粉碎室风险分级管控告知牌
破碎区作业风险点告知卡
破碎区作业风险点告知卡
单位名称：素描述
破碎机、输送带、电葫芦缺陷、控制系统故障、违章作业、人员误操作、现场防护缺陷、设备防护缺陷易造成机械伤害、物体打击、高处坠落等
风险点编号
风险等级
一般风险
主要风险控制措施
1、定期维护检测设备
2、制定操作规程并严格执行操作
3、人员安全培训合格后上岗，穿防护鞋、带安全帽。
4、现场防护栏杆、踢脚板、设备运动部位防护罩齐全有效
5、检修作业按照检修规程操作，配合默契，试运行开机信号明确。
责任单位
主要事故类型
机械伤害、物体打击、高处坠落等
责任人电话
应急处置措施
1、根据伤害情况立即对人员进行救治，以人为本，拨打120或立即送医救治。
医院手术室卫生风险分级管控告知牌
医院手术室卫生风险分级管控告知牌
1. 目的
本告知牌的目的是为了提醒和警示手术室工作人员和患者，关于手术室卫生风险分级管控的重要性和措施。
2. 风险分级
根据手术室卫生风险的不同程度，我们将手术室卫生风险分为以下等级：
- 高风险：包括手术创面感染、交叉感染等卫生风险较高的情况。
- 中风险：包括手术室内部卫生管理不当、手术器械消毒不彻底等卫生风险适中的情况。
- 低风险：包括手术室内卫生条件良好、手术器械严格消毒等卫生风险较低的情况。
3. 管控措施
为了有效控制手术室卫生风险，我们采取以下措施：
- 高风险：严格遵守手术室感染控制的相关规范和指导，加强手术创面消毒与感染预防。
- 中风险：加强手术室内部的清洁和消毒，定期进行卫生检查与评估。
- 低风险：维持手术室的良好清洁状态，严格执行手术器械消毒流程。
4. 注意事项
- 手术室工作人员应严格按照卫生风险等级执行相关操作和措施，确保手术室的卫生安全。
- 患者应了解手术室卫生风险的分级，并积极配合手术室工作人员的卫生管理措施。
请遵守手术室卫生风险分级管控措施，共同维护手术室的卫生安全。
石料破碎设备安全风险点告知牌
石料破碎设备安全风险点告知牌 风险点名称 石料破碎设备
危险因素 事故诱因
1机械伤害
2、物体打击
3、高处坠
落
1破碎设备运转过程中进行清理物料作业。
2、转运料斗及料槽开口位置，无防护栏或防护栏缺陷。
风险等级 1级口 2级口 3级口 4级口 管理责任人：
安全防范措施 1破碎机被堵时，应先切断电源再进行清理。
2、严禁将手伸入破碎机内清理物料。
3、破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。
4、转运料斗及料槽开口位置,设置隔离护栏,检修时加强防护。
5、车间内的开敞式地坑地沟深度大于0.5m 时,加设防护
栏。
6、转运料斗应设置明显的警示标志。
进料口附近应设置进、出
料设备的急停开关。
料斗进料口宜设格栅网防护，防止人员跌
I 当心车辆I 当心坠落I 轮机械伤人I
非本岗位人员禁止操作!
