软化水系统的工艺和设备
软化水设计方案
软化水设计方案引言软化水是指将硬水中的钙、镁等离子通过特定的工艺处理，使水质变软的一种流程。
软化水可以应用于多个领域，如工业生产、家庭用水以及商业用途。
软化水设计方案的目标是有效地去除水中的钙、镁离子，减少水垢的生成，提高生活和工业用水的质量。
软化水的原理硬水中的钙、镁离子是导致水硬度的主要成分。
软化水的原理是通过树脂交换技术将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，将硬水转化为软化水。
软化水设备通常由一个树脂柱组成，树脂柱内填充了具有交换能力的离子交换树脂颗粒。
当水通过树脂床时，钙、镁离子与树脂上的钠离子发生交换反应，钙、镁离子被树脂捕获，而释放的钠离子则进入水中。
这个过程可以持续进行，直到树脂饱和为止。
软化水设计方案的步骤软化水设计方案需要根据具体的需求和水质情况进行制定。
以下是一般软化水设计方案的步骤：1.水质分析：首先需要对水质进行分析，了解水中钙、镁离子的浓度以及其他可能存在的污染物。
可以通过水质检测仪器或实验室进行水质分析。
2.设计软化水设备：根据水质分析结果，选择适合的软化水设备。
软化水设备通常由树脂柱、控制阀和盐仓组成，根据需要可以选择不同规格和容量的设备。
3.安装软化水设备：将软化水设备安装在需要软化水的地方，如家庭自来水管道、工业生产线等。
确保软化水设备连接正确并安装密封。
4.选择合适的树脂：根据水质分析结果选择合适的树脂，不同的树脂具有不同的交换能力和使用寿命。
树脂的选择应考虑到树脂的交换容量、耐高温性能、耐化学腐蚀性能等因素。
5.运行软化水设备：将软化水设备连接到水源，开启水源阀门，并设置适当的流量和运行时间。
定期检查树脂的交换容量，当交换容量接近饱和时，需要进行树脂再生。
6.树脂再生：树脂饱和后，需要进行再生，将树脂上的吸附物去除。
树脂再生一般采用盐水冲洗的方式，将含有钠离子的盐水通过树脂床，使树脂重新具备交换能力。
7.维护和保养：定期清洗软化水设备，并检查设备的运行情况。
软化水工艺流程
软化水工艺流程软化水是一种通过去除水中的硬水成分，使之变为软水的工艺流程。
软化水工艺流程主要包括预处理、树脂交换和再生三个步骤。
首先是预处理阶段。
这个阶段的目的是去除水中的杂质和悬浮颗粒，以提高树脂交换效果。
常见的预处理方法包括：过滤和沉淀。
过滤通过布袋滤器、砂滤器或活性炭滤器等设备，去除水中的悬浮颗粒、有机物和重金属离子。
沉淀通过加入混凝剂，使水中的悬浮颗粒和有机物凝聚成较大的颗粒，然后通过沉降和过滤去除。
预处理后的水质清澈透明，有利于后续的树脂交换。
接下来是树脂交换阶段。
这个阶段是软化水的关键步骤。
树脂交换器是用于去除水中的硬水成分的主要设备。
树脂是一种能够吸附和释放离子的特殊材料，其中阴离子交换树脂主要用于去除水中的钙、镁和铁等金属离子，阳离子交换树脂主要用于去除水中的钠离子。
树脂交换器中水流经过树脂床，硬水中的金属离子会与树脂上的钠离子发生置换反应，从而将硬水中的金属离子去除。
经过树脂交换器处理后的水变为软水，硬度明显降低。
最后是再生阶段。
树脂吸附了大量的金属离子后，会逐渐失去吸附能力，需要通过再生来恢复。
再生是通过将盐水溶液或酸性溶液通过树脂，去除树脂上的金属离子，恢复其吸附能力的过程。
再生过程主要包括反洗、回吸和冲洗等步骤。
反洗是将盐水溶液反向流经树脂床，将树脂上的金属离子冲走；回吸是将盐水溶液从废水管中吸回，以节约水资源；冲洗是用清水将树脂床洗净，准备下一次交换。
整个软化水工艺流程不仅能够去除水中的硬水成分，还能够延长树脂的使用寿命，减少能耗和排放。
软化水广泛应用于工业生产、饮用水处理、游泳池和锅炉供水等领域，起到了很大的积极作用。
虽然软化水工艺流程相对简单，但在实际应用中需要根据不同的水质特点和使用需求进行合理的设计和运行，以达到最佳效果。
软化水技术及软化水设备锅炉软水器
软化水技术及软化水设备水中钙镁离子的存在是当水温变化时形成水垢的主要原因。
目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
