不合格品处置管理制度
不合格产品处理制度(精选五篇)
不合格产品处理制度（精选五篇）第一篇：不合格产品处理制度不合格产品处理制度第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。
凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品，均属于不合格保健食品。
包括：（一）保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
（二）保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
（三）保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。
第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认，确定为不合格的保健食品应存放于不合格区，挂红色标识。
第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品，应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售，同时将不合格保健食品集中存放于不合格区，挂红色标识。
第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品，企业应立即停止销售，同时，将不合格保健食品移入不合格区，挂红色标识，做好记录，等待处理。
第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。
第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责，其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。
第七条不合格保健食品的销毁时，应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行，并填写报损销毁记录。
第八条对质量不合格的保健食品，应查明原因，分清责任，及时制定与采取纠正、预防措施。
第九条应认真、及时，规范地做好不合格保健食品的处理，报损和销毁记录，记录应妥善保存至少2年。
第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析，提出改进意见，进一步加强各环节的质量管理。
第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的，应按有关规定依法予以处罚。
进货检查验收台帐制度第一条为了加强对保健食品质量管理，规范保健食品经营行为，严把保健食品质量关，保护消费者合法权益，推进企业信用体系建立。
结合本店的实际情况，制定本制度。
第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理，严格审验经销商品质量及相关身份证明，确保所经营保健食品质量安全、可靠、标识说明真实、清晰，努力提高服务质量水平，树立企业诚信经营的良好形象。
不合格品处置管理制度
不合格品处置管理制度第一章总则第一条为规范和加强企业的不合格品处置管理工作，制订本制度。
第二条本制度适用于全体员工的不合格品处置工作。
第三条不合格品是指不符合国家法律、法规和标准要求，有可能对人身安全和健康造成危害的产品。
第四条不合格品处置应当符合国家法律、法规和标准的要求，保证不合格品的合理、安全处置。
第五条不合格品处置工作应当坚持“依法处置、分类处置、适当处置”的原则。
第二章不合格品处置管理机构和人员第六条公司设立不合格品处置部门，具体负责不合格品处置工作。
第七条公司不合格品处置部门的职责包括：（一）指导并监督公司各部门的不合格品处置工作；（二）组织开展不合格品处置工作的培训和教育；（三）定期对不合格品处置工作进行检查和评估；（四）负责处理不合格品处置工作中的重大问题。
第八条公司各部门应当配合不合格品处置部门的工作，认真开展自己的不合格品处置工作。
第九条不合格品处置部门设立专职不合格品处置人员，负责具体的不合格品处置工作。
第十条不合格品处置人员应当具备相关的专业知识和技能，能够独立完成不合格品处置工作。
第三章不合格品处置的程序和要求第十一条不合格品处置应当依法进行，不得违反国家法律、法规和标准的要求。
第十二条不合格品处置程序包括：（一）不合格品的鉴定：根据国家相关标准和规定，对不合格品进行鉴定，确定是否符合不合格品的定义。
（二）不合格品的分类处置：根据不合格品的实际情况，对其进行分类处置，包括销毁、退货、返修等。
