化工基础实验——离心泵性能测定实验数据记录
化工基础实验——离心泵性能测定实验数据记录
本实验主要是对离心泵的性能进行测定。通过实验，我们可以了解到离心泵的性能参数、工作原理以及运行过程中的注意事项等，对于离心泵的操作和维护具有重要的指导作用。
实验内容：
1. 离心泵流量和扬程的测定。
3. 研究离心泵在不同工况下的性能变化。
实验仪器和设备：
2. 水箱。
3. 流量计。
4. 压力计。
5. 磁力搅拌器。
6. 实验计算器。
实验步骤：
1. 将离心泵放在水箱内，与出水口相对应。将水箱中水泵入离心泵内，直至其充满。
2. 将流量计放在离心泵出水口处，测出流量值。
4. 根据所得到的流量值和出口压力值计算出离心泵的流量和扬程。
5. 计算离心泵的功率和效率。
6. 测量离心泵在不同工况下的流量和扬程，绘制出其性能曲线。
实验数据记录：
（1）使用实验计算器计算流量值，记录实验数据表格如下：
水头（m）流速（m/s）流量（m³/h）
0.2 0.49 1.764
0.4 0.51 2.026
0.6 0.53 2.312
2. 效率测定
Q（m³/h） H（m） P（KW） n（r/min）η
3. 性能变化测定
（2）绘制出离心泵的性能曲线图如下：
结论：
通过本实验测量，我们可以得到如下结论：
3. 离心泵的性能曲线图呈现出一个斜坡状，其高峰点是离心泵的最大流量和扬程值。
4. 在离心泵的运行过程中，需要注意清洗和维护，以免造成堵塞和损坏。
实验2 离心泵性能特性曲线测定实验
1.2离心泵性能特性曲线测定实验 1. 2.1实验目的 1）．了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作。 2）．测定恒定转速条件下离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率（η）与有效流量(V)之间的曲线关系。 3）．测定改变转速条件下离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率（η）与有效流量(V)之间的曲线关系。 4）．测定串联、并联条件下离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率（η）与有效流量(V)之间的曲线关系。 5）．掌握离心泵流量调节的方法（阀门、转速和泵组合方式）和涡轮流量传感器及智能流量积算仪的工作原理和使用方法。 6）．学会轴功率的两种测量方法：马达天平法和扭矩法。 7）．了解电动调节阀、压力传感器和变频器的工作原理和使用方法。 8）．学会化工原理实验软件库（组态软件MCGS 和VB 实验数据处理软件系统）的使用。 1.2.2基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下扬程H 、轴功率N 及效率η与流量V 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的外部表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用数学方法计算这一特性曲线，只能依靠实验测定。 1 ) 流量V 的测定与计算 采用涡轮流量计测量流量，智能流量积算仪显示流量值V m 3/h 。 2) 扬程H 的测定与计算 在泵进、出口取截面列柏努利方程： g u u Z Z g p p H 22122121 2-+ -+-=ρ (1—9) p 1,p 2：分别为泵进、出口的压强 N/m 2 ρ：液体密度 kg/m 3 u 1,u 2：分别为泵进、出口的流量m/s g ：重力加速度 m/s 2 当泵进、出口管径一样，且压力表和真空表安装在同一高度，上式简化为： g p p H ρ1 2-= (1—10) 由式（1-10）可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，就可以计算出泵的扬程。 本实验中，还采用压力传感器来测量泵进口、出口的真空度和压力，由16路巡检仪显示真空度和压力值。 3) 轴功率N 的测量与计算 轴功率可按下式计算： N=M ω=M 60 281.9602n PL n ππ．． = （1—11）
离心泵性能实验报告记录(带数据处理)
离心泵性能实验报告记录(带数据处理)