进口多路阀主要品牌有阿图祖(GE/Autotrol，又译为奥特洛)、富莱(Pentair/Fleck，也译为弗莱克)、康科(Kentenico)、伊瑞(Erice)、怡口(Ecowater，也曾叫北极星)等，占据主要市场的是前三位，其中前两个品牌为工业、商业中的主要选择，可以提供最小0.5t/h，最大达200t/h左右的处理量(为避免名称不同引起误解，在本站中将尽量采用英文名称，所有专用名称及LOGO等版权均属相关企业所有) 。
国产多路阀很早也有定型产品，最早期的多通道平面阀或后来的锥形阀实际上都是多路阀，只不过其控制与驱动方式与进口不同，一般业内将其称为“组合式软化水系统”而不是称为多路阀系统(我们了解到的主要厂家有成都富华、山西、兰州、山东等地的厂家，但是网上资料很少)；近些年来在北京、上海、浙江等地也出现了不少仿制或自主开发的与进口产品同样思路的多路阀，有些品牌的产品设计思路已超过进口产品，但是市场销售及质量稳定性还不是非常理想。
目前我们所了解的国产多路阀(仿制或自主研发)主要有：北京洁明、温州润新、上海等厂家。
软化水技术什么是软水(软化)?为什么要软化?常用的软化方法有哪些?我们都知道,普通的水中含有多种可溶解的化合物，有些物质的溶解度随着温度的变化有较明显的变化，其中的碳酸钙、碳酸镁类的物质，其溶解度随着温度的升高而下降。
当温度升高时，原来溶解于水中的碳酸钙、碳酸镁析出形成沉淀物，这些沉淀物可以是以絮状、粉末状，或沉积在容器、管道表面，形成水垢。
用来衡量钙镁离子总量的指标是硬度，总的说来，水的硬度主要由钙(Ca2 +)、镁(Mg2+)离子构成的，其具体指标是同类离子折合为碳酸钙来计时的数值，目前标准单位是mmol/L(毫摩尔每升)。
软化水设备工作原理
软化水设备工作原理软化水设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的硬度物质，如钙和镁离子，从而使水变软。
软化水设备主要由树脂罐、控制阀、盐箱等组成。
下面将详细介绍软化水设备的工作原理。
1. 离子交换工艺软化水设备采用离子交换工艺来去除水中的硬度物质。
离子交换是指通过树脂颗粒与水中的离子发生置换反应，将水中的钙和镁离子与树脂中的钠离子交换，从而软化水质。
2. 树脂罐软化水设备中的树脂罐是离子交换反应的主要场所。
树脂罐内填充有特殊的树脂颗粒，这些树脂颗粒具有较高的亲钙和亲镁性，可以与水中的钙和镁离子发生置换反应。
3. 控制阀软化水设备中的控制阀起到控制水流和反洗树脂的作用。
控制阀可以根据设定的时偶尔水质条件自动进行反洗操作，以保证树脂的正常工作。
4. 软化过程软化水设备的软化过程主要包括吸附、反洗和再生三个阶段。
- 吸附阶段：水从进水管进入树脂罐，经过树脂层时，树脂颗粒上的钠离子与水中的钙和镁离子发生置换反应，将水中的硬度物质去除，软化水质。
- 反洗阶段：当树脂颗粒吸附了大量的硬度物质后，需要进行反洗操作，以清洗树脂层，恢复其吸附能力。
控制阀会自动打开反洗管道，通过逆向水流冲洗树脂颗粒，将吸附在树脂上的杂质冲走。
- 再生阶段：树脂颗粒经过一段时间的使用后，会逐渐失去吸附能力，此时需要进行再生操作。
再生操作通过向树脂罐中加入盐水溶液，将树脂颗粒上的钙和镁离子重新置换成钠离子，恢复树脂的吸附能力。
5. 盐箱软化水设备中的盐箱用于存放盐水溶液，供再生操作使用。
盐水溶液中的钠离子可以与树脂颗粒上的钙和镁离子进行置换，实现树脂的再生。
通过以上工作原理，软化水设备可以有效去除水中的硬度物质，提供软化水质。
软化水设备广泛应用于工业生产、家庭用水等领域，可以延长管道和设备的使用寿命，提高水质的稳定性和可靠性。
软化水设备工作流程
软化水设备工作流程
软化水设备是一种用于去除水中硬度离子的设备，它能够有效
地将水中的钙、镁离子等硬度离子去除，从而软化水质。
软化水设
备的工作流程主要包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤。
首先，软化水设备的预处理阶段是指将原水进行初步处理，去
除其中的杂质和悬浮物质。
这一步通常包括过滤和沉淀等工艺，以
