6SIGMA基本知识
六西格玛基本知识
六西格玛基本知识一、什么是六西格玛管理法?六西格码管理法是以质量作为主线，以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的，综合性的管理方法体系.六西格码要求企业完全从外部客户角度，而不是从自己的角度，来看待企业内部的各种流程(Processes);利用客户的要求来建立标准，设立产品与服务的标准与规格。
并以此来评估企业流程的有效性与合理性；它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力；并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。
西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。
对连续可计量的质量特性：用”σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。
几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。
任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示.六西格玛流程能力（短期）可解释为每百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966%。
二、六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。
所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD 等均是实现六西格玛必不可少的工具.三、六西格玛管理的基本概念1、缺陷:指无法交付客户所期望的产品，是客户抱怨的原因所在。
任何缺陷都是代价高昂的,消除后无疑将带来不菲的成本收益.2、缺陷机会：指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件.3、偏差：指在过程或业务运作中，客户所能看见或感知的、可能发生的变化。
4、控制:指稳定、偏差正常并可预见的状态，是一个调整、指导运作以及使用定量数据的过程。
5、CTQ（关键性质量要素）：指一次过程或者做法的要素，对于它可察觉的质量有直接的影响.6、客户需求/期望：由客户定义的满足他们基本需求和标准的需求。
四、六西格玛质量步骤和程式DMAIC：即定义（define）、测量（measure）、分析（analysis）、改进(improve）、控制(control)，指一个持续改进的过程.它是一种系统的、科学的、基于事实的过程。
6SIGMA培训内容
6SIGMA培训内容一、6sigma的概念1. 6sigma是一种测量每100万次谨慎操作所犯错误的计量单位，它不仅适用于制造业，而且适用于所有的业务。
错误的次数越少，质量越高，6sigma是最高目标（99.9999998%）如我们现在的99.6%，PPM为4000（百万分之4000次错误）；DPPM4000。
我们的水平在2.5 sigma左右（99.6%=2.878172∑）。
2.SIGMA在数学上的定义是基于正态分布中的标准偏差S（或σ），其计算公式如下：nS= Σ(X i-X )2n-1I=1S（或σ）反应了一组数据中的各个值与中心值的偏差，S值越大，数据越分散，产品质量波动性越大，S值越小，数据越集中，产品质量越稳定。
例如：某款电脑产品的噪音质量用户的要求是小于36db。
我们随机从生产线抽取50台机器进行测量：计算出平均值：X=30db标准偏差：S=2db即：X +3 S=36db，由于产品落于±3S的概率是99.73%，可以判断出我们目前的产品必有：0.27%/2=0.135%即1350 PPM的不良品流入用户手中，这就是3 SIGMA的管理水平。
要达到6SIGMA的管理，就必须降低SIGMA或X平均值，假设经过一段时间的改进，数据如下：平均值：X=30db标准偏差：S=1db即：X +6 S=36db，由于产品落于±6S的概率是99.9999998%，可以判断出我们目前的产品只有：0.002 PPM的不良品流入用户手中，这就意味这没有不良品，达到了零缺陷。
这就是6 SIGMA的管理水平。
二、 6 sigma 的起源20世纪80年代末至90年代初，摩托罗拉首倡6 Sigma行动，并且通过这一行动将其产品的残次品率从4 Sigma减少到 5.5 Sigma的水平，节约了2.2亿美元。
至今已有相当数量的公司已经通过采用6 Sigma方案获得了惊人的成就，甚至由此在美国已产生了一个专事6 Sigma咨询顾问传播业务的分支行业。
六西格玛管理基本知识
63 0.57
0.0018
6σ质量水平是理论上统计意义上 的过程质量水平。就是质量特性 正态分布从-6σ到+6σ均在规范 下限到规范上限范围内。过程输 出的绝大多数都集中在顾客要求 的目标值附近。此时，过程满足 顾客要求的能力很高。
4、什么是六西格玛？---是实际上（通常所说）的过程质
相对于六西格玛水平过程来说,该过程水平太低了。
分析阶段 第5步……确定口味Y 的改进目标
如何确定面包口味Y的改进目标?
