规范使用卸扣技术指南(03)
安全使用吊具和吊索的方法(钢丝绳、卸扣。。。)本月修正简版
安全使用吊具和吊索的方法(钢丝绳、卸扣。
)安全使用吊具和吊索的方法（钢丝绳、卸扣等）在工业生产和建筑工地等场所，吊具和吊索被广泛应用于搬运和起重作业中。
，不正确的使用吊具和吊索可能会导致严重的事故和人员伤亡。
为了确保工作场所的安全，必须遵循一系列安全操作规程来正确使用吊具和吊索。
1. 使用前的准备工作在使用吊具和吊索之前，需要进行一些准备工作，以确保设备处于良好状态并能够正常运行。
- 检查设备完整性和磨损情况：仔细检查吊具和吊索的外观，确保没有明显的损坏或磨损。
损坏的吊具和吊索可能无法承受重量，不能使用。
- 检查吊具和吊索的标识和认证：确保吊具和吊索上的标识和认证齐全，并且有效期内。
使用过期或无效的吊具和吊索可能存在安全隐患。
- 准备适当的吊具和吊索：根据实际需求选择合适的吊具和吊索。
各种吊具和吊索有不同的安全使用限制和载重能力，必须根据实际情况进行选择。
2. 安全操作指南2.1 使用钢丝绳吊具钢丝绳吊具是一种常用的吊具，它具有高强度和耐磨损的特性。
以下是使用钢丝绳吊具时应注意的安全操作指南：- 按照指定工作载荷使用：根据钢丝绳吊具的承载能力和使用规范，确定合适的工作载荷。
超过钢丝绳吊具的承载能力将导致安全风险。
- 定期检查钢丝绳的损伤：定期检查钢丝绳的损伤情况，如断丝、变形或腐蚀等。
如果发现任何损伤，应及时更换钢丝绳。
- 正确存放钢丝绳：存放钢丝绳时，要避免受到湿气、腐蚀物和高温等不利环境的影响。
钢丝绳应垂直悬挂，不得接触地面或其他硬物，以防止严重损坏。
2.2 使用卸扣卸扣是一种常用的吊索连接器，在起重作业中具有重要的作用。
以下是使用卸扣时应注意的安全操作指南：- 确保卸扣正确连接：在使用卸扣连接吊索时，必须确保卸扣正确连接，并且紧固螺栓拉力良好。
不正确的连接可能导致吊索脱离卸扣和意外事故。
- 定期检查卸扣螺栓：定期检查卸扣螺栓的紧固情况，如发现螺栓松动，应立即进行紧固。
松动的螺栓可能导致卸扣失效。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作章程1、吊钩（环眼吊钩）(1)吊钩必须是整体锻造的，表面应光滑，不得有裂纹，刻痕、剥裂、锐角等缺陷。
(2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
(3)吊钩上应注有载重能力，如无标记，在使用之前应以计算确认合格，试验中经检查无变形、裂纹等现象。
(4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。
2、卸扣（卡环）(1)卡环必须是锻造的，且用合格材料锻造后经过热处理而制成的，不能使用铸造的和补焊的卡环。
(2)使用时不得超过额定载荷，应使卡环销子与环底受力，不得横向受力，防止卡环变形，销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。
3、绳卡(1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm，防止净距太大，卡不住绳子。
(2)使用时要拧紧螺栓，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止，绳卡使用受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。
(3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。
绳卡要一顺排列，应将U型环卡在绳索头的一面，压板放在主绳的一面。
(4)为了防止绳卡滑动，可采取附加安全绳卡。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放弯再与主绳卡紧。
4、钢板起重钳钢板起重钳使用的注意事项：(1)在吊运过程当中不得与其它物体碰撞。
(2)除竖吊钢板起重钳外，不得单边吊钢板。
钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围以内。
(3)竖吊钢板起重钳，钳口只能夹持一块钢板，禁止叠层（包括垫层）吊运。
(4)不管任何起重钳，必须看懂、领会说明书，按说明书规程装夹到位，避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。
(5)钢板起重钳必须按功能使用，禁止移做它用，主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。
钢板起重钳是主要受力构件，如出现下述情况应更换或报废。
(1)出现裂纹（包括任何位置）。
(2)受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10%。
(3)钳体开口度比原尺寸增加10%，钳口夹不住了。
5、平衡吊梁平衡吊梁在使用中应当注意的问题(1)平衡吊梁应该先确定它的起重量，严禁超载使用。
卸扣的正确使用方法及报废标准