确保水进入后续的树脂交换阶段时不会受到杂质的干扰。
接下来是树脂交换阶段。
在这一步中，软化水设备通过树脂交
换器将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，从而实现水
质的软化。
树脂交换是软化水设备的核心工艺，通过高效的离子交换，将水中的硬度离子去除，从而达到软化水质的目的。
随后是再生阶段。
在树脂交换一段时间后，树脂上的钠离子会
逐渐被钙、镁离子所取代，导致软化效果下降。
因此，软化水设备
需要定期进行再生操作，将树脂上的钙、镁离子清洗掉，重新恢复
树脂的软化功能。
再生通常采用盐水溶液进行，通过与树脂的接触，使树脂重新获得软化能力。
最后是冲洗阶段。
在再生完成后，软化水设备需要进行冲洗操作，将再生过程中残留的盐水和杂质冲洗掉，确保软化水设备的正常运行。
冲洗结束后，软化水设备即可重新投入使用，为用户提供优质的软化水。
总的来说，软化水设备的工作流程包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤，通过这些工艺的有机组合，软化水设备能够高效地去除水中的硬度离子，为用户提供优质的软化水质。
软化水设备在工业生产和生活生活中有着广泛的应用，其工作流程的合理性和稳定性对软化水效果起着至关重要的作用。
软化水处理工艺流程
软化水处理工艺流程1. 概述软化水处理是通过去除水中的硬度离子，如钙离子和镁离子，来减少水的硬度的过程。
软化水处理可以使用不同的方法，包括离子交换、逆渗透和化学沉淀等。
下面将详细介绍软化水处理的工艺流程。
2. 工艺流程步骤步骤一：进水预处理软化水处理的第一步是进行进水预处理，以去除水中的悬浮物、泥沙和有机物等杂质。
进水预处理通常包括以下步骤： - 滤料床过滤：将水通过滤料床，去除较大的悬浮物和泥沙。
- 活性炭吸附：使用活性炭吸附剂去除水中的有机物和余氯等。
- 调节pH值：根据水的特性，使用酸碱调节剂调节水的pH值。
步骤二：软化剂添加软化剂是用于去除水中硬度离子的化学物质。
常用的软化剂包括石灰石、氢氧化钠和聚合物等。
软化剂添加的步骤如下： - 石灰石添加：将石灰石加入软化水设备中，与水中的硬度离子发生反应，形成不溶性的沉淀物。
- 氢氧化钠添加：将氢氧化钠加入软化水设备中，与水中的硬度离子发生中和反应，生成不溶性的沉淀物。
- 聚合物添加：将聚合物添加到软化水设备中，与水中的硬度离子形成络合物，使其变为可沉淀的固体。
步骤三：混合和沉淀软化剂添加后，需要进行混合和沉淀的步骤，以促使沉淀物的形成和分离。
这个步骤包括以下操作： - 搅拌：使用搅拌设备对水和软化剂进行充分混合，以促进反应的进行。
- 沉淀：将混合后的水和软化剂静置一段时间，使沉淀物沉降到底部。
步骤四：固液分离在混合和沉淀后，需要进行固液分离，将沉淀物与水分离。
常用的固液分离方法包括： - 沉淀池：通过调节沉淀池的水流速度和沉淀时间，使沉淀物沉淀到底部，然后将上清液抽出。
- 滤料床过滤：将混合后的水通过滤料床，过滤掉沉淀物，得到清澈的软化水。
步骤五：再循环和再生软化水处理系统通常是循环使用的，因此需要进行再循环和再生的步骤，以保持软化剂的活性和效果。
再循环和再生的步骤如下： - 再循环：将清澈的软化水重新送回到需要软化水的系统中，继续使用。
软化水设备工艺
软化水设备工艺软化水设备的工艺主要包括以下五个步骤：工作（产水）：设备安装后正常的工作产出软化水。
反洗：产水一段时间后，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物。
通过从树脂底部进入水，从顶部流出，冲洗掉顶部的污物。
这个过程一般需要5-15分钟。
吸盐再生：将盐水注入树脂罐体的过程。
传统设备采用盐泵将盐水注入，全自动设备采用专用的内置喷射器将盐水吸入。
盐水以较慢的速度流过树脂，使其恢复原有的交换能力。
这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
置换（慢速清洗）：在再生液进完后，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐分冲洗干净，采用和实际工作接近的流速对树脂进行冲洗。