•将竞争对手作为标杆
百万缺陷数 “好面包”烘烤过程
皇上皇
凯奇
1,000,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
第一章 六西格玛是什么？
1、Sigma()是什么？
➢ 是一个希腊字母。 ➢ 代表“标准差”。
“西格玛”一词源于统计学中标准差“σ”的概念。 标准差“σ”表示数据相对于平均值的分散程度。
➢σ：表示分布的散布大小。
σ大意味着分布的散布程度较大，也即分布较分散； σ小意味着分布的散布程度小，也即分布较集中。
面包1：评定的等级数据为红色 8.55 级 F
5
9
1
面包2：评定的等级数据为蓝色 4.40 级 G 8
9
2
面包3：评定的等级数据为绿色 1.60 级 表1 面包评级表（ ±1单位内）
同一样本的级别稳定--- “重复性”
不同测定人员的级别稳定--“再现性”
“重复性”与“再现性”表明该测量系统有效的、正确 的！
高层领导 战略目标分解,项目选择
提供资源, 执行政策
六西格玛基础知识
钢材检验项目值
=1.543
Z=Z0+1.5 =3.043
三西格玛水平！
合格率93.33%
无偏移西格玛水平z0
质量水平Z0 1 2 3 4 5 百分比(％) 68.27 95.45 99.73 99.9937 99.999943 不良品率（ppm） 317300 45500 2700 63 0.57
6
99.99999983
0.0018
有偏移西格玛水平z
质量水平（Z） 百分比(％) 不良品率（ppm）
1
2 3 4
30.23
69.13 93.32 99.3790
697700
308700 66810 6210
5
6
99.97670
99.999660
233
3.4
第四节 什么是六西格玛管理？
关于六西格玛管理，目前没有统一的定义。 下面是一些管理专家关于六西格玛的定义： 管理专家罗纳德· 斯尼先生将六西格玛管理定义为：“寻求 同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 管理专家汤姆· 帕兹德克 ：“六西格玛管理是一种全新的管 理企业的方式。六西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。”
1
3 Sigma过程
0.135% 不良率
2
3
4.5
0.135% 不良率
1.5 漂移
1.5
Z=Z0+1.5
6.68% 不良率
目标
1
2
3
例4：六西格玛水平过程有偏移和无偏移的比较
下 限 上 限
0.001ppm 不良率
1 2
6 Sigma过程
0.001ppm 不良率
6Sigma品质管理基础
6Sigma品质管理基础第一节、6 Sigma的介绍6Sigma是研究过程变量与过程能力之间相互关系的科学。
简而言之，是通过对过程能力的测量，确定过程所处的状态，再通过比较分析，找出影响过程能力的主要变量，用过程优化方法找出其变化规律,再对其予以消除或控制,通过连续的测量——分析——改善——控制循环，使过程能力不断提高并最终达到或超过6Sigma水平。
对于新产品和新过程，在测量之前又增加了一个设计（新产品和过程）环节。
6Sigma作为品质理论，最早被摩托罗拉公司用于品质管理，取得了令人瞩目的成功。
后逐步推广带通用电气、IBM等一些大公司，并很快成为新的品质标准。
现在6Sigma系统和方法因其良好的精简人员性和克可操作性，已为全球许多先进公司接受和采用。
一、S igma（σ）的涵义σ是希腊字母，术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。
对商务或制造过程而言，σ值是指示过程作业状况良好程度的标尺。
σ值越高，则过程状况越好。
σ值用来测量过程完成缺陷作业的能力，因为缺陷在任何情况下都会导致客户的不满意。
对6Sigma而言，共同的测量指引是“每单位缺陷数”。
在这里，单位代表了许多东西，如组件、原材料、表格、时间段、产品等。
σ值指示了缺陷发生的频度。
σ值越高，过程不良品率于低，当σ值增大时，成本降低，过程周期时间缩短，客户满意度提高。
1、σ作为标准的含义σ与工序不良率及合格率之间的对应关系当σ从一个水平提高到另一个水平，不良水准会按指数规律降低。
σ与工序不良率及合格率之间的对应关系表2、99%良好的实际含义（1）每天至少15分钟不安全饮水（2）每个月至少7小时停电从以上的数据可看出，99%的良品率意味着巨大风险。
3、工序合格率的概念假定某产品从来了到出货需进行机器加工和测试两道工序，来料合格率为99%，机器加工合格率为98%，测试合格率为96%，其总的工序合格率为93.1%，在加工厂106件产品时的可能不良品为68608件，如下图所示：始生产测试情况图1、从来料到出货工序合格率图4、工序能力指数CP&CP K工序能力指数是指工序最大变化范围与工程能力变化的比值CP=LSLT-]/6σUSL-/±3σCP K=[LSLUSL--2×U其中：σ为标准偏差USL为公差上界T为公差中心LSL为公差下界U为样本平均值二、6Sigma的涵义6Sigma是一个统计测量基准，它告诉我们目前自己的产品、服务和过程的真实水准如何。