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实验三、离心泵性能实验姓名：杨梦瑶学号：1110700056 实验日期：2014年6月6日 同组人：陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵 预习问题： 1.什么是离心泵的特性曲线？为什么要测定离心泵的特性曲线？ 答：离心泵的特性曲线：泵的He、P、η与Q V的关系曲线，它反映了泵的基本性能。要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件，即合适的流量范围。 2.为什么离心泵的扬程会随流量变化？ 答：当转速变大时，，沿叶轮切线速度会增大，当流量变大时，沿叶轮法向速度会变大，所以根据伯努力方程，泵的扬程： H=（u22- u12）/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f 沿叶轮切线速度变大，扬程变大。反之，亦然。 3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系？ 答：其相对关系由汽蚀余量决定，低饱和蒸气压时，泵入口位置低于吸入端液面，流体可以凭借势能差吸入泵内；高饱和蒸气压时，相反。但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度，为避免发生汽蚀和气缚现象。 4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的？哪些是每次测试都会变化，需要记录的？哪些 是需要最后计算得出的？ 答：恒定的量是：泵、流体、装置； 每次测试需要记录的是：水温度、出口表压、入口表压、电机功率； 需要计算得出的：扬程、轴功率、效率、需要能量。 一、实验目的： 1.了解离心泵的构造，熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。 2.熟练运用柏努利方程。 3.学习离心泵特性曲线的测定方法，掌握离心泵的性能测定及其图示方法。 4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。 二、装置流程图： 图5 离心泵性能实验装置流程图
离心泵特性实验报告
离心泵特性测定实验报告 一、实验目的 1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线； 3．了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 1．扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程： f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ （1） 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值） （2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ； ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2； p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ； H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2．轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 （3） 其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
离心泵性能测定实验报告
离心泵性能测定实验报告
化工原理实验 实验题目： ——离心泵性能实验姓名：沈延顺 同组人：覃成鹏 臧婉婷 王俊烨 实验时间：2011.11.21
由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。 图 （1）、泵的扬程He 式中：——泵出口处的压力。 ——泵入口处的真空度。 ——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。 （2）、泵的有效功率和效率。 由于泵在运转中存在种种能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为： 式中：Ne——泵的有效功率，Kw
Q——流量， He——扬程， ρ——流体的密度，kg/m3 由泵轴输入离心泵的功率为： 式中：——电机的输入功率，kw ——电机效率，取0.9 ——传动装置的转动效率，一般取1.0 1、孔板流量计孔流系数的测定 孔板流量计的构造原理如图所示， 图 在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路的直径为，孔板锐孔直径为，流体流经孔板后所形成缩脉的与，根据伯努利方程，不考虑能量损失，可得：
