管道阴极保护施工方案
阴极保护施工方案
宁波市大工业供水工程阴极保护工程施工施工方案编制:审核：批准：施工单位:河南九州防腐工程有限公司编制日期：二00六年四月一日施工方案(一）工程概况1、项目名称：宁波市大工业供水管道阴极保护工程；2、建设单位:宁波工业供水有限公司;3、承包方式:包工包料；4、总体质量目标：达到优良标准;单位工程合格率100％；工程设备、材料质量合格率100%；管道阴极保护率100％；5、质量目标：确保无重大责任事故发生;6、工程范围:输水钢管阴极保护，全长24.1公里的钢管输水管线，其中DN800为1.5公里，DN2400为4.5公里，DN2200为12。
2公里，DN1600为10.7公里，DN1400为5公里。
管道设计压力4。
0MPa, 压力等级为GA1级，采用外加强制电流保护方式.参照招标文件材料清单如下：(二）编制依据1、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》招标文件及图纸;2、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》3、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-20034、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》5、《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》6、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 SY0007-19997、《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》 SY/T0017—968、《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》 SY/T0032-20009、《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》 GB/T19285-200310、《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》Q/HSE 0001。
1-200111、《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ4007-8612、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923—8813、《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 SY/T0413-200214、《埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》企业标准15、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457—200016、《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1040—199217、《中华人民共和国招投标法》和国家其他相关规定执行。
建筑工程技术实践报告 PCCP管道阴极保护施工方案
GAO目录1概述11.1工程概况11.2施工范围12执行标准13管道沿线土壤电阻率14阴极保护要求24.1电连续性要求24.2焊点的防腐绝缘24.3阴极保护准则25施工要求35.1施工程序35.2材料35.3填包料拌和35.4PCCP管道电连接35.5焊点的防腐绝缘45.6阳极安装45.7测试点的安装45.8电缆安装56检测系统56.1施加前测试56.2施加期间的测试56.3维护与管理67进度计划及进度保障措施77.1阴极保护施工进度计划77.2进度保证措施78环境保护措施89文明施工措施810安全保障措施9PCCP管道阴极保护施工方案1概述1.1工程概况本标段为施工B标段全线长*km。
输水管线设计流量采用*输水设计流量3.25m3/s；输水管道选用单根^1800山11、0.6MPa抗硫酸盐侵蚀预应力钢筒混凝土管。
为了减小PCCP管道中预应力钢筋和钢筒的腐蚀破坏，延长PCCP管道的使用寿命，采用牺牲阳极阴极保护系统对PCCP管道进行保护。
PCCP管采用带状锌阳极进行阴极保护，管件采用棒状纯锌阳极进行阴极保护。
1.2施工范围本工程管道安装包括*〜*桩号范围内的预应力钢筒砼管、管线钢管件和阀井钢管件的阴极保护。
2执行标准(1)输水线路阴极保护设计图(2)GB/T28725-2012埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护(3)GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范；(4)GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测试方法；(5)SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范。