火警电话：119急救电话：120
落。
涉爆粉尘企业风险分级管控清单、告知卡及公告栏、隐患排查项目清单、治理记录样例
附录D（规范性）风险分级管控清单样例风险分级管控清单表 D.1、表D.2。
表D.1作业活动类危险源风险分级管控清单序号岗位/地点危险源作业步骤风险类别风险等级风险管控措施管控层级责任人备注1木材加工车间木材加工装置木材磨削、砂光、刨光、镂铣等作业粉尘爆炸较大风险工程技术措施：1.使用防爆电气设备；2.粉尘爆炸危险场所，应采取防爆、防静电措施；安全管理措施：1.制定并执行安全操作规程；2定期巡检设备；3.企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。
培训教育措施：定期开展粉尘防爆知识安全教育培训个体防护措施：正确佩戴劳动防护用品。
应急处置措施：制定粉尘爆炸事故应急救援预案和现场处置方案，配备应急救援器材，伤势较轻时现场救治，严重时送医院救治。
公司级×××………………………注：管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进（新增）措施”，内容应详细和具体。
表D.2设备设施类危险源风险分级管控清单序号岗位/地点危险源风险类别风险等级风险管控措施管控层级责任人备注1除尘系统1、木粉尘；2、除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸火灾、爆炸较大风险工程技术措施：1.使用防爆电气设备；2.粉尘爆炸危险场所，应采取防爆、防静电措施；安全管理措施：1.制定并执行安全操作规程；2.定期巡检设备；3.企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。
培训教育措施：定期开展粉尘防爆知识安全教育培训个体防护措施：正确佩戴劳动防护用品。
应急处置措施：制定粉尘爆炸事故应急救援预案和现场处置方案，配备应急救援器材，伤势较轻时现场救治，严重车间极×××时送医院救治。
……………………附录E （资料性）风险告知卡及公告栏样例岗位安全风险告知卡见表 E.1。
表E.1岗位安全风险告知卡车间（部门）木材加工车间岗位木材磨削岗位主要风险类别粉尘爆炸风险等级较大风险报告电话×××危害或潜在危害事件1、粉尘散布在空气中。
粉碎工安全风险告知卡
好好学习社区更多免费资料下载： 德信诚培训网 安全风险告知卡范例 岗位：粉碎工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素 可能造成后果防范措施 爆炸 烧 伤死 亡1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。
5）严格控制工房原材料滞留量；6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。
7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。
8）氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。
燃烧 烧 伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。
2.若自身起火，应尽快扑灭。
3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。
4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。
5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。
主要负责人： 安全员： 安全操作要点1.粉碎前规程：1）粉碎药物的工具、用具必须由专人专组管理，非工作人员禁止操作。
2）领用药物粉碎一次不准超过一定数量粉碎房的定量。
3）粉碎前先检查设备及防护是否齐全、可靠。
开机后空机试行，转速正常、无杂音方可打开粉碎。
4）粉碎、筛选机械应有良好的接地导电装置，定期在各滑轮上注润滑油。
5）粉碎应在单独工房进行，必须限量、单项粉碎。
6）感度高的物料（如氧化剂、还原剂等）应专机粉碎。
其他可共用工房和粉碎机的药物必须在粉碎一种后，将工具和粉碎机清扫干净，才能粉碎另外一种药物。
2.粉碎时规程：1）粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不能使用铁质等产生火花的工具。
2）粉碎时必须远距离控制，人员未远离机房，严禁开机。
粉碎机风险分级管控告知牌
粉碎机风险分级管控告知牌本文档旨在向粉碎机操作人员提供关于风险分级管控的告知信息。
通过了解风险等级和相应的安全措施，操作人员能够更好地保护自己和他人的安全。
风险等级一：高风险- 该类活动中的错误可能导致严重的人身伤害或设备损坏。
- 操作人员应严格遵守以下安全要求：- 必须进行全面的培训和熟悉粉碎机的工作原理和操作规程。
- 在操作过程中必须佩戴个人防护设备，如安全帽、护目镜和耳塞。
- 操作前必须检查设备是否完好无损。
- 在操作过程中必须保持专注，并不得进行除工作外的其他活动。
- 所有维修和维护工作必须由专业技术人员进行，操作人员不得私自维修。
- 发生紧急情况时，应立即停止操作并向上级报告。
风险等级二：中风险- 该类活动中的错误可能导致一定程度的人身伤害或设备故障。
- 操作人员应注意以下安全要求：- 在操作过程中应保持专注，并注意周围环境。
