六西格玛管理基础知识培训
六西格玛黄带课程-基础知识
六西格玛黄带课程-基础知识1. 介绍六西格玛是一种管理方法论，旨在通过减少质量缺陷、提高效率和增强客户满意度来改进组织的绩效。
六西格玛黄带课程是六西格玛培训中的入门级课程，旨在帮助学员了解和掌握六西格玛的基础知识和工具。
2. 六西格玛的核心原理六西格玛的核心原理是通过使用数据驱动的方法，识别并消除引起质量问题的根本原因。
该方法采用了一系列统计工具和技术，以减少缺陷、提高质量和提升效率。
3. 六西格玛黄带的培训内容六西格玛黄带课程通常包含以下内容：3.1 六西格玛概述•六西格玛的历史和发展•六西格玛的核心概念和指标•六西格玛方法论的重要性和优势3.2 六西格玛工具和技术•流程映射：用于识别和分析组织内部流程，并找出改进的机会。
•统计过程控制（SPC）：用于监控质量指标，及时发现偏差并采取纠正措施。
•流程能力分析：用于评估和改进组织的业务流程。
•散点图和回归分析：用于分析变量之间的关系，确定关键影响因素。
•假设检验：用于确认观察到的差异是否是由偶然因素引起的。
3.3 六西格玛项目管理•DMC方法：用于解决存在问题的业务流程，包括定义、测量、分析、改进和控制五个阶段。
•PDCA循环：用于实施持续改进的管理循环，包括计划、执行、检查和行动四个阶段。
•项目管理工具和技术：用于规划、执行和监控六西格玛项目，确保项目按时、按质完成。
4. 学习目标通过六西格玛黄带课程的学习，学员将能够：•理解六西格玛的基本原理和方法•掌握常用的六西格玛工具和技术•运用六西格玛方法论解决实际业务问题•参与六西格玛项目并提供支持•为进一步深入学习和发展六西格玛技能打下坚实基础5. 结语六西格玛黄带课程是学习六西格玛的入门级课程，可以为学员提供对六西格玛的全面了解。
通过掌握六西格玛的基础知识和工具，学员可以在组织中发挥更大的作用，促进质量改进和效率提升。
如果您对六西格玛感兴趣，我鼓励您继续学习和探索更深层次的六西格玛知识。
六西格玛管理课程培训
六西格玛管理课程培训1. 什么是六西格玛？六西格玛是一种质量管理方法学，旨在通过减少缺陷和不一致性来提高业务流程的稳定性和质量。
它是由摩托罗拉公司开发并首次应用于制造业。
六西格玛的名称来自于它所使用的概率统计术语“标准差”（即西格玛），它的目标就是将产品或服务的缺陷率控制在每百万个机会内不超过3.4个。
2. 六西格玛的原理六西格玛基于两个基本原理：数据驱动和过程改进。
首先，六西格玛强调决策和改进应该基于数据和事实，而不是主观意见。
通过收集和分析大量的数据，团队可以识别出潜在问题和改进的机会。
其次，六西格玛关注于过程改进，而不是人员改变。
通过优化业务流程，六西格玛可以减少不必要的变异性和浪费，提高效率和质量。
六西格玛包括一些关键概念，如DMC和DMADV。
DMC是六西格玛的一种方法，用于改进现有的业务流程。
它的步骤包括：定义问题，测量当前状态，分析数据，改进流程和控制变化。
DMADV则是六西格玛用于开发新产品或过程的方法，其步骤包括：定义，测量，分析，设计和验证。
六西格玛还有一些重要的工具和技术，如数据收集和分析方法、流程图、质量功能部署图等。
这些工具可以帮助团队收集和分析数据，识别潜在问题和改进的机会。
4. 六西格玛的优势和应用领域六西格玛有许多优势，包括提高了业务流程的稳定性和质量，降低了产品和服务的缺陷率，提高了客户满意度，减少了浪费和成本，并增强了组织的竞争力。
六西格玛可以应用于各种行业和领域，不仅仅局限于制造业。
它已被广泛应用于服务业、医疗、金融、物流等领域。
六西格玛的实施需要经过一系列的步骤。
首先，组织需要确定目标和关键指标，以确保实施过程的准确性和有效性。
接下来，组织需要培训和选拔适合的团队成员，以便他们能够有效地实施和推动改进。
然后，团队需要收集和分析相关数据，并识别潜在的问题和改进机会。
在实施改进措施之后，团队需要跟踪和监控改进效果，并进行必要的调整和改进。
6. 六西格玛的成功案例六西格玛的成功案例包括许多知名的企业，如摩托罗拉、通用电气、3M等。
六西格玛管理基本知识
63 0.57
0.0018
6σ质量水平是理论上统计意义上 的过程质量水平。就是质量特性 正态分布从-6σ到+6σ均在规范 下限到规范上限范围内。过程输 出的绝大多数都集中在顾客要求 的目标值附近。此时，过程满足 顾客要求的能力很高。
4、什么是六西格玛？---是实际上（通常所说）的过程质
相对于六西格玛水平过程来说,该过程水平太低了。
分析阶段 第5步……确定口味Y 的改进目标
如何确定面包口味Y的改进目标?
