真空接触器
真空接触器技术要求
真空接触器技术要求真空接触器是一种广泛应用于电力系统中的电气设备，用于控制和切换电流。
以下是真空接触器的一些技术要求：1. 绝缘水平：真空接触器的绝缘水平应与高压断路器相同，以确保能够安全使用。
2. 动稳定试验：按照热稳定电流的2.5倍电流值进行动稳定试验，以检查真空接触器的可靠性和完整性。
在没有带有高压限流熔断器时，应能承受一定的大的电流的冲击。
3. 极限分断电流：真空接触器的极限分断电流应不小于额定工作电流的10倍。
这样要求，可以在系统出现故障且电流比较小的情况下，通过接触器直接断开，不需要高压限流熔断器进行动作。
4. 高可靠性：真空接触器应具有高可靠性，以确保在重要的电力系统中稳定运行，不受环境条件、振动或其他外部因素的干扰。
5. 高断电容量：接触器应能够承受高电流和高电压的断电操作。
这要求接触器的设计和材料选择具有良好的电气性能和耐久性。
6. 快速动作和恢复：真空接触器应具有快速断开或接通电路的能力，且其响应时间应尽量短，以确保快速的操作。
7. 低电弧：接触器的设计应能够有效地控制和抑制电弧的产生，以降低设备损坏和有害气体产生的风险。
8. 低维护成本：真空接触器应具有低维护成本和长寿命，材料和设计选择应能够减少接触器的磨损和故障。
9. 小体积和轻质：真空接触器应体积小、质量轻，以便于在电力设备中安装。
10. 环保：真空接触器应遵守环保要求，并减少对环境的负面影响，包括减少使用有害物质和优化能源效率等。
此外，真空接触器还应满足以下动作性能要求：1. 当额定控制电源电压为75%\~110%时，真空接触器能够进行可靠吸合。
当电压降至60%时，接触器不会释放。
2. 同一型号的接触器，其吸合时间差不能大于30ms，固有释放时间差不能大于40ms。
3. 触头开距和超行程应符合产品规定要求，其误差应在-0.2\~0.2毫米之内，超行程误差应在0.1\~0.2毫米范围内。
同时，真空接触器的真空灭弧室的真空度品质也是一个重要的技术指标，其真空度应不低于1.33×10-1Pa。
真空接触器手动操作方法
真空接触器手动操作方法
真空接触器是一种用于控制电路中断和闭合的开关装置，通过产生真空环境来隔离和保护电气接点。
其手动操作方法如下：
1. 检查真空接触器的电源是否已关闭，并确保电气系统处于安全状态。
2. 确保手部干燥和无湿润物质，戴上绝缘手套。
3. 使用合适大小的工具打开真空接触器的外壳。
4. 观察真空接触器内部的电气接点，确保无损坏或腐蚀。
5. 使用手柄或旋钮将真空接触器的接点手动闭合。
根据具体的真空接触器型号，手动闭合接点的方法可能会有所不同。
6. 闭合接点后，观察接点的状态是否正常，确保没有异常火花或弧光的产生。
7. 在使用完毕后，使用手柄或旋钮将真空接触器的接点手动断开。
8. 关闭真空接触器的外壳，确保固定牢固。
9. 打开电源，重新启动电气系统。
请注意，手动操作真空接触器时需要谨慎，确保安全。
如果对真空接触器操作不熟悉或有任何疑问，建议寻求专业人士的帮助。
真空接触器工作原理
真空接触器工作原理
真空接触器是一种常见的电气装置，可用于控制电路的开关。
它的工作原理基于真空管的特性和工作方式。
真空接触器的关键部件是真空管，它是一个密封的金属容器，内部是一个真空环境。
真空管中有两个金属触点，称为主触点和副触点。
当真空接触器处于关闭状态时，主触点和副触点之间存在一段小距离。
当电流通过真空接触器时，主触点受到电磁力的作用，被吸引到副触点上。
这样，主触点和副触点之间就建立了电流通路。
通过这个电流通路，可以控制电路中其他的设备或装置。
当电流停止流动时，电磁力也消失，主触点会回弹回到原来的位置，与副触点断开连接。
这样，电流通路被切断，电路中的其他设备也停止工作。
真空接触器使用真空管而不是普通的金属触点，主要是因为真空环境可以有效地防止触点间的电弧产生。
电弧是由电流在触点间击穿时产生的，会造成触点磨损和电路故障。
在真空环境下，电弧的形成几乎不可能，因此真空接触器的寿命更长，可靠性更高。
除了电弧的问题，真空接触器还可以有效地隔离电路，防止电流干扰。
它适用于各种电路，包括高电流、高压和高频的电路。
总的来说，真空接触器通过利用真空管的特性和工作方式，实
现电路的开关控制。
