备的正常运行。
2.合理控制燃烧过程，避免过热、超压等情况的发生。
3.建立健全的防火制度，严禁在锅炉周围存放易燃物品。
4.锅炉室内应保持干燥，防止锅炉受潮受损。
5.定期对操作人员进行技能培训和安全知识教育。
以上是35吨循环流化床锅炉运行操作规程的内容，操作人员在进行锅炉运行操作时应遵守以上规范。
操作人员应清楚了解锅炉的结构原理，熟悉各项设备的运行参数，严格遵守操作规程，确保锅炉的安全可靠运行。
流化床锅炉操作规程
流化床锅炉操作规程《流化床锅炉操作规程》一、操作前的准备1. 确保锅炉房内的环境整洁，通风良好。
2. 检查锅炉各部件和设备的运行状态，确保没有损坏或故障。
3. 清理炉膛和燃烧器，确保无积灰和杂物。
4. 检查供水系统和循环系统，确保水质达标。
二、启动操作1. 打开锅炉前、后燃烧风机，让风机预热。
2. 打开给水阀，补充水位到正常范围。
3. 打开引风机和鼓风机，确保燃烧风道通畅。
4. 按照操作手册的要求，点火启动燃烧器，保持一定时间以达到燃烧温度。
5. 开启流化床锅炉，调整燃烧风量和燃烧温度，使其达到设计要求。
三、运行操作1. 监控锅炉燃烧状态和水位，适时补充水量。
2. 定期检查锅炉的燃烧器、阀门、泄压阀等部件，确保运行正常。
3. 注意观察排放气态污染物和废气温度，确保达到环保要求。
4. 定期清理炉膛和废渣，确保燃烧效率。
5. 定期对锅炉进行维护保养，更换磨损部件，保障设备的长期稳定运行。
四、停炉操作1. 依次关闭燃烧风机、引风机和鼓风机。
2. 等待锅炉降温至安全范围，关闭流化床锅炉。
3. 关闭给水阀，停止补充水量，等待锅炉停止运行。
4. 关闭锅炉前、后燃烧风机，关闭燃烧器。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严格遵守锅炉操作手册和标准规定。
2. 定期进行锅炉设备的维护检修，在专业人员的指导下进行操作。
3. 关注燃气、热量、压力和水位的变化，及时调整和处理异常情况。
4. 保证锅炉房内的通风良好，避免一氧化碳中毒和火灾。
通过严格遵守《流化床锅炉操作规程》，可以确保锅炉设备的安全和稳定运行，延长设备的使用寿命，并且对于环保和节能也有着很好的效果。
35T循环流化床锅炉运行规程
YG---35T/5.3---M6循环流化床锅炉运行规程二〇〇七年三月前言我公司35T/H循环流化床锅炉运行规程，自颁发来对安全产起到了积极作用，经过不断实践及设备改造，运行规程已不适应当前需要，为此根据实际情况对规程作了修订，修编了《1#2#循环流化床锅炉运行规程》，经生产部审核、公司批准自即日起颁发执行。
原35/T循环流化床锅炉运行规程同时作废。
望全体运行人员认真学习新规程，不断提高运行操作水平，为保证安全经济运行作贡献。
本规程经下列人员审批：批准：审核：初审：编写：目录第一篇：锅炉机组的运行第一章：设备及燃料的基本特征-------------（1）第一节：锅炉设备概况-----------------（1）第二节：主要参数-----------------------（2）第三节：锅炉主要承要部件及受热面（3）第四节：安全门及水位计------------（4）第五节：燃烧设备--------------- （5）第六节：辅属设备------------ -- -（6）第七节：锅炉燃料设备----------（8）第二章：锅炉机组检修后的检查与试验-----（9）第一节：检修后的检查--------- -（9）第二节：转动机械试验----------（11）第三节：水压试验----------------（13）第四节：冲洗过热器-------------（15）第五节：漏风试验与烘炉-------（16）第三章：锅炉机组的启动----------（19）第一节：启动前的准备------- --（19）第二节：冷炉加温------------ -（21）第三节：锅炉的升火与升压----- -（21）第四节：锅炉并列------ --（25）第四章：锅炉运行中的监视与调整第一节：运行调整任务第二节：燃烧调整第三节：水位调整第四节：汽压与汽温的调整第五节：锅炉的排污与水位计的冲洗第六节：燃烧设备的运行与维护第五章：锅炉机组的停止第一节：停炉前的准备第二节：正常停炉与紧急停炉第三节：停炉后的冷却第四节：停炉后的保护第五节：锅炉压火第六节：锅炉启动第六章：锅炉辅机的启停与正常运行第一节：风机启动前的检查第二节：风机的启动的与停止第三节：风机运行中的注意事项第四节：给煤机的启动与停止第七章：电除尘运行与检查第一节：电除尘检修后的检查第二节：电除尘分部试转第三节：低压控制柜运行操作第四节：电除尘器的操作运行第五节：电除尘器的维护第八章：燃油系统运行第一节：燃油系统运行与检查第二节：燃油运行注意事项第三节：燃油系统巡回检查项目与要求第二篇：锅炉事故处理第一章：故障停炉第二章：锅炉水位异常第一节：锅炉缺水第二节：锅炉满水第三节：锅炉水位不明第四节：汽水共滕第三章：汽温异常第四章：汽压异常第五章：汽包水位计损坏第六章：锅炉承压部件损坏第一节：水冷壁损坏第二节：省煤器损坏第三节：过热器损坏第四节：减温器损坏第五节：蒸汽及给水管道损坏第七章：锅炉及管道的水冲击第八章：锅炉燃烧异常第一节：炉床结焦第二节：锅炉床温偏低与灭火第三节：返料中止第四节：放渣管堵塞第五节：放料携带细灰第九章：电气系统鼓障第一节：骤减负荷第二节：锅炉机组厂用电中断第十章：辅属设备故障第一节：风机故障第二节：给煤机故障第三节：热电偶损坏第三篇：DCS系统第一节：概述第二节：界面操作第三节：设备状态显示和操作第四节：联锁开关的切投第五节：FSSS（炉膛安全保护）第四篇：巡回检查及定期工作制度第一节：巡回检查制度第二节：定期工作制度第一篇锅炉机组的运行第一章设备及燃料的基本特征第一节锅炉设备概况制造厂家；济南锅炉厂出厂年月：1#：2001年07月2#：2001年07月投产日期：1# 2001年12月2# 2002年01月锅炉型号；YG---35/5.3---M6型循环流化床锅炉本锅炉采用了循环流化床的燃烧方式，其煤种的适应性较好，可以燃用各类烟煤、贫煤、无烟煤、也可以燃用褐煤等低热值燃料，燃烧效率达95%～99%。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程循环流化床锅炉是一种常见的燃煤锅炉，由于其操作复杂，存在一定的安全风险。
为了保障锅炉运行过程中的安全性，以下是循环流化床锅炉操作工的安全技术操作规程，旨在确保操作工在工作中能够遵守安全操作规程，防止事故发生。
一、操作前的准备：1.操作工进入锅炉室前需穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和耐高温防护服等。
2.检查锅炉室内的走道是否畅通，以确保在操作过程中不会发生意外碰撞事故。
3.在操作前检查循环流化床锅炉的设备和管路是否正常，如发现异常应及时进行处理。
4.确保操作工已经接受相关安全操作培训，并了解锅炉的工作原理和操作要点。
二、启动和停机操作：1.在启动前要检查锅炉的水位、燃料和空气调节器是否正常工作，以确保锅炉在启动时不会出现异常。
2.在启动锅炉前，需要断开所有不必要的电气设备，并确保合适的供电电源。
3.启动锅炉时，应按照正确的操作顺序打开各个阀门，确保循环流化床锅炉的正常运行。
4.在停机时，先关闭燃烧器和给水系统，然后慢慢减少锅炉负荷，最后关闭循环水系统，待锅炉冷却后方可停机。
三、巡视和维护：1.在锅炉运行期间，操作工应定期巡视锅炉的水位、压力和温度，及时发现和处理异常情况。
2.在巡视过程中，操作工需要注意锅炉炉排和炉灰的情况，如有异常需及时清理。
3.锅炉运行期间，操作工应定期维护燃烧系统，并及时更换老化的设备和零件，以确保锅炉的正常运行。