这个过程在软化水设备结束后后的出水即为软化水。
此外，全自动软化水设备会增加盐水重注过程。
软化水设备通过这些步骤，可以有效降低水中的钙、镁离子含量，提高水质。
软化水设备的工艺中，还有一个比较重要的步骤是再生溶液的制备。
再生溶液的制备主要包括以下两种方法：盐水再生法：盐水再生法是最常用的再生方法，其优点是再生剂来源广泛、价格便宜、再生效果稳定。
盐水浓度通常是3%-5%。
盐水的制作可以通过溶解工业盐或精制盐来得到。
盐水的浓度可以通过实验来确定，一般来说，浓度越高，再生效果越好，但是盐水的浓度也不能过高，否则容易导致树脂的污染。
酸碱再生法：酸碱再生法主要是利用酸或碱来对树脂进行再生，其优点是再生效果较好，但是缺点是酸碱对设备的腐蚀较大，且再生后的清洗较为困难。
常用的酸碱再生剂有氢氯酸、硫酸、盐酸和氢氧化钠等。
除了再生溶液的制备，软化水设备的工艺中还需要考虑一些其他因素，如软化水设备的控制方式、软化水设备的材质、软化水设备的维护保养等。
这些因素都会影响到软化水设备的再生效果和处理能力。
全自动软化水工艺与设备的选择
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9/23/2015
五、软化系统的操作注意事项
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6、对于上排和中排滤网的保护也要到位，否则会造成树脂的大量流失。做到 勤检查，定期更换。 7、中排的作用主要是对失效层和工作层树脂进行反洗用的。 8、离子交换器操作过程中防止阀门内漏和相邻柱之间互窜导致软水指标不达 标。 9、软化水系统在工艺设计方面最好保证原水压力的稳定性，例如夏天的时候， 由于原水紧缺，导致压力不稳，严重影响软化水的效果。因此建议尽可能设 计原水池，能对原水进行粗略的过滤，例如二炼钢的软化水系统，运行效果 比较好。 10、为了保证很好的反洗效果，软化水反洗系统中应配置压缩空气管或低压 氮气管，便于提高反洗压力和均匀分布反洗水。例如二炼钢软水系统。 11、在以下三种情况下使用二级软化：
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4、离子交换树脂的失效 在离子交换树脂的运行过程中，由于各种原因 导致树脂的交换性能下降或丧失，导致出水水质 不达标，这种现象叫树脂的失效。树脂失效后必 须要通过一定的方法对其进行激活。
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5、引起树脂交换性能降低的主要因素： ① 树脂的劣化 主要是指树脂在使用过程中破碎，不可逆膨胀等因素造成树脂的部分失效或 永久性失效。对于劣化的树脂一般只有通过更换新树脂来恢复系统的正常运 行，由于使用或操作不当会加快树脂劣化的速度。（例如盐水浓度太高会使 树脂破裂） ② 树脂的污染 A：无机物污染：主要是由于水中的Cu、Fe、Mn、Mg等盐类在碱性环境 下生成的一些物质堵塞了树脂的孔道。 B：有机物污染：是指水中的一些有机物长时间吸附在树脂的表面，影响树 脂的正常交换。 C：微生物污染：当树脂储存或失效后长时间没有再生时，产生的一种藻类 和微生物，不但污染水质，还可以破坏树脂结构。为了减少树脂的污染和中 毒，原水在进入交换柱之前应进行一定的预处理。
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第一章 工业用水的基本概述 一、软化水在工业用水中的重要性
综观当今世界，现代化的大型钢铁企业用水系统都有其共同 特点： 1、对水质严格要求。 2、新水耗量少。 3、严格执行处理与排放标准。 4、实行现代化的技术管理。 5、重视水系统的四个平衡问题：即水质、水温、悬浮物 和水质稳定与溶解盐的平衡。其中，软化水系统在工业 用水中占有相当重要的位置。因为这个系统的新水耗水 量最大，水质要求最高，产生的废水很难实现处理与回 收利用，如果在技术方面管理跟不上，不但会污染环境、 浪费资源，而且会对设备的正常运转造成威胁。
