食品企业真空滚揉机安全操作规程
真空滚揉机安全操作规程
真空滚揉机安全操作规程一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。
二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运行真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。
三、真空：调节真空表上的指针，上限调至-0.08Mpa下限调至-0.04Mpa。
启动真空泵开始抽真空。
本机能自动保持真空度。
四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/停歇时间。
滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为间歇时间（S秒M分H小时）。
“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间（S秒M分H小时）可以根据需要选定。
五、设定运行时间：控制板上的“运行时间”用来设定机器的运行时间个时间单位。
六、温度控制：从产品的货架期、安全运行和更好的腌肉色要在0-4℃下滚揉：七、运行：将控制版面上的旋钮扳到“运行”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运行。
八、停止运行：到达设定时间后，机器会自动停止运行。
若需中途停止，只需将运行旋钮扳到“停”的位置。
九、出料：先打开吸料阀充气，待滚筒内外压力平衡后，打开滚筒盖。
然后将运行旋钮扳到“出料”即可。
十、清洗：清洗时注意不要将水溅到电器元件上，严禁手上带水触摸操作屏真空滚揉机技术参数：滚筒容积2000L装料量kg1350真空度mpa0.04-0.08滚筒转速r/min 4总功率kw 6.6外形尺寸mm2700*1540*2220总重量kg1200滚揉时长: 465g，300g,200g滚揉总时长3小时,滚揉时间15分钟，间歇时间10分钟，小包装产品滚揉总时长2小时,滚揉时间10分钟，间歇时间5分钟。
真空滚揉机安全操作规程
真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种用于食品加工的设备，操作时需注意安全。
以下是真空滚揉机的安全操作规程。
一、操作前准备1.1. 确保真空滚揉机安装在平稳的地面上，并固定好机器底座，避免在操作时产生晃动。
1.2. 检查真空滚揉机的电源插头是否与电源相匹配，接地线是否良好接地。
1.3. 检查真空滚揉机的开关是否正常，调整好速度、时间等参数。
1.4. 检查机器的护罩是否完好，不能有明显的破损，并且能够正确关闭。
二、操作时注意事项2.1. 在操作前，穿戴好工作服和劳动防护用具，如手套、工作帽等。
2.2. 在操作真空滚揉机时，应将工作区域清洁干净，避免杂物遗留。
2.3. 将需要加工的食品材料放入滚筒内时，应注意手指不要被夹到，以免发生意外。
2.4. 在运行过程中，不得将手或其他物体伸入滚筒内部。
2.5. 如果机器发生异常情况，如异常噪音、震动等，应立即停机检查，并寻求维修人员的帮助。
2.6. 操作期间不得将工具或其他物品放置在机器上，以免影响操作或造成卡住或跳转等问题。
2.7. 停机时应按照正确的程序进行，切勿突然断电或停机。
2.8. 定期对机器进行维护保养，如清洁滚筒、润滑机械部件等，以确保机器的正常运行。
三、紧急情况处理3.1. 如果发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器灭火，如无法控制火势，应立即拨打火警电话。
3.2. 如果机器发生漏电、短路等电气故障，应立即切断电源，并找专业人员进行检查和维修。
3.3. 如果有人员被卷入机器内或受伤，应立即停机，切勿强行拔出，应找专业人员救助。
3.4. 在发现其他紧急情况时，如机器漏油、机器异常等，应立即停机并进行相应的处理。
四、工作结束后4.1. 在工作结束后应将真空滚揉机清洁干净，包括滚筒、机器表面和内部零部件，以确保下次使用时的卫生安全。
