钢铁业将会实现机器替代人
自动化机械替代人工
自动化机械替代人工随着科技的不断进步和发展，自动化机械在各个行业中的应用越来越广泛。
自动化机械的出现，使得人工劳动逐渐被替代，从而提高了生产效率，降低了成本，并且减少了人为错误的发生。
本文将详细介绍自动化机械替代人工的意义、应用领域和优势。
一、自动化机械替代人工的意义1. 提高生产效率：自动化机械能够以更高的速度和更精确的方式完成工作，相比之下，人工劳动往往受到时间和体力的限制。
自动化机械的出现，能够大幅度提高生产效率，从而增加产品的数量和质量。
2. 降低成本：使用自动化机械可以减少对人力资源的需求，降低劳动力成本。
此外，自动化机械的运行成本相对较低，一次投资可以长期使用，从而减少了企业的运营成本。
3. 减少人为错误：自动化机械能够以精确的方式执行任务，减少了人为错误的发生。
相比之下，人工劳动容易受到疲劳、情绪等因素的影响，从而导致错误的发生。
自动化机械的使用可以有效地减少这些错误，提高产品的质量和可靠性。
4. 保护劳动者的健康：某些工作环境对劳动者的身体健康有一定的危害，例如高温、高压等。
自动化机械的使用可以将劳动者从危险的环境中解放出来，保护他们的身体健康和安全。
二、自动化机械的应用领域1. 制造业：自动化机械在制造业中的应用非常广泛，例如汽车制造、电子产品制造等。
自动化机械可以完成一系列的生产工序，从而提高生产效率和产品质量。
2. 物流和仓储：自动化机械在物流和仓储行业中的应用也非常重要。
例如，自动化仓库系统可以实现货物的自动存储、取货和分拣，大大提高了物流效率。
3. 农业：随着农业的现代化进程，自动化机械在农业中的应用也越来越广泛。
例如，自动化农机可以完成耕种、播种、收割等工作，提高农业生产的效率和产量。
4. 医疗领域：自动化机械在医疗领域中的应用也越来越多。
例如，手术机器人可以进行高精度的手术操作，减少手术风险和恢复时间。
三、自动化机械替代人工的优势1. 高效性：自动化机械能够以高速度和高精度完成工作，相比之下，人工劳动往往受到时间和体力的限制。
工业机器人在钢铁企业的应用及存在的问题
工业机器人在钢铁企业的应用及存在的问题工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能、控制技术等多种学科的先进技术于一体的具有自动定位控制、可重复编程的、多功能的、多自由度的复杂智能机器。
自20世纪60年代初以来，历经几十年的发展，工业机器人以其所具有的工作效率高、稳定可靠性好、重复精度好、能在高危环境下作业等优势，在汽车、电子、冶金、机械和物流等行业得到了广泛应用。
钢铁行业劳动力成本逐年提升，使用机器人代替人工劳动是钢铁行业发展的大趋势和未来方向。
在钢铁行业，工业机器人代替人工作业主要有几方面优势：1）对于重复性强、劳动强度高的作业，机器人作业可以大大减轻劳动者强度，避免重复劳动造成伤害；2）对于质量检测、温度测量、样品检测等标准作业，机器人作业可以避免人为失误造成误判、错判、测量不准确等，利于实现标准化作业；3）对于钢铁行业一些存在有毒有害气体和高温恶劣环境的作业，用机器人代替人工作业，能保护劳动者不受恶劣环境伤害，同时提高作业标准和劳动效率；4）通过工业机器人实现传统工艺的数字化、信息化，借助机器人的通信能力，实现数据流“不落地”，极大地提高产线信息传递快速性、准确性。
1河钢唐钢河钢唐钢应用到产线的机器人主要是以打包机、打号机、拆包机等高强度、高重复性的工作为主。