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②、防止受热和受冻 A.放在高温设备（例如蒸汽管道）附近和热光照射的地方，可引起机团的变 形。 B.应保存在室内，环境温度在5℃—40℃，或保存在饱含盐水中。 ③、防止污染 A.避免与铁容器及油类直接接触。 B.应保持清洁，防止表面形成污垢。 C.避免重物对树脂挤压和摩擦。 9、旧树脂的保管 ①、长期停用的树脂应转型后储存，强酸型的树脂出厂时为氢型，存放时应转 变成钠型。 ②、将树脂保存在交换器内，用水浸泡。 ③、应定期换水，防止发霉。
RCa2++2Na+
未交换层
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出 水
② 运行中期： 随着水往下流，交换带逐渐下移，顶层的树脂已经充满 了Ca2+、Mg2+，失去了交换能力，因此这部分树脂称为 失效层。交换带所处的位置称为工作层，也叫交换层。交 换带以下的位置称为未交换层，也叫保护层。所以，离子 软化的过程是交换带下移的过程，交换带既不扩大，也不 缩小，而失效层不断扩大，未交换层不断缩小。 ③ 运行未期： 随着交换带的下移，交换带的下端达到树脂层的底部时， 出水中的Ca2+、Mg2+开始出现，水质开始恶化，软化柱 失效，这时根据工艺水质的要求停止运行。
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2、离子交换树脂的类型一般地按照离子交换树脂所带的官能基团的性质可分为： (我们厂大部分使用的是732强酸性阳离子交换树脂)
按官能基团性质分为
阳离子交换树脂
阴离子交换树脂
强酸性阳树脂
强碱性阴树脂
弱酸性阳树脂
弱碱性阴树脂
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3、阳离子交换树脂的脱盐机理 软化：R-Na2+Ca2+ RCa+2Na+ R-Na2+Mg2+ RMg+2Na+ 如图： Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Ca2+
检测项目 电导率 (μS/cm) ≤1000 ≤1000 — 浊度 （NTU） — — — 氯离子 （mg/L） — — ≤300
炼钢汽化 冷却水
炼钢结晶 器冷却水 制氧设备 冷却水 20000机组 制氧设备 冷却水 4500、 6000机组 炼铁软水 焦化锅炉 9/23/2015 给水
≤0.03mmol /L
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五、软化系统的操作注意事项
1、溶盐时长时间搅拌，而且最好打回流。 2、工业盐的质量直接影响再生效果，所以过程中发现盐中泥沙多、杂物多的 时候，一定要想办法提前处理。（用机械筛子筛等） 3、因为盐过滤器体积小、滤料少，如果反洗跟不上，这些泥沙就会进入软化 柱的未交换层，导致未交换层树脂提前失效和破坏，所以，对于过滤器的反 洗是操作过程中非常重要的一项工作。 4、过滤器、离子交换器反洗的时候，压力和强度一定要把握好，压力和强度 太小，泥沙和悬浮物洗不出来，压力和强度太大，要么会使树脂和滤料乱层， （乱层是离子交换器最忌讳的），要么会使树脂从上排放出来造成浪费。所 以，反洗的最好办法是短周期的、低压力的操作，避免树脂和滤料板结。 5、送水的时候，要防止由于超压而导致人孔和法兰漏水，有时可以把PVC管 和流量计撑破，而且在保证能满足生产的前提下，水压越低，软化效果越好， 一般地原水压力不得超过0.4MPa。
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二、工业纯水的分类