或 由于缩脉的位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积难以知道，孔口的面积已知，且测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，可以用孔板孔径处的代替，考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数C校正后，则有： 对于不可压缩流体，根据连续性方程有 经过整理可得： 令，则又可以化简为： 根据和，即可算出流体的体积流量，为： 或 式中：——流体的体积流量， ——孔板压差，Pa ——孔口的面积， ——流体的密度， ——孔流系数 孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径与管径比和雷诺数
离心泵实验报告
实验报告 课程名称：_过程机械_指导老师：___吴彩娟_____成绩：__________________ 实验名称：___离心泵性能测试实验实验类型：__流体实验___同组学生姓名：__________ 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得 一、实验目的和要求 1. 通过实验充分了解离心泵结构、运行特性和测试方法等。 2. 通过实验现场的观察和操作，以及原始测试数据的记录和整理，联系课堂中有关离心泵的基本原理和运行调节等知识，对离心泵基本性能有进一步的体会。 3. 通过实验操作和观察，对离心泵变频调节、并联运行以及泵运行监测与控制器等前沿应用知识有所了解。 4. 通过实验中自动化测试软件演示的观察以及数据的采集操作，初步了解各种传感器，并对自动化采集和处理信号有一个初步的认识。 二、实验内容和原理 离心泵的水力性能测试主要目的是要给出在一定条件下的扬程－流量、功率－流量、效率－流量曲线。一般是通过改变阀门开度的方法改变流量，使离心泵的扬程、功率、效率随流量的变化而变化，在不同状态点采集数据，然后进行数据处理，获得所需曲线和数据报表。 水力性能测试需要获得流量Q、扬程H、功率N、效率η。下面逐个介绍各数据的获得： 1) 流量： 流量Q 为单位时间内输送的流体体积，可通过适合的流量计直接获得。 2) 压头（或称扬程）： 离心泵的压头H 指流体通过离心泵获得的有效能量。单位质量流体通过离心泵 获得的能量，即 (1) 式中，Hp 表示流体流经叶轮增加的静压能，Hc 表示流体经叶轮后增加的动能，v 表示流体的绝对速度，p表示在测量点的流体压力，ρ 为流体密度，g 为当地重力加速度，z 为测压点相对基准点的高度。 3) 离心泵功率： 功率分为有效功率和轴功率。流体流经离心泵后的实际功率为离心泵的有效功率，
离心泵的实验报告
离心泵的实验报告 离心泵的实验报告 引言： 离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工农业生产中。本次实验旨在 研究离心泵的工作原理、性能特点以及影响因素，通过实验数据的分析和对比，探讨离心泵的运行规律和优化方法。 一、实验目的 本次实验的主要目的是： 1. 了解离心泵的基本结构和工作原理； 2. 掌握离心泵的性能参数测量方法； 3. 研究离心泵运行时的流量、扬程和效率等性能指标的变化规律； 4. 探讨离心泵的运行特点和优化方法。 二、实验装置和方法 1. 实验装置： 本次实验采用了一台标准离心泵，配备有流量计、压力表等测量仪器，以及水泵、水箱等辅助设备。 2. 实验方法： （1）调试设备：按照操作手册的要求，对实验装置进行调试和检查，确保设备正常运行。 （2）测量基本参数：通过调节进口阀门和出口阀门，使泵的进口压力、出口压力和流量达到稳定状态，记录下相应的数值。 （3）变换工况：按照实验要求，逐步改变进口阀门和出口阀门的开度，记录下
不同工况下的参数变化。 （4）数据处理：根据实验数据，计算出离心泵的流量、扬程和效率等性能指标，并进行分析和对比。 三、实验结果与数据分析 1. 流量与扬程的关系： 通过实验数据的分析，可以得到离心泵的流量与扬程之间存在一定的关系。在 其他条件不变的情况下，随着扬程的增加，流量逐渐减小。这是因为离心泵在 提供一定扬程的同时，需要克服更大的阻力，从而减小了流量。 2. 流量与效率的关系： 通过实验数据的对比，可以发现离心泵的流量与效率之间存在一定的关系。在 其他条件不变的情况下，随着流量的增加，效率逐渐降低。这是因为离心泵在 提供更大流量的同时，需要克服更大的摩擦阻力和涡流损失，从而降低了效率。 3. 运行特点与优化方法： 通过实验数据的分析和对比，可以得出离心泵的运行特点和优化方法。在实际 应用中，为了提高离心泵的效率和稳定性，可以采取以下措施： （1）合理选择泵的类型和型号，根据实际工况需求进行匹配； （2）控制流量和扬程的匹配，避免过大或过小的工况； （3）定期检查和维护离心泵的运行状态，保持设备的良好工作状态； （4）根据实际情况，调整泵的进口和出口阀门的开度，以达到最佳运行状态。四、结论 通过本次实验，我们对离心泵的工作原理、性能特点以及影响因素有了更深入 的了解。离心泵的流量、扬程和效率等性能指标与工况密切相关，合理选择泵