目前唐钢多条产线配备了技术先进的拆包机和打包机：1）高强汽车板酸轧、连退、四五六镀锌产线分别设有入口拆包机、出口打包机；2）冷轧一二三镀锌线、五连轧、一二重卷设置有打包机；3）不锈钢热轧1580线配置2台打包机；4）一钢1700线、1810线配置出口打包机。
拆包机和打包机的应用效果主要表现在：代替了繁重的人工劳作，提高了劳动效率，节约了劳动力成本；实现打包带位置、数量标准化，有效提高作业标准，避免人为操作对钢卷表面的损伤。
此外，中厚板板坯、不锈钢板坯、一钢1700线配置了喷号机器人。
唐钢应用到高强汽车板的无人天车系统是国内首家钢铁行业无人天车应用案例。
钢铁工业中的智能制造技术创新
钢铁工业中的智能制造技术创新智能制造技术在钢铁工业的创新中的应用钢铁工业作为现代工业的重要组成部分，在经济发展和国家建设中扮演着关键的角色。
为了实现钢铁工业的高效生产、优化能源利用和提高产品质量，智能制造技术成为了必不可少的创新手段。
本文将讨论钢铁工业中智能制造技术的应用，探讨其带来的优势和未来发展趋势。
一、物联网技术在钢铁生产中的应用物联网技术通过连接和监控各种设备和系统，实现了钢铁工业生产各个环节的实时数据采集和分析。
通过智能传感器和控制技术的应用，钢铁企业可以实现对设备运行状态、能耗、质量等关键指标的监控和管理。
同时，物联网技术还可以实现多个工厂之间的数据共享和协同生产，提高生产效率和响应速度。
例如，钢铁企业可以利用物联网技术实现对原料库存的实时监测，减少因原料短缺造成的生产中断，并通过智能物流系统实现自动化的原料补给和配送。
二、人工智能在钢铁生产中的应用人工智能技术在钢铁工业的生产和管理中也具有重要的应用前景。
通过机器学习和数据挖掘技术，钢铁企业可以利用海量生产数据和历史数据进行分析，识别生产过程中的异常和潜在问题，实现智能化的质量控制和生产优化。
同时，人工智能技术还可以应用于设备故障预测和维护管理，通过实时数据监测和预测分析，提前发现设备故障和磨损情况，降低维修成本和生产停机时间。
三、机器人技术在钢铁生产中的应用机器人技术在钢铁工业中的应用主要包括智能物流系统、自动化生产线和危险环境作业等方面。
通过自动化物流系统和机器人装载装卸技术，可以实现钢铁产品的快速和安全运输，提高物流效率。
自动化生产线和机器人焊接、切割等技术的应用可以减少人为操作的误差和劳动强度，提高生产效率和产品质量。
此外，在危险环境中，机器人技术可以替代人工进行作业，减少人员伤亡风险。
四、大数据分析在钢铁生产中的应用随着信息技术的快速发展，钢铁企业面临海量数据的存储、处理和分析的挑战。
利用大数据分析技术，钢铁企业可以从海量数据中识别出有价值的信息，为生产决策提供科学依据。
钢铁行业如何实现产品的智能制造
钢铁行业如何实现产品的智能制造在当今的工业领域，智能制造已经成为了提升生产效率、优化产品质量、降低成本和增强竞争力的关键手段。
对于钢铁行业来说，实现产品的智能制造更是具有至关重要的意义。
钢铁行业是国民经济的重要基础产业，其产品广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等众多领域。
然而，传统的钢铁生产方式往往存在着生产流程长、工艺复杂、能耗高、环境污染大等问题。
为了应对这些挑战，实现产品的智能制造成为了钢铁行业转型升级的必然选择。
要实现钢铁产品的智能制造，首先需要对生产设备进行智能化改造。
传统的钢铁生产设备大多依赖人工操作和监控，不仅效率低下，而且容易出现误差。