连接环也称卸扣，是机械工程中常用的连接器材。
工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大DEE卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、D形卸扣等多种形式。
在抢救作业中，卸扣通常称作连接环，是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材。
按用途不同，连接环的形式也不同，常用的有D形连接环、双D形连接环、连接套等。
卸扣使用方法
以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定
义，见下图：
我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简单，但也更容易出现问题。
目前，主要使用卸扣的方式有如下三种：第一种
第二种
第三种
三种方式哪一种是正确的，哪一种是错误的呢？
我们逐一来说明
先说第一种，卸扣横向受力，我们说这种使用方式是不对的，卸扣的正确受力如下图所示：
第一种受力方式，钢丝绳的力作用于扣体上，这极容易造成卸扣变形，从而使吊物脱落（因试验工具有限，无法展示将卸扣最终拉变形的画面）。
第二种受力方式，在提拉钢丝绳的过程中，钢丝绳作用在卸扣销轴上的摩擦力极容易将销轴转出，从而使吊物脱落而发生危险。
第三种受力方式，销轴在固定端，起吊过程不产生转动，很好保证卸扣连接的紧固，所以是正确的。
使用角度不能大于120°
注意受力方向
禁止偏心载荷
受力点摇晃可能导致脱扣
卸扣的报废标准：出现以下情况之一时，应予以报废：
①裂纹
②磨损达原尺寸的 10%
③本体变形达原尺寸的 10%
④横销变形达原尺寸的 5%
⑤螺栓损坏或滑牙
⑥卸扣不能闭锁。
卸扣使用规范
9、卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上。避免弯 曲，不稳定的载荷，更不可以过载。
10、避免卸扣的偏心载荷。
11、卸扣再与钢丝绳锁具配套作为捆绑锁具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳 锁具的锁眼进行连接，以免再锁具提升时，钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销转 动，导致横销与扣体脱离。
3.25
16
S-BW2-1/2
2
16
T-BW5-5/8
5
20
S-BW3.25-5/8
3.25
20
T-BW7-3/4
7
22
S-BW4.75-3/4
4.75
22
T-BW9.5-7/8
9.5
27
S-BW6.5-7/8
6.5
27
T-BW12.5-1
12.5
30
S-BW8.5-1
8.5
30
T-BW15-1 1/8
130
S-BX300-5 1/8 300
150
S-BX500-6 1/2 500
185
S-BX800-8
800
240
S-BX1000-9
1/2
1000
270
S-BX1250-10
1/2
1250
300
额定载 荷（t）
2 2.5 3.25
5 7 9.5 12.5 15 18 21 30 40 50
S（6）级
销轴直径 D
产品型号
S-BX0.5-1/4
S-BX0.75-5/16
12 S-BX1-3/8
14 S-BX1.5-7/16
16 S-BX2-1/2
20 S-BX3.25-5/8
《卸扣使用规范》课件
欢迎来到《卸扣使用规范》PPT课件。通过本课件，我们将详细介绍卸扣的 使用规范，帮助您了解卸扣的背景、分类和结构，以及正确的使用技巧和维 护保养方法。让我们一起来探索吧！
背景
卸扣是一种用于连接和固定物体的工具，在各种领域广泛使用。了解卸扣的 背景对正确使用卸扣至关重要。
了解卸扣的使用规范能够确保其安全性和持久性。以下是一些关键的使用规范，您应该牢记。
1 选购卸扣前要考虑的因素
- 承重能力 - 环境适应性 - 颜色和形状
2 卸扣使用前的注意事项
- 检查卸扣的完整性 - 清洁和消毒 - 确保合适的使用方法
3 卸扣使用时的技巧
- 正确的固定方法 - 确保合适的固度 - 避免过度使用卸扣• 卸扣是什么？ • 卸扣的使用场景 • 卸扣使用不当的危害
卸扣的分类和结构
卸扣可以根据材料和结构进行分类，每种分类都有其特定的用途和特点。
按材料分类
- 金属卸扣 - 塑料卸扣 - 纺织品卸扣
按结构分类
- 扣子式卸扣 - 卡扣式卸扣 - 按钮式卸扣
卸扣结构组成部分介绍
- 头部 - 胴体 - 锁扣
卸扣使用规范
4 卸扣的维护保养
- 定期清洗和消毒 - 避免暴露在高温或酸碱环境中 - 更换损坏的卸扣
安全提示
卸扣的安全性是使用过程中需要时刻关注的重要问题。以下是一些关于卸扣安全的重要提示。 卸扣的承重能力 卸扣的使用环境限制 卸扣使用时的注意事项 卸扣出现问题时的处理办法
结论
正确使用卸扣的规范对于保障人们的安全和提高使用效果非常重要。我们应该如何普及卸扣使用规范， 以及未来卸扣技术和安全的发展趋势？
卸扣的使用说明!