它具有高可靠性、长寿命和优秀的隔离性能，在各种电路中得到广泛应用。
真空接触器工作原理
真空接触器工作原理真空接触器是一种常用于工业生产中的设备，它能够在真空条件下进行物质的接触和反应，具有广泛的应用领域。
接下来，我们将详细介绍真空接触器的工作原理。
首先，真空接触器是通过排除空气，使反应物质在无氧或低氧环境下进行接触和反应的设备。
在真空接触器中，通过抽取容器内的空气，降低压力，形成真空环境。
真空环境下，反应物质的分子间距离较大，分子之间的碰撞频率降低，从而减少了反应物质之间的相互作用，使得反应更加纯净和高效。
其次，真空接触器的工作原理涉及到真空泵和真空阀等关键部件。
真空泵是用来抽取容器内的气体，形成真空环境的设备。
真空阀则用来控制容器内的压力，确保真空环境的稳定性。
这些关键部件的协调工作，使得真空接触器能够稳定地工作，确保反应过程的顺利进行。
另外，真空接触器的工作原理还涉及到物质的传输和分布。
在真空接触器中，通过设计合理的结构和装置，可以实现反应物质的均匀分布和传输。
这样一来，可以确保反应物质充分接触，提高反应效率和产物纯度。
总的来说，真空接触器的工作原理是通过排除空气，形成真空环境，使得反应物质在无氧或低氧条件下进行接触和反应。
同时，通过真空泵、真空阀等关键部件的协调工作，实现真空环境的稳定性。
此外，通过合理设计的结构和装置，实现反应物质的均匀分布和传输。
这些工作原理的协同作用，使得真空接触器能够在工业生产中发挥重要作用，实现高效、纯净的反应过程。
综上所述，真空接触器的工作原理是一个复杂而精密的系统工程，它涉及到多个方面的知识和技术。
只有深入理解其工作原理，才能更好地运用真空接触器，提高生产效率，改善产品质量。
希望本文的介绍能够帮助您更好地了解真空接触器的工作原理，为工业生产提供参考和指导。
真空接触器技术要求
真空接触器技术要求
真空接触器技术要求如下：
1、动作性能。
在额定控制电源电压为75%~110%时，真空接触器应能可靠吸合；当电压降至60%时，接触器不应释放。
同一型号的接触器，其吸合时间差应小于30ms，固有释放时间差应小于40ms。
2、触头开距和超行程。
应符合产品规定要求，误差应在-0.2~0.2毫米之内，超行程误差应在0.1~0.2毫米范围内。
3、真空灭弧室的真空度。
真空度不低于1.33×10^-1Pa。
4、接触器三相应同期闭合。
在线圈额定工作电源电压下能吸合，吸合相应时间差应小于3ms。
5、结构要求。
接线端子螺钉应保持原规格，不得用其他规格代替；外形尺寸及安装尺寸应符合技术规定要求；金属零件不得有裂纹、变形或锈蚀，绝缘零件表面应光滑无裂纹、过烧等现象；紧固件应紧固，不得松动，并应有防松脱措施；辅助电路接点应动作灵敏可靠。
6、触头机械特性调整。
触头开距、超行程、触头压力的调整应考虑绝缘配合参数、开断参数、触头材料和灭弧室设计等因素。
交流真空接触器基本要求
交流真空接触器基本要求
真空接触器是一种在真空环境下使用的电器设备，用于切断和连接电路。
其基本要求包括以下几个方面：
1. 真空度要求：真空接触器的工作环境要求维持一定的真空度，一般要求在10^-6至10^-3帕范围内，以确保在工作过程中不
会有气体放电或电弧产生。
2. 绝缘强度要求：真空接触器的绝缘强度是指其能够承受的最大电压，一般要求能够承受额定电压的数倍以上，以确保在开关过程中不会有闪络或击穿现象。
3. 寿命要求：真空接触器的寿命是指其能够连续工作的时间或次数，一般要求能够在长时间、频繁的开关操作下保持稳定可靠的性能。
4. 电流和功率要求：真空接触器的额定电流和功率要求根据具体的应用场景而定，需要根据需求选择适当的型号和参数。
5. 动作和断开时间要求：真空接触器的动作和断开时间是指其能够完成开关操作的时间，一般要求能够快速、准确地响应控制信号，并在规定时间内完成切断或连接电路。
总之，真空接触器的基本要求是能够在真空环境下稳定可靠地完成电路的切断和连接操作，并具备一定的真空度、绝缘强度、寿命、电流和功率适应性等特性。
真空接触器原理与接线
真空接触器原理与接线
真空接触器是一种可靠且负载能力强的开关设备，它通常用于高压大功率的交流电路中。
它的特点是在接触器的控制端能实现无火花的接通和断开，又具有快速断开能力，即使在工作电流较大的情况下，也能达到良好的控制效果。