四、安全事故处理：1.在发生锅炉事故时，操作工首先要切断所有电源，并向管理人员报告事故情况。
2.在处理事故前，操作工要将周围人员撤离，并佩戴好呼吸器等个人防护设备。
3.合理选择使用灭火器、灭火器械等安全设备进行事故处理，注意自身安全。
五、安全防护：1.在操作过程中，操作工要常备手套、工鞋等个人防护装备，以降低操作带来的伤害。
2.遵循相关作业规范，不擅自更改设备参数和操作方式。
3.巡视和维护锅炉时，要注意防止烫伤和触电等事故发生。
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内蒙古晨宏力化工有限责任公司动力事业部35T/h流化床锅炉岗位操作规程编号：CHL/DL/GLGWCZGC/2014受控状态：版本号：B/0 分发号：编制：校对：审核: 批准：2014-7-1发布 2014-7-3实施目录第一部分锅炉 (5)1.锅炉概况 (5)2.主要参数 (5)3.辅机规范 (6)3.1鼓风机 (6)3.2引风机 (6)3.3冷渣箱冷却水泵 (7)3.4给煤机 (7)3.5电磁振荡器 (7)4.锅炉系统 (7)4.1水冷流程 (7)4.2烟风流程 (8)5.启动前的检查及试验 (8)5.1锅炉本体的检查 (8)5.2水系统的检查 (8)5.3给煤设备的检查 (9)5.4主要辅机的检查 (9)5.5转动机械的试验 (9)5.6操作室的检查 (9)5.7联锁试验 (10)5.8水压试验 (10)5.9漏风试验 (13)5.10锅炉的冷态实验 (13)6.锅炉的烘炉与煮炉 (15)6.1烘炉 (15)6.2煮炉 (17)7.锅炉的启动 (20)7.1锅炉点火 (20)7.2点火启动时应注意事项 (20)8.锅炉运行中的监视与调整 (20)8.1运行中床温的监视 (21)8.2流化床温升高或床温降低引起原因和控制方法 (21)8.7返料器的控制 (22)8.8 锅炉出力的调整 (22)9.锅炉压火和再启动 (23)10.锅炉的停止 (23)11.锅炉停炉检查项目 (23)11.1对燃烧室的检查 (23)11.2对风室的检查 (24)11.3对尾部烟道及设备的检查 (24)12.锅炉的防冻 (24)13.锅炉保养 (24)13.1锅炉充压防腐 (24)13.2联氨法 (25)13.3干燥保养： (25)14.锅炉排污 (25)14.1定期排污 (25)14.2排污步骤 (26)14.3排污的安全操作： (26)15.冲洗水位计 (26)15.1冲洗步骤 (26)15.2水位计冲洗的注意事项： (27)15.3下列情况之一者，应停止水位计冲洗： (27)16.典型事故的处理 (27)16.1故障停炉 (27)16.2锅炉缺水 (28)16.3锅炉满水 (29)16.4汽水共腾 (30)16.5汽包水位计损坏 (31)16.6蒸汽管道的汽水冲击 (32)16.7水冷壁管损坏 (32)16.8主蒸汽管道爆破 (33)16.9省煤器管损坏 (33)16.10锅炉灭火 (34)16.11炉床超温及结焦 (35)16.12风机故障 (35)第二部分布袋除尘LCMD1860 (36)1.开车前的准备工作 (36)2.气路系统运行前的检查 (37)3.除尘器主要设备的检查 (38)4.系统运行操作 (38)5.正常运行前的监控 (38)6.卸灰操作 (39)7.系统管路维护 (40)8.风机的维护及操作 (40)8.1风机的操作 (40)8.2 风机的维护： (40)8.3 风机维护工作制度： (41)8.5 风机的主要故障及原因： (41)9. 电机的操作与维护 (42)10.设备的正常使用及维护 (43)11.其它 (43)第三部分脱硫 (44)1.双碱法脱硫的原理 (44)第四部分锅炉运行岗位人员管理 (45)1.管理制度 (45)1.1一般制度 (45)1.2安全制度 (45)1.3交接班制度 (46)1.4巡回检查制度 (47)1.5操作票制度 (48)1.6工作票制度 (48)1.7设备定期试验、维护轮换制度 (49)1.8操作联系制度 (49)1.9运行分析制度 (49)2.岗位职责 (50)2.1 班长的职责 (50)2.2司炉的职责 (50)3.锅炉装置破煤安全注意事项 (51)第五部分锅炉设备明细表 (51)第一部分锅炉1.锅炉概况35T/h流化床锅炉是赤峰焱邦锅炉工业有限公司与清华大学合作设计开发的新一代高效低污染的循环流化床锅炉。