离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果
离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果 离心泵特性曲线是评估离心泵性能的一种核心参数，通常需要进行实验测定并对数据 进行处理分析。本文将介绍对离心泵特性曲线测定实验数据的处理方法以及相关分析结 果。 实验数据处理方法 1. 绘制静态吸头曲线 将泵出口阀门完全关闭，打开泵进口阀门，以每隔10mmHg为间隔连续测量泵入口总压和进口压差，记录数据并计算出对应的泵进口流量（Q）和压头（H），即可绘制静态吸头 曲线。 2. 绘制节点管路损失曲线 3. 绘制系统特性曲线 在绘制系统特性曲线之前，需要通过A/R泄流阀调节管道流量，并测量相应的流量、 总压和压差数据。然后，根据测得的数据计算出对应的流量和压头，并绘制系统特性曲 线。 绘制离心泵特性曲线需要结合前面的三条曲线绘制。首先，以节点管路损失曲线上的 任意一点作为起点，在该点的纵坐标值处标记绘制一点。接着，以该点的流量和压力值， 到系统特性曲线上找到对应的点并标记绘制一个点。然后，再以该点的流量和压力值到静 态吸头曲线上找到对应的点并标记绘制一个点。最后，将这三个点用一条平滑的曲线连接 起来，即可得到离心泵特性曲线。 相关分析结果 可以通过分析静态吸头曲线来评估离心泵的最大吸头高度，并判断泵是否出现气穴、 空气泡等问题。在曲线中，当吸头高度超过一定范围时，泵的效率会显著下降，严重时会 导致泵的故障。 通过分析节点管路损失曲线，可以评估离心泵的出口压力损失和流量变化对泵的影响，以及找出出现管道阻塞、泄漏等故障的原因。在曲线中，当流量增加时，管路损失也会随 之增加，如果损失过大，就会导致泵出口压力不足，甚至出现反流等问题。 通过分析系统特性曲线，可以评估离心泵的运行能力和稳定性，并找出系统中供水主 管道和回水主管道的配管是否合理。在曲线中，当流量增加时，泵的工作点会向左上方移动，同时泵的效率和出口压力也会降低。
离心泵性能性能曲线的测定 实验报告
实验二 离心泵性能曲线的测定 一、实验目的 1. 熟悉离心泵的结构和操作方法。 2. 学会离心泵特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。 二、实验原理 通过实验测出的Q 、N 、n 、P 的值算出H 、η并作H ～Q 、N ～Q 、η～Q 图。 1. 扬程H 的确定 在泵的吸入口和压出口之间列伯努利方程 ∑-+++=+++)21(2 2221122f h g u g P Z H g u g P Z ρρ 由于两点之间管路很短，摩擦阻力损失可以忽略。又可认为流速相等。故有 g P P Z Z H ρ1 221)(-+-= 其中m h Z Z 1.0021==- 2. 功率N 的计算 0454.09241.0-=λN N 3. 效率η的计算 )(102KW HQ N e ρ = N HQ N N e 102%ρ η== 4. 转速改变时的计算 31121111)(:)(:n n N N n n H H n n Q Q === 三、实验装置与流程 1. 实验装置 实验装置主要由离心泵、流量计、各种阀门、不同管径、材质的管子以及突然扩大和突然缩小组合而成。水由离心泵从水槽中抽出后，经过流量计被送至几根并联的管道，水流经管道和管件后返回水槽。直管阻力损失用U 形压差计测定其压差。管内水的流量用涡轮流量计测定。用调节阀调节流量的大小。 2. 实验设备使用注意事项 （1）离心泵在启动前应灌泵排气。 （2）离心泵要在出口阀关闭的情况下启动。 （3）停车前要先关出口阀。 四、实验原始记录 实验日期 2012.4.18
设备编号管径d 36.5 mm 水温 14.5 ℃大气压 1.01×105 Pa 表2-1 泵性能参数的实验值 五、实验报告 1. 对实验数据进行处理，处理过程必须有一组数据的计算实例； 2.根据实验结果在直角坐标上描绘H～Q、N～Q、η～Q关系曲线； 3.对实验结果进行讨论。 六、思考题 1. 离心泵启动前为什么要灌水排气？ 2.离心泵的特性曲线是否与连接的管路系统有关? 3.启动离心泵应注意哪些问题？
离心泵性能测定实验报告