3管道沿线土壤电阻率管道沿线的土壤电阻率测试数据，详见下表：管道沿线土壤电阻率测试数据表4阴极保护要求平行PCCP管道埋设两条带状锌阳极对PCCP管道内的钢筒和预应力钢筋进行保护，锌带以30m为一个单元，两端通过电缆与对应的管子进行电连接；PCCP管道采用钢制构件连接，如排气阀井、计量阀井、分水阀井、连通设施、分水口和弯头处，PCCP管与钢构件不进行电连接，单独进行保护。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、背景介绍：管道在运营过程中容易受到外部环境的侵蚀和腐蚀，为了延长管道的使用寿命，并确保运行安全可靠，需要进行阴极保护施工。
二、施工原则：1. 选择适当的施工方法与设备，确保施工效果；2. 保证施工安全，确保施工人员的人身安全；3. 施工过程中保证现场环境的卫生和整洁；4. 严格按照相关标准和规范进行施工。
三、施工步骤：1. 施工前准备：(1) 根据管道的材质和使用环境选择合适的阴极保护方式；(2) 计算管道的保护电流和保护电位，确定阴极保护工艺；(3) 购买和检查阴极保护设备和材料，确保其符合相关标准。
2. 清洁处理：(1) 清除管道表面的杂质、锈蚀和油脂等，使管道表面光洁；(2) 若有严重的腐蚀，需进行修复和喷涂防腐保护。
3. 阳极安装：(1) 根据管道的尺寸和材质选择合适的阳极，如铝阳极、铜阳极等；(2) 安装阳极，并连接阳极与管道的导线。
4. 监测设备安装：(1) 安装管道保护电位、保护电流、管道腐蚀速率等监测设备；(2) 将监测设备与阴极保护设备进行连接。
5. 铺设电缆：(1) 根据实际情况选择合适的电缆类型和规格；(2) 将电缆从阴极保护设备引入，与阳极和管道连接。
6. 连接阴极保护设备：(1) 根据阴极保护设备的要求，确保其正常工作；(2) 连接控制终端和电源。
7. 调试和监测：(1) 启动阴极保护设备，调试相关参数；(2) 进行系统漏电检查，确保设备安全可靠；(3) 监测保护电位和保护电流，判断阴极保护效果。
8. 施工记录和报告：(1) 记录每一步施工过程的相关数据和情况；(2) 编写施工报告，包括施工过程、施工情况和施工结果分析等。
四、安全注意事项：1. 施工现场要保持通风良好；2. 确保施工人员穿戴好个人防护装备；3. 防止施工现场发生火灾和爆炸事故；4. 在高温和高压环境下进行施工时，需采取相应的安全措施。
以上是管道阴极保护施工方案的一般步骤和注意事项，具体施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。
供水管道阴极保护施工方案1
供水管道阴极保护施工方案1
在供水管道的运行中，防止腐蚀是至关重要的，而阴极保护技术是一种有效的手段。
本文将介绍一种适用于供水管道的阴极保护施工方案。
1. 施工前准备
在进行阴极保护施工之前，首先需要对供水管道进行全面的检查和评估，确定腐蚀的程度和位置。
同时，需要对施工现场进行必要的清理，确保施工环境安全整洁。
2. 施工工艺
2.1 清洗处理
在施工前，需要对管道表面进行清洗处理，去除表面的杂质和污垢，确保阴极保护系统的正常运行。
可以采用水冲洗、喷砂等方法进行清洗。
2.2 安装阴极保护装置
根据管道的具体情况和要求，安装阴极保护装置，包括阳极、阳极基座、供电系统等组件。
确保装置安装稳固可靠。
2.3 连接电源
将阴极保护系统与电源连接，并进行系统调试，确保系统正常运行，保护效果达到设计要求。
2.4 监控系统运行
在施工完成后，需要对阴极保护系统进行定期监控和维护，确保系统的正常运行和保护效果。
3. 施工质量检验
施工完成后，应对阴极保护系统进行质量检验，检查系统连接是否牢固，电流是否稳定，保护效果是否达标。
如有问题，及时进行修复和调整。
4. 施工注意事项
•施工现场应保持整洁，确保施工安全；
•操作人员应具备相关操作技能和经验，确保施工质量；
•施工过程中要注意保护设备和管道，避免损坏；
•施工完成后要及时清理现场，排除施工垃圾。
以上是一种适用于供水管道的阴极保护施工方案，希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。
原水管道阴极保护施工方案
管线阴极保护施工方案I、人员组织、施工程序和工程进度总体安排原则：一、密切配合各管线施工队穿越铁路、公路及水渠的进程，集中人力进行日夜突击，及时完成套管内输管线缠绕镁带阳极的施工任务。
二、密切配合各管线施工队安装管线进程，在回填土后（回填土时，留出一小段管线供电缆线焊接之用），及时进行牺牲阳极，参比电极，接地电池、测试桩等安装工作。
三、施工前，先派施工负责人、技术人员去现场考察施工作业环境，以利制订出更合理的现场施工方案。
四、进入施工现场前，所有器材等全部备齐，并经自检、确认数量、型号、规格、性能等均达到设计要求后，才能带领队伍进入现场进行施工。
五、每组牺牲阳极安装完成后，在对填包料浇水后十天，按设计要求，进行各项阴极保护参数的测试。
六、全线连通投产运行前，按设计要求，对绝缘法兰进行测试并按SYJ23-86标准对全线阴极保护参数进行测量。
七、施工中应遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”等原则。