本锅炉采用卧式水冷漩涡内分离技术及壁式半自流回料阀对传统流化床进行结构创新、完善和性能扩展开发而成的。
该型锅炉结构紧凑，具有高效节能、低污染，已及采用微机控制等特点。
测试鉴定结果表明，内循环流化床锅炉的燃烧效率达96％-99%以上，热效率达86%-88%。
在该产品中，卧式水冷漩涡内分离、惯性分离、浓相段循环等技术的应用，实现了分级分离循环流化燃烧的方式，使各方面性能指标获得了大幅度的提高。
尤其可以燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低二氧化硫的排放，可以的排放，同时由于锅炉的燃烧温度只有900度左右，可以有效地控制NOX降低二氧化硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。
锅炉炉灰由于活性好，可以做水泥的掺合料。
2.主要参数序号项目单位数值1 额定蒸发量T/H 352 汽包工作压力MPa 1.253 主蒸汽额定压力MPa 1.254 床体温度℃850～9505 料层差压KPa 9.0～11.26 炉膛差压KPa 0.7～1.17 给水温度℃1028 一次风温℃112.59 二次风温℃112.510 排烟温度℃136.911 锅炉热效率﹪88.312 燃料粒度mm ≤13 3.辅机规范3.1鼓风机：右旋，0度型号： AGX75-2-12.5D 主轴转速： 1450 r∕min全压：H=9506Pa 风量 : Q=40819m 3/h配用电机 : 型号 : Y2315L1-4 功率 : 160KW频率 : 50Hz 转速 : 1480r∕min冷却方式 : 空冷环境温度 : 40℃电流：286A 重量：1020kg3.2引风机引风机：1#0度右旋型号：FLWYNO.14D 主轴转速：1490 r∕min全压：H= 3918 Pa 风量 : Q= 123019 m 3/h配用电机 :型号 : HM2-315-4 功率 : 185KW频率 : 50Hz 转速 : 1490r∕min冷却方式 : 空冷环境温度 : 40℃引风机：2#0度左旋型号：AYX35-1D-13.8D主轴转速：1450 r∕min全压：H= 4580 Pa 风量 : Q= 107863 m 3/h配用电机 :型号 : Y355M2-6 功率 : 220KW频率 : 50Hz 转速 : 1450r∕min冷却方式 : 水冷环境温度 : 40℃3.3冷渣箱冷却水泵立式管道泵型号：40IRG125 主轴转速：1490 r∕min扬程：H= 20m 流量 : Q= 6 m 3/h电机功率 :0.75KW 电流：1.8A配用电机 :型号 : Y80M1-2 功率 : 0.75KW频率 : 50Hz 转速 : 1490r∕min3.4给煤机螺旋给煤机减速机型号：XWD4-23-3 传动比1:23电机功率 :2.2KW 电流：4.0A生产厂家：辽宁义县锅炉附机厂3.5电磁振荡器功率0.25kw4.锅炉系统4.1水冷流程炉膛左右两组水冷壁管各为一组循环回路，由下锅筒引出下降管与左右集箱联通，炉水通过左右集箱分配给左右两侧水冷壁管受热后炉水向上流至上集箱，从上集箱汽水引出管送入上锅筒。
上下锅筒靠对流管束进行水循环，前水冷壁管为一组循环回路，由下锅筒引出下降管与前集箱连通，炉水通过前集箱分配给前水冷壁管，受热后锅水向上流至上锅筒。
