冲压模具模板零件标准
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等。
模板名称
高（厚）度公差
长宽公差
垂直度
平面度
备注
上（下）托板
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上（下）垫脚
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上顶（打）板
0~+0.3mm
0~1.0mm
--
0.03/100mm
上（下）模座
0~+0.3mm
Ra0.4
放电（普通）
±0wk.baidu.com08
Ra3.2
抛光
--
Ra0.2
镗孔
0~+0.03
Ra1.6
铰孔
±0.02
Ra3.2
5-5模具板料零件未注公差
标零位小数位的，按±0.5控制；标一位小数位的，按±0.1控制；标二位小数位的，按±0.01控制；标
三位小数位的，按±0.005控制。
6.参考文件及记录
无
7.附件
+0.5~+0.8
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
下（凹）模板
+0.5~+0.8
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
下夹板
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
下垫板
+0.5~+0.8
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
2.适用范围
此标准适用精密模具厂所有冲压模具模板零件。
3.权责
3-1客服部：执行及维护、修编此标准；
3-2精密模具厂各职能单位：执行。
4.定义
无
5.内容说明
5-1模具板料（软料）订料标准
所有模具板料要求铣六面研磨两面，倒角C2，除订料单上特别注明外。无明显(相连面积大于10平方毫
米)黑色刀烧痕；无明显(相连面积大于10平方毫米)锈斑；无明显(相连面积大于15平方毫米)黑浊油污
S50C
HRC:17~22
SKD11
HRC:18~23
Cr8
HRC:17~22
DC53
HRC:18~24
Cr12
HRC:17~23
球墨铸铁
HRC:17~24
5-2模具板料零件热处理标准
无明显(相连面积大于30平方毫米)凸出黑色氧化块层，无裂缝等。
模板长宽值
平面度
硬度
备注
0~200mm
0.28
按图纸注明要求
按加工方式控制，慢走丝线割孔的位置度按0.006/300mm，0.008/600mm，0.012/1000mm，0.015/1500mm，
除特别注明外；快走丝和中走丝线割孔的位置度按0.01/300mm，0.015/600mm，0.020/1000mm，
0.028/1500mm，除特别注明外；Ф18（含Ф18）以内钻孔的位置度按0.2/800mm，0.25/1500mm，除特别
入块料
+0.5~+0.8
0.5~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
其它
+0.5~+0.8
0.5~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
模具板料材质
模具板料硬度
模具板料材质
模具板料硬度
A3
HRC:12~16
Cr12MoV
HRC:18~23
S45C
HRC:13~18
D2
HRC:18~23
※ ※目录※ ※
NO
大纲
签核
修 订 履 历
1.
目的
2.
适用范围
3.
权责
4.
定义
5.
内容说明
6.
参考文件及记录
7.
附件
签 核
项 目
制作(PREPARED)
审核(CHECKED)
批准(APPROVED)
签 章
日 期
修 订 履 历
版本
生效日期
修订内容
备注
A
初版发行
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
1.目的
为提升精密模具厂冲压模具制造水平，降低制造成本,保证模板零件加工品质，特制定此标准。
无
注明外；Ф18以上钻孔的位置度按0.5/1000mm，0.6/1500mm，除特别注明外。
机加工方式
尺寸公差
表面粗糙度
机加工方式
尺寸公差
表面粗糙度
钻（普通）
0~+0.3
--
快走丝（一刀）
±0.01
Ra3.2
铣（普通）
0~+0.3
--
中走丝（一刀）
±0.01
Ra3.2
CNC（粗铣）
0~+0.3
--
中走丝（割一修一）
±0.008
Ra1.6
CNC（精铣）
0~+0.02
Ra1.6
中走丝（割一修二）
±0.008
Ra0.8
车（普通）
0~+0.15
Ra6.3
慢走丝（一刀）
±0.008
Ra1.6
磨（普通磨）
±0.015
Ra0.8
慢走丝（割一修一）
±0.006
Ra0.8
磨（精磨）
±0.007
Ra0.4
慢走丝（割一修二）
±0.005
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上垫板
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上夹板
±0.03mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上（下）止挡板
±0.03mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上（下）脱料板
200~400mm
0.40
400~600mm
0.50
600~800mm
0.60
5-3模具板料零件研磨标准
研磨面见光，无明显(相连面积大于10平方毫米)磨烧痕；零件研磨面积小于150平方毫米，无磨烧痕。