4.2. 将机器关闭并断开电源，确保机器处于停电状态。
4.3. 将机器的护罩关闭好，以免灰尘进入机器内部。
4.4. 将机器的所有工具和配件归位，整理好工作区域。
真空滚揉机安全操作规程范本
真空滚揉机安全操作规程范本真空滚揉机是一种用于加工食品、化妆品等物料的设备，保障操作人员的安全至关重要。
以下是一份真空滚揉机的安全操作规程范本，具体内容如下：第一章总则第一条本规程适用于真空滚揉机的操作和维护保养人员，旨在保证操作人员的安全和设备的正常运行。
第二条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并保证设备的使用和维护符合相关安全标准和规定。
第三条操作人员应经过必要的培训和考核合格后方可操作真空滚揉机。
第四条操作人员应随时关注设备的运行状况，发现问题及时报修或上报相关部门。
第二章设备的安全操作第五条操作人员在操作真空滚揉机前，应先检查设备的运行是否正常，有无异响、异味等异常情况。
如发现异常情况，应及时停机并报修。
第六条操作人员在操作真空滚揉机期间，应确保设备周围空间充足，防止其他人员或物体进入危险区域。
第七条操作人员在装卸工作时，应严格按照操作规程进行，注意避免人身伤害和设备损坏。
第八条操作人员应正确使用设备上的安全防护装置，如有必要可佩戴个人防护用品。
第九条操作人员应定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、更换易损件等。
不得在设备运行时进行维护保养工作。
第三章紧急情况处理第十条操作人员在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并采取必要的救援措施。
第十一条操作人员在紧急情况处理完毕后，应及时上报相关部门，并做好事故记录。
第四章安全意识和培训第十二条操作人员应时刻保持安全意识，遵守相关安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
第十三条操作人员应定期进行安全培训，了解相关安全知识和操作技能。
第十四条操作人员应及时掌握设备的安全操作规程的更新和变化，定期参加设备的安全培训和考核。
第五章加强管理和监督第十五条企业应建立健全安全管理体系，制定相关管理制度，确保所有操作人员遵守安全操作规程，并对违规行为进行处理。
第十六条企业应建立安全监督机制，对设备的安全操作进行监督检查，及时发现和处理安全隐患。
第十七条经营单位应定期组织安全检查和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力。
真空滚揉机安全操作规程
真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种在化妆品、食品、医疗等行业中广泛应用的设备，能够有效地混合、搅拌和压实材料，使材料达到理想的加工效果。
但是，它也是一种危险的设备，操作人员需要严格遵守安全规范。
下面是真空滚揉机安全操作规程。
一、操作前准备1. 仔细阅读滚筒混合机说明书和操作手册，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 确认设备已得到维修保养，滑动部件已经注油、联轴器已经调整。
3. 检查设备的电气部分是否正常，电源开关、控制按钮、故障显示是否齐全，并关闭所有接口的电源。
二、操作过程1. 佩戴个人防护用品，如耳塞、手套、安全眼镜等。
同时熟悉紧急停止按钮、紧急停车控制，以及其他安全紧急设备的位置和使用方法。
2. 将材料逐渐加入滚筒内，逐渐增加加料的速度，确保材料均匀分散，不要超过滚筒容量的最大值。
3. 启动设备前，确保所有框架部件已经正确安装，电源插头已插入插座，所有的保险丝已经设置正确并正常工作。
4. 通过操作屏幕上的控制按钮启动设备。
启动后设备应在低速状态下运转几分钟，以确保材料混合均匀，然后再逐渐增加滚筒的工作速度。
当设备运行后，如果发现异声或其他异常情况，请立即停止设备并检查。
5. 在设备运转前，应打开真空泵，排除空气。
滚筒内被清空或更换物料或洗槽时，也应打开真空泵，使滚筒内的空气排出，避免对人员造成伤害。