下面将针对真空接触器的原理和接线进行介绍。
一、接触器原理
真空接触器的原理是利用真空环境来支撑接触电极之间的空气绝缘间隙，使接触电极之间不会发生电弧，从而可以实现快速断开。
当没有电流通过真空接触器时，因为两端的接触电极电势的差，形成的磁场将弹簧形成的操作机构推开，使撞击器由被推开的沾吸位置移动到止接器正常的断开位置。
这时接触电极之间的空气绝缘间隙可以使接触电极之间产生火花极少、电弧消失，从而达到快速断开的目的。
当有电流通过时，由于在弹簧机构的操作范围内，钢片被保持在止接器的沾吸位置，从而形成紧密的接触，使接触电极之间发生火花和电弧，但是因为接触电极之间的接点表面面积较小，而且由操作机构提供的力通过对弹簧的控制来实现接触电极之间紧密贴合而不移动，因此在发生火花和电弧的同时也可以达到负载电流得到充分通过的目的。
二、接线
真空接触器的接线分为抽空接触器与压空接触器两种。
抽空接触器将晶闸管电源的继电器直接接在抽空接触器的偶极端，将开关电路的外部电路的火花是与压空接触器串联接在抽空接触器的奇极端及抽空接触器的IO端时，在关闭抽空接触器时，其闭合是以非接触状态实现的，这样就保证了抽空接触器在关闭时不会发生火花，从而利于节电和保护设备。
总之，真空接触器结合晶闸管继电器实现无火花的断开，是高压大功率交流电路中得以应用的可靠设备。
真空接触器工作原理
真空接触器工作原理
真空接触器是一种常见的电力传动装置，用于控制高压电流的导通和断开。
它的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：
1. 真空接触器内部的触头部分包括静触头和动触头。
当真空接触器处于断开状态时，动触头与静触头相隔一段距离，在两者之间形成一个真空区域。
2. 当控制系统使真空接触器通电时，通过电磁力作用，动触头被吸引并迅速移动向静触头。
3. 当动触头靠近静触头时，电弧逐渐形成，这是因为随着动触头的靠近，电流通过两个触点的接触面积变小，导致触点间电阻增加。
4. 一旦电弧形成，电弧将加热并电离周围的气体，产生一个高温高压的等离子体区域。
这个等离子体区域在真空接触器的设计中，并不能完全消除，但是电弧区域的体积相对较小。
5. 随着动触头的继续接近静触头，电弧区域进一步缩小，最终电弧被迫熄灭，随之导通完成。
6. 当控制系统切断真空接触器的电源时，电磁力消失，动触头由于弹簧力的作用迅速与静触头分离，断开完毕。
总结起来，真空接触器的工作原理就是利用弹簧力和电磁力的相互作用，在真空状态下形成和熄灭电弧，以控制电流的导通
和断开。
真空材料的使用有助于防止弧的频繁重燃，同时也能提高接触器的绝缘性能和耐热性能。
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串入合闸线圈回路，实现合闸保持；分闸时，线圈回
路断电，由分闸弹簧作用，衔铁释放，方轴通过操作 板和绝缘子带动灭弧室动导杆向下运动，接触器分闸。
真空接触器
对于电保持方案，保持线圈与合闸线圈串联用以
实现接触器长期合闸保持，而电容器用来消除辅助开
关常闭触点转换合闸回路时的电火花，从而提高辅助
开关常闭触点转换合闸回路的稳定性和可靠性。
其中：保持方式分为两种：J 型（机械保持方式） D 型（电保持方式） 额定工作电压分为两种：7.2 kV 、12kV 额定工作电流分为三种：250A、400A、630A 额定动热稳定电流分为两种：4kA（250A、400A）6.3kA（630A） 控制电压类别及数值分四种：110VAC、220VAC、110VDC、220VDC 例如：额定工作电压12kV，主回路额定工作电流400A，保持方式为J 型，控制电压交流220VAC，表示为JCZ5-12J/D400-4-220AC。
真空接触器
真空接触器
1、螺母 2、接线端子（静端） 3、真空灭弧 4、软连接 5、接线端子（动端） 6、绝缘子 7、操作弹簧 8、调整螺母 9、磁轭 10、螺杆 11、主弹簧 12、罩 13、绝缘框架 14、接线柱 15、辅助开关 16、 辅助操作板 17、侧板 18、指示件 19、整流器 20、轴 21、线圈 22、操作板 23、衔铁 24、限位螺栓 25、机械锁扣机构
到合闸线圈两端，合闸线圈通电，衔铁动作，