II、工程负责本阴极保护工程共分下列六个单项：一、镯型阳极的安装；二、测试桩的埋设；三、牺牲阳极的埋设；四、接地电池的埋设；五、阴极保护参数的测试III、单项工程施工程序一、镯型阳极的安装：1、在管线上按设计要求量出各焊点位置；2、除去管线焊点处防腐层，到露出管线金属光泽，并进行焊前表面处理；3、按设计要求间距均匀设置阳极；4、铜夹与管道用铝热焊剂进行焊接；5、对焊接接头进行防腐、绝热施工；6、检查焊接接头的队腐、绝缘性能；7、阳极表面应符合SYJ19-86要求；8、为便于镯型阳极安装，每隔五米用支点将管段在地面上填高。
二、测试桩安装：1、按设计要求在现场确定测试桩位置，并挖掘测试桩桩坑，进行管道与测试电缆的焊接、防腐绝缘施工。
2、将管道、接地电池、牺牲阳极的电缆穿入测试桩，并连在接线板相应的接线桩上。
3、将测试桩放入桩坑，对测试桩基座用C20混凝土浇注，并进行养护。
三、牺牲阳极安装：1、按设计确定好现场牺牲阳极的埋设位置，并挖好阳极埋坑。
阴极保护施工方案
阴极保护施工方案目录第一篇：阴极保护施工方案第二篇：阴极保护系统调试方案第三篇：阴极保护系统中设计和施工的注意事项第四篇：9.2阴极保护措施第五篇：阴极保护技术有两种正文第一篇：阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。
全长4200米。
为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法（一）涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。
（二）阴极保护施工：1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。
输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。
（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。
（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。
阴——阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。
室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。
室外部分埋入地下。
然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。
2、架空线路的架设架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。
电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。
控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。
共安7个避雷器。
3、阳极床的安装：（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。
引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
（3）用φ25pvc管制作排气管。
制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长2.9米。
放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。
护套管φ200㎜，长1.5米。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护是一种常用的技术，用于延长金属管道的使用寿命，减少腐蚀损失。
下面是一个管道阴极保护施工方案的简要说明，供您参考。
施工方案：
1. 准备工作：确定管道阴极保护的适用范围和目标，清理管道表面的杂物和污垢，确保阴极保护设备接地良好。
2. 阴极保护设备选择：根据管道的材料、直径、长度和使用环境等因素，选择合适的阴极保护设备。
常见的阴极保护设备包括牺牲阳极、惰性阳极和电流收集系统等。
3. 阳极装配：在管道表面按照一定间距安装阳极，确保阳极均匀分布。
阳极的数量和间距根据管道的长度和直径等参数进行计算。
4. 阳极接地：将阳极与接地装置连接好，确保阳极与大地建立良好的电气连接。
接地装置应符合相关的电气安全标准。
5. 电流供给系统：根据管道的长度和直径等参数，选择合适的电源，并确保电流的稳定供给。
电流供给系统应具备恒定电流输出和自动调节功能。
6. 监测系统安装：安装阴极保护监测系统，对管道表面腐蚀情况、电流密度和接地电阻等进行实时监测。
监测系统可以帮助及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 阳极维护：定期检查阳极的状况，及时更换老化或失效的阳极。
清理阳极表面的盐和污垢，保持阳极的电导性能。
8. 故障排除：如发现阴极保护设备运行异常，应进行及时修复和调试，确保阴极保护系统的正常运行。
以上是管道阴极保护施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保阴极保护系统的正常运行和效果。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和技能，以保证施工质量和安全。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。