取消真空时，应先停止设备，再关闭真空泵。
6. 操作人员不得将身体或任何身体部位靠近滚筒内部，必须保持安全距离，以免受伤。
三、操作结束1. 在停止滚筒混合机前，必须先卸下所有的材料并将机器内的各个部位彻底清洗干净。
清洗时使用清洁剂，并用水冲洗干净设备内外，切忌直接用水通电清洗。
2. 停止机器后，关闭所有接口和控制按钮，拔掉电源插头，关闭电源开关。
3. 对滚筒混合机进行定期维护，保养并更换磨损部件，以确保设备的正常运行状态。
四、设备故障处理1. 如果发现设备出现问题，请立即停机，并使用紧急停止按钮或紧急停车控制，在现场排查故障并处理。
安全操作规程——滚揉机
安全操作规程——滚揉机滚揉机是一种常见的工业机械设备，广泛应用于食品、化工、医药、日化等行业。
为了确保滚揉机的正常运行和操作人员的安全，以下是一些常见的安全操作规程：1.了解设备：在使用滚揉机之前，操作人员应该了解设备的结构、工作原理、性能参数以及操作方式。
并且请确保只有经过专业培训的人员才能操作该设备。
2.佩戴个人防护装备：在操作滚揉机时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
同时，应将头发束起，以避免被夹入机器中造成伤害。
3.安全检查：在开机前，操作人员应仔细检查滚揉机的各个部位是否完好，有无松动、裂纹或其它损坏问题。
同时，检查电源线是否接好，所有控制开关是否处于正常位置。
4.操作环境：确保操作环境整洁、通风良好，并且远离易燃、易爆物等危险品。
另外，禁止在滚揉机周围堆放杂物，以确保操作空间畅通。
5.确保安全距离：在操作滚揉机时，操作人员应与滚揉机保持安全距离，禁止将手、脚或其他身体部位伸入滚筒内。
同时，在进行设备维护时，必须切断电源，并采取相应的措施保障人员安全。
6.正确操作：在操作滚揉机时，必须按照操作规程进行，切勿随意调整设备参数或进行未授权的操作。
并且，请确保滚揉机内没有异物，以免对设备造成损坏或操作人员造成伤害。
7.紧急停机：在发生紧急情况时，应迅速切断电源，并采取相应的安全措施。
例如，在滚揉机过度震动、异响过大、异常高温等情况下，应立即停机检修，切勿继续使用。
8.定期维护：定期对滚揉机进行维护保养，包括清洁滚筒、润滑设备、检查电源线等。
并且，请确保维修人员具备足够的专业知识和工作经验。
9.远离高压区：在操作滚揉机过程中，应远离电源箱、电动机等高压区域，避免触电或引发危险。
10.停电后保持警惕：在完成工作或停机之后，应立即切断电源，并将设备清理干净。
同时，请确保附近没有危险品，以免引发火灾或其他意外情况。
总结起来，对于滚揉机的安全操作规程，操作人员应了解设备、佩戴个人防护装备、进行安全检查、确保操作环境和安全距离、正确操作、紧急停机、定期维护、远离高压区、停电后保持警惕等。
食品公司变频多速真空滚揉机操作规程
食品公司变频多速真空滚揉机操作规程一、目的与适用范围本规程目的指导滚揉机正确安全操作, 避免出现滚揉机维修工伤事故。
适用范围于本公司的滚揉机的维修操作。
二、内容1、控制滚揉时间。
2、可间歇滚揉也可连续正反滚揉。
3、滚揉速度分7 档，每分钟3--9 转，如有特需，可调为每分钟11 转。
4、可连续抽真空也可呼吸真空。
5、具有反转出料和排放真空功能。
6、真空度的控制由电子真空表控制。
7、正反转交替滚揉，可提高滚揉质量，提高产品品质。
三、操作方法：送电后合上控制箱内部全部打开，手动旋钮，打开电源开关，滚揉总时和真空表得电显示。
1、手动滚揉速度旋钮选好速度。
2、手动旋钮选好滚揉方式，是间歇滚揉还是连续正反滚揉，这时滚揉机开始工作3、真空在加好淀粉滚揉一段时间后才可开动，可选连续真空或呼吸真空。
4、滚揉总时和间歇时间可按工艺设定，正反转控制可手动设定正转1--15 分，反转1--15 分，中间停止，1---15 秒可按工艺设定。
5、快速手动一下正向滚揉可实现正向点动。
快速手动一下反转出料可实现反向出料工作结束，应清洗罐内物料，为下次滚揉工作做准备。
二、注意事项：为符合食品卫生要求，请定期彻底清洗整机。
每天向链条油杯注油，每两周检查链条油槽并视情况注油，定期检查链条链轮润滑状况。