离心泵性能测定实验报告 篇一：离心泵性能测定实验报告 化工原理实验 实验题目： ——离心泵性能实验 姓名：沈延顺 同组人：覃成鹏 臧婉婷 王俊烨 实验时间：XX.11.21 一、实验题目：离心泵性能实验。 二、实验时间：XX.11.21 三、姓名：沈延顺 四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨 五、实验报告摘要： 通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量，
得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。 六、实验目的及任务： 1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。 2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 4、测定孔板流量计的孔流系数。 5、测定管路特性曲线。 七、基本原理： 1、离心泵特性曲线的测定。 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到，如图所示的曲线。 由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，
直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。 图 （1）、泵的扬程He 式中： ——泵出口处的压力。 ——泵入口处的真空度。——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。 （2）、泵的有效功率和效率。 由于泵在运转中存在种种能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为： 式中：Ne——泵的有效功率，Kw Q——流量， He——扬程， ρ——流体的密度，kg/m3 由泵轴输入离心泵的功率为：式中：
离心泵性能测定实验报告
离心泵性能测定实验报告 离心泵性能测定 一、实验目的： 1、了解离心泵的构造与特性，掌握离心泵的操作方法； 2、测定并绘制离心泵在恒定转速下的特性曲线。 二、实验原理： 离心泵的压头H、轴功率N及功率η与流量Q之间的对应关系，若以曲线H～Q、N～Q、η～Q表示，则称为离心泵的特性曲线，可由实验测定。 实验时，在泵出口阀全关至全开的范围内，调节其开度，测得一组流量及对应的压头、轴功率和效率，即可测定并绘制离心泵的特性曲线。 2u2u12p2p1泵的扬程He有下式计算：Heh0hf2gg 而泵的有效功率Ne与泵效率η的计算式为：Ne＝Qheηg；η＝Ne/N 测定时，流量Q可用涡轮流量计或孔板流量计来计量。轴功率N可用马达－天平式测功器或功率来表测量。 离心泵的性能与其转速有关。其特性曲线是某一恒定的给定转速（一般nl ＝2900PRM）下的性能曲线。因此，如果实验中的转速n与给定转速nl有差异，应将实验结果换算成给定转速下的数值，并以此数值绘制离心泵的特性曲线。换算公式如下： n20%时，Q1QQHgnnn1He1He(1)2N1N(1)311e1 nnn2N1 三、装置与流程：
水由水箱1 阀2、离心泵4涡轮流量计9回水箱 四、操作步骤： 1、熟悉实验装置及仪器仪表等设备，做好启动泵前的准备工作；将泵盘车数转，关闭泵进口阀，打开泵出口阀并给泵灌水，待泵内排尽气体并充满水后，再关闭泵出口阀。 2、启动离心泵，全开泵进口阀，并逐渐打开离心泵出口阀以调节流量。在操作过程稳定条件下，在流量为零和最大值之间，进行8次测定。 3、在每次测定流量时，应同时记录流量计、转速表、真空计、压力表、功率测定器示值。 数据取全后，先关闭泵出口阀，再停泵。 五、实验数据记录和数据处理： 3泵入口管径d1=40mm；出口管径d2=40mm；h0=0.1m；水温T=25.0℃；ρ＝997.0kg/m； μ=0.903mPas；V[m3/h]=0.04855I[μA]；直管长度l=2m； 由公式Q＝V=[m/h]=0.04855[μA]；He＝h0＋（P2－P1）/ρg Ne＝Q_He_ρ_gN＝PLn/0.974泵功率η＝Ne/N_100％ 因为离心泵的性能与其转速有关，表2数据修正为下表3：（=2900PRM）Qn1Q1He1g1Q nH1He(n1 n)2Nn13 1N(n)1
【精品】离心泵性能实验报告