•将竞争对手作为标杆
百万缺陷数 “好面包”烘烤过程
皇上皇
凯奇
1,000,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
第一章 六西格玛是什么？
1、Sigma()是什么？
➢ 是一个希腊字母。 ➢ 代表“标准差”。
“西格玛”一词源于统计学中标准差“σ”的概念。 标准差“σ”表示数据相对于平均值的分散程度。
➢σ：表示分布的散布大小。
σ大意味着分布的散布程度较大，也即分布较分散； σ小意味着分布的散布程度小，也即分布较集中。
面包1：评定的等级数据为红色 8.55 级 F
5
9
1
面包2：评定的等级数据为蓝色 4.40 级 G 8
9
2
面包3：评定的等级数据为绿色 1.60 级 表1 面包评级表（ ±1单位内）
同一样本的级别稳定--- “重复性”
不同测定人员的级别稳定--“再现性”
“重复性”与“再现性”表明该测量系统有效的、正确 的！
高层领导 战略目标分解,项目选择
提供资源, 执行政策
六西格玛管理的基础知识培训
六西格玛管理的基础知识培训1. 什么是六西格玛管理？六西格玛管理（Six Sigma）是一种以数据和统计为基础的管理方法，旨在通过优化和改进业务流程，减少和控制过程的变异性，以提高产品质量和客户满意度。
六西格玛管理源于20世纪80年代的美国，最初由摩托罗拉公司提出，并在通用电气公司得到广泛应用。
它采用了一系列严谨的分析工具和方法，以帮助组织实现高效、稳定和可持续的业务运作。
2. 六西格玛的核心原则六西格玛管理遵循几个核心原则，包括：•数据驱动决策：六西格玛强调利用数据和统计分析来作出决策，而不是仅凭经验和直觉。
通过收集、分析和解释数据，组织可以更准确地了解问题的根本原因，从而制定有效的解决方案。
•过程改进：六西格玛的目标是通过优化和改进业务流程来提高质量和效率。
它强调对现有业务流程的深入了解，并通过消除不必要的环节、改进关键步骤以及优化资源配置来提高整体流程效果。
•客户导向：六西格玛管理注重客户需求和期望。
组织需要理解客户的需求，并通过提供高质量的产品和服务来满足这些需求。
只有了解和满足客户期望，组织才能取得竞争优势并实现长期成功。
•持续改进：六西格玛管理是一个持续改进的过程。
它不只是一次性的项目，而是一种长期的承诺，要不断提高组织的绩效和业务流程。
组织需要建立一个持续改进的文化，鼓励员工参与到改进活动中，不断追求卓越。
3. 六西格玛的关键概念在六西格玛管理中，有一些关键概念需要理解和应用，包括：- DMC循环DMC循环是六西格玛管理工具中最基本的方法。
它由以下五个阶段组成：1.Define（定义）：明确问题的范围和目标，确定客户需求和关键业绩指标。
2.Measure（测量）：收集和测量相关数据，以评估当前业务流程的性能和变异性。
3.Analyze（分析）：通过分析数据，找出业务流程中的问题和根本原因。
4.Improve（改进）：基于分析结果，制定和实施改进方案，并进行验证和测试。
5.Control（控制）：确保改进措施的可持续性和稳定性，并建立监控系统来持续监测业务流程的性能。
六西格玛基础必学知识点
六西格玛基础必学知识点
以下是六西格玛基础必学知识点：
1. 什么是六西格玛：六西格玛是一种管理方法和质量改进方法，旨在
减少组织中的变异性和缺陷，并提高业务流程的质量和效率。
2. DMAIC方法：DMAIC是六西格玛项目的五个阶段的缩写，包括定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）
和控制（Control）。
3. 六西格玛指标：六西格玛项目中使用的关键绩效指标包括缺陷机会
数（Defects per Opportunity，DPO）、缺陷率（Defects per
Million Opportunities，DPMO）和过程能力指数（Process
Capability Index，Cpk）等。
4. 顾客需求：六西格玛关注的核心是顾客需求，通过对顾客需求的全
面理解和分析，确保业务流程能够满足顾客的期望。
5. 根本原因分析：在六西格玛项目中，通过使用工具和技术如因果图、五力分析、鱼骨图等，找到问题的根本原因，并提出相应的改进方案。
6. 流程改进：六西格玛的目标是实现业务流程的稳定性和一致性，通
过消除变异性和缺陷，优化流程，并提高整体绩效和效率。