关于6西格玛必知的8个知识点
关于6西格玛必知的8个知识点一、什么是6西格玛（6sigma）？6西格玛（6sigma）是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。
西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即资料的分散程度。
对连续可计量的质量特性：用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。
几个西格玛是一种表示质量的统计尺度。
任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。
6西格玛（6sigma）可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。
而三个西格玛的合格率只有93.32％。
6西格玛（6sigma）的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。
6西格玛（6sigma）（Six Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
6西格玛（6sigma）逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。
二、6西格玛（6sigma）类似于SPC（统计性工作程控）吗？6西格玛（6sigma）是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持6西格玛（6sigma）这个管理理念的工具。
所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现6西格玛（6sigma）必不可少的工具。
三、实施6西格玛（6sigma）的目的是什么？为企业实施6西格玛（6sigma）提供必须的管理工具和操作技巧；为企业培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。
从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业达到战略目标。
CTQ培训教材(6sigma基础知识培训)
通过科学的方法测量CTQ的当前表现，可以了解产品或过程的性能水平。在此基础上，采取有效的控制措施，如 过程控制、参数优化等，可以确保CTQ的稳定和可靠。
CTQ的优化和改进
总结词
持续优化和改进CTQ是提高顾客满意度和企业竞争力的关键。
详细描述
通过对CTQ的深入分析和研究，可以发现潜在的问题和改进空间。通过改进设计、调整工艺参数、优 化生产过程等手段，可以不断提升CTQ的性能，从而提高顾客满意度，增强企业的市场竞争力。
6Sigma使用统计工具和流程改进方法，通过跨职能团队的努力，识别并解决关 键流程中的问题，以达到最佳的运营效果。
6Sigma的核心原则和目标
6Sigma的核心原则包括客户中心、数据驱动、流程改进、团 队合作和追求卓越。这些原则是相互关联的，共同推动组织 改进和持续改进。
6Sigma的目标是通过减少缺陷和变异，提高客户满意度，降低 成本并增强组织竞争力。通过实施6Sigma，组织可以改进产品、 服务和流程，以满足或超越客户的期望。
团队合作与分享
与其他6Sigma实践者进 行交流和分享，共同学习 和成长，促进团队协同作 战能力的提升。
THANKS
感谢观看
05
6Sigma实施案例研究
案例一：提高生产效率
总结词
通过改进生产流程，提高生产效率， 降低生产成本。
详细描述
某制造企业采用6Sigma方法，对生产 流程进行分析和改进，优化了生产线布 局，减少了生产过程中的等待和浪费， 提高了生产效率，降低了生产成本。
案例二：降低不良率
总结词
通过降低产品不良率，提高产品质量和 客户满意度。
03
定制化和专业化
针对不同行业和企业的特点，6Sigma将进一步发展定制化和专业化的
6 SIGMA基础知识
SIX SIGMA基础教育□经营革新基本理念-3P革新我們的經營方式和產品結構去適應社會ProductProcessPersonnel革新我們做事的方法革新我們的企業文化使企业获得核心能力：企业是否能够生存，是否成功取决于企业向市场/顾客提供的价值。
按照经济学的理论：Q 质量V 价值=——————P价格6西格玛核心能力：提高质量，降低成本，使价值最大化，顾客满意/市场竞争力强。
생산성중심生产性中心提供者中心品质中心顾客中心价值赋予的观点价值赋予的观点制造品质的观点制造品质的观点以前品质的定义新的品质定义6SIGMA的概念一般的6SIGMA定义z具备“6SIGMA”能力的Process是指从Process平均到规格界限之间的距离为6标准偏差( 6σ),即指每百万个中只有3.4个以下的缺陷存在于规格界限以外的可能性.z作为测定可能目标的6SIGMA(6σ)在企业生产中的产品或Service中,将发生错误或缺陷的概率突破性地减少到一百万分之3.4左右的程度这并非与无缺陷相同的观念性目标,而是达成可能的最高水准的实践目标z作为经营革新方法的6SIGMA通过正确掌握或预测顾客需要的是什么后,将此变换成一系列的产品或Service特性,并对其进行无缺陷的表面,最终不仅要满足顾客的同时,还要对企业的利益结构实施突破性改善的革新的方法六西格玛是“Six Sigma”的中文名字，用符号表示为6σ。