尺寸符合图纸公差要求，平面度0.01/100mm，平行度0.01/100mm。
5-4模具板料零件机加工标准
模板名称
高（厚）度公差
长宽公差
垂直度
平面度
备注
上（下）托板
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上（下）垫脚
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上顶（打）板
0~+0.3mm
0~1.0mm
--
0.03/100mm
上（下）模座
0~+0.3mm
Ra0.4
放电（普通）
±0wk.baidu.com08
Ra3.2
抛光
--
Ra0.2
镗孔
0~+0.03
Ra1.6
铰孔
±0.02
Ra3.2
5-5模具板料零件未注公差
标零位小数位的，按±0.5控制；标一位小数位的，按±0.1控制；标二位小数位的，按±0.01控制；标
三位小数位的，按±0.005控制。
6.参考文件及记录
无
7.附件
+0.5~+0.8
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
下（凹）模板
+0.5~+0.8
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
下夹板
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
下垫板
+0.5~+0.8
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
2.适用范围
此标准适用精密模具厂所有冲压模具模板零件。
3.权责
3-1客服部：执行及维护、修编此标准；
3-2精密模具厂各职能单位：执行。
4.定义
无
5.内容说明
5-1模具板料（软料）订料标准
所有模具板料要求铣六面研磨两面，倒角C2，除订料单上特别注明外。无明显(相连面积大于10平方毫
米)黑色刀烧痕；无明显(相连面积大于10平方毫米)锈斑；无明显(相连面积大于15平方毫米)黑浊油污
S50C
HRC:17~22
SKD11
HRC:18~23
Cr8
HRC:17~22
DC53
HRC:18~24
Cr12
HRC:17~23
球墨铸铁
HRC:17~24
5-2模具板料零件热处理标准
无明显(相连面积大于30平方毫米)凸出黑色氧化块层，无裂缝等。
模板长宽值
平面度
硬度
备注
0~200mm
0.28
按图纸注明要求
按加工方式控制，慢走丝线割孔的位置度按0.006/300mm，0.008/600mm，0.012/1000mm，0.015/1500mm，
除特别注明外；快走丝和中走丝线割孔的位置度按0.01/300mm，0.015/600mm，0.020/1000mm，
0.028/1500mm，除特别注明外；Ф18（含Ф18）以内钻孔的位置度按0.2/800mm，0.25/1500mm，除特别
入块料
+0.5~+0.8
0.5~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
其它
+0.5~+0.8
0.5~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
模具板料材质
模具板料硬度
模具板料材质
模具板料硬度
A3
HRC:12~16
Cr12MoV
HRC:18~23
S45C
HRC:13~18
D2
HRC:18~23
※ ※目录※ ※
NO
大纲
签核
修 订 履 历
1.
目的
2.
适用范围
3.
权责
4.
定义
5.
内容说明
6.
参考文件及记录
7.
附件
签 核
项 目
制作(PREPARED)
审核(CHECKED)
批准(APPROVED)
签 章
日 期
修 订 履 历
版本
生效日期
修订内容
备注
A
初版发行
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
1.目的
为提升精密模具厂冲压模具制造水平，降低制造成本,保证模板零件加工品质，特制定此标准。
无
注明外；Ф18以上钻孔的位置度按0.5/1000mm，0.6/1500mm，除特别注明外。
机加工方式
尺寸公差
表面粗糙度
机加工方式
尺寸公差
表面粗糙度
钻（普通）
0~+0.3
--
快走丝（一刀）
±0.01
Ra3.2
铣（普通）
0~+0.3
--
中走丝（一刀）
±0.01
Ra3.2
CNC（粗铣）
0~+0.3
--
中走丝（割一修一）
±0.008
Ra1.6
CNC（精铣）
0~+0.02
Ra1.6
中走丝（割一修二）
±0.008
Ra0.8
车（普通）
0~+0.15
Ra6.3
慢走丝（一刀）
±0.008
Ra1.6
磨（普通磨）
±0.015
Ra0.8
慢走丝（割一修一）
±0.006
Ra0.8
磨（精磨）
±0.007
Ra0.4
慢走丝（割一修二）
±0.005
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上垫板
0~+0.3mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上夹板
±0.03mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上（下）止挡板
±0.03mm
0~1.0mm
0.05/100mm
0.01/100mm
上（下）脱料板
200~400mm
0.40
400~600mm
0.50
600~800mm
0.60
5-3模具板料零件研磨标准
研磨面见光，无明显(相连面积大于10平方毫米)磨烧痕；零件研磨面积小于150平方毫米，无磨烧痕。
尺寸符合图纸公差要求，平面度0.01/100mm，平行度0.01/100mm。
5-4模具板料零件机加工标准