通过引入先进的传感器、控制器和自动化技术，可以实现设备的智能化运行和远程监控。
例如，在炼铁环节，可以安装温度、压力、流量等传感器，实时监测高炉的运行状态，并通过智能控制系统自动调整进料量、风量等参数，以保证炼铁过程的稳定和高效。
在炼钢环节，可以采用智能电炉、精炼炉等设备，实现炼钢过程的自动化控制和精准配料，从而提高钢水的质量和纯净度。
其次，数据采集和分析是实现智能制造的核心环节。
钢铁生产过程中会产生大量的数据，包括原材料的成分、生产工艺参数、产品质量检测数据等。
通过建立完善的数据采集系统，将这些数据实时收集起来，并运用大数据分析和人工智能算法进行深度挖掘和分析，可以发现生产过程中的潜在问题和优化空间。
例如，通过分析生产数据，可以找出影响产品质量的关键因素，进而优化生产工艺和控制参数，提高产品的一致性和稳定性。
同时，数据的分析还可以为设备的维护和保养提供依据，提前预测设备故障，减少停机时间，提高设备的利用率。
再者，构建智能化的生产管理系统也是实现智能制造的重要保障。
生产管理系统涵盖了生产计划、调度、质量控制、库存管理等多个方面。
通过智能化的生产管理系统，可以实现生产计划的精准制定和动态调整，根据市场需求和设备状况合理安排生产任务。
在生产过程中，实时监控生产进度和质量状况，及时发现和解决问题。
机器人在钢铁行业中的应用
机器人在钢铁行业中的应用随着科技的不断革新，机器人已经不再是仅仅存在于科幻电影中的东西，而是开始在现实中被广泛的运用。
钢铁行业，作为世界上最大的制造行业之一，也开始利用机器人帮助其优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
本文将探讨机器人在钢铁行业中的应用。
1、焊接在钢铁行业中，焊接是一项非常重要的工艺，因为焊接是组装整个生产过程的基础。
在过去，焊接是由人手完成的，然而，这个过程中人手的稳定性和准确性是非常重要的，如果焊接不良，将导致制造出来的产品出现缺陷，从而浪费了大量的时间和金钱。
现在，利用机器人进行焊接成为了一种比较成熟的技术，机器人焊接可以保证焊接的强度和质量，提高了生产效率也降低了人工成本。
2、搬运钢铁行业中搬运工作也是一项重要的生产流程。
搬运重物是非常吃力的工作，同时也很危险。
人们在进行重物搬运操作时，常常容易造成事故，如损伤身体或者其他意外紧急情况。
机器人在这方面的应用可以很好的解决这个问题，搬运机器人可以有效的减少人工伤害，而且它们在操作上也会更为高效，快速地完成搬运。
3、质量检测钢铁行业中，对于产品的质量通常是经过多级检测才会被放行的。
而整个生产过程中出现了任何一个环节出现质量问题就要回到前面的环节进行矫正，这样不仅浪费了大量的时间，还增加了成本。
机器人在这一方面的应用可以大大提高质量检测的准确性，同时也会快速、高效的执行它们的检查任务。
它们可以解决人工质检所无法解决的一些具有难度的问题，如模具尺寸的测量、裂纹检测等等。
4、智能控制在钢铁行业制造过程中，一些生产条件的变化也会对生产产生影响，如果能够精准地控制条件的变化将有助于提高生产效率和产品质量。
机器人智能控制技术的运用可以让钢铁制造企业实现智能化管理，及时发现问题并进行迅速调整。
例如，通过对温度、湿度、压力等参数进行监测和分析，机器人可以根据实时的数据来自动调整加热、冷却、喷漆时间和厚度等参数，使生产达到最佳效果的同时也能保证产品的质量。
工业机器人技术在钢铁行业的应用
工业机器人技术在钢铁行业的应用钢铁行业一直以来都是国民经济的重要支柱产业，其生产过程复杂且环境恶劣。