三、减速机使用第一个月和此后每半年必须换机油（40#机油）。
四、电器设备运转半年检修一次。
五、主轴、托轮轴承每半年更换一次润滑油。
六、需更换托轮轴承时，应在机架前端的横梁上用垫板将罐体轻微抬起（不大于10mm，使罐体支撑环脱离拖轮后进行。
七、密封圈老化后应更换。
八、真空接头过滤网每工作一次应清洗。
真空管路的气体过滤每周清洗一次。
过滤器内的积水应及时放掉。
每月检查控制箱内的电器有无结露，并用电吹风烘干整理一次。
烘干后关好箱盖，注意密封。
发生故障应及时维修。
常见故障滚揉机不工作：1. 电源缺项。
2. 变频器故障。
3. 控制回路故障。
4. 电机或减速机故障。
食品厂滚揉操作规程
食品厂滚揉操作规程食品厂滚揉操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保食品加工过程的安全和卫生，规范食品厂滚揉操作，充分保证食品质量，特制定本操作规程。
依据相关法律法规和食品卫生标准。
第二条适用范围本操作规程适用于食品厂生产过程中对面团、面包等食品进行滚揉操作。
第三条术语定义1. 滚揉：指将食品原料进行搅拌、揉捏，使其形成光滑均匀的面团。
第四条职责分工1. 生产部门：负责组织实施滚揉操作，确保操作规程的执行。
2. 质量监控部门：负责检查和监控滚揉操作，确保操作过程符合卫生标准。
第五条监督检查生产部门应定期检查滚揉操作的工艺、设备和卫生条件，对不符合要求的进行整改，并记录检查结果。
质量监控部门应按照规定时间对滚揉操作进行抽样检查，如果发现问题及时处理。
第二章滚揉操作规程第六条原料质量控制1. 食品厂应选择新鲜、优质的食品原料。
2. 常用原料应按照规定比例进行配料。
第七条设备条件1. 滚揉机应有防护装置，确保操作人员的人身安全。
2. 滚揉机应有清洗管道，以便及时清洗设备。
第八条人员卫生1. 滚揉操作人员应做到穿戴合格的工作服和无菌手套。
2. 操作人员应定期进行健康体检，对有疾病的人员，不得参与滚揉操作。
第九条操作要求1. 滚揉机应根据产品要求和操作规程进行设置，如滚揉时间、速度等。
2. 滚揉操作人员应熟悉设备功能和操作流程，确保操作规范。
3. 滚揉操作前应将设备清洗干净，确保无残留物。
第十条操作流程1. 操作人员将食品原料按照比例放入滚揉机中。
2. 设置滚揉时间和速度，按下启动按钮。
3. 观察滚揉过程中的设备运行情况，确保正常。
4. 滚揉结束后，停止设备。
5. 取出滚揉好的面团，放置在指定位置。
第十一条技术要求1. 滚揉后的面团应光滑均匀，无气泡，且弹性适中。
2. 面团质量检测应符合国家标准。
第十二条卫生处理1. 操作人员应定期清洗滚揉机设备和周边区域，确保无污染。
2. 滚揉操作结束后，操作人员要及时清理工作区域，保持卫生。
真空滚揉机安全操作规程
真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种常用的食品加工设备，用于滚揉面团、面粉等食品原料。
为了确保操作人员的安全，以下是真空滚揉机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查真空滚揉机是否处于正常工作状态，电源是否接地良好。
2. 确保操作人员已经接受过相应的培训，了解机器的操作方法和安全知识。
3. 准备好所需的食品原料，并将工作区域保持整洁。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、口罩和手套，确保个人卫生和食品安全。
2. 在操作之前，先进行试机操作，确保机器运行正常，并检查滚筒和叶片是否安装牢固。
3. 操作人员应按照使用说明书的要求设置滚筒和叶片的滚动速度和时间。
4. 在操作过程中，不得将手、脚或任何物体靠近滚筒和叶片，以免造成伤害。
5. 滚筒和叶片转动时，不得用手或任何物体阻碍其运动，以免损坏机器或导致危险事故。
6. 真空滚揉机应放置在平稳的地面上，确保机器的稳定性。
7. 在操作过程中，不得随意拆卸或更换机器的零部件，以免造成故障或危险。
8. 操作人员应时刻关注机器的运行情况，一旦发现异常或故障应立即停机并及时报修。
