化工基础实验——离心泵性能测定实验数据记录

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离心泵性能实验报告记录(带数据处理)

离心泵性能实验报告记录(带数据处理)

离心泵性能实验报告记录(带数据处理)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:实验三、离心泵性能实验姓名:杨梦瑶学号:1110700056 实验日期:2014年6月6日同组人:陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵预习问题:1.什么是离心泵的特性曲线?为什么要测定离心泵的特性曲线?答:离心泵的特性曲线:泵的He、P、η与Q V的关系曲线,它反映了泵的基本性能。

要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件,即合适的流量范围。

2.为什么离心泵的扬程会随流量变化?答:当转速变大时,,沿叶轮切线速度会增大,当流量变大时,沿叶轮法向速度会变大,所以根据伯努力方程,泵的扬程:H=(u22- u12)/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f沿叶轮切线速度变大,扬程变大。

反之,亦然。

3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系?答:其相对关系由汽蚀余量决定,低饱和蒸气压时,泵入口位置低于吸入端液面,流体可以凭借势能差吸入泵内;高饱和蒸气压时,相反。

但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度,为避免发生汽蚀和气缚现象。

4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的?哪些是每次测试都会变化,需要记录的?哪些是需要最后计算得出的?答:恒定的量是:泵、流体、装置;每次测试需要记录的是:水温度、出口表压、入口表压、电机功率;需要计算得出的:扬程、轴功率、效率、需要能量。

一、实验目的:1.了解离心泵的构造,熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。

2.熟练运用柏努利方程。

3.学习离心泵特性曲线的测定方法,掌握离心泵的性能测定及其图示方法。

4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。

二、装置流程图:图5 离心泵性能实验装置流程图1 水箱2 Pt100温度传感器3 入口压力传感器 4真空表 5 离心泵 6 压力表7 出口压力传感器 8 φ48×3不锈钢管图 9 孔板流量计d=24mm 10压差传感器11 涡轮流量计 12 流量调节阀 13 变频器三、实验任务:1.绘制离心泵在一定转速下的H(扬程)~Q(流量);N(轴功率)~Q;η(效率)~Q三条特性曲线。

化工原理实验~离心泵性能试验

化工原理实验~离心泵性能试验

化工原理实验实验名称:离心泵性能试验 实验目的:1、 了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

2、 测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

3、 熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

4、 测定孔板流量计的流量系数。

5、 测定管路特性曲线。

实验设备:离心泵性能试验装置一套 实验原理:1、 离心泵特性曲线的测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如图1中的曲线。

由于实际情况中流体在管内流动时必然会受到阻力而产生阻力损失,从而使实际压头要比理论压头小,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He~Q 、N~Q 和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。

根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围。

(1)、泵的扬程HeHe=H 压力表+H 真空表+H 0 式中,H 压力表——泵出口出的压力,m H 2O 。

H 真空表——泵入口出的真空度,m H 2OH 0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离,H 0=0.3m 。

(2)、泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值为高,所以泵的总效率为流量压头图1、离心泵理论压头与实际压头η=Ne/N 轴Ne=QHe ρ/102 式中, Ne ——泵的有效功率,kW Q ——流量,m 3/sHe ——扬程,mρ——流体密度,kg/m 3由泵轴输入离心泵的功率N 轴为 N 轴=N 轴 η电η转式中,N 轴——电机的输入功率,kW η电——电机效率,取0.9η转——传动装置的传动效率,一般取1.0 2、 孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的构造原理如图2所示,在水平管路上装有一块孔板,其两侧接测压管,分别与压差传感器的两端连接。

孔板流量计时利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减少,造成孔板前后压强差,作为测量依据。

离心泵综合实验报告

离心泵综合实验报告
广 东石 油化 工学 院
化工原理 实验报告 化工基础
离心泵综合实验
班 姓 学
级 名ห้องสมุดไป่ตู้号
同组人员 实验日期 指导教师 成 绩
第一部分
一、实验目的
预习报告
二、实验原理
1
三、实验设备流程
四、实验步骤及注意事项
2
第二部分
实验数据记录及数据处理
一、仪器设备及实验材料主要参数
二、实验数据记录与实验结果处理
4
(三)管路特性测定实验
1、管路特性测定实验数据及实验结果列表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2、计算举例
5
三、实验曲线
1. 流量计的流量与压差关系曲线
. 流量计的流量与压差关系曲线
6
2. 流量计的流量系数与雷诺数关系曲线
流量计的流量系数与雷诺数关系曲线
7
3. 离心泵特性曲线与管路曲线
(一)离心泵性能测定实验
1、离心泵性能测定实验数据及实验结果列表 水温 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2、计算举例 ℃ 水密度 ρ = kg/m³ 高度差 h0 = m
3
(二)流量计校核实验
1、流量计校核实验数据及实验结果列表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2、计算举例
8
第三部分
一、结果分析与讨论
实验结果分析与讨论
二、思考题
9