- 操作前必须进行设备检查，确保设备运行正常。
- 在操作过程中不得将手或其他身体部位靠近粉碎机的运动部件。
- 在清理和维护粉碎机时，必须确保设备已停止运行。
- 发现设备故障或异常时，应立即上报给上级或维修人员。
- 操作人员应定期参加相关技术培训和安全教育。
风险等级三：低风险- 该类活动中的错误对人身安全和设备无明显风险。
- 操作人员应遵守基本的操作规程，并根据需要进行设备检查和维护。
请根据以上内容，合理使用粉碎机，并根据风险分级选择相应的安全措施。
保护人身安全和设备完整是每位操作人员的责任。
如有任何疑问，请随时向上级或安全管理人员咨询。
安全风险辨识分级管控清单及告知卡
XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控清单XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称装载机风险等级低/D级易发生的事故类型车辆伤害编号QQJC-02主要防范措施1、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。
3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
4、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等5、操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。
2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。
警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称全自动切坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-03主要防范措施1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。
2、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。
警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称自动码坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-05主要防范措施1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。
5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。
2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。
粉碎室风险分类管控告知牌
粉碎室风险分类管控告知牌
风险分类：
1. 粉碎机设备风险：
- 机械伤害风险：由于粉碎机设备的旋转部件和刀片，操作时存在被夹伤或被切伤的风险。
- 电气风险：由于电力供应和设备内部线路，操作时存在电触电风险。
2. 粉尘风险：
- 粉尘引发火灾或爆炸风险：由于粉尘的积累和静电，存在火灾或爆炸的危险。
3. 噪音风险：
- 长期暴露于高噪音环境会对工作人员的听力健康产生负面影响。
管控措施：
1. 粉碎机设备风险管控措施：
- 员工必须穿戴个人防护装备，如安全手套和防护面具等。
- 操作前必须对设备进行检查，确保刀片固定牢固，旋转部件无松动。
- 禁止人员将手部或其他物体靠近设备运转区域。
2. 粉尘风险管控措施：
- 定期清理粉尘积累，保持粉碎室内的清洁。
- 使用具有防静电功能的设备和材料。
- 安装火灾报警器和灭火设备。
3. 噪音风险管控措施：
- 保持粉碎室内的噪音水平在允许范围内。
- 提供适当的耳塞或耳罩给工作人员。
- 轮班制度，减少单个员工长时间暴露于噪音环境。
请所有员工遵守上述风险分类和管控措施，以确保粉碎室工作环境的安全和健康。
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粉尘爆炸
2
每周检查一次布袋挂料和料斗聚料情况并清理；布袋应为防静电材料；使用防尘防爆型电机；每周检查一次电机外壳接地和螺栓连接情况
专业级
ACR车间、电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028，电仪车间80018
6
降温水系统：阀门关闭不严，锈蚀
火灾
3
每班检查一次，做好防护。螺栓定期防腐
班组级
干燥工段
工段长、班长
中控室80030
破碎机、粉碎机开车
4
1
破碎机、粉碎机内有异物，吸料风机不工作
机械伤害
4
开车前仔细检查设备内有无杂物，确保开车安全
岗位级
干燥工段
主操作
中控室80030
2
降温水系统水量小，物料温度高
火灾
4
加强巡检保证降温水供水正常
岗位级
干燥工段
主操作
中控室80030
3
粉尘清理作业
岗位级
班组
主操作
中控室80030
3
检查完后未关闭清理门或关闭不严
火灾，粉尘爆炸
3
检查完后关闭清理门并关严
班组级
干燥车间
工段长、班长
中控室80030
4
布袋除尘器下关风机下料口堵塞
火灾，粉尘爆炸
3
每班检查一次关风机布袋下料情况，堵塞时及时处理
班组级
干燥车间
工段长、班长
中控室80030
6
风管清理作业