7. 团队合作：六西格玛项目需要跨部门和跨职能的团队合作，共同进
行问题解决、分析和改进。
8. 管理者的角色：管理者在六西格玛项目中发挥重要的角色，他们需
要提供资源和支持，建立有效的沟通和反馈机制，并监控项目的进展和结果。
以上是六西格玛基础必学知识点，希望对您有帮助！。
生产车间质量体系内容学习六西格玛管理知识培训PPT模板课件
基本内容
BASIC
CONTENT
管理实施
MANAGEMENT IMPLEMENTATION
管理实施
管理实施
项目实施
PROJECT IMPLEMENTATION
项目实施
主要原则
CARDINAL PRINCIPLE
主要原则
主要原则
基本内容
BASIC CONTENT
基本内容
基本 概念
基本内容
六西格玛管理
生产车间管理培训
六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零 缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高
➢ 汇报人： ➢ 时间：XX.XX
目录
CONTENTS
管理实施
MANAGEMENT IMPLEMENTATION
主要原则
CARDINAL PRINCIPLE
项目实施
PROJECT IMPLEMENTATION
质量系统性：质量是一 个受到设计、制造、安 装、使用、维护等因素 影响的复杂系统。产品 的质量应该达到多维评 价的目标。费根堡姆认 为，质量系统是指具有 确定质量标准的产品和 为交付使用所必须的管 理上和技术上的步骤的 网络。
主要内容
质量保证活动涉及企业内部各个部门和各 个环节。从产品设计开始到销售服务后的 质量信息反馈为止，企业内形成一个以保 证产品质量为目标的职责和方法的管理体 系，称为质量保证体系,是现代质量管理 的一个发展。
基本内容
感谢您的观看
生产车间管理培训
六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零 缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高
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质量管理 培训课程
汇报人：
基本概念
六西格玛基础管理培训知识
“导学案”编制方案导学案是指根据教学内容和教学目标，结合学生的学习特点和需要，编写的一种辅助教学工具。
导学案的编制需要考虑到教学内容的系统性、科学性和实用性，能够匡助学生更好地理解和掌握知识。
下面将详细介绍导学案的编制方案。
一、确定导学案的编制目的1.1 确定教学内容：首先需要明确导学案所涉及的教学内容，包括知识点、概念、原理等。
1.2 确定教学目标：根据教学内容和学生的学习需求，确定导学案的教学目标，明确学生应该达到的能力和水平。
1.3 确定教学方法：考虑到学生的学习特点和教学环境，选择适合的教学方法，以便更好地实现教学目标。
二、编写导学案的结构2.1 标题：导学案的标题应简明扼要，能够准确表达导学案的主题和内容。
2.2 内容：导学案的内容应包括教学内容的重点、难点、解题方法等，结构清晰，条理分明。
2.3 案例：可以通过案例分析、实例说明等方式，匡助学生理解和应用知识，提高学习效果。
三、设计导学案的活动3.1 提出问题：通过提出问题的方式，激发学生的思量和探索欲望，引导他们主动学习。
3.2 练习环节：设计一定数量和难度的练习题，让学生巩固所学知识，提高解题能力。
3.3 讨论与交流：组织学生进行小组讨论或者课堂交流，促进学生之间的合作与互动，拓展思维。
四、评价导学案的效果4.1 学生反馈：采集学生对导学案的反馈意见和建议，了解学生的学习情况和需求，及时调整和改进导学案。
4.2 效果评估：通过考试、作业等方式，评估学生对导学案所学知识的掌握程度，检验导学案的教学效果。
4.3 教师评价：教师应对导学案进行及时评价，总结经验，不断完善导学案的编制方式和教学方法。
五、改进导学案的策略5.1 经验总结：根据实际教学情况和学生反馈意见，总结导学案编制的经验和不足之处，为下一次改进提供依据。
5.2 教学研讨：与同事进行教学研讨，分享经验，互相学习，提高导学案的质量和效果。
5.3 不断创新：在导学案的编制过程中，不断尝试新的教学方法和手段，创新导学案的形式和内容，提高教学效果。