卸扣1 产品性能特点1.1 卸扣扣体采用优质碳素结构或合金结构锻造并进行热处理而成，体积小而强度高。
1.2 卸扣实验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。
2 主要用途与适用范围2.1 卸扣可用于索具末端配件，在吊装作业中直接与被吊物连接。
2.2 卸扣可用于索具与末端配件之间，只起连接作用。
2.3 当索具与横梁配合使用时，卸扣可用于索具顶端代替吊环与横梁下不的耳板连接，便于安装和拆卸。
2.4 卸扣是起重作业中用得最广泛的连接工具，吊装中主要用于经常安装和拆卸的连接部位。
2.5 D型卸扣主要用于单肢索具；B型卸扣主要用于多肢索具。
2.6 BW、DW 型卸扣主要用于索具不会带动销轴旋转的场合；BX、DX 型卸扣主要用于可能使销轴旋转的场合及长期安装的场合。
3 卸扣结构简图DW、DX和BW、BX型卸扣结构简图见图1、图2和图3、图4.4 安装与调试4.1 卸扣安装时，将卸扣直接挂入吊钩受力中心位置，不能直接挂在吊钩钩尖部位。
4.2 卸扣安装好后，应保证销轴能在被吊物孔中转动灵活。
4.3 卸扣与单肢索具安装时，见图5.4.4 被吊物耳板厚度应适中，卸扣安装好后，应保证扣体能够灵活转动，与耳板间无卡阻现象。
5 使用与操作5.1 卸扣的极限工作载荷和使用范围为卸扣的试验检测和使用依据，严禁超载使用。
5.2 起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞和冲击。
5.3 吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上通过。
5.4 任何一只卸扣在使用前必须先试吊在起吊。
选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上。
5.5 卸扣在高温、低温环境里极限工作载荷系数，见表1.5.6 与卸扣销轴连接接触的被吊物耳板及其它索具配件，其厚度应不小于销轴直径，见图6.5.7 卸扣使用时不允许如图7所示使用。
5.8 卸扣使用时，必须注意作用在卸扣结构上的受力方向，如果不符合受力要求使用时，会使卸扣允许的许用极限工作载荷大大降低。
5.9 卸扣使用方法示意图，见图8.5.10 吊装作业完毕后，不允许将卸扣由高空往下抛摔，以免卸扣落地碰撞变形或内部产生损坏和裂纹。
起重卸扣的使用要求
起重卸扣的使用要求一、工程概况本项目为某工业厂区的设备更新工程，主要包括大型设备的卸车、吊装及安装工作。
工程地点位于某市郊工业区，总占地面积约20000平方米。
工程主要涉及到大型设备的吊装，包括但不限于起重卸扣的使用，对吊装技术和安全措施有较高要求。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，对现场进行勘察，制定详细的吊装方案，并对相关人员进行技术交底。
2. 设备验收：确认设备型号、规格、数量及质量，确保设备符合吊装要求。
3. 吊装设备布置：根据设备重量、尺寸及现场条件，合理选择吊车、索具等设备，并进行布置。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效完成。
5. 吊装完成验收：对吊装完成的设备进行检查，确认设备无损坏，符合安装要求。
（二）现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调和监督。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作。
3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督和检查，确保吊装作业安全。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、检修和保障。
（三）管理职责1. 吊装指挥部：负责制定吊装方案，组织吊装作业，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全监督组：对吊装现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、检修，确保设备性能良好，满足吊装作业需求。