9. 操作完毕后，应及时关闭电源，并对机器进行清洁和消毒，确保下次使用的卫生安全。
三、常见故障处理1. 机器无法启动：首先检查电源是否接通，然后查看保险丝是否损坏。
若电源和保险丝正常，可能是电机故障，需要报修处理。
2. 滚筒无法转动：可能是皮带松懈或断裂，需要重新调整或更换皮带。
同时还要检查滚筒与叶片之间是否有异物阻塞。
3. 滚筒转动速度不稳定：可能是电机转速调节器故障，需要维修或更换调节器。
4. 机器发出异常声音：首先检查滚筒和叶片是否安装正确，并查看机器是否有松动或损坏的部件。
若未发现问题，可能是轴承损坏，需要更换轴承。
四、应急处置措施1. 在发生火灾时，应立即关闭机器电源，并使用灭火器或水源扑灭火势。
2. 在发生机械故障或人员受伤时，应立即停机并寻求专业维修人员的帮助。
真空滚揉机安全操作规程
真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种常见的机械设备，用于滚揉和混合不同物料。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是真空滚揉机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 熟悉设备：操作人员在操作前应熟悉真空滚揉机的结构、性能和工作原理，以及设备上的各种按钮、开关的功能和使用方法。
2.检查设备：每次操作前，必须仔细检查真空滚揉机的各项部件是否完好，有无破损或松动现象。
检查设备的电气系统是否正常，如无异常方可进行操作。
3.准备工作：在操作前应确认是否已经准备好所需的物料和工具，并将其准备在操作平台旁边，以方便操作过程中的使用。
二、操作时的安全注意事项1. 个人防护：操作人员在工作时必须穿戴符合要求的工作服、手套、护目镜、防护鞋等个人防护用具，以免因操作过程中的溅射物、高温等导致伤害。
2. 机台操作正确：在操作真空滚揉机时，必须遵循正确的操作步骤和顺序，不能随意更改或省略任何步骤。
操作人员不得擅自调整设备的参数或按压按钮。
3. 操作材料的规范：在操作过程中，必须使用符合要求的操作材料，并根据要求正确投放到设备中。
禁止投放易燃、易爆、有毒、有害等材料，以免给设备和操作人员带来安全隐患。
4. 维护设备清洁和干燥：设备运行前，应确保设备内部清洁干燥，以免杂质或湿气带来设备故障或危险。
5. 常规保养：根据设备的使用频率和要求，定期对设备进行保养和检查。
保持设备的正常工作状态和稳定性。
6. 处理故障和危险：如果发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备并向相关部门报告。
在维修前，不得擅自继续使用设备。
7. 提高意识：操作人员在操作时应保持高度集中和警觉，遵守操作规程和安全操作要求。
不得在操作过程中进行与操作无关的行为，以免分散注意力导致安全事故。
三、事故应急处置1. 事故报警：一旦发生事故或紧急情况，操作人员应第一时间停止设备并向相关部门报警。
同时，应迅速采取措施保护自己和周围的人员，确保人员的安全。
2. 紧急停机：如果发生危险情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止设备的运行，以防止事故进一步扩大。
2023年真空滚揉机安全操作规程
2023年真空滚揉机安全操作规程第一章总则第一条为确保真空滚揉机的安全操作，保障人身安全和设备完好，并遵守相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年及以后购置的真空滚揉机。
第三条操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照操作规程进行操作。
第四条未经许可，禁止未经培训的人员进行真空滚揉机的操作。
第五条真空滚揉机的维护保养必须由专业技术人员进行，操作人员不得随意拆卸和修理设备。
第二章安全操作规程第六条操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服、安全帽等。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的电源和电气线路是否正常，以免发生电气问题。
