T梁预制场标准化施工要求[详细]
预制T梁标准化施工
预制T梁标准化施工一、预制场标准化建设1、场地选址（1）结合标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等因素综合论证选址。
（2）预制场应尽量靠近主体工程施工部位，减少运梁距离。
（3）预制场集中设置，原则上每个合同段宜集中设置一个预制场，以便于施工管理，如有特殊情况要设置一个以上的，需报业主批准。
（4）预制场应规避不良地质灾害区域。
2、场地布置（1）预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置应合理，场地占地面积应满足施工要求，且不小于6000m2。
（2）在进入预制场路口处明显位置设置指路牌1块，进场位置设安全警示牌；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各1块。
（3）吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；龙门吊设置与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m*0.55m）随机挂设。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明显标示。
钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
（4）正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。
3、场地建设（1）桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固。
（2）场内使用20cm厚C20混凝土硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置2%-3%坡度，以利排水。
场内运输便道采用20cm后C25混凝土硬化。
（3）预制场应设50cm*50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高1m，污水处理达标后方能排放。
（4）预制区、钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，高度满足施工需要。
T梁预制架设施工方案
T梁预制架设施工方案一、施工前准备1.人员组织：组织专业化的施工队伍，包括机械操作员、预制架设人员、测量人员等。
2.设备准备：准备好吊装机械、测量仪器、焊接设备、安全防护设备等。
3.材料准备：准备好预制T梁、搭接板、连接件等。
4.环境准备：施工现场需要平整、坚固、干燥，并且具备良好的通风条件。
二、架设方案1.安装主梁：首先确定主梁的位置和方向，测量好主梁的定位点，在桥墩上预埋连接件。
然后使用吊装机械将主梁吊装至位，并使用连接件将主梁与桥墩连接。
2.安装搭接板：根据设计要求，在主梁上安装搭接板，用以支撑预制T梁。
3.架设T梁：根据设计要求，将预制T梁吊装到搭接板上，并使用连接件将T梁与主梁连接。
每次安装1-2个T梁，确保安装的准确性和稳定性。
4.焊接：每安装一段T梁后，对连接处进行焊接，确保连接牢固。
5.张拉预应力杆：对已安装好的T梁进行预应力张拉，根据设计要求施加相应的预应力，并进行测量，确保张拉力的准确性。
6.环境保护：在施工过程中，加强对施工现场的环境保护，做好防尘、防火、防滑等工作，并采取相应的安全措施。
三、安全措施1.施工现场要设置符合要求的围护设施，包括围挡、标牌、安全警示灯等，提醒周边人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3.施工中的吊装机械必须经过检验合格，并按照规定操作，并配备专人操作，确保施工过程安全。
4.安装T梁和焊接过程中，要注意操作规范，严格遵循工艺要求，确保质量和安全。
5.施工现场应设立专门的管理人员，负责组织和协调施工作业，及时发现和解决施工中的问题。
四、施工质量控制1.施工过程中，要注意对各个环节进行严格的质量控制，确保制定的施工方案得以顺利实施。
2.对安装好的T梁进行检查，确保安装的准确性、稳定性和质量。
3.对焊接工艺进行检查，确保焊接质量符合要求。
4.对预应力张拉进行监测，确保预应力力值的准确性。