【精品】离心泵性能实验报告 离心泵是一种常见的泵类，它是基于旋转原理，通过离心力将液体送出的机械设备。离心泵具有结构简单、使用方便、流量大、压力高等优点。然而，在实际应用中，由于工况变化、泵运行时间长等原因，离心泵可能会出现性能降低等问题。因此，为了更好地掌握并改善离心泵的性能，本文进行了一次离心泵性能实验，并对实验结果进行了分析和总结。 实验原理 离心泵是一种动能换能设备，其基本工作原理是利用泵轮高速旋转时产生的离心力，将液体从入口吸入，提高流体的压力和流速，并将流体送到出口。当泵轮高速旋转时，液体在泵轮中心的真空区域形成低压区域，使液体被强制送入泵轮，随后液体被离心力推向泵轮边缘，在泵轮与泵壳之间的流体通道中产生了压力，使液体沿通道流向出口。 离心泵的性能主要取决于其流量、扬程、功率等参数，这些参数通常被综合为性能曲线。离心泵的性能曲线是指在一定转速下，离心泵的扬程（H）和流量（Q）之间的关系。一般来说，离心泵的流量随着扬程的增加而逐渐减小，而功率则随着扬程的增加而逐渐增大。 实验步骤 1.首先，将离心泵放置在整平的工作台上，并确定泵的入口和出口方向。 2.然后，将测量仪器连接到泵的入口和出口处，使用螺丝固定好。 3.接下来，打开水源，控制水源流量，并由调节器控制水的压力。 4.通过控制台上的开关启动离心泵，设定不同的流量和扬程值。 5.等泵运转1-2分钟后，记录每种情况下的流量、扬程和功率等参数。 6.最后，总结和分析实验结果，得出离心泵的性能曲线和运行参数。 实验数据处理与分析 通过实验测量，得到了一组离心泵的性能参数数据，如表1所示： 表1 离心泵性能参数数据 | 流量（m3/h） | 扬程（m） | 功率（kW） | |--------------|-----------|-----------|
离心泵特性曲线测定实验报告范文
离心泵特性曲线测定实验报告范文 一、实验内容 测定一定转速下离心泵的特性曲线。 二、实验目的 1.了解离心泵的结构特点，熟悉并掌握离心泵的工作原理和操作方法。 2.掌握离心泵特性曲线测定方法。 三、基本原理 离心泵是工业上最常见的液体输送机械之一，离心泵的特性，通常与泵的结构、泵的转速以及所输送液体的性质有关，影响因素很多。因此离心泵的特性只能采用实验的方法实际测定。 在泵的进口管分别安装上真空表和压力表，则可根据伯努利方程得到扬程的计算公式 He+0+(u22-u12)/2g ① 式①中，h0——二测压点截面之间的垂直距离，m; P1——真空表所处截面的绝对压力，MPa; P2——压力表所处截面的绝对压力，MPa; u1——泵进口管流速，m/s; u2——泵出口管流速，m/s； He——泵的实际扬程，m。
由于压力表和真空表的读数均是表示两测压点处的表压，因此，式①可表示为 He=H压+H真+h0+(u22-u12)/2g ② 其中H压③ H真④ ρgρgP2p1 式③、④中的p2和p1分别是压力表和真空表的显示值。 离心泵的效率为泵的有效功率与轴功率之比值， η=Ne/N轴 ⑤ 式⑤中η——离心泵的效率； Ne——离心泵的有效功率，kw;N轴——离心泵的轴功率，kw. 有效功率可用下式计算Ne=HeQρg[w] ⑥ 工程有意义的是测定离心泵的总效率（包括电机效率和传动效率）。η总=η轴/η电⑦ 实验时，使泵在一定转速下运转，测出对应于不同流量的扬程、电机输入功率、效率等参数值，将所有数据整理后用曲线表示，即得泵的特性曲线。 四、实验设计 实验方案 用自来水做实验物料；在离心泵转速一定的条件下，测定不同流速下离心泵进、出口压力和电机功率，即可由式⑤、⑥和⑦计算出相应的扬程、功率和效率；在实验布点时，要考虑到泵的效率随流量变化的趋势。 测试点及测试方法
离心泵性能测定实验装置
离心泵性能测定实验 装置说明书 天津大学化工基础实验中心 2013．06
一、实验目的: 1.熟悉离心泵的结构、性能及特点，练习并掌握其操作方法。 2.掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。 二、实验内容： 1.熟悉离心泵的结构与操作方法。 2.测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。 3.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。 三、实验原理： 1.离心泵特性曲线测定： 离心泵是最常见的液体输送设备。在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 及效率η均随流量Q 而改变。通常通过实验测出H —Q 、N —Q 及η—Q 关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。泵特性曲线的具体测定方法如下： (1) H 的测定： 在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程 出入入出 出入入入-+++=+++f H g u g P Z H g u g P Z 2222ρρ （1） ()出入入出入出入出-+-+-+-=f H g u u g P P Z Z H 222ρ （2） 上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，出入-f H 值很小，故可忽略。