（三）不合格品处置的记录：对不合格品的处置过程进行严格的记录，包括不合格品的名称、数量、处理方式、责任人等。
第十三条不合格品处置应当严格依照国家相关标准和规定进行，不得随意处置。
第十四条不同类型的不合格品应当采取相应的处置方式，不得混在一起处理。
第四章不合格品处置的责任和监督第十五条公司各部门的主管人员应当对自己部门的不合格品处置工作负起监督责任，确保不合格品处置工作的顺利进行。
第十六条公司不合格品处置部门负责对全公司的不合格品处置工作进行监督和检查，及时发现和纠正工作中的问题。
《不合格品的管理和召回处理制度5篇》
《不合格品的管理和召回处理制度5篇》第一篇：不合格品的管理和召回处理制度不合格品的管理和召回处理制度一、不合格原辅料。
购进的原辅料及消毒剂由专人负责验收，发现发霉、变质的材料必须另行登记存放，做退货或销毁处理。
二、包装材料进货在索取检验报告的同时，对破损或部分运输过程等异常原因受到污染的包装材料必须另行登记存放，做退货或销毁处理。
三、对公司自检不合格的产品查明原因外，销毁处理。
对已售出的产品发现质量存在问题的，进行销毁处理。
四、对已售出的和库存的产品发现过期后，立即通知各业代处和客户以及各cdc库房对产品进行封存，立即查明原因并公告收回，由品质人员现场监督进行销毁处理。
第二篇：不合格成品召回及处理制度上海苍穹环保技术有限公司不合格成品召回及处理制度一、对于客户反馈出现重大质量问题时企业应及时将售出产品召回，并根据客户提出的问题进行检验、确认，确为企业责任时由企业组织技术人员对出现问题的工艺进行改进，并制定预防纠正措施，同时有目的的检查全部生产工艺，有效的预防再次出现质量问题.二、纠正对已发现的不合格产品处理，适时处理不合格品，监审其是否堪修，是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间，三、质量不符合规格的原材料、半成品及成品且认为不堪修者，但不包括以下两项：a.进料检验时判定不合格的原材料（应退货或特采）。
b.进料检验后发现的不合格的原材料且责任属原材料供应商的（应退货或交换良品）四、由质检部负责召集生产、采购等有关单位，组成监审小组负责监审。
五、不合格产品产生的原因集中在产品设计、工序管制、原材料采购等环节分析。
六、对不合格品进行记录以方便以后的品质追溯，以及为产品品质改善提供原始资料。
七、处理不合格品必须坚持“三不放过”的原则。
1.原因找不出不放过2.责任查不清不放过3.纠正措施不落实不放过八、不合格品处理的程序1.记录、标识、隔离2.预先处理：由质量检验员判定不合格的类别，然后决定提交哪一级处理3.做出结论，按规定权限，对不合格品做出结论（报废、返修、返工和超差使用）。
工程现场不合格品处置管理制度
工程现场不合格品处置管理制度一、目的与范围为了建立和健全不合格品（不良品）处置管理制度，提高工程施工质量，规范不合格品（不良品）处理工作，保证工程质量和安全，特制定本制度。
本制度适用于所有涉及工程施工的环节，包括设计、采购、施工、监理等。
二、定义1.不合格品：指与设计要求、标准规范不符，不具备正常使用功能或预期寿命的物质和产品。
2.不良品：指产品表面有破损、变形、缺陷等影响产品外观质量的缺陷。
三、不合格品（不良品）的处置材料1.处置材料：不合格品（不良品）由施工单位负责归类整理，并填写《不合格品（不良品）处置报告表》。
四、不合格品（不良品）的处置流程1.发现不合格品（不良品）后，施工人员应立即停止使用和安装，并将不合格品（不良品）移交给专人进行归类整理。
2.归类整理后，填写《不合格品（不良品）处置报告表》，经质检科验收后报监理部门进行备案。
3.根据不合格品（不良品）情况，施工单位应采取相应的处理措施，如自行修复、委托专业公司进行修复、退货、更换等。
4.不合格品（不良品）的处置过程中，应留存相关证明材料，以备之后的审计和验收。
五、责任分工1.施工单位负责对发现的不合格品（不良品）进行归类整理并填报处置报告表。
2.质检科负责验收归类整理后的不合格品（不良品），并将验收结果报监理部门备案。
3.监理部门负责审核和备案由施工单位填报的不合格品（不良品）处置报告表，并监督施工单位采取相应的处理措施。
4.设计部门负责对不合格品（不良品）的处理提出合理建议和意见。
5.相关部门和人员应积极配合，共同完成不合格品（不良品）的处置工作。
六、监督与检查1.监理部门有权随时对工程现场进行检查，发现不合格品（不良品）要立即停止使用并进行处置。
2.施工单位应配合监理部门的检查工作，并提供与不合格品（不良品）相关的资料和材料。
3.监理部门应定期进行不合格品（不良品）处置情况的检查和审查，发现问题及时进行整改和处理。
4.监理部门对不合格品（不良品）的处置结果负责核验和备案。