设计年输油量70万吨。
设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。
2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。
二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定具体的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文化施工措施，保持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的完工报告，管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。
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施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。
设计年输油量70万吨。
设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。
2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。
二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。
2、组织准备2.1施工准备框架图（下见图）2.2原材料准备2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。
与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
2.2.2储备充足的施工用材料，主要包括：恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等。
3、人力资源配置本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。
施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
3.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
3.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
施工准备框架图人力资源配置图3.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。
3.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。
4、临时工程4.1防腐施工前应勘察防腐施工现场，对设备的安装位置绘制草图。
进行施工现场的布置。
4.2临时道路4.2.1临时道路路面，除混凝土路面外，表面必须防滑。
4.2.2临时路面的表面排水，必须控制和排放到现有排水系统或排放临时排水系统，按照业主及监理的安排进行。
4.3排水和排泥4.3.1安装、操作和维护所有的临时性排水和排泥设施，以及时排除施工场地上、基坑内的积水和稀泥。
4.3.2我公司专门配置排污泵，泵的容量至少为正常流入量的1.5倍。
在管道基槽内做外防腐和安装保护设施、装置等施工时，应与土建安装承包人紧密配合，保证工程顺利安全进行。
4.3.3设置专人负责值班，以保证基坑无水和在暴雨期间不受基坑积水的破坏。
四、材料采购及供应1.接到中标通知即日，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等等主材及施工用辅材。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。
2.测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。
3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。
4.准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
5. 材料采购网络图(见下图)5.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。
5.2建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
5.3日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。
材料采购网络图5.4材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
5.5材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