于是上式变为： ()g u u g P P Z Z H 222入 出入出入出-+-+-=ρ （3） 将测得的()入出Z Z -和入出P P -的值以及计算所得的出入u u ,代入上式，即可求得H 。 (2) N 测定： 功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于泵由电动机直接带动，传动效率可视为1，所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即： 泵的轴功率 N=电动机的输出功率，Kw
离心泵说明书
离心泵性能测定实验装置 说明书 天津大学化工学院化工基础实验中心 2005-11
目录 一、实验设备的特点 二、设备主要技术数据 三、实验设备应注意的事项 四、实验方法及步骤 五、使用实验设备应注意的事项 六、附录
一、实验设备的功能与特点 本实验装置可以用于实验教学和科研。其可以让学生了解离心泵的结构，操作方法；掌握离心泵特性曲线的测定方法；掌握离心泵管路特性曲线的测定方法；加深对离心泵性能的理解。 实验装置的特点： ⑴本实验装置数据稳定，重现性好，使用方便，安全可靠。 ⑵本装置体积小，重量轻，设备紧凑，功能齐全。 ⑶实验采用循环水系统，节约实验费用。 二、设备主要技术数据 ⒈设备参数： ⑴离心泵：型号WB70/055 电机效率为60%；流量Q 1.2～7.2m3/h ；扬程H 19～14m ⑵真空表测压位置管内径d1=0.025m ⑶压强表测压位置管内径d2=0.025m ⑷真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0=0.18m ⑸实验管路d=0.040m ⒉流量测量 涡轮流量计：型号LWGY-40；精度0.5级；仪表常数77.977次/升 ⒊功率测量 功率表：型号PS-139 ；精度1.0级 ⒋泵吸入口真空度的测量 真空表：表盘真径100mm；测量范围0.1～0MPa；精度1.5级 ⒌泵出口压力的测量 压力表：表盘直径100mm；测量范围0～0.25MPa；精度1.5级 ⒍改变泵转速的变频器型号：N2-401-M3 三、实验装置的流程 水泵1将水槽10内的水输送到实验系统，用流量调节阀6调节流量，流体经涡轮流量计9计量后，流回储水槽。流程示意图见图1。 四、实验方法及步骤 ⒈向储水槽10内注入蒸馏水。 ⒉检查流量调节阀6，压力表3及真空表2的开关是否关闭（应关闭）。 ⒊启动实验装置总电源，run键启动离心泵，缓慢打开调节阀6至全开。待系统内流体稳定，打开压力表和真空表的开关，方可测取数据。 ⒋用阀6调节流量，从流量为零至最大或流量从最大到零，测取 10～15组数据，同
离心泵性能曲线测定实验
离心泵性能曲线测定实验
Ne QH 巾 1000 [kw ] ****化工原理实验报告 一、实验目的 1、 了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法； 2、 测量离心泵在恒定转数下，并确定其最佳工作范围 二、实验原理 离心泵的特征方程是从理论上对离心泵中液体质点的运动情况进行分析研究后， 得出的离 心泵压头与流量的关系。离心泵的性能受到泵的内部结构、叶轮形式和转数的影响。故在实际 工作中，其内部流动的规律比较复杂，实际压头要小于理论压头。因此，离心泵的扬程尚不能 从理论上作出精确的计算，需要实验测定。 在一定转数下，泵的扬程、功率、效率与其流量之间的关系，即为特性曲线。泵的扬程可 由进、出口间的能量衡算求得： H = H 压力表+ H 真空表+ H0 [ m ] 其中：H 真空表，H 压力表分别为离心泵进出口的压力[m ]; HO 为两测压口间的垂直距离。 N 轴=N 电机？ n 电机？ n 传动 [kw ] 其中：n 电机一电机效率，取0.9 ; n 传动一传动装置的效率，取1.0 ; 因此，泵的总效率为: Ne 三、实验装置 学院: ****** 专业: ********** 班级: *****
1、离心泵 2、水箱放净阀3水箱4、总阀门5、涡轮流量计6、泵入口压力表7、泵出口压力表8、离心泵实验开关9、10、11、12流体阻力实验各管路开关阀1 3、高位槽上水阀1 4、高位槽1 5、球阀1 6、截止阀1 7、流量调节阀1 8、层流管流量调节阀1 9、高位槽液流管 No.6离心泵实验管线，为© 48 x 3mm勺不锈钢管； 测压口间距：0.25m 四、实验步骤 1、流程说明 水箱内的清水，自泵的吸入口进入离心泵，在泵壳内获得能量后，由泵出口排出，流经涡轮流量计和流量调节阀后，返回水箱，循环使用。本实验过程中，需测定液体的流量、离心泵进口和出口处的压力、以及电机的功率；另外，为了便于查取物性数据，还需测量水的温度。流量由图1中的涡轮流量计测定，数值在仪表柜上的“水流量”表上读取。 2、操作说明 先熟悉流程中的仪器设备及与其配套的电器开关，并检查水箱内的水位，然后按下“离心泵”按钮，开启离心泵。若有变频器，则需要启动变频器，变频器的操作（见直管阻力实验其他说明）。测定离心泵特性曲线，在恒定转数下用流量调节阀17调节流量进行实验，用涡轮 流量计5计量流量，测取8~12组数据。为了保证实验的完整性，应测取零流量时的数据。