桥梁工程施工中预制T形梁施工技术_2
桥梁工程施工中预制T形梁施工技术发布时间：2022-12-21T03:37:22.447Z 来源：《工程管理前沿》2022年16期作者：赵强飞[导读] T梁具有受力合理、结构稳定的显著特点，在我国桥梁工程中应用广泛。
但由于桥梁工程施工复杂，在现场浇筑T梁施工容易出现各种病害，严重影响T梁的稳定性和耐久性。
赵强飞浙江交工集团股份有限公司 ?浙江杭州 ?310000摘要：T梁具有受力合理、结构稳定的显著特点，在我国桥梁工程中应用广泛。
但由于桥梁工程施工复杂，在现场浇筑T梁施工容易出现各种病害，严重影响T梁的稳定性和耐久性。
为避免此类问题，施工单位在T梁建设过程中应加强预制T梁施工技术的研究，先预制T梁施工，再运输至现场安装，以有效地提升T梁施工质量。
关键词：桥梁工程；预制T梁；预应力施工中途分类号：U445 文献标识码：A 引言在高速公路工程施工过程中，应用预制T梁施工技术不仅能够加快施工速度，同时还能够大幅度提升施工的质量。
这就要求施工单位在应用预制T梁施工技术时秉持全过程质量控制原则，提升具体技术施工细节的稳定性和科学性，充分发挥大跨度预制工作的水平，为交通安全提供保障。
1 预制T梁施工特点在桥梁施工中，由于T梁重量、体积过大等因素，对施工场地有着较高要求，在选择施工场地前，应根据T梁施工方法与工艺等因素，合理布置T梁场地。
吊装是T梁施工的重要环节，而桥梁建设活动通常发生在偏远地区，现场交通条件欠佳，大型吊机难以进入现场，明显加大吊装作业难度。
为此，需综合考虑T梁的尺寸及重量、现场场地条件等，合理选择吊机，妥善规划吊运路线。
在实际施工中，需规范作业，以免出现问题。
对于T梁的混凝土浇筑，其质量要求较高，若建设现场较为偏远，需注重对商品混凝土的准备工作，保证供应充足，采取连续浇筑方法，加强对混凝土质量的控制。
例如水灰比、水泥用量等均要成为重点考虑对象，以试验所得的配合比为准，精准控制各类原材料的用量。
T梁预制小箱梁等施工标准化要求
T梁预制小箱梁等施工标准化要求概述随着城市化的进程和交通网络的不断完善，公路建设也越来越重要。
而在公路建设中，桥梁工程是其中不可或缺的一环。
在桥梁建设过程中，预制小箱梁等构件的使用越来越普遍，因为它们具有强度高、质量稳定、施工速度快等优点。
为了确保预制小箱梁等构件的施工质量，保障公路的安全畅通，需要制定相应的施工标准化要求。
构件材料预制小箱梁等构件的材料应当符合以下标准：1.混凝土强度等级应不小于C40；2.钢筋应符合GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢筋第2部分：热轧钢筋》标准要求；3.预应力钢筋应符合GB/T 5223-2019《钢绞线》标准要求。
所有材料应进行质量检查，并按照相关规定做好材料质量记录和跟踪。
构件预制预制小箱梁等构件的预制过程应当符合以下标准：1.在预制过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工；2.模板应符合相关标准，并经过检查合格后方可使用；3.钢筋加工应符合施工图纸及技术规范要求，并经过检查合格后方可使用；4.混凝土应按照规范要求进行拌合、浇筑和养护；5.全部预制构件应进行编号和记录，并按照规定进行保存和管理。
构件运输和存储预制小箱梁等构件的运输和存储应当符合以下标准：1.运输时应按照设计图纸和规范要求进行安装和固定，保证不发生倾斜、碰撞等意外情况；2.构件在运输过程中应当受到保护，避免碰撞、剧烈震动和受外部条件影响等情况；3.预制构件在存储期间应避免受到直接阳光曝晒、雨水浸泡等情况。
构件现场施工预制小箱梁等构件的现场施工应当符合以下标准：1.构件的运输、吊装、拼装等过程应按照有关规定进行，保证施工安全；2.构件的安装应按照设计图纸、施工方案和规范要求进行，保证施工质量；3.在安装前，应检查预制构件的编号和记录，避免混淆或误用；4.构件拼装过程中应注意拼缝之间的对齐、夹紧和密封；5.构件的测量和调整应按照设计和规范要求进行。
其他预制小箱梁等构件的标准化施工要求是保障公路建设安全、高效、质量的重要内容。
T梁预制及安装施工工艺标准化
预应力混凝土T梁预制及安装施工工艺第一节 T梁预制1.1 一般要求1、各标段在施工前认真审核设计图纸，对设计图纸中有异议之处尽早提出。
2、在T梁预制开工前28天向监理报送开工报告，其中附详细的施工方案。