4.2烟风流程送风机将风送至风箱,一部分由布风板均匀的送至炉膛，一部分作为壁式自流回料的松动风；一部分作为锅炉的播煤风；一部分作为二次风送入炉膛。
燃料由炉前给煤机经播煤风送入炉膛后经充分燃烧，燃烧火焰在炉膛内辐射水冷壁管，高温烟气由炉膛后上方先向下转1800再向上转1800进入对流管束区，呈S型向下冲刷各管束，然后经最后一组管束进入尾部受热面，冲刷省煤器，空气预热器，最后烟气经布袋除尘器、脱硫塔、引风机进入烟囱排出。
5.启动前的检查及试验5.1锅炉本体的检查5.1.1燃烧室、烟风道内无人工作，无工具及其它杂物，风帽无损坏小孔无堵塞，流化床风室内浇筑料完整、无杂物，各受热面无积灰，排渣门开关灵活并能关闭严密，渣管畅通无阻塞，给煤机、播煤风嘴及二次风喷嘴无结焦、堵塞。
5.1.2看火门、人孔门完整无缺，检查后各门严密关闭，各种测量和控制仪表附件完整，指针指示在零，并处在工作状态测温热电偶安装就位,校正准确。
5.1.3水冷壁、省煤器等承压部件经试压合格。
5.1.4各部平台、楼梯、护栏完好牢固，通道无障碍物和积灰，各部照明充足。
5.1.5各部控制门、风门、挡板开关灵活，指示位置与实际相符。
5.1.6盘面清洁，盘面指示与实际相符。
5.1.7安全阀正常投入。
5.2水系统的检查5.2.1给水系统：给水调节阀、给水旁路调节阀、放水阀关闭。
5.2.2放水系统：各联箱的连续排污阀关闭、定期排污阀关闭。
5.2.3检查除尘器处于良好备用状态。
5.3给煤设备的检查5.3.1给煤机插板开关灵活，能严密关闭。
5.3.2给煤机内无杂物，空转运行正常，无异音，处于备用状态（分别空载试运行15－20分钟）。
5.3.3煤仓内有足够的存煤量。
5.4主要辅机的检查5.4.1引风机、送风机、入口挡板完整无缺，调整自如开关指示与实际相符。
5.4.2保护罩完整、牢固，各对轮联结完好，地脚螺栓牢固，平台上无杂物。
5.4.3轴承箱内的润滑油清洁，油位指示在规定位置，清晰可见。
5.4.4电动机周围清洁，地角螺栓牢固，接地线接触良好，停止运行三天以上或检修后的电动机经测绝缘合格后方可启动。
5.5转动机械的试验5.5.1电动机启动电流在规定时间内恢复正常，否则应将其停止，待缺陷消除后重新启动。
5.5.2启动风机的顺序是：引风机、送风机、此时可检查风门的严密性，试运时注意转动方向是否正常，有无磨擦和振动及轴承发热现象。
5.5.3试运时间新安装和大修后为72小时，轴承温度不超过80℃，风机轴承振动：引风机不超过0.13mm，送风机不超过0.10mm，串轴不超过2—4mm。
5.6操作室的检查5.6.1操作室照明充足，光线柔和。
5.6.2所有仪表、信号开关及切换开关配备齐全，完整好用，指示准确。
5.6.3盘面规整，系统走线清楚正常，所有标志齐全，名称正确，字迹清晰。
5.6.4报警器好用，响声宏亮。
5.7联锁试验5.7.1投入总联锁开关。
5.7.2启动引风机、送风机、给煤机。
5.7.3用事故按钮依次停止给煤机、送风机及引风机以检查事故按钮的灵活性。
5.7.4用事故按钮停止引风机，此时送风机、给煤应相继跳闸。
5.7.5若试验动作不正常，通知电气人员处理。
5.7.6全部试验合格后，投入联锁开关，做好设备的启动准备。
5.8水压试验5.8.1水压试验的要求5.8.1.1锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体(包括过热器)超压试验压力为锅筒额定工作压力的1.25倍。
5.8.1.2遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：a.新安装的锅炉在开始试运前；b.锅炉受压部件经过重大改造或更换后；c.运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后进行）。