不合格品处理制度(6篇)
不合格品处理制度第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚，对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究，分析原因，及时想办法，及时提出预防措施，并监督实施。
5、不合格的处理(1)对于过程检验中。
计量不足，灭菌温度不够等情况，操作人员应立即采取纠正，保证生产的正常运行。
(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。
不合格品处理单，并做好置牌标识，购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见，报经理批准，购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14商联系处理，办理退货手续，必要时取消合格供应商资格。
(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单，并入不合格品临时堆放点或库房，进行隔离标识。
责任部门应填写纠正和预防措施表，并根据表中的项目内容和完成时间及要求，制订纠正措施，按规定认真实施，并报质检科进行验证。
(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析，信息反馈和质量统计，质量考核的原始凭证。
(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作，很好地履行自己义务的行为的一种管理，并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责，致使不合格的部门领导和直接负责人，对由此引发的不良影响负全责，以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
不合格品管理制度(9篇)
不合格品管理制度一、目的为控制、提高产品质量，确保不合格品得以控制，防止其非预期使用或交付，特制定本规定，各相关部门遵照执行。
二、不合格品的处理方法（一）外购、外协件不合格品处理管理规定1.不合格品的判定（1）.检验员对外购、外协产品进行检验或验证，发现不合格品告知相关负责人将不合格品进行标识、隔离存放以防止误用，填写≤不合格品处置单≥，相应责任人分别填写其内容：①.质检部经理负责判定并决定处置不合格品的方法，以及批准不合格品是否让步使用。
②.生产部对外协的不合格品提出处置建议，执行质检部的处置意见。
③.供应部对采购的不合格品提出处置建议，执行质检部评审意见。
（2）.检验员负责将不合格品责任部门填写处理建议后的≤不合格品处置单≥送质检部负责人，质检部提出对不合格品进行返工、返修、报废或退货的处理意见。
检验员对评审意见跟踪落实，并将不合格品的处置情况填写在“不合格品处置记录栏”中。
2.不合格品的处理（1）.需返工的不合格品，由技术部下发《返工单》，责任单位根据《返工单》技术要求进行返工。
返工后的产品，检验员应重新对其进行检验，以证实其是否符合有关技术要求。
（2）.经评审确定退货的不合格品，检验员填写“退货通知单”交供应部办理。
（3）.评审确定的废品，检验员填写“废品通知单”，质检部经理签字后按要求将废品转移至废品库并标识。
3.不合格检验记录所有不合格品的检验记录，以及重新检验的记录均由质检部收集、整理保存，保存期为五年。
（二）车间生产产生的不合格品处理管理规定1.不合格品区域的规划①、操作工当场检测出来的不合格品和质检员检测出来的不合格品，都集中存放在规定的不合格品存放区。
各车间不合格品存放区由车间主任负责根据车间所生产产品种类、特点具体规划。
②、在不合格品存放区附近应有明显的“不合格品存放区”标牌指示。
③、不合格品存放区应分区为返修件区、工废件区、料废件区。
2.不合格品标识①.生产中出现的不合格品必须用不合格品标签标识清班次、生产日期、班次、操作人及原因;②.不合格品标识分料废、工废和返修三种，使用红色记号笔在工件显眼部位标出。
不合格品管理与处理规章制度
不合格品管理与处理规章制度一、总则为了确保产品质量，提高产品合格率，加强不合格品的管理与处理，制定本规章制度。
二、管理与追踪1.不合格品管理部门应建立不合格品数据库，对每一批不合格品进行记录和追踪。
2.不合格品应进行分类，并进行标识，以便于管理与处理。
3.不合格品的原因和责任人应进行记录，以便于查找并采取有效的纠正措施。
三、处理流程1.不合格品的处理应遵循“先处置、后处理”的原则。
2.不同类型的不合格品应采取相应的处理措施，包括返工、报废、退货等。