3、所有T梁必须在预制场内集中预制，在预制场开始建设14天前向监理报送一份预制场地的平面位置布置图、预制场地的平整计划。
工程完成后，应将场地上的设备和废弃物清除干净，并恢复原状，使监理人认可，占用路基作为预制场的要在路基填筑前将预制梁底座抠除。
4、预制场的面积能够满足施工生产计划的需要，且储梁区内的梁分层堆放时，存放最多不超过两层，所有预制梁进行统一标识。
5、场地必须硬化，规划合理、平整、坚实、清洁，道路坚实，排水畅通。
6、施工布局合理，生产有序。
7、场内安全标志及设施齐全、规范，整体形象必须满足总包部的相关要求。
8、预制场设专职的质检员与安全员，负责现场的质量及安全工作。
1.2 材料要求1、水泥：水泥采用满足现行公路桥涵施工规范要求的普通硅酸盐水泥。
2、细骨料：采用满足现行公路桥涵施工规范要求的天然中砂。
3、粗骨料：采用满足现行公路桥涵施工规范要求的质地坚硬、级配良好的碎石，特别要注意碎石的粒径（不宜采用较大粒径的碎石）、含泥量、针片状颗粒含量、最大粒径等。
4 、水：饮用水或经检验符合现行公路桥涵施工规范要求的地下水及河水。
5、外加剂：采用试验配合比要求的外加剂，严禁采用与试验配合比不同品牌的外加剂，外加剂的掺量应严格计量。
6、钢筋：（1）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
（2）钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
按规范规定的要求抽取试样做力学性能试验。
对不满足试验要求的钢筋立即清除现场。
7、钢绞线：（1）预制T梁所采用的是φs15.2、抗拉强度标准值f pk=1860MPa低松弛钢绞线，各项指标应符合现行国家标准的规定。
T梁预制施工要点知识讲解
钢筋加工及保护层
垫块凹槽与钢筋紧密接触，
易绑扎牢固，不易脱落。 翼缘板底面净保护层
为3cm，采用梅花型
垫块；肋板净保护层
3cm,采用圆饼滚轮垫
块；梁底净保护层
3 .5cm，采用梅花型
专用模具制造，尺寸精准，能 精确保证混凝土保护层厚度；
垫块。纵横向间距不
大于0.8m，梁底位置
间距不大于0.5m，确
侧模加劲竖梁宽度要小于翼缘环形钢筋的设计净距， 间距应根据翼缘钢筋间距设置，确保不影响翼缘环形钢筋 安装 。
吊装后横Байду номын сангаас平顺
翼缘梳形模板应设置加劲肋，确保浇筑砼时 模板不变形、不跑模 。
环形钢筋梳形板应加 一块底板，梳形板可
直接放在钢模上
环形钢筋梳形板应采用 10mm以 上 钢 板 制 作 ，
拆卸安装不易变形
砂石料应 进行材料的质 量检验状态标 识，每个料仓 均要设置标识 牌。
料仓的容量应满足最大单批次砼连续施工的需要， 并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机 等作业要求。
桥梁上、下部结构用碎石应采用反击破碎石。砼 用碎石使用前应用水冲洗，确保在不污染情况下方可 用于施工。
2、预制场建设
预制场选址与 布置要经过多方案 比选，功能区规划 合理，现场悬挂预 制场平面布置示意 图，示意图中应说 明预制梁场的建设 规模、桥梁名称、 台座数量、梁片的 型式及数量 。
T梁预制施工要点
一、施工准备
1、拌和站建设
拌和站应 合理划分为生 活区、拌和作 业区、粗细集 料区、材料库 及运输车辆停 放区，并现场 悬挂平面布置 示意图。
拌和站的所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20cm 厚片、碎石垫层，12～15cm厚的C15砼作为面层。场地硬 化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆 进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘 。
T梁预制施工工艺标准
后张法预应力混凝土T梁预制施工工艺标准1 编制依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。
中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。
中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076-95）。