六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。
西格玛是希腊字母σ的中文名字，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度，对可计量的连续型的质量特性，用“σ”度量质量特性总体上对目标的偏离程度。
几个“σ”是一种表示品质的统计尺度。
任何一个工作程序的工艺过程都可以量化，进而用几个σ表示。
“6σ”可以解释为每一百万个机会中3.4个出错的机会，即合格率为99.99966％，而“3σ”的合格率只有93.32％，六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，通过量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进以达到更高的客户满意度。
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六西格玛基本知识
发布时间：2006年9月5日9时39分
什么是六西格玛管理法？
六西格码管理法是以质量作为主线，以客户需求为中心，利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务流程能力，是一套灵活的，综合性的管理方法体系。
六西格码要求企业完全从外部客户角度，而不是从自己的角度，来看待企业内部的各种流程(Processes)；利用客户的要求来建立标准，设立产品与服务的标准与规格。
并以此来评估企业流程的有效性与合理性；它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力；并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。
西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。
对连续可计量的质量特性：用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。
几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。
任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示。
六西格玛流程能力(短期)可解释为每百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。
六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？
六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。
所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。
六西格玛管理的基本概念
缺陷：指无法交付客户所期望的产品，是客户抱怨的原因所在。
任何缺陷都是代价高昂的，消除后无疑将带来不菲的成本收益。
缺陷机会：指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件。
偏差：指在过程或业务运作中，客户所能看见或感知的、可能发生的变化
控制：指稳定、偏差正常并可预见的状态，是一个调整、指导运作以及使用定量数据的过程。
CTQ（关键性质量要素）：指一次过程或者做法的要素，对于它可察觉的质量有直接的影响。
客户需求/期望：由客户定义的满足他们基本需求和标准的需求。
六西格玛质量步骤和程式
DMAIC：即定义（define）、测量（measure）、分析（analysis）、改进（improve）、控制（control）,指一个持续改进的过程。
它是一种系统的、科学的、基于事实的过程。
这种闭路过程消除了无效益步骤，经常注重于新的测量方式，并积极应用技术来追求改进。
DFSS：即6 Sigma设计，是一个系统的方法学应用工具，通过培训和测量来帮助我们设计那些能够满足客户期望并按照6 Sigma质量标准生产的产品和过程。
六西格玛工具
控制图表：在过程中监视随时间变化的偏差值，并且针对那些可能导致缺陷产生却无法预测的偏差，对企业进行提醒。
缺陷测量：用来解释造成产品或服务质量下降的缺陷之数量或频率。
帕累托图表：它是使用最为普遍的柱型数据分析图。
侧重于那些计划或问题，它们拥有最大的潜力；可以通过在一个下降条状图中显示相对频率或尺寸，从而增加改进的可能性。
也就是说，它非常直观地显示哪些问题出现频率最高、费用最大，因而需要最先处理。
该表的基础是业已证明的帕累托（意大利经济学家）原理：20%的原因造成了80%的事故。
过程映射：针对如何完成事物的图表叙述，将帮助参与者身临其境地“看见”整个过程，并辨认出相应的长处和弱点。
