卫生间装修施工方案

对外卫生间装修施工方案

一、工程概况

新航站楼迎、送客大厅，办票大厅，进出港通廊，候机厅，行李提取大厅，头等舱和贵宾候机厅等共有对外(供旅客使用的)男女卫生间45座。装饰设计材料作法为：墙面、楼面均为600mm×600mm的花岗石或微晶玻璃饰面；顶棚为荷兰亨特公司的“乐思龙”牌铝合金微孔条板；隔断板采用奥地利的13mm厚MAX酚醛树脂板；洗手台板为“可丽耐”板材；8mm玻璃镜子。

卫生洁具配置有：坐、蹲式大便器，小便器挂斗，圆形洗手盆和成品洗手液容器，成品烘手器，卫生纸架以及残疾人不锈钢扶手等。

二、施工部署

对外卫生间装修标准较高，使用进口材料较多，工序多，各专业互相交叉作业，需要工期较长，因此施工安排必须根据施工组织设计要求，提前做好样板间，经业主、设计、监理检查验收确认之后，方可加工订货，为尽早进行大面积装饰、装修施工创造条件。分项工程施工程序：测量定位→机电各专业管线安装到位→抹地面找平层→做防水层及试水→保护层(含找坡)施工→安装顶棚吊杆→贴花岗石或微晶玻璃墙面→铝合金条板吊顶→安装蹲便器→铺装花岗石或微晶玻璃地面→安装隔断板→安装卫生洁具→安装洗手台板→安装玻璃镜子→二次蓄水试验。

三、施工准备

(一)技术准备

1.测量定位：依据统一测定的装饰、装修阶段轴线控制线和建筑标高+50cm线，引测至卫生间内，测定十字控制线并弹于地面和墙面上，按顶棚标高弹出吊顶完成面线和再上量200mm弹上设备管线安装最低控制线，以此作为控制机电各专业管线安装和甩口的基准。

2.深化设计：应根据引测到卫生间内的十字控制线，检查结构偏差情况，进行各分项工

程深化设计：

(1)墙面花岗石排板设计：从房间十字中心线向两侧对称布板，靠边角碎板不得小于200mm，阳角节点作法采取大面压小面，详见图4.8-1～2。

(2)地面花岗石排板设计：原则从房间十字中心线向两侧对称排板，房间内外的交接线有门时应设在门扇中间位置，并用5mm厚不锈钢条相隔；无门扇时应设在门洞内侧墙齐平，且不允许门洞、门口处出现小于300mm的碎板。详见图4.8-3。

(3)铝合金条板顶棚：顶棚排板设计应依房间尺寸和有无灯带而定，如洗手台和小便器上方有灯带时，应按设计要求留出灯带宽度后，开始向另一侧排板；无灯带时应依据房间中心线向两侧对称布板，并在灯带与条板连接处应做节点深化设计，风口、灯具、广播等必须设在条板中心。

3.翻样提供加工订货计划，在深化设计经设计审批之后方可提出，但标准板可先提供。

(二)料具准备

1.各类主要材料应按计划规格、数量供到现场。

2.聚合物砂浆掺加剂(众霸I、Ⅱ型胶粘剂)、玻璃镜子、白色防水胶、卫生洁具嵌缝硅胶。

3.切割机、角向磨光机、水平尺、2m靠尺、橡皮锤、钢卷尺、线坠、手锯、射钉枪、

铆钉枪、方尺、扳子、螺丝刀。

(三)作业条件

1.给排水、通风、强、弱电各专业管线安装完成，水管道打压验收合格。

2.卫生间临时门封闭完成。

3.水、电源接到位。

四、主要施工方法

(一)聚氨酯涂膜防水层施工

1.材料要求：聚氨酯涂膜防水材料(双组分)，应有出厂合格证、准用证，复试合格后使用。

2.主要机具：应备有电动搅拌器、搅拌桶、刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。

3.作业条件：基层表面无凹凸不平、松动、空鼓、开裂等现象，含水率不大于99/5为宜，

并且墙四周抹成小八字角。

4.工艺流程：清理基层→抹找平层（干燥）→涂刷底胶(相当于涂底子油) →细部附加层→第→遍涂膜(并铺一层聚酯类无纺布)→第二遍涂膜→第三遍涂膜→防水层24h以上蓄水试验→防水层验收。