海尔六西格玛培训_变革管理和战略推进
六西格玛不是:
-不是神, 需要投资时间, 精力, 资源, 而且有风险, 有些问题用六西格玛也解决不了 -也不是唯一的方法, 有些问题不需要用六西格玛 -不是短时间就可以实现, 需要持之以恒的长期的执行力
2.六西格玛管理的核心思想
2.六西格玛管理的核心思想
1.是一种方法论 →适用于所有部门→全公司规模的运动 →使用PJT活动进行短期决战(90天) -大小合适\易于成功\易于集中 2.根据顾客之声确定经营重要课题 →可期待取得与经营直接相关的巨大成果 3.由专职人员实施与指导(BB/MBB) →是PJT得到切实的展开 4.各个步骤都有多样的工具群 →统计工具MINITAB是强有力的帮手 5.进行彻底的方法论教育 →贯彻方法论与工具的正确使用 6.PJT进展管理工具的IT/系统化 →任何人都可以阅览,轻松地查看其进展,并进行参考与 BEACKMARKING.
运营角度—是技法！
谋求公司整体的变化: 对取得和持续革新的结果, 对整体组织产生的根本变化进行大规模整合 – 流程, 文化, 顾客
经营角度—是策略！
在一系列商业活动流程当中减少散布, 创新流程改善当中所利用到的工具和方法论。
1.经营策略(Business Strategy)
6 Sigma －变革创新的经营策略
TOP的领域
成果
点 线 面 空间 (个人) (TEAM) (组织) (Global, 全集团) · 形成共鸣 · Team Work · Speed · 构筑统合的Process · 提高知识 · 沟通 · 隔墙拆除 · 透明性
2005 海尔集团导入 Six Sigma
2.六西格玛的发展
海尔六西格玛质量发展阶段
阶段
时间
六西格玛管理培训
1891-1967
Plan 计划 Do 执行计划 Check 检查计划 Action 采取措施
PD
PD AC
P D A C 质量改进3
A C 质量改进2
质量改进1
（戴明）
✓对统计控制理论在日本的发展 起重大作用
✓日本国家质量奖即为“戴明奖” ✓推广PDCA循环（戴明环） ✓戴明14条
1900-1993
我国质量发展回顾
✓1996《质量振兴纲要》颁布；
✓2000 GB/T190000；
✓2001 重新启动全国质量管理奖评审工作；
✓
国家质量监督检验检疫总局成立；
✓
中国国家认证认可监督管理委员会和
✓
国家标准化委员会成立。
质量大师的贡献
✓统计过程控制 ✓首先倡导PDCA循环
W·A·Shewhart（休哈特）
戴明14条
• 十一、取消定额管理和目标管理。 • 用领导力来代替。 • 1．销售定额违反客观规律 • 3．生产定额是不断改进的巨大障碍 • 4．改变对待人的方式态度，用信任代替控制 • 5．公司规章制度要针对95%可信任的员工 • 十二、消除打击员工工作情感的考评。 • 管理人员的责任必须从单纯的数字目标转化到质量。
全面质量管理阶段（TQM） (20 世纪60年代起至今)
美国： ✓GE：TQC（全面质量控制） ✓Crosby（克劳斯比，美国质量管理专家）：
“零缺陷”理论（明确需求、做好预防、 一次做对、科学衡量）
✓Motorola：提出六西格玛管理 ✓《马尔科姆·波多里奇国家质量提高法》 ✓TQM（全面质量管理）
后全面质量管理阶段
全面质量管理阶段
统计质量控制阶段
质量检验阶段
1900
六西格玛管理基础知识培训解读
SSBB -11六西格玛管理概述上海质量教育培训中心自我介绍王金德副教授上海质量管理科学研究院全国六西格玛委员会专家ASQ SIXSIGMA 论坛会员美国朱兰研究院MBB国际六西格玛专业协会会员上海质量教育培训中心主任SSBB—12SSBB—13WHY 为什么做 WHAT什么是WHO由谁做 WHEN 何时做 WHERE 哪里做 HOW 如何做Six Sigma 六西格玛管理概述SSBB—14SSBB —15概述内容背景: GE 成功之路六西格玛基本概念六西格玛基本原理六西格玛管理途径六西格玛管理团队六西格玛管理程序六西格玛项目选择SSBB —16背景： GE 成功之路六西格玛基本概念六西格玛基本原理六西格玛管理途径六西格玛管理团队六西格玛管理程序六西格玛项目选择我们即将过去的世纪是生产力的世纪，即将进入的世纪是质量世纪. 朱兰（JURAN1994年5月SSBB—17传统的“质量岛”The Traditional “Quality Island”销售运营质量财务产品开发服务SSBB—18SSBB -191.背景：GE成功之路20世纪90年代后期，美国等欧美发达国家掀起“六西格玛格玛热”:依质量取得效益成为许多世界级企业的质量经营理念全员广泛参与Motorola—6 SIGMA的摇篮销售额增长5倍，利润每年增加20％；通过实施6SIGMA所带来的收益累计达22Billion;股票价格平均每年上涨21。