随着科技的不断进步，工业机器人技术在钢铁行业中的应用越来越广泛，为提高生产效率、提升产品质量、保障生产安全等方面发挥了重要作用。
在钢铁生产的各个环节，都能看到工业机器人的身影。
比如在炼铁环节，高炉炉前作业是一项高温、高粉尘、高强度的工作。
传统的人工操作不仅劳动强度大，而且工作环境恶劣，对工人的身体健康构成威胁。
工业机器人的应用有效地解决了这一问题。
机器人可以进行自动开铁口、堵铁口等操作，不仅提高了作业的精度和稳定性，还减少了工人在恶劣环境中的暴露时间。
炼钢环节同样离不开工业机器人。
在转炉炼钢中，机器人可以进行测温、取样等操作。
通过精确的控制，机器人能够准确地获取钢水的温度和成分等信息，为炼钢工艺的优化提供了数据支持。
在连铸环节，机器人可以进行铸坯的切割、去毛刺等工作，提高了铸坯的质量和生产效率。
在轧钢环节，工业机器人的应用更是大大提升了生产的自动化水平。
例如，在钢板的轧制过程中，机器人可以进行钢板的搬运、翻面等操作，减少了人工干预，提高了生产的稳定性和一致性。
在钢材的精整环节，机器人可以进行表面质量检测、修磨等工作，有效地提高了钢材的表面质量。
工业机器人在钢铁行业中的应用，带来了诸多显著的优势。
首先是提高了生产效率。
机器人能够快速、准确地完成重复性的工作，而且可以实现 24 小时不间断作业，大大缩短了生产周期。
相比人工操作，机器人的动作更加迅速和精准，减少了生产中的停顿和等待时间。
其次是提升了产品质量。
工业机器人的操作精度高，能够严格按照设定的工艺参数进行作业，从而有效地减少了人为因素对产品质量的影响。
在对产品质量要求越来越高的市场环境下，这一优势显得尤为重要。
再者是保障了生产安全。
钢铁生产现场存在高温、高压、有毒有害气体等危险因素，工人在这样的环境中工作面临着较大的安全风险。
工业机器人可以替代工人完成一些危险的作业，降低了事故发生的概率，保障了工人的生命安全。
钢铁行业的技术趋势展望未来发展的关键技术和创新方向
钢铁行业的技术趋势展望未来发展的关键技术和创新方向钢铁行业一直以来都是许多国家重要的基础产业之一。
近年来，随着世界各国对环境保护和可持续发展的日益关注，钢铁行业也面临着巨大的挑战与机遇。
在这种背景下，未来钢铁行业的发展需要调整和创新，以适应技术的变革和市场的需求。
本文将探讨钢铁行业未来发展的关键技术和创新方向。
一、智能制造与自动化技术随着信息技术和智能制造技术的迅猛发展，钢铁行业也正逐渐向智能制造转型。
智能制造与自动化技术的应用可以提高生产效率、降低能耗，并且减少产生的废物和排放物。
其中，人工智能、物联网、大数据和云计算等技术在智能制造领域有着广泛的应用。
首先，人工智能技术在钢铁生产中具有巨大的潜力。
通过对生产流程、设备运行状态等数据的分析和处理，人工智能可以实现设备的智能诊断和预测维护，提高生产效率和降低故障率。
其次，物联网技术的应用可以实现设备之间的互联互通，实现数据共享和智能控制。
通过物联网技术，钢铁企业可以实现对生产过程的实时监控和管理，提高生产效率和资源利用率。
另外，大数据和云计算技术的应用也有助于钢铁生产的智能化和数据化。
通过对海量的生产数据进行分析和挖掘，钢铁企业可以优化生产计划、提高产品质量，并且减少能源消耗和废物排放。
二、绿色制造与循环经济技术作为高能耗行业，钢铁生产对环境的影响较大。
为了实现可持续发展，钢铁行业需要推动绿色制造和循环经济技术的应用。
首先，绿色制造技术可以帮助钢铁企业降低能耗和环境污染。