离心泵性能实验报告

离心泵性能实验报告

北京化工大学化工原理实验报告实验名称:离心泵性能实验班级:化工100学号: 2010姓名:同组人:实验日期:一、报告摘要:本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q (t V ∆∆/)这些参数的关系,根据公式0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数ρp u C ∆=2/0与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re 0-C 图,并找出在Re 大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④测定孔板流量计的孔流系数。

⑤测定管路特性曲线。

三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。

由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外,曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。

(1)泵的扬程He :e 0H H H H =++真空表压力表v1.0 可编辑可修改式中:H 真空表——泵出口的压力,2mH O ,H 压力表——泵入口的压力,2mH O0H ——两测压口间的垂直距离,0H 0.85m = 。

离心泵性能实验报告

离心泵性能实验报告

北京化工大学化工原理实验报告实验名称:离心泵性能实验班级:化工100学号:2010姓名:同组人:实验日期:2012.10.7一、报告摘要:本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P 、电机输入功率Ne 以及流量Q(V/t )这些参数的关系,根据公式H e H 真空表H 压力表H0、N轴N 电电转、 Ne Q He以及Ne 可以得出102N 轴离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数C 0u 0 / 2 p 与雷诺数Re du的变化规律作出C0Re 图,并找出在Re 大到一定程度时 C 0不随Re变化时的 C0值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P ,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的H e Q 关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④测定孔板流量计的孔流系数。

⑤测定管路特性曲线。

三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。

由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q、 N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外,曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。

(1)泵的扬程He:H e H 真空表H 压力表H 0式中: H 真空表——泵出口的压力,mH 2O ,H 压力表——泵入口的压力,mH 2 OH 0——两测压口间的垂直距离,H 00.85m。

(2)泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值高,所以泵的总效率为:Ne Q HeN 轴, Ne102式中 Ne ——泵的有效效率,kW ;Q ——流量, m 3/s ; He ——扬程, m ;3由泵输入离心泵的功率N 轴为: N 轴 N 电电 转式中: N 电 ——电机的输入功率, kW电 ——电机效率,取0.9;转 ——传动装置的效率,一般取1.0;2.孔板流量计空留系数的测定在水平管路上装有一块孔板, 其两侧接测压管, 分别与压差传感器两端连接。

化工原理实验报告-离心泵试验

化工原理实验报告-离心泵试验

化工原理实验报告班级: XXXXXX指导老师: XXX小组: XXX组员:XXX XXXXXX XXX实验时间: X年X月X日目录一、摘要 (2)二、实验目的及任务 (2)三、基本原理 (2)1.泵的扬程He (3)2.泵的有效功率和效率 (3)四、实验装置和流程 (4)五、操作要点 (4)六、实验数据记录与处理 (5)1.泵的扬程与流量关系曲线的测定(H e~Q) (5)2.泵的轴功率与流量关系曲线的测定(N轴~Q) (6)3.泵的总效率与流量关系曲线的测定(η~Q) (8)4.计算示例 (9)(1)泵的扬程与流量关系曲线的测定(H e~Q) (9)(2)泵的轴功率与流量关系曲线的测定(N轴~Q) (10)(3)泵的总效率与流量关系曲线的测定(η~Q) (10)七、实验结果及分析 (11)八、误差分析 (11)九、思考题 (12)实验二离心泵性能试验一、摘要本实验以水为工作流体,使用WB70/055型离心泵实验装置。

通过调节阀门改变流量,测得不同流量下离心泵的各项性能参数,流量通过涡轮流量计测量。

实验中直接测量量有P真空表、P压力表、电机功率N电、水流量Q、水温℃。

根据上述测量量来计算泵的扬程He、泵的有效功率Ne、泵的总效率η。

从而绘制He-Q、N e-Q和η-Q三条曲线即泵的特性曲线图,并根据此图求出泵的最佳操作范围。

关键词:离心泵特性曲线二、实验目的及任务①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵的扬程与流量关系曲线。

③测定离心泵的轴功率与流量关系曲线。

④测定离心泵的总效率与流量关系曲线。

⑤综合测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

三、基本原理离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。

由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。

离心泵性能综合实验(化工原理实验)