6.检验用的样品材料6.1提供所有检验用的样品以及质量监督所必需的仓库、包装物和运输工具，试验过程中所用的各种消耗材料、检验设备和实验室用的各种装置。
6.2在各种材料用于工程不少于30天的时间，将该材料的样品送交检验，样品须经工程师代表认可，凡抽取过样品的材料不应再变动，在没有认可之前，该材料不能用于任何工程。
6.3提交的材料样品和现场加工件样品均应达到作为用于永久性工程的材料及现场加工工件的标准。
这些样品在工程师代表认可后应由承包人小心保存（承包人应设置存放样品的地方）起来，直至工程师代表允许后才能处理。
7.现场记录和检验证明7.1质量记录、检验证明、报告、质量事故处理记录和现场每天检查和检验记录应按工程师代表认可的形式保存，并随时调出检查。
7.2检验结果由我方有相应责任的人员签名证明，所有检验证明和检查记录（包括从提供产品厂家或外面检验机构得到的证明及记录）标明属于工程的哪个项目，以便查阅，其应包括相应的参加标准或标书条款要求的资料，并提交工程师代表审阅。
五、施工工艺1.我公司结合多年来管道阴极保护的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。
为保证本项榆炼原油管道阴极保护施工的工程质量，严格按照业主的施工图纸设计技术要求，现作以下工序安排：2.施工总说明2.1根据计算及总体规划，管道全线需要新建阴极保护1座，设于乔沟湾阀室。
阴级保护站设在站场内，供电及其它设施依托站场，本设计仅包括设在站内的阴极保护内容，站外部分参照线路防腐设计。
2.2为避免保护电流流失，管道在入站及出站处，必须安装绝缘接头，并用跨接电缆将站两端的输油管线联接起来，以保持电流的连续。
2.3阴极保护站内设MAS恒电量金属防蚀仪两台，同时由一台配套的阴极保护控制台控制。
两台防蚀仪每月轮流使用，互为备用，为站外输油管道提供保护电流。
恒电位仪应有参数上传功能，采用4～20MV自控标准信号。
2.4阴极保护站外设辅助阳级1组，辅助阳极采用高硅铸铁阳极，每组40根，接地电阻宜小于1欧姆。
辅助阳极距管道垂直距应在50～300m。
2.5设计标准：（电位以硫酸铜参比电极计）最高保护电位：－1.25V最低保护电位：－0.85V汇流点电位：－1.25V2.6恒电位仪恒电位仪是外加电流阴极保护的主要设备，它作为阴极保护的极化电源，能在无人管理的情况下，自动输出电流和电压，并使被保护体稳定控制在最佳保护电位上，使被控对象稳定在最佳工作状态。
2.6.1主要性能指标：2.6.1.1输出电压：U = 0～45V 输出电流：I = 30A2.6.1.2输入电压：AC220V±10%2.6.1.3漂移特性：连续运行24小时，各参数恒定值变化小于5%2.6.1.4工作温度：-30℃～40℃2.6.2安装仔细阅读使用说明书，将仪器各部件连接好，按电气联接图将各输出端接至控制台，电源接线可参照站场配电部分，在以后的运行中主要由阴极保护控制台控制，控制台可选择手动或自动。
2.6.3通电点装置：2.6.3.1用阴极电缆将恒电位仪的阴极输出端接至管线上，使管线处于阴极被保护状态，从而达到减缓腐蚀的目地，每座阴极保护站，只有一个通电点。
2.6.3.2阴极电缆与管线的连接宜采用铝热焊，连接牢固后，先用相同防腐层绝缘，然后用防腐层层补伤方式处理防腐结构破损处，最后用环氧涂料密封。
2.6.3.3应采用零位接阻电缆将恒电位仪零位接阻端接至通电点处，采集信号与硫酸铜电极比较，建立自动控制。
2.6.4阳极接地装置2.6.4.1本设计选用高硅铸铁阳极，采用埋地立式敷设，埋深不得小于1m，且应在冻土层以下。
2.6.4.2辅助阳极埋设前，必须按产品性能指标验收，接头必须密封，表面检查无缝隙，不合格者不得用来施工。
2.6.4.3辅助阳极应设在土壤电阻率低的地方，与管道距离不小于50m，且对地下金属构筑物干扰最小。
2.6.4.4阳极四周必须填焦碳粒，其粒径为6～15mm，含碳量大于85%。
2.6.4.5辅助阳极引出导线与母线的连接宜采用铝热焊，并采用电缆热收缩套密封。
站外设辅助阳极一组，总数40根，规格为φ100×1500。
2.7、测试桩2.7.1测试桩即检查头装置，是为了解管线阴极保护电位设置，通过检查头可测定管道的保护电位等阴极保护参数，进而分析管线阴极保护状况，以便对保护设施进行调整。
2.7.2测试桩装设于管线进站及出站处，露出地面0.5m，站内测试桩应与管线测试桩一同编号。
2.7.3站内测试桩用于测试保护电位以及各管段跨接电缆的连接，跨接电缆选用VV-1KV/1×50。
2.7.4测试桩引线焊接后，应用松软土回填，并应防止损坏引线。
2.8、检查片2.8.1检查片为校验阴极保护效果而设，其材质与管线材质相同。
2.8.2检查片共设一组，埋设于站内测试桩处。
2.8.3检查片每组6片，其中3片与管线联接，另3片处于自然腐蚀状态。
2.8.4检查片的加工，处理文件，与竣工报告一起交给甲方。
2.9、绝缘接头2.9.1为避免保护电流流入管线的中部站场或端部站场，必须装设绝缘接头，为不使电流断开，还应在接头两侧，用电缆跨接，如下图示：2.9.2绝缘接头及两侧各10m处，应采用防腐层包覆绝缘。
2.10、电缆敷设2.10.1电缆规格详见配线表2.10.2电缆距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且应在冻土层以下。