5.操作要点：

(1)找平层：基层清理干净，用自来水冲洗，立管周边孔洞先吊模灌实后，涂刷水泥胶浆结合层(按水泥量掺409/6的众霸Ⅱ型胶粘剂)一道，抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层，墙、管根部抹成八字角，墙面抹高200mm。

(2)配制底胶：先将甲料、乙料加入二甲苯，按比例1：1.5：2(重量比)配合搅拌均匀后使用。

(3)细部附加层：待底胶手感不粘时，可进行附加层施工将地面上的地漏、管根、卫生洁具的根部，阴阳角等部位，先做一布二油防水附加层，宽度按交界缝各200mm。

(4)待附加层表面不粘手后，可进行第一遍涂膜，涂好后上铺一层聚酯类无纺布，刮平；待第一遍涂膜不粘手后，涂第二遍涂膜；待不粘手后，垂直于第二遍涂刷方面，涂第三遍涂膜，使三层涂膜厚度达1.5mm。

(5)防水施工完毕后，要进行24h的蓄水试验，未发现漏水后，进行隐蔽工程检查验收，合格后进行下一道工序施工。

(6)陶粒混凝土保护层(含找坡)：防水层蓄水试验合格后立即进行，应根据饰面板材厚度和已弹好的建筑标高50线坡向地漏进行浇筑，在防水层甩水泥胶浆界面剂(按水泥量加40％众霸Ⅱ型胶粘剂)24h后，将搅拌好的陶粒混凝土摊铺、找平、压实。

(二)花岗石墙面施工

1.材料要求：

(1)水泥：425号普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试证明。

(2)砂子：粗砂或中砂，使用前过筛，含泥量不大于2％。

(3)磨光花岗石板材：使用前按深化设计规格裁割，板块不得有隐伤，风化等缺陷。

(4)其他材料：熟石膏、铜丝、薄钢板、425号白水泥，同板面颜色的矿物颜料，众霸Ⅱ

型粘合剂和填塞面板缝隙的专用塑料软管等。

2.主要机具：

切割机、角向磨光机、小型电钻、方尺、水平尺、2m靠尺板、线坠、橡皮锤、木楔。3.主要操作工艺：

(1)工艺流程：

测量定位→墙体预埋钢筋→冲洗墙面、甩水泥胶浆界面剂→板材五面刷防水剂→板材背面甩水泥胶浆界面剂→穿铜丝→排板试摆→安装花岗石板→灌浆→擦缝。

(2)操作要点：

1)测量定位：依据房间十字中心线测定墙饰面完成面线，并弹于地面上，同时在墙上弹出第一层板材上口标高线。

2)第二层以上按板材高度在墙体对应位置预埋φ8钢筋。

3)墙面用自来水冲洗后甩水泥胶浆界面剂(按水泥用量掺40％众霸Ⅱ型胶粘剂)。

4)花岗石板材五面刷防水隔离剂。

5)在板材背面甩水泥胶浆界面剂。

6)板材钻孔、剔槽，每块板上、下两端面各打两个直径5mm、深12mm的孔，孔位距板背面8mm，距两端各100mm，然后用合金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一槽，深5mm左右，连通孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。

7)花岗石板材安装：按深化设计排板图及板材尺寸试摆板块，无误后再行安装。板材上下象鼻眼拴好铜丝后将板材外皮对准地面弹好的墙面完成面，下部铜丝与对应墙体预埋钢筋绑扎之后用靠尺吊板面垂直度，上部铜丝与上部对应预埋钢筋绑扎后用木楔微调垂直。同样，将一面墙第一层板材全部完成，再次用靠尺板校核垂直度和平整度后将所有板缝用石膏封堵。

8)灌浆：用1：2.5水泥砂浆灌浆时注意不要碰花岗石，要求边灌边用橡皮锤轻敲击石板面，使灌人砂浆排出空气，分三次灌入。第一次灌高150mm后停1～2h，待砂浆初凝，检查无误后灌第二次浆，一般灌200～300mm。待初凝后灌第三次，浇灌至离板上口50mm 为止。同样方法循环将第二、三、四层板块全部安装，灌浆完成。