离心泵性能综合实验(化工原理实验)

离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象,了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法;2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,了解转子流量计的工作原理;3、测定离心泵特性曲线,绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。

二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。

离心力大小,除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外,还与流体重度有关。

若离心泵启动时,泵壳内存在大量空气,则由于空气的重度远远低于液体的重度,叶轮旋转所造成的离心力也很小,导致泵入口与水池液面间的压差太小,不能把水池内液体抽压到叶轮中心,就会发生离心泵空转却送不出液体的状况,这种现象称“气缚”。

所以,离心泵若安装在液面上方时,启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。

同时,在运转过程中也要防止外界空气大量漏入,以免产生气缚。

2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体,是由于泵的叶轮旋转时,将液体抛向外沿,而中心形成真空,而贮槽液面上的压力却为大气压,因此,泵就依靠此压差将液体压入泵内,如果输送的是水,并设叶轮进口处为绝对真空,管路阻力为零,液面上为一个标准大气压,那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。

图1离心泵吸上真空度参照图1,列0~0,1~1截面间柏努利方程式:0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。

设:01s p p H gρ-=,s H 为吸上真空高度,则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知,1p 愈小,s H 愈大。

但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时,液体就要汽化,就产生汽蚀现象,使泵无法工作,所以对1p 的降低幅度应有限制。

由上式可见,1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低,故最终应对泵的几何安装高度加以限制。

在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许,二者均是对泵的安装高度加以限制,以避免汽蚀现象发生。

离心泵性能实验报告

离心泵性能实验报告

实验名称:离心泵性能实验 一、 实验目的① 了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

② 测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③ 熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④ 测定孔板流量计的孔流系数。

⑤ 测定管路特性曲线。

二、 实验器材离心泵性能实验装置三、 实验原理1、离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如图-1的曲线。

由于流体流经泵时,不可避免的会遇到种种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头小,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测得:He ~Q 、N ~Q 和η~Q 三条图-1 离心泵的理论压头与实际压头曲线称为离心泵的特性曲线。

另外,根据此曲线也可以求出离心泵的最佳操作范围,泵的高效率区作为选用离心泵的依据。

(1) 泵的扬程He0H H H He ++=真空表压力表式中 压力表H ________泵出口处的压力,O H m 2; 真空表H ________泵入口处的真空度,O H m 2;0H _______压力表和真空表测压口之间的垂直距离,m H 85.00=。

(2) 泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值较低,而输入泵的功率又比理论值高,所以泵的总效率为:轴N N e =η 102QHe e ρ=N式中 e N ________泵的有效功率,kW ;Q ________流量,m 3/s ; e H ________扬程,m ;ρ________流体密度,kg/m 3。

由泵轴输入离心泵的功率轴N 为:转电电轴ηηN N =式中 电N ________电机的输入功率,kW ; 电η________电机效率,取0.9;转η________传动装置的传动效率,一般取1.0。

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化工基础实验——离心泵性能测定实验数据记录
本实验主要是对离心泵的性能进行测定。

通过实验,我们可以了解到离心泵的性能参数、工作原理以及运行过程中的注意事项等,对于离心泵的操作和维护具有重要的指导作用。

实验内容:
1. 离心泵流量和扬程的测定。

3. 研究离心泵在不同工况下的性能变化。

实验仪器和设备:
2. 水箱。

3. 流量计。

4. 压力计。

5. 磁力搅拌器。

6. 实验计算器。

实验步骤:
1. 将离心泵放在水箱内,与出水口相对应。

将水箱中水泵入离心泵内,直至其充满。

2. 将流量计放在离心泵出水口处,测出流量值。

4. 根据所得到的流量值和出口压力值计算出离心泵的流量和扬程。

5. 计算离心泵的功率和效率。

6. 测量离心泵在不同工况下的流量和扬程,绘制出其性能曲线。

实验数据记录:
(1)使用实验计算器计算流量值,记录实验数据表格如下:
水头(m)流速(m/s)流量(m³/h)
0.2 0.49 1.764
0.4 0.51 2.026
0.6 0.53 2.312
2. 效率测定
Q(m³/h) H(m) P(KW) n(r/min)η
3. 性能变化测定
(2)绘制出离心泵的性能曲线图如下:
结论:
通过本实验测量,我们可以得到如下结论:
3. 离心泵的性能曲线图呈现出一个斜坡状,其高峰点是离心泵的最大流量和扬程值。

4. 在离心泵的运行过程中,需要注意清洗和维护,以免造成堵塞和损坏。

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