3.不同等级的不合格品应根据相关文件进行处理，包括会议记录、报告等。
四、责任与追责1.生产部门应负责产品质量，对不合格品进行追责和处罚。
2.不合格品管理部门应及时通报不合格品情况，并对责任人进行追责。
3.不合格品责任人应进行纠正，如果多次重复出现不合格品问题，将进行严厉处罚。
五、纠正措施1.对于不合格品的原因，应及时进行纠正，并记录在案。
2.对于不合格品责任人，应进行培训和教育，以提高其责任意识和工作水平。
3.对于重大不合格品问题，应召开会议进行讨论，并制定相应的纠正措施。
六、文件管理1.不合格品处理的相关文件应进行归档，并定期进行整理和备份。
2.不合格品管理部门应确保文件的保密性，避免泄漏。
3.文件的查阅和使用应进行登记，确保安全和有效性。
七、培训与意识提升1.不合格品管理部门应定期进行员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
2.生产部门应加强品质教育，提高员工对质量的重视程度。
3.定期组织质量知识竞赛和活动，以促进员工的学习和意识提升。
八、评估和改进1.定期评估不合格品处理的效果，并制定改进措施。
2.听取员工的意见和建议，改进不合格品管理与处理工作。
3.定期召开不合格品管理会议，分享经验和交流问题，提高工作效率。
以上为不合格品管理与处理规章制度的主要内容，希望能够为企业的产品质量管理提供有效的指导和规范。
同时，需要根据企业的实际情况进行具体化的制定和实施。
混凝土公司不合格品处置管理制度
混凝土公司不合格品处置管理制度第一章总则第一条为了加强本公司混凝土产品的质量管理工作，保证产品质量符合国家标准和客户要求，降低不合格品对公司的影响，提高产品质量和市场竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司在混凝土生产、运输、施工等过程中出现的不合格品的识别、评价、处置和跟踪管理。
第三条不合格品处置的原则：（1）及时识别和评价不合格品，采取有效措施及时处理；（2）严格控制不合格品的处理过程，确保不合格品得到妥善处理；（3）对不合格品处理过程进行记录和跟踪，以便及时发现问题并进行改进。
第二章不合格品的识别与评价第四条不合格品的识别（1）原材料不合格：原材料的品种、规格、质量等不符合国家标准、行业标准或公司内控标准；（2）生产过程不合格：生产过程控制不严格，导致产品性能、外观等不符合标准要求；（3）产品不合格：产品性能、外观、尺寸等不符合国家标准、行业标准或客户要求；（4）其他不合格：上述情况外的其他质量问题。
第五条不合格品的评价（1）原材料不合格：由试验室进行检测，根据检测结果判断是否符合标准要求；（2）生产过程不合格：由质量管理部门、生产部门、试验室等相关部门进行评价，判断是否符合标准要求；（3）产品不合格：由质量管理部门、试验室、客户等相关部门进行评价，判断是否符合标准要求；（4）其他不合格：由质量管理部门根据具体情况组织评价。
第三章不合格品的处置第六条不合格品的处置方式：（1）退货：对原材料、产品不合格的，向供应商提出退货要求；（2）降级处理：对原材料、产品不合格的，可以进行降级处理，用于非重要工程或降低要求使用；（3）返工/返修：对生产过程不合格的，可以进行返工/返修，达到标准要求；（4）报废：对无法修复或修复后仍不符合要求的不合格品，进行报废处理。
第七条不合格品的处理流程：（1）识别不合格品：相关部门及时识别不合格品，并记录相关信息；（2）评价不合格品：相关部门对不合格品进行评价，确定处理方式；（3）处理不合格品：根据评价结果，采取相应的处理措施；（4）记录和跟踪：对不合格品的处理过程进行记录和跟踪，确保不合格品得到妥善处理。
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XXXXX有限公司企业技术标准不合格品处置管理制度 2014-03-11发布 2014-05-10实施XXXXXX 有限公司发布
前言为确保识别和控制不符合要求的产品，以防止其非预期使用和交付，降低由于不合格品产生的损失，加强对对合格品管理，公司技术部根据GB/T19001：2008标准要求，结合XXXXXX有限公司的实际情况，起草了不合格品管理制度，本标准对；各部门的职责、不合格品的管理程序、不合格品的处置、不合格品的管理、不合格品的评审程序作了规定，希望有关部门严格按照规定要求执行。
本办法自2014年5月10日实施。
编制：审核：批准：
不合格品处置管理制度 1 目的了提高生产工艺水平、加强产品生产过程质量控制与管理，提高员工的质为量意识和工作责任心，为确保识别和控制不符合要求
的产品，以防止其非预期使用和交付，降低由于不合格品产生的损失,针对生产过程中不合格品的处置权限特编制本管理制度。