2
1
作业人员穿非防静电工作服，穿带钉鞋，使用非防爆工具
车间级
ACR车间
车间主任
车间办公室80028
2
包装人员离岗造成粉尘泄漏飞扬
火灾，粉尘爆炸
3
严禁离岗，特殊情况通知值班长或停产
班组级
干燥车间
工段长、班长
中控室80030
3
包装人员穿非防静电工作服，穿带钉鞋，使用非防爆工具；未正确佩戴劳保用品
火灾，粉尘爆炸，人身伤害
2
穿防静电工作服，使用防爆工具严禁穿带钉鞋；正确佩戴劳保用品
4
劳保穿戴齐全，戴好防尘口罩、耳塞、防尘帽。地面湿法除尘，轴流风机开启除尘。
岗位级
干燥工段
主操作
中控室80030
火灾，粉尘爆炸
2
穿防静电工作服，使用防爆工具严禁穿带钉鞋；周围严禁明火
专业级
ACR车间、电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028，电仪车间80018
2
清理管壁挂料时高压水枪朝向人
物体打击
3
使用高压水枪时，正确使用，不能朝向自己和他人，压力不能过大；戴好护目镜
班组级
干燥车间
工段长、班长
中控室80029
2
1
电缆线槽内粉尘未及时清理
火灾，粉尘爆炸
2
用喷水法冲洗电缆线前，必须先断电，等晾干后再送电
车间级
ACR车间、电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028，电仪车间80018
2
作业人员穿非防静电工作服，穿带钉鞋，使用非防爆工具
火灾，粉尘爆炸
3
穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋，使用铜质工具；周围严禁明火
2
物料温度过高引发火灾
火灾
3
严格按照操作规程操作，进料缓慢
班组级
干燥工段
工段长、班长
中控室80030
3
关风机：下料布袋为非防静电材料电机防爆等级不够、未接地
火灾爆炸，机械伤害
2
下料布袋为防静电材料，挂“转动设备禁止伸手”标识，电机为防尘防爆型电机
专业级
ACR车间、电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028，电仪车间80018
电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028电仪车间80018
2
物料温度过高引发火灾
火灾
3
严格按照操作规程操作，进料缓慢
班组级
干燥工段
工段长、班长
中控室80030
3
吸料风机电机非防尘防爆型、电机外壳、本体未接地、螺栓缺失、防护罩破损；
机械伤害，火灾
粉尘爆炸
2
使用防尘防爆型电机；每周检查一次电机外壳接地和螺栓连接情况
3
使用倒链吊风管时，倒链固定不牢
物体打击
3
使用倒链时必须紧固，防止掉落伤人，吊起的风管下严禁站人
班组级
干燥车间
工段长、班长
中控室80030
7
紧急停车
4
1
降温水系统水量小，物料温度高
火灾
4
加强巡检保证降温水供水正常
岗位级
干燥工段
主操作
中控室80030
8
职业卫生
4
1
设备运转的噪音，粉碎物料时产生的粉尘
噪声聋、尘肺病
班组级
干燥车间
工段长、班长
中控室80030
3
使用扫帚扫地面粉尘，用压缩气吹设备表面的粉尘
粉尘爆炸
3
采取湿式除尘，用湿拖把脱地面，用抹布擦除设备上的粉尘，防止粉尘累积受热自然，并确认带电设备已断电
班组级
干燥车间
工段长、班长
中控室80030
4
包装作业
2
1
包装期间进行动火作业，使用手机拨打电话
粉尘爆炸
2
禁止动火作业；严禁使用手机拨打电话
车间级
ACR车间
车间主任
车间办公室80028
5
布袋检查更换作业
2
1
作业人员穿非防静电工作服，穿带钉鞋，使用非防爆工具，违章动火
火灾，粉尘爆炸
2
穿防静电工作服，使用防爆工具严禁穿带钉鞋；周围严禁明火
专业级
ACR车间
车间主任
车间办公室80028
2
作业人员站在风管上和除尘器边沿作业
高处坠落
4
系好安全带并高挂低用，戴好安全帽，配备专人监护
专业级
ACR车间、电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028，电仪车间80018
1
粉碎机
2
1
电机静电接地不良不规范，轴承异响，底角螺栓锈蚀
机械伤害
3
每班检查一次，定期换油、加油，及时更换损坏轴承，做好防护。螺栓定期防腐
班组级
ACR车间、
电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028电仪车间80018
4
振动筛：下料布袋为非防静电材料，电机未接地、无防护罩或损坏；粗料出口有黄焦料
机械伤害，火灾，粉尘爆炸
2
下料布袋为防静电材料，电机外壳接地，防护罩齐全；每班次检查粗料出口粗料情况，发现焦黄料停车检查
专业级
ACR车间、电仪车间
ACR、电仪
车间主任
车间办公室80028，电仪车间80018
5
布袋除尘器：布袋脱落、结块粘料，透气性不好；吸料风机电机非防尘防爆型、电机外壳、本体未接地、螺栓缺失、防护罩破损
粉碎室风险分级管控告知牌编号：RFGK-005
序号
风险点名称
风险点等级
序号பைடு நூலகம்
主要危险源
易发生事故类型
危险源等级
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
应急电话
1
破碎机
2
1
电机静电接地不良不规范，轴承异响，底角螺栓锈蚀
机械伤害
3
每班检查一次，定期换油、加油，及时更换损坏轴承，做好防护。螺栓定期防腐
班组级
ACR车间、