在辨认个体贡献值时，它有助于减少循环周期及其缺陷。
根本原因分析：针对过程中不一致情况最初原因的研究。
在根本原因被消除或纠正之后，将最终消除不一致情况。
Chi2试验：这是一种分析两个问题原因的简单表格，它用来确定两个原因之间是否存在着具有统计价值的关系。
统计过程控制：用来分析数据，研究和监视过程能力和性能的统计方法之应用。
树状图表：图形并茂地再现了任何广义范围内的目标，它被分解成为不同层次的具体步骤。
当创建解决方案时，该表用来鼓励小组成员来延伸他们的思维方式。
进程表：这是用来分析与客户关系进展的分数表。
它很像汽车的仪表板，但显示的却是定单完成率、票据的准确性，以及有缺陷零件的百分比等。
每个表中的一个箭头表示客户所要求的质量值，另一个箭头表示公司提供的质量与客户要求之间的差距。
六西格码管理法适合中国企业吗？
六西格码本身是不是一套生硬的理论，而是一套非常灵活的动态体系和指导方法。
在中国的企业实行，必须结合本土实情，借鉴发扬先进的管理体制和机制，转变观念，塑造有活力的企业文化，缔造属于自己的核心竞争力。
有效的实施将会把六个西格码的理念，价值观，工作习惯，看待问题的方法融入到大大小小的企业行为中去，并形成以其为中心的企业文化。
六个西格码管理法不仅适用于美国的企业，欧洲的企业，同样也适用于中国的各种体制的企业。
服务性企业如何运用六西格玛？
在六西格玛的保证和测量结构中，对顾客重要的要求得到满足，这对于大多数服务机构也应是富有吸引力的。
在六西格玛中，测量体系及改进方法是基于顾客的消费需求建立的。
当然，在服务业中，实施过程与制造业有很大不同。
因为在服务业的很多管理过程还未达到成熟的水平，很多基本还处于识别和规划状态；另外一个特征就是测量的特殊性，使得数据的获得比较困难。
六西格玛肯定是适合于服务业的。
许多实例，如GE资本集团、花旗银行就证明了这一点。
我们已经有了质量体系(ISO9000，QS9000等)，为什么我们还需要六西格玛？
六西格玛是一套连续的优化工具，它能够提高质量、减少消耗，如果你们的企业现在并没有在进步，你的企业可能正在落伍。
六西格玛不是一个标准，而是一种文化，是从防护的标准到放开思想改革创新的突破性理念。
我的企业的产品不需要那么六个西格码的精度，那我们还需要六西格码管理法吗？
也许有的人会说，我的企业不是造飞机发动机的，也不是给病人作手术的，不要求有那么高精尖的质量水平，那我还用六个西格码干什么。
这是一个很好的问题。
其实，六个西格码管理法并不是要求企业的所有流程和指标都达到6个σ的水平，六个西格码是一种驱动力，驱使着企业向优质管理不断迈进。
中国现在不少企业的流程能力大概在2σ到3σ之间，提高到4σ就意味着公司流程绩效分别有着50倍和10倍的提高。
显而易见仅仅这种提高就会带来多大的收益。
我们正在申请ISO9000，六西格玛能够促进还是阻碍我们的努力？
ISO9000和它的衍生（QS-9000、TL-9000、AS-9000等）能给我们提供一个基本的质量保证系统，一个工作程序化思想的基础。
要成为世界级的企业，你们需要一个更先进的质量系统，更可靠的质量能够让我们的客户更满意。
六西格玛能够产生更高层次的凝聚力，ISO/QS-9000在文件记录与监测方面支持六西格玛。
请注意，ISO-9000 2000版和现在的QS-9000要求持续的优化。
六西格玛是一个非常好的管理理念和工作方法，它既促进企业改革又能保证在企业各个层面上的持续优化。
"百万次品率"的含义是什么？什么是一个单位？
首先一个单位是一个工作结果，它可能是一个报告、一件产品、一个合同、一个电话或其它可以形容你工作结果的东西。
"百万次品率"指形容一百万次服务中你传递给客户的次品率是多少。
哪些是六西格玛提高效益，降低成本的实例？
摩托罗拉、花旗银行、通用电器、联信公司、ABB公司、AlliedSignal, Texas Instruments都是成功案例，它们年终报告的各个方面都体现了六西格玛的成绩，关键在于必须相信如果合理地实施和支持六西格玛，你们的企业可以做得更好，收益更大。
我知道六西格玛是什么意思，还有其它更高级的工具我们可以考虑吗？
有很多其它的以顾客为中心的工具支持六西格玛，如SPC、MSA、QFD等，所有传统和新生的工具都可以和六西格玛一起运用。
我听说过"黑带"，在这里它是什么意思？
六西格玛以倡导者，主黑带，黑带，绿带体系建立人力资源构架，为企业培养了具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。
以保证公司内部持续性。
"黑带"由摩托罗拉所提出，它指一个六西格玛的专家，就类似“;黑带"在跆拳道中的意思，一般一个黑带每年可以从实施项目中为企业节省一百万美金以上，但不是只有"黑带"能用六西格玛，因为在六西格玛里有很多简单的工具，可以由绿带等完成。
实施六西格玛的花销？
好的培训在一个合适的时间可以是一笔投资而不是一笔花销。
最开始的统筹最为重要，在普及六西格玛基本概念后，根据高层领导的策略方针，投入适当的全职人员选择必须的项目进行实施，是减少不必要的花销的好方法。
实施上这些培训也是一些必要的企业日常培训。
最主要的是避免实施不必要的项目。