例如，先进的炼钢技术可以减少碳排放和氮氧化物的产生，同时提高燃料利用率和炼钢效率。
此外，新型的高温煤气净化技术和炉渣综合利用技术也可以减少废气和废渣的排放。
其次，循环经济技术在钢铁行业有着广阔的应用前景。
通过废物资源的回收和再利用，钢铁企业可以降低原材料成本，减少废物排放，同时实现资源的可持续利用。
例如，废钢的回收和再利用可以减少对原材料的依赖，同时减少钢铁生产过程中的能耗和碳排放。
工业机器人取代工人的看法
工业机器人取代工人的看法1. 哎呀，工业机器人取代工人，这事儿可真是让人又爱又恨啊！你想想看，那些在生产线上忙碌的工人，突然就可能被机器人给替代了，这多让人无奈啊！就像原本你是舞台上的主角，突然被别人抢走了戏份一样。
比如在汽车制造厂里，以前那么多工人挥汗如雨地工作，现在全是机器人在精准操作，这变化可真大呀！2. 工业机器人取代工人，这难道不是一种巨大的变革吗？这就好比原本你熟悉的小路突然变成了高速公路。
像在电子厂，以前工人们需要仔细焊接那些小零件，现在机器人做得又快又好，那工人怎么办呢？真让人发愁啊！3. 说真的，工业机器人取代工人，这到底是好是坏呢？就像一场比赛，机器人突然加入进来，把工人都比下去了。
比如物流行业，机器人可以快速分拣货物，那原本做这些工作的工人不就失业了吗？这可真让人纠结啊！4. 工业机器人取代工人，这可真是个让人头疼的问题呀！这不就像是你的朋友突然变了，变得让你都不认识了。
在一些大型工厂里，机器人大量上岗，那些老工人心里得多不是滋味呀！5. 哇塞，工业机器人取代工人，这可真是太惊人了！就像一场暴风雨突然袭来。
你看那些传统制造业，机器人一来，好多工人就得另谋出路了，这多残酷啊！6. 工业机器人取代工人，这是不是有点太无情了呢？简直就像冬天的寒风一样冷。
比如一些简单重复的工作，机器人轻松就干了，那工人的位置在哪呢？真让人心里不是滋味啊！7. 嘿，工业机器人取代工人，这真的是没法阻挡啊！就如同潮水一般。
像在一些危险的工作环境中，机器人确实比工人有优势，可工人的就业怎么办呢？好难啊！8. 工业机器人取代工人，这可真是让人又惊又怕啊！好像一头猛兽冲过来。
想想那些被机器人替代的工人，他们的未来在哪呢？真让人担心！9. 哎呀呀，工业机器人取代工人，这可怎么得了啊！就像一场地震把一切都改变了。
比如在一些高科技产业，机器人越来越厉害，工人的压力好大呀！10. 工业机器人取代工人，这真的是个大问题啊！到底该怎么看待呢？就像走在十字路口不知道往哪边走。
制造业转型：机器换人对人力资源的影响
制造业转型：机器换人对人力资源的影响近年来，随着科技的飞速发展，我国制造业正面临着前所未有的转型压力。
在这个进程中，机器换人成为了制造业转型升级的重要手段。
然而，这一变革也给人力资源带来了深远的影响。
作为人力资源从业者，我们必须正视这些影响，积极应对，以期在这场变革中实现人力资源的优化配置。
机器换人将导致部分岗位的消失。
在过去，制造业的生产线主要由人力操作，但随着自动化技术的普及，越来越多的生产线开始采用进行生产。
这使得一些简单、重复性的工作岗位逐渐被机器所取代。
例如，在汽车制造领域，传统的冲压、焊接等工序已经大量采用进行操作，从而降低了人力成本，提高了生产效率。
然而，这也意味着原本在这些岗位上工作的员工需要面临失业的风险。
机器换人将促使人力资源的素质提升。
随着制造业的转型升级，企业对人才的需求也在发生变化。
过去，制造业生产主要以劳动力为主，对员工的文化素质要求相对较低。
如今，随着自动化、智能化技术的应用，企业对人才的需求也趋向于高技能、高素质。