离心泵实验报告_5
离心泵实验报告
北京化工大学 化工原理实验报告 实验名称：离心泵实验 班级：化工**** 姓名： *** 学号： ** 序号： * 同组人： *** *** *** 设备型号：流体阻力-泵联合实验装置UPRSⅢ型-第1套实验日期： 2013-**-** 一、实验摘要 本实验使用FFRSⅢ型第1套实验设备,通过测量离心泵进出口截面的流量、压强、电机输入功率等量，根据、得到、、关系曲线，即离心泵特性曲线；同理得管路的特性曲线；通过涡轮流量计测得的管路流量，根据和得到孔板流量计的孔流系数与雷诺数，从而绘制和曲线图。该实验提供了一种测量泵 和管路的特性曲线以及标定孔板流量计孔流系数的的方法，其结果可为泵、管路和孔板流量计的实际应用与工艺设计提供重要参考。 关键词：离心泵，特性曲线，孔板流量计
二、实验目的 1. 了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。 2. 测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 3. 了解孔板流量计的构造和原理，测定其孔流系数。 4. 测定管路特性曲线。 5. 测定相同转速下双泵并联特性曲线 三、实验原理 1. 离心泵特性曲线的测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。离心泵性能是指在叶轮结构、尺寸、转速等固定的情况下，泵输送液体具有的特性。其中、、关系曲线称为离心泵特性曲线。根据 此曲线可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。 （1）泵的扬程He 扬程是离心泵对单位牛顿流体作的有效功。在泵的进出管路取两个截面，忽略流体阻力，列机械能衡算可知扬程为： 式中，——出口截面静压能，； ——进口截面静压能，； （2）泵的有效功率和效率 轴功率取输入电机功率的90%，即： 有效功率： 泵的效率： 总效率： 通过仪器仪表直接测量电功率、进出口截面静压能、液体流量、温度等。即可确定该泵性能。 2．管路特性曲线的测定 管路特性是指在流体输送管路不变的情况下，管路需要的能量H=流体损失的能
离心泵性能测定实验报告
化工原理实验 实验题目： ——离心泵性能实验姓名：沈延顺 同组人：覃成鹏 臧婉婷 王俊烨 实验时间：2011.11.21
一、实验题目：离心泵性能实验。 二、实验时间：2011.11.21 三、姓名：沈延顺 四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨 五、实验报告摘要： 通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板 压计对压将的测量和水温等的测量，得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。 六、实验目的及任务： 1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。 2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 4、测定孔板流量计的孔流系数。 5、测定管路特性曲线。 七、基本原理： 1、离心泵特性曲线的测定。 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到，如图所示的曲线。由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。
图 （1）、泵的扬程He 式中：——泵出口处的压力。 ——泵入口处的真空度。 ——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。 （2）、泵的有效功率和效率。 由于泵在运转中存在种种能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为： 式中： Ne——泵的有效功率，Kw Q——流量， He——扬程， ρ——流体的密度，kg/m3 由泵轴输入离心泵的功率为： 式中：——电机的输入功率，kw ——电机效率，取0.9