湖北省高速公路建设标准化指南（桥梁工程）。
湖北省高速公路建设标准化指南（工地建设）。
2 适用范围后张法预应力混凝土T梁施工工艺标准适用于30~40m跨径的桥梁。
3施工准备3.1技术准备熟悉图纸，根据现场条件、T梁数量和工期确定预制场预制台座数量、存梁区大小，结合T梁架设方案编制详细的梁场标准化建设方案，绘制详细的预制场施工布置平面图，以及养生管线、轨道、电缆等布置图。
伸长量计算预应力筋的理论伸长量可以用下式计算：▲L=PpL/（ApEp）式中：Pp—预应力筋的平均张拉力，直线筋取张拉端的拉力（N）；L—预应力筋的长度（mm）；Ap—预应力筋的截面面积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（MPa）。
3.2机具准备（1）龙门吊准备根据预制现场宽度要求设置龙门跨径。
根据所预制梁的最大重力设计龙门起重重量。
（2）张拉机具的准备预应力筋张拉采用数控张拉系统，张拉机具应与锚具配套使用，并在使用前将千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。
张拉前必须将张拉机具送至具有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或6个月，或拆修更换配件、意外碰振时，必须重新校验。
（3）振捣机具的准备附着式振捣器应根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用合适功率的振捣器、如钢板为6㎜厚，可采用2.2千瓦高频附着式振捣器。
插入式振捣器可采用普通较常用的50型配合30型振捣器。
T梁预制施工技术方案
T梁预制施工技术交龙门吊布置图1.施工方案1.1施工总体部署T梁预制台座布置28个，分7排，每排4个，台座两端安装自动淋喷和蒸汽养生管道。
T梁模板：20mT梁3套，30mT梁5套。
模板上安装附着式高频振捣器。
模板全部采用整体式拼装定型钢模，为满足施工刚度需要同时使T梁混凝土外观美观，T梁外模均采用大块钢模，模板均由专业模板厂家加工制作。
混凝土采用集中拌和，用混凝土搅拌运输罐车运输到现场，用5T小龙门吊吊斗进行混凝土浇筑。
混凝土振捣以插入式振捣棒振捣为主，以附着式高频振捣器振捣为辅。
考虑到绑扎钢筋，安装模板、浇筑砼时间，平均生产一片梁的时间为3天。
根据图纸要求T梁砼强度达到设计强度85%后方可张拉移梁，考虑张拉等强、孔道灌浆等工序占用的时间，一个底座平均周转时间为14天，按照上述施工参数714片T梁总工期约357天。
1.2施工方法简介T梁预制加工采取定型钢模板，钢筋在钢筋加工厂房内加工成型，在台座上绑扎（焊接）连接，台座侧面安装钢筋定位架，以自动控制钢筋间距。
混凝土振捣以插入振捣为主附着式振捣为辅的振捣方式，混凝土搅拌站直接供料，波纹管内套合成塑料PVC衬管，后穿预应力钢绞线，混凝土养护采用自动淋喷浇水养护和冬季采用锅炉蒸汽养护，梁体混凝土强度达到设计强度后张拉。
T梁安装施工前，对于非过渡墩，采用砂箱制做临时支座。
在安装现浇连续段钢筋前先安装永久支座。
在体系转换前，只让临时支座受力。
一联现浇桥面混凝土完成后拆除一联内临时支座。
30m的成品梁采用QJ-100型架桥机架设安装，20m的成品梁采用2台50T的吊车安装。
1.3工艺流程预制T梁施工工艺流程见下图：平整场地预制T梁施工工艺流程图2.主要施工方法2.1底模台座施工每个台座长31.4m，宽与T梁底面同宽，高0.3m。
台座间距为4.5m。
台座按《两阶段施工图设计（30米PC砼先简支后连续T梁）》的要求设置反拱值（3.5cm），按二次抛物线对台座进行反拱布置。
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六、预应力张拉及压浆
云南省交 通厅
【2017】 81号文件
要求
七、冬雨季措施
梁片顶板放置同条件养生试块，与该梁片同时、同 条件养生
进入冬季时，采 用土工布或帆布 覆盖
锅炉蒸汽养生
七、冬雨季措施
串佛高速梁板冬季养 生，采用帆布覆盖
七、冬雨季措施
雨季施工推拉棚
八、梁板凿毛及检查
凿毛后效果
1、边角处画线预留2cm不凿毛，防止砼开裂、缺角； 2、梁下负弯矩张拉端需凿毛处理
八、梁板凿毛及检查
串佛高速凿毛后效果
八、梁板凿毛及检查
串佛高速梁顶拉毛处理
串佛高速梁板简支端张 拉后封端处理