3％;获得了美国和日本国家质量奖；Robert W. Galvin 19874。
2σ19975。
5σQuality is our Job， Customer Satisfaction is our Duty, Customer Loyalty is our Future。
—--Philosophy of Motorola+= Success方法SSBB-1101。
背景：GE成功之路•全球企业市值排在第一的GE公司前CEO Jack Welch:“SIX SIGMA已经像野火一样燃遍整个公司，而且正在改造我们所做的一切”SSBB—1111。
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19
背景 : GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序 六西格玛项目选择
20
2.六西格玛基本概念
什么是质量？ 质量是符合标准 质量是适合使用 质量是顾客满意 质量是有经济性
21
2.六西格玛基本概念
13
1.背景:GE成功之路
GE 6SIGMA成果
市场占有率的提高 顾客回头率的增加 成本降低 缺陷率降低 产品开发加快 企业文化改善
14
||
韦 尔 奇 的 区 别 活 力 曲 线
SSBB-1
15
1.背景:GE成功之路
2001年4月25日， Jack Welch:
2000年业绩
¾ 总收入1300亿美圆，增加了 16%； ¾ 净收入127亿美圆，增加了19% ； ¾ 每股收入上升了19%； ¾ 公司的现金流量达150亿； ¾ 营业利润率达到了19%
产品开发
财务
销售
运营
服务
质量
SSBB-1
8
1.背景:GE成功之路
20世纪90年 代后期，美国 等欧美发达国 家掀起 “六西 格玛热” :依质 量取得效益成 为许多世界级 企业的质量经 营理念
9
Motorola—6 SIGMA的摇篮
1987
4.2σ
Robert W. Galvin
销售额增长 5 倍，利润每年 增加 20%；
六西格玛管理概述
1
六西格玛管理概述
WHY 为什么做 WHAT 什么是 WHO 由谁做 WHEN 何时做 WHERE 哪里做 HOW 如何做
Six Sigma
4
概述内容
背景 : GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序 六西格玛项目选择
5
背景 : GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序 六西格玛项目选择
6
我们即将过去的世纪是 生产力的世纪，即将进入的 世纪是质量世纪。
朱兰（JURAN）
1994年5月
7
传统的“质量ห้องสมุดไป่ตู้”
The Traditional “Quality Island”
21.3%;
获得了美国和日本国家质量
+
= Success 奖；
方法 全员广泛参与
1997 5.5σ
10
1.背景:GE成功之路
•全球企业市值排在第一的 GE公司前CEO Jack Welch：
“ SIX SIGMA已经像野火 一样燃遍整个公司，而 且正在改造我们所做的 一切 ”
11
1.背景:GE成功之路
1987
1988~1995
1997
1999~2003
18
讨论１：推行六西格玛的理由
Money Customer satisfaction Quality Impact on employees Growth Competitive advantages
经济 顾客满意 质量 雇员影响 增长 竞争优势
16
1.背景:GE成功之路
¾ 例如：医疗系统集团完成了1000个6SIGMA 项目，2000年为他们的顾客医院创造 了1亿多美圆的收益。
¾ 例如：飞机发动机集团在2000年完成了1200 多项“立足顾客”的项目，为航空公司节
约了3.2亿美圆。
17
谁在推行 6 SIGMA管理
?