在这种情况下，人力资源部门需要加强对员工的培训，提升员工的技能水平，以适应这一变革。
再次，机器换人将加大人力资源管理的难度。
随着的广泛应用，企业的人力资源结构也将发生重大调整。
一方面，企业需要对现有的员工进行岗位调整，将员工从繁重的体力劳动中解放出来，转而从事更加复杂、技术性较强的工作。
另一方面，企业还需要面对与人类员工之间的协同问题。
如何使与人类员工实现高效协同，发挥各自的优势，成为人力资源管理的一大挑战。
1. 加强员工培训。
企业应加大对员工的培训力度，提升员工的专业技能和综合素质，使员工能够适应新的工作岗位需求。
2. 优化人力资源结构。
企业应根据生产需求和未来发展，合理调整人力资源结构，促使员工从简单的体力劳动转向技术含量较高的工作。
3. 建立激励机制。
企业应建立健全的激励机制，鼓励员工积极参与企业的技术创新和转型发展，提升员工的工作积极性和创造力。
2024年钢铁智能制造市场发展现状
2024年钢铁智能制造市场发展现状引言随着科技的进步和数字化转型的推动，智能制造正在成为全球制造业的重要发展方向。
钢铁行业作为重要的基础产业，其智能制造的发展对于提高企业效率、降低成本具有重要意义。
本文将对钢铁智能制造市场的发展现状进行探讨。
1. 钢铁智能制造的概念和特点钢铁智能制造是指利用先进的信息技术、自动化技术和智能化设备，实现钢铁生产过程中的数字化、网络化和智能化。
其特点包括：•数据驱动：通过实时数据采集和分析，实现生产过程的优化和调整。
•自动化控制：通过自动化设备和系统，实现生产过程的自动化控制和监控。
•智能决策：通过人工智能、大数据等技术，实现生产过程中的智能决策和优化。
2. 钢铁智能制造的应用领域钢铁智能制造的应用领域主要包括以下几个方面：2.1. 生产过程优化钢铁生产过程包括原料处理、炼铁过程、炼钢过程等多个环节。
利用智能制造技术，可以对生产过程进行实时监测和调整，提高生产效率和质量。
2.2. 能源管理钢铁生产过程消耗大量能源，智能制造可以实现能源消耗的监测和管理，通过优化能源利用，降低能源消耗和排放。
2.3. 质量控制智能制造可以实现对生产过程中各环节的质量控制和追溯，提高产品质量和安全性。
2.4. 工艺创新利用智能制造技术，可以进行工艺创新和优化，提高生产过程的灵活性和适应性。
3. 钢铁智能制造市场发展状况当前，全球钢铁智能制造市场呈现以下几个发展趋势：3.1. 技术创新与应用钢铁智能制造市场在技术创新和应用方面取得了显著进展。
包括人工智能、大数据、物联网等技术在钢铁生产中的应用，以及智能设备和系统的研发和推广应用。
3.2. 产业升级与转型钢铁智能制造市场推动了钢铁行业的产业升级和转型。
传统的钢铁企业积极引进智能设备和系统，优化生产过程，提高产能和效率。
3.3. 市场竞争与格局重塑钢铁智能制造市场的发展也带来了新的市场竞争和格局重塑。
一些新兴企业利用创新技术迅速崛起，传统钢铁企业面临着竞争压力和转型困境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢铁业将会实现机器替代人
钢铁不仅是中国“去产能”的第一行业，全球注目，也成了政治家见面必谈的话题。
钢铁问题实际上折射了中国传统制造业发展的现状，作为非常典型的流程制造业，我们自己认为和前辈比，按照市场经济的规律，当产能多了，就需要供需关系的调整。
第二，重组提高集中度。
2010年42%，到2015年的34%，这也是客观规律。