八、梁板凿毛及检查
可移动式检测台
该检测台由两个组成，高1.5米，采用C50砼浇注而成，用龙门架将梁片吊放在检 测台上，但不松脱吊绳，检测人员便可检测验收梁片底部
八、梁板凿毛及检查
存梁不得大于两层，且支撑牢固
五、喷淋养生
喷淋养 护系统
梁板顶面采用土工布覆盖 洒水养生，侧面采用自动
喷淋养生系统养生
五、喷淋养生
串佛高速喷淋 养护系统
串佛高速梁板 支撑
五、喷淋养生
五、喷淋养生
五、喷淋养生
串佛高速喷淋 养护系统
六、预应力张拉及压浆
智能张拉及智能循环压浆系统
经培训合格的张拉操作人员 应固定，不得随意更换，现 场需悬挂张拉人员、技术人 员、监理人员姓名、电话、 照片责任牌
一、钢筋加工场
宜毕高速钢筋加工场
一、钢筋加工场
串佛高速钢筋加工场，半成品 堆码整齐
一、钢筋加工场
数控弯曲中心
一、钢筋加工场
串佛高速数控弯曲中心
串佛高速钢筋大样图 钢筋加工场须配备数控钢筋加工设备:液压钢筋调直机、数控钢筋弯曲 机、弯箍机等及桁车或龙门吊装设备，有效保证了钢筋成品的质量， 提高了生产效率，使钢筋加工可以批量化、规范化、自动化生产
T梁预制场标准化施工要求
宜毕高速公路威镇段总监办 2018年1月15日
主要内容
• 一、钢筋加工场 • 二、台座 • 三、钢筋加工 • 四、模板 • 五、喷淋养生 • 六、预应力张拉及压浆 • 七、冬雨季措施 • 八、梁板凿毛及检查
一、钢筋加工场
标准化建设钢筋加工场
宜毕高速钢筋加工场
钢筋加工场须设置原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区， 并按分区要求加工堆放
三、钢筋加工
串佛高速翼缘板钢筋
钢筋安装整齐，位置准确
三、钢筋加工
钢筋与波纹管冲突时将横 隔板钢筋弯起绕过
钢筋与波纹管冲突时，将钢筋弯起绕过，严禁将钢筋截断
四、模板
模板标注编号，面板厚度不小于6mm
翼板可调节横坡，设置调节螺杆
严格按照模板准入制度的要求，采用经审核后具备资质的钢模厂家制作定型 钢模，且模板经验收合格后方可用于制梁，翼板横坡可调整。
串佛高速临时排水沟
二、台座
波纹管坐标U型定位筋，严 格按图纸要求实施
台座两侧波纹管坐标
台座两侧标注波纹管坐标，方便工人操作，提高施工功效及制作精度
三、钢筋加工
玉楚定位架
串佛定位架
梁身腹板钢筋采 用钢筋定位架， 控制纵向线形及
钢筋间距
使用钢筋定位架后，安装就位准确，骨架牢固整齐
三、钢筋加工
串佛高速腹板 钢筋加工
严格按照云 南省标准建 设要求第二 册执行
梁板侧面喷涂梁板标识
八、梁板凿毛及检查
串佛高速梁板存梁区
八、梁板凿Leabharlann 及检查梁板侧面喷涂梁板标识
八、梁板凿毛及检查
波纹管在浇筑前应内穿入比波纹管内径小1cm的衬管，负 弯矩波纹管穿入四根小衬管，防止波纹管挤压变形、漏浆
八、梁板凿毛及检查
串佛高速端头封锚及外观
架。
横隔板钢筋三角定位架
翼板钢筋定位紧固器
三、钢筋加工
为保证T梁翼缘板环型钢 筋定位准确上面、侧面 均采用钢管或钢筋固定
三、钢筋加工
使用梳形板定位翼板钢筋，确保间距 串佛高速胶条
上下钢筋之间采用胶条止浆
三、钢筋加工
模板竖梁宽度过大，环形钢筋缺失
模板竖梁顶端中间预留空洞， 保证翼缘板环形钢筋正确安装
四、模板
串佛高速液压式模板
四、模板
涂脱模剂后模板表面
拆模后T梁外观光亮、气泡少
四、模板
端头模板及横隔板模板采用预 留孔结合泡沫填缝剂止浆，底
部不漏浆，外观质量较好
四、模板
串佛高速横隔板模板
五、喷淋养生
场内预留纵横排水沟槽，汇水进入沉淀池、循环池，再通过 抽水泵送水至养护水管，从喷头雾化喷水养护梁片
垫块数量每平方 米不少于4个
底面采用梅花形垫块 ，立面采用圆形垫块 ，确保钢筋保护层
三、钢筋加工
翼板钢筋采用整体预制吊装， 节省T梁预制的循环时间
串佛高速翼板钢筋定位架
使用钢筋定位架后，安装就位准确，骨架牢固整齐
三、钢筋加工
• 翼板钢筋顶面、侧面采用纵向通长钢筋固定，并使用定
位紧线器拉紧顶面定位筋，横隔板钢筋采用三角支撑定位
二、台座
未预埋喷淋养生管道及预留排水沟
台座两侧未设置槽钢埋胶管
预制梁场规划及施工时需在台座两侧预埋槽钢埋设胶管，预防马蹄部位漏 浆。场地施工需预埋喷淋养生管道及排水沟渠，台座预留2cm预拱度。
二、台座
串佛高速台座
台座两侧预埋槽钢埋胶管， 能有效避免漏浆
自动喷淋养生管道预留孔
二、台座
预制梁场干净整洁