同时，对起重卸扣等索具进行检查，确保其使用要求得到满足。
三、工器具的选用1. 起重卸扣：根据设备重量和吊装需求，选用符合国家标准的起重卸扣，其额定载荷应大于设备重量的1.5倍，确保安全系数。
起重卸扣的材质、尺寸、表面处理等技术参数应符合相关规定。
2. 吊索：选用合适的吊索，其材质、规格和长度应根据设备重量和吊装方式确定。
吊索的使用应符合相关安全标准，避免磨损、断裂等安全隐患。
起重吊装卸扣使用方法
起重吊装卸扣使用方法起重吊装卸扣使用方法起重吊装卸扣是一种用于吊装和卸载货物的工具，通常用于建筑、制造业、航空业等领域。
正确使用起重吊装卸扣可以确保安全和高效的操作。
下面将介绍起重吊装卸扣的使用方法。
一、选择合适的吊装卸扣在选择吊装卸扣时，应考虑以下因素：1. 重量：根据需要搬运的货物的重量选择合适的吊装卸扣。
2. 尺寸：根据货物的大小选择合适的吊装卸扣。
3. 质量：选择质量可靠、符合标准要求的吊装卸扣。
二、检查吊装卸扣在使用前必须对吊装卸扣进行检查，以确保其安全可靠。
以下是检查步骤：1. 检查状况：检查是否有裂纹、变形或其他损坏情况。
2. 操作杆：检查操作杆是否灵活，并且能够正常收放。
3. 锁定机构：检查锁定机构是否牢固可靠，并且能够正常锁定和解锁。
4. 标志：检查是否有正确的标志和说明书。
三、使用吊装卸扣在使用吊装卸扣时，应注意以下事项：1. 安全操作：在使用前必须了解并遵守安全操作规程。
2. 吊装位置：确定吊装位置，并且确保吊装卸扣能够完全覆盖货物。
3. 负载限制：确定吊装卸扣的负载限制，不要超过其负载限制。
4. 操作杆：使用操作杆打开或关闭吊装卸扣。
5. 锁定机构：在将货物放置到合适位置后，必须锁定吊装卸扣以确保货物不会掉落或移动。
6. 调整：如果需要调整吊装卸扣的位置，请先放下货物再进行调整。
四、维护和保养在使用后，应对吊装卸扣进行维护和保养，以延长其寿命并确保其安全可靠。
以下是维护和保养步骤：1. 清洁：清洁吊装卸扣表面上的污垢和灰尘。
2. 润滑：对于需要润滑的部件，请使用适当的润滑剂进行润滑。
3. 存储：将吊装卸扣存放在干燥、通风和无腐蚀性气体的地方。
4. 检查：定期检查吊装卸扣是否存在损坏或其他问题，并及时进行维修或更换。
总结正确使用起重吊装卸扣可以确保安全和高效的操作。
在使用前必须对吊装卸扣进行检查，以确保其安全可靠。
在使用时应注意安全操作、确定吊装位置、负载限制、操作杆和锁定机构等事项。
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九江萍钢钢铁有限公司维修厂文件
编号JXCD003
机械传动技术组之
《规范使用卸扣技术指南》
1、目的：
规范卸扣使用，延长卸扣使用寿命，保证检修过程中人员安全。
2、适用范围
适用于九江维修厂全体员工。
3、具体规范要求
3.1操作人员在受到培训后方可使用卸扣。
3.2作业前，检查所有卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固、可靠。
3.3禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴。
3.4起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞。
3.5销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象。
3.6以卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120°。
3.7卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上，避免弯曲、不稳定的载荷，更不可以过载。
3.8避免卸扣的偏心载荷。
3.9卸扣与钢丝绳锁具配套作为捆绑锁具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳锁具的锁眼进行连接，以免在锁具提升时，钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离。
编号JXCD003
编制宋江涛日期2014.11.1
审核马雄张庆五日期 2014.11.2
审核王童日期 2014.11.3
审批日期。