第三，布局调整，以前钢铁企业集中在大城市、省会城市，今后城市居民重视环保节能，希望你离开。
我们赶上了这个时代，应该打上这个时代的烙印。
中国的钢铁业按照4.0划分，今天都没达到。
在这个时代首先是个性化服务，这是钢铁智能制造的先决条件。
钢铁业是一个非常规模化的行业，因为要规模化运作才能效率高、效益好。
但是用户和别的行业是一样的。
今后当基础设施投资告一段落的时候，就会越来越需要个性化的服务。
之所以前辈过去没有研究，是当年不具备这个背景。
所以大家把用户拼大块，拼完集中去满足。
但现在，集约化的生产和个性服务已经不是问题了。
第三，我个人认为钢铁业是最适宜推进智能制造的少数
几个制造行业之一了。
实际上行业自身有化学反应、物理反应，有加工制造，智能化已经达到了一定程度。
但我们创造的大量数据，还没有人去下功夫，数据仍然躺在那里睡觉。
这需要我们去做，如果不做，那么就会在下一轮竞争中被淘汰。
尤其是中国的钢铁业变化很快，2008年之前钢铁到最终用户有二十几万的中间商。
今天都没有中间商了，有近300家的电子商务公司，包括宝钢、五矿和阿里巴巴，大家都在网上购买。
第四，工业4.0的大集成。
三大集成?Ω痔?业有颠覆性的影响，第一个是横向集成。
实际上我前面说过20万家的中间商没了，客户对钢铁业今后的要求越来越透明。
这种横向集成一定会发生。
第五，数字化是钢铁制造的关键。
中国工业体系挖掘数据的能力，肯定不如阿里巴巴、腾讯、百度。
在消费领域数据的挖掘，今天实际上阿里巴巴已经改变中国人的消费模式了。
但工业领域的数据挖掘方面我们落后了，数据挖掘其实是对工业的升华。
第六，打造智能化需要处理好两个关系。
钢铁行业最大的关系是规模化定制与个性化的定制的关系、智能制造和个性化的关系。
我举个例子，我们会像选一件喜欢的服装和消费品一样选择工业品了。
第二部分我想讲的是“智慧钢铁”是推进下一步中国钢
铁行业供给侧结构改革的抓手。
今天都在谈“去产能”，但是别忘了，这是一个进入了智能化、数字化大平台的时代。
在这种时代，钢铁业利用智能化制造，要使产品结构升级，就是让产品从强度韧性，包括绿色制造更能满足客户的需求。
另外，智慧钢铁促进绿色制造。
此外，和过去的发展阶段不一样，中国的五大发展理念已经把生态文明列进去了，我们还要协同发展。
第三，行业的管理水平。
我们在智能制造上一定要投入，最终反映到企业要有竞争力。
宝钢已经实现了热轧车间自动化制造。
我们自己在想，所有的制造都是智能设备，这时一定要改变管理观念，包括工作方式和思维方式。
智慧钢铁一定会降低人力成本。
我们已经看到未来智慧钢铁对人工成本的替代，我们未来智能制造要把优势发挥到极致，而逐步向钢铁这个传统行业渗透，全部是机器替代人。
后面第三部分宝钢转型制造，因为我们也是刚刚开始。
这一次在流程制造，宝钢有幸选择了热轧车间。
这个试完以后，我们会试验全流程的制造基地――湛江钢铁，未来我们把炼铁炼钢以及用户都串联起来。
目前正规规划千万吨级的智能制造钢铁厂，同时我们也在适应新的商业模式。
全球钢铁业和中国钢铁业在平衡过程当中，钢铁业产能
过剩不是单单中国的问题，中国只是这个问题比较严重。
全球钢铁产业都过剩。
我跟德国和日本的同行，美国、欧洲的同行都在说，我们都面临转型升级。
他们基本上都处于3.0的水平，他们也往4.0转。
我相信我们能够抓住时代潮流，相信我们能为行业的发展探条路出来，同样为人类发展探条路出来。
我们现在有互联网时代，有智能化，有大数据云平台，我们赶上了，我们为这个目标共同努力。