使与其固定的方轴旋转，固定在方轴上的操作
板向上推动绝缘子带动灭弧室动导杆向上运动，
接触器合闸。
真空接触器
对于机械锁扣方案，合闸保持由机械锁扣机构来 实现；分闸时，分闸线圈通电，机械锁扣机构解扣；
对于电保持方案，在接触器触头闭合后，在机构
动作带动下切换开关常闭转换触点打开，将保持线圈
真空接触器
3. 接触器运行 3.1使用时，根据控制负载，本接触器可采用R—C 或氧化锌压敏电阻保护，接线见图（5a、5b）。
旁路接触器柜
老主洗接触器柜
真空接触器
3.2 运行时，接触器的工作电压和工作电流在任何情
况下都不应超过额定数值。
3.3 运行时，线圈周围有较强磁场，故必须防止有异
真空接触器
接触器为上下布置方式，由真空灭弧室、绝缘框架、 绝缘子、拍合式合闸电磁机构、机械锁扣机构（机械保 持方案用）、切换开关（电保持方案用）和底板等组成。 绝缘子、绝缘框架实现高压回路对地及相间绝缘和 支撑。
真空接触器
控制回路由桥式整流部分、合闸线圈、分闸 线圈（机械保持方案用）、保持线圈（电保持方 用）、切换开关及电容器等组成，
JCZ 5
型 电 保 持 交 流 电 气 原 持 交 流 电 气 原 理 图
JCZ 5
型 电 保 持 直 流 电 气 原 理 图
JCZ 5
型 机 械 保 持 直 流 电 气 原 理 图
真空接触器
无论是电保持还是机械保持，当接到合闸
指令后，交流110V 或220V 电源经桥式整流加
物吸入铁芯。
真空接触器
3.4 运行时，真空灭弧室真空度的判定
如果运行中接触器拒合，除其它原因外，可能至少一只灭 定期用打耐压法来判断真空度，在分闸状态的灭弧室触头
弧室真空度恶化。 间JCZ5-12J（D）系列施加42kV工频试验电压1 分钟，JCZ57.2J（D）系列施加32kV 工频试验电压1 分钟，如果发生击穿或 闪络，则须更换灭弧室。
真空接触器
2.更换真空灭弧室 2.1拆卸真空灭弧室 旋下绝缘子【6】解除与动导电杆的连接→拆除动导
电杆上的软连接【4】→再旋下静导电杆的螺母【1】 →拆下真空灭弧室【3】。注意：在旋下绝缘子时， 用扳手卡住导电杆下的平台部分不动，以防扭伤灭弧 室波纹管。 2.2安装真空灭弧室 先装上真空灭弧室【3】→拧上螺母【1】，套上软 连接【4】→旋上绝缘子【6】等
3.5 运行中若发现接触器在合闸状态，灭弧室动导电杆上烧损标
志消失，就需要更换灭弧室。
续流二极管在回路中起到保护作用，电保持型二极
管串入保持线圈，机械保持型与合闸线圈并联。
真空接触器调试
1.接触器调试
用扳手卡住轴【20】使接触器合闸，对于机械锁扣方案，调整锁扣 机构【25】的前后位置，使接触器合闸机构合闸到位后其正好扣住→ 调整绝缘子【6】的上下位置，调整操作弹簧【7】的长度，长度 JCZ5-12J（D）系列为36±1mm（630A）、38±1mm（250A、400A）， JCZ5-7.2J（D）系列为34±1mm →旋转调整螺母【8】调整超程（调 整螺母与操作板【22】支点间间隙），超程为1.5±0.5mm，用塞规测 量→接触器分闸，调整限位螺栓【24】前后位置，调整触头开距，开 距: JCZ5-12J（D）系列为6.0mm，JCZ5-7.2J（D）系列为4.5mm （250A、400A）、5mm（630A）→旋转螺杆【10】，调整主弹簧长 度，螺杆每旋转半圈调整0.75mm。调整后，在接触器摩擦处加润滑 油，然后检查接触器在85%～110%额定操作电压下合闸动作是否正 常。对于机械锁扣方案检查，在交流真空接触器65%～120%额定操 作电压下分闸动作是否正常，对于电保持方案检查在60%～120%额 定操作电压下分闸动作是否正常。 三相合闸同期性可简单用灯泡法目测。如果三相合闸同期性不符合 序1.3 表平均分闸速度的要求，可微调调整螺母【8】的上下位置。
电气车间
真空接触器
我厂常用的高压真空接触器是JCZ5系列产品 低压真空接触器是CKJ5系列产品
真空接触器
CKJ5系列接触器产品可用于1140V及以下的低压电路， 额定工作电流有80A、125A、200A、250A、400A、630A， 其型号含义如下：
真空接触器
JCZ5系列接触器产品适用于7.2/12KV及以下的电压等 级，额定工作电流至250A、400A、630A 的电力系统，其 型号含义如下：