2 适用范围本制度适用于公司生产全过程的采购原材料、外购件、外协件、生产车间的零件、部件不合格品。
3 管理职责 3.1 技术部负责不合格品的技术原因及报废件的技术评审。
3.2 检验部负责不合格品的判断和标识。
3.3 生产部负责生产过程中零件、部件及产成品不合格品的隔离及报废申请。
3.4 采购部负责外购件、外协件不合格品的隔离。
3.5 市场(销售)部负责已交付使用不合格品的处理。
4 不合格品的管理程序 4.1 不合格品的分类4.1.1进厂原材料、配套件及辅助材料经检验的不合格品。
4.1.2 外协件进厂检验的不合格品。
4.1.3 车间机械加工的零件、零部件经检验的不合格品。
4.1.4 焊接部件、胶管压制件经检验的不合格品。
4.1.5 前处理的零部件经检验的不合格品。
4.1.6 表面涂覆经检验的不合格品。
4.1.7 产品装配过程中经检验的不合格品。
4.1.8 产品试验过程中发现的不合格品。
4.1.9 产品最终检验、验验中发现的不合格品。
4.2 不合格品的识别 4.2.1产品不能满足规定要求，即采购合同的技术参数要求或订单规定；4.2.2不符合外协加工合同的技术协议要求或不符合图纸规定；
4.2.3 零、部件不符图纸及技术要求； 4.2.4 焊接件不符图纸、技术标准、工艺文件规定要求； 4.2.5
表面前处理、表面涂覆层不符工艺文件要求等视为不合格； 4.2.6 装配过程对不符图纸、技术标准、工艺文件规定要求 4.2.7 在产品最终检验时质量原始记录不齐全的，也视为不合格品。
4.3 不合格品的标识 4.3.1 检验不合格的物料保持原有产品标识，加上“检验不合格标识”或红牌后放置于不合格品区隔离。
4.3.2检验不合格的成品，由检验员加上“检验不合格标识或红牌。
4.3.3检验不合格的半成品，由检验员加上“检验不合格标识“或红牌，将其放置于不合格品区。
5 不合格品的处置凡产品经检验不能满足规定要求，可用以下方法对所发现的不合格品进行处置： 5.1 进行返工返修，使其达到规定的要求；
5.2 经返修或不经返修作为让步接收（只限为表面涂覆和工件边、孔毛刺、焊渣未处理工件）； 5.3 降级改作其他材料使用； 5.4 经返工返修仍不合格的零部件经评审后由生产部门申请报废。
5.5 外购件、外协件经返修仍不符合规定的拒，由采购部门负责退货。
6 不合格品管理
6.1 外购件、外协件的不合格品的控制流程图材料、外报检通知单检验不合格品供方业绩统计表购外协更换或返修处理退货处理
6.1.1. 质检部原材料检验员负责检验认定，并做好标识； 6.1.2 不合格品不得入库，应退回供方；6.1.3
如遇生产急件，有生产部在《紧急放行申请表》上提出申请，经质检部批准。
采购部通知供方负责挑选或返工返修，挑选或返工返修后须重新检验，合格后方可入库使用； 6.2 产品实现过程中不合格品的控制流程图： 6.2.1 机械加工、工序不合格品的控制流程图生产部申总经理不合格品评审结果车间请报废审批评审表检验不合退操作工人返工/返修记录格品重检不合格品的控制流程图 6.2.2 车间装配发现车间工人发现不合格品检验员重检退操作工人返工重检6.2.3 车间零部件的不合格品由检验员按《检验规程》确定，并进行标识。
6.2.4零件不合格品可由车间直接返工，零部件半成品不良问题应退回零部件半成品操作工进行返工，返工后的产品必须重检。
6.2.5不合格品率大于10%时，检验员应填写《不合格品评审表》向上呈报，由质检部组织相关单位或个人进行不合格品评审，共同对原因进行分析并找出纠正措施，同时由质检部对《不合格品评审表》进行归档处理；不合格品的返工由生产按排责任人负责返工，返工后的产品应重检。
6.2.6车间工人发现的不合格品必须经质量检验员确认。
6.3 产品终检的不合格品的控制控制流程图报废申请审最终产品检不合格品评审表评审处理不合退车间
返重检格品记录 6.3.1最终产品的不合格由成品检验员按《检验规程》的规定进行确认，并进行标识。
6.3.2入库时间超出180天出库时必须复检，复检由公司质检部负责进行，不合格品按6.2条款执行. 7 不合格品的评审程序 7.1 不合格品经评审后按评审结论退回成品车间返工或申请报废。
7.2 零部件不合格品率大于10%，检验员应填写《不合格品评审表》交质检部经理，由质检部经理与技术部经理、产品主管技术人员、生产部、车间及生产人员进行评审处理并将评审结果报总工或副总工审批。
7.3 当不合格品无法返工，按生产控制相关规定由生产部门提出申请报废，报总经理审批。
7.4 最终产品经包装入库前，应由质检部认可的检验员签署检验文件,颁发合格证书。
7.5不合格品记录按质量部记录程序中的规定进行保存 7.6质检部对严重不合格品要按纠正与预防措施控制程序执行，防止重复发生。