Allied Signal
2.1 质量的含义
品質 众
人:顾客 人:员工 人:供方
斤---顾客
斤斤计较 斤---企业
貝---经济 22
质量
质量特性 顾客满意
避免缺陷 6Sigma水平
23
2.2 六西格玛质量
6SIGMA
质量
质量(产品和服务)特性满足顾 客要求
实现过程和结果避免缺陷 (6SIGMA)
24
讨论2:
结合各自工作举例说明质量的含义 结合各自工作举例说明六西格玛质量
LSL 下偏差
σ：标准偏差，主要 描述一概率分布的离 散程度；
µ ：均值
USL 上偏差
分布的离散程度越大 则σ也越大，反之， 亦然；
σ1> σ2> σ3
3
4.5 6
SSBB-1
27
2.六西格玛基本概念
2.3 6σ=0.0018ppm
设计规格界限
±1σ ±2σ ±3σ ±4.5σ ±5σ ±6σ
可接受缺陷和 差错%
的定义
25
2.2 六西格玛质量
6SIGMA质量水平意味着:
“σ（SIGMA）一个反映数据特性的希 腊字母，已从单纯的含义“标准差”，被赋 予更新的内容。 6SIGMA质量定义为百万机会缺陷数为 3.4（DPMO=3.4，即3.4ppm ）。
26
2.3 6σ=0.0018ppm
分布曲线越窄，意 味着落在USL和 LSL之间σ越多；
6SIGMA质量行动刚刚启动时，通用电气把着 眼点放在减少那些造成公司成本过大的时间浪 费和无效劳动来节约公司费用方面: 1) 为客户传送账单 2) 制作白炽灯的基座 3) 审批申请卡 4) 安装涡轮机 5) 贷款
12
1.背景:GE成功之路
1) 修理飞机发动机 2) 答复机械维修的请求 3) 承保一项保单 4) 新CT机产品的软件开发 5) 机车大修 6) 向销售商开具发票
29
2.2 六西格玛质量
（下规格限）
目标值
（上规格限）
6SIGMA=3.4ppm
LSL
（T）
USL
4.5σ6σ
1.5σ 1.5σ
4.5σ
6σ
30
2.六西格玛质量水平
6SIGMA = 3.4ppm
规格界限
±1 Sigma ±2 Sigma ±3 Sigma ±4 Sigma ±5 Sigma ±6 Sigma
Quality is our Job, Customer Satisfaction is our Duty, Customer Loyalty is our Future.
通过实施6SIGMA所带来的收
益累计达 22Billion；
股票价格平均每年上涨
---Philosophy of Motorola
66.27
可接受缺陷和 差错ppm
317300
94.45
45500
99.73
2700
99.99966
3.4
99.999943 0.57
99.99999982 0.0018 28
X
2.4 六西格玛=3.4ppm
LSL 下偏差
µ ：总体均值 x ：样本均值
USL 上偏差
分布有偏差1.5 σ
SSBB-1