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软化水是工业纯水的一种。 在工业用水中，根据生产的要求，按纯度进行分类可分为以下几种： 1、软化水：是相对于硬水来说的，一般是指水中的Ca2+、MP2+等离子的含量 较低或去除至一定程度的水。软化水一般用于低压工业锅炉用水。 2、脱盐水：一般是指用物理、化学等方法将水中易于去除的强电解质去除至 一定程度的水。脱盐水中的剩余含盐量一般在1—5mg/L以下，25℃时的电 导率为1—10μ s/cm。 3、纯水（又称去离子水）：一般是指在脱盐的基础上还将水中难以去除的硅 酸及二氧化碳等弱电解质去除到一定程度的水。25℃时的电导率一般为0.1— 1μ s/cm，剩余含盐量在1mg/L以下。 4、高纯水（又称超纯水）：一般是指将水中的导电介质几乎完全去除，同时 将水中不离解的胶体物质、气体去除至极低程度的水。25℃时电导率为 0.1μ s/cm以下，剩余含盐量在0.1mg/L以下。 5、理论水（又称理想水）：不含任何杂质的水，这样的水一般是不存在的。
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8、新树脂的管理 ①、保持树脂的水分 A.注意包装的密封及完整，防止烘干。 B.储存时间不超过一年，且不可拆开包装，避免树脂长时间暴露在空 气中。 C.最好储存在充满盐水的交换器内，防止树脂由于烘干和润湿反复交 替而膨胀和收缩，导致降低树脂的强度。 D.如果发现树脂变干后，切勿用生水浸泡，因为这样会使树脂骤然收 缩和或膨胀而破裂。应用饱含盐水浸泡，然后逐渐稀释。 E.浸泡树脂的水需经常更换，以防止微生物的滋生和繁殖而污染树脂。
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三、软化水系统的工艺流程
原水 软水池 供水泵
管道泵
自清理过滤器
石英砂过滤器 离子交换器
二级离子交换器 软化水用水系统
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四、软化水的硬度测定
H=M×a×2÷V×103
其中：H为软化水的总硬（mg/L或毫克当量/升） M为EDTA的摩尔浓度 a为滴定时消耗的EDTA体积（ml） V为水样体积（ml）
≤0.03mmol/L
≥7 ≤0.05mmol/L ≤2mg/L ≤0.3mg/L
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2、中钢软化水的水质指标
系统 名称 加热炉冷 却用水
考核项目 总硬 （mg/L） — 碱度 （mg/L） — — — 总铁 （mg/L） ≤0.30 ≤0.30 ≤1.50 总磷 （mg/L） — — ≥3.0 PH 7.0-9.5 7.0-9.0 ≥8.0
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三、锅炉给水对水质的要求
在锅炉给水系统中，为了防止热力系统设备的结 垢、腐蚀和积盐，必须对锅炉给水的水质严格要求， 同时锅炉的压力越高，水质要求越高，通常低压锅 炉（≤2.45MPa）是以软化水作为补充水，中压 锅炉（3.82—5.78MPa）采用脱碱、除盐水作为 补充水，高压锅炉（5.88—12.64MPa）则必须 是除盐水作为补给水。
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1、低压锅炉补充水水质指标
压力 悬浮物
≤1.0MPa ≤5mg/L
1.0—1.6MPa ≤5mg/L
1.6—2.5MPa ≤5mg/L
总硬
PH(25℃） 溶解氧 含油 含铁
≤0.03mmol/L
≥7 ≤0.1mmol/L ≤2mg/L ≤0.3mg/L
≤0.03mmol/L
≥7 ≤0.1mmol/L ≤2mg/L ≤0.3mg/L
一、离子交换树脂的相关知识
1、离子交换树脂的结构： 离子交换树脂是一种高聚物电解质，是具有三维立体空间网状结构的多孔海 绵状高分子化合物，一般由惰性骨架、固定基因和官能基因三部分构成。它的 骨架是吸附水中Ca2+、Mg2+的主要载体。 如图： Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ 树脂的网状骨架
≤20mg/L
≤120mg/L
≤500
≤1.0
3～8