第八条操作人员必须确保设备机身上的所有部分都没有异物，防止异物进入设备导致设备故障或人身伤害。
第九条操作人员在进行操作前，必须确保设备工作区域的环境整洁、干燥，防止滑倒和摔跤。
第十条操作人员在使用真空滚揉机前，必须详细查看设备的操作说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
第十一条操作人员在操作真空滚揉机时，必须站在机器操作台的后方，严禁站在滚揉机旁边或跨越机器操作台。
第十二条操作人员在操作真空滚揉机时，必须保持清醒状态，不得在酒精或药物的影响下进行操作。
第十三条操作人员在使用真空滚揉机时，严禁将手、头、头发等放入设备的滚筒中，以免发生意外伤害。
第十四条操作人员在操作真空滚揉机时，必须注意观察设备的运行情况，如发现异常情况要及时停机检修，并及时上报维修部门。
第十五条真空滚揉机操作过程中，严禁私自调整设备的参数和修改控制器的参数，必须由专业技术人员进行操作。
第十六条操作人员在操作真空滚揉机时，必须保持设备及周围环境干净整洁，避免杂物掉入设备导致设备故障。
第十七条操作人员在操作完真空滚揉机后，必须及时关闭电源，清理设备上的残留物，并做好设备的维护保养工作。
第十八条发现设备故障或异常情况时，操作人员应立即停机、切断电源，并及时报告维修部门。
第十九条操作人员不得擅自调试设备的电气系统和机械部分，如需调试必须由设备的专业技术人员进行。
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食品企业真空滚揉机安全操作规程
一、工作原理
该机采用圆筒内导板自挤压原理进行滚揉，当筒体转动时肉块按导板导向往里挤压，肉块经自我摔打、相互挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。
同时能使添加料与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、产品出成率高的目的。
机体圆筒体的转停运行均有时间继电器自动控制，正反转时间可根据实际需要调节设定。
二、传动结构
该机分别采用WXJ——100蜗轮减速机或BWD—4—87摆线针轮减速器，作为筒体转动动力。
其方式为摆线针轮减速器经链轮链条带动筒体主动轴，反转滚揉，正转出料。
三、作用
1、机器在使用前，应用清水冲洗洁净，并空载运转五
分钟，检查各转动部件、真空泵是否正常工作。
确信
各部件工作正常后方可加料，加料完毕上盖。
真空泵
手动启动，自动停机。
2、按工艺规定滚揉时间自动停机，打开进出料盖，点
动出料按钮筒体正转即可自动出料。
3、每次滚揉工作结束后，须用清水冲洗干净，并按出
料按钮筒体正转，放尽污水，以保证筒体内不存残物。
四、保养
1、每次工作结束打开真空油水分离器底阀开关，放尽
积水，清除真空吸入物，清洗真空油水分离器，保证
真空管路畅通。
2、真空泵应每月一次停机检查油的污染情况，如果真
空泵内油已被污染，则应及时换油。
换油之前泵必须
空载正转15分钟，让油加热后停泵旋开放油塞将污油
放尽，用一些新油或清洗油清洗泵后注入新油（新油
为10#汽油机油）。
3、经常检查蜗轮减速机油位。
如发现油位低于油窗高
度1/2时应及时加注30#机械油。
五、滚揉操作
1、开机前检查
①用清水冲洗筒体，打开出料开关，放尽冲洗水。
②加料。
③装盖。
2、滚揉工艺时间设定
①调整电接点真空压力表的指针以达到所需的工艺压强。
（绿针为上限，红针为下限）
②根据工艺要求设定总工作时间。
③反转滚揉时间根据工艺要求设定。
④滚揉暂停时间根据工艺要求设定。
3、操作方法
①首先打开电源开关。
②打开真空泵启动开关，真空泵由电接点真空表的设定范围自动控制真空泵起停。
③打开滚揉开关，机器即进入自空循环工作状态。
④滚揉总时间到，机器就停止滚揉工作。
⑤关闭滚揉开关和真空泵启动开关。
⑥打开回气开关，放尽真空压力卸下筒盖。
⑦打开出料开关，筒体正转即自动出料。
⑧关闭电源总开关。
⑨备注：100。
200滚揉机、真空泵为静态真空，手动启
动，自动停机，回气由放气开关放气。