(整理)隔爆水袋施工安全技术措施
井底车场隔爆水棚安装安全技术措施
井底车场隔爆水棚施工安全技术措施副斜井井底车场复工在即，井底车场复工后掘进即将揭露B8煤层。
根据《煤矿安全规程》的规定，我单位在井底车场安装1组隔爆水棚，为确保施工安全顺利，特制定此安全技术措施。
一、安装位置隔爆水棚位置：在回风联络巷口向前2m，即从井底车场第143m 至186.2m长度43.2m安装一组隔爆水棚，每架隔爆水棚安装4个隔爆水袋，每个隔爆水袋盛水量60L，隔爆水棚架间距1.2m，共36架，总水量8640L。
二、技术参数1、隔爆水棚水量计算隔爆水棚总水量及总水袋数量计算总需水量按下式计算：Q总需=S*q=21.2m2*400L/m2=8480L式中:Q总需—水棚的总需水量，L；S—水棚安装处巷道断面积，m²；q—水棚每平方米所需水量，L/ m²，主要隔爆水棚取400；总需水袋数量按下式计算：n需=Q总需/Q袋=8480L/60L/个=141.3个，取144个。
式中：n需—所需水袋数量，个，最终计算值小数点后进位取整；Q总需—水棚的总需水量，L；Q袋—水袋的容积，L，主要隔爆水棚取60，辅助隔爆水棚取40。
根据以上计算井底车场隔爆水棚每排4个，共计安装36排；为确保隔爆水棚整体美观、划一，每排隔爆水袋架必须吊挂同等数量的水袋，根据巷道宽度，每排隔爆水袋架可吊挂4个水袋。
2、棚区长度隔爆水棚棚区长度不小于30m。
3、安装标准水袋外边缘距巷顶、帮的间隙不小于100mm；水袋底部至顶板的垂直距离不大于1m，至轨面的垂直距离不小于1.8m，距架空线不小于200mm。
每排水袋高度一致，每列相邻两排水袋的间距为1.2～3m且排间距相同，每排相邻两列水袋间距根据巷道实际情况确定并保持一致。
要求隔爆水袋吊挂成一条直线，每列隔爆水袋对应的吊挂眼必须在一条直线上。
首排水袋与采掘工作面的距离为60～200m。
4、标准“S”钩的设计隔爆水袋吊挂统一采用标准“S”钩吊挂。
标准“S”钩选用φ6mm钢筋加工，设计如图1所示。
隔爆水袋安装措施
隔爆水袋安装措施1. 引言隔爆水袋是一种用于在爆炸性环境中安全进行气体传输的装置。
它可以有效地隔离气体压力，避免传播和引发爆炸。
本文将介绍隔爆水袋的安装措施，以确保安全和可靠的运作。
2. 准备工作在安装隔爆水袋之前，需要完成以下准备工作：•清理工作区域：确保安装区域干净、整洁，并没有任何易燃、易爆物质存在。
•检查材料和设备：检查隔爆水袋的材料和设备是否完好无损，并符合使用要求。
•确定安装位置：根据气体传输管道的需求，确定隔爆水袋的最佳安装位置。
3. 安装步骤步骤一：测量和切割1.使用测量工具（如卷尺）测量气体传输管道的外径，并将测量结果记录下来。
2.使用锯齿切割工具，根据测量结果将隔爆水袋材料进行切割。
确保切割的尺寸与管道外径相匹配。
步骤二：连接隔爆水袋1.将切割好的隔爆水袋材料缠绕在气体传输管道上，并确保完全覆盖。
2.使用尺子或其他工具对隔爆水袋进行调整，确保其紧密贴合于气体传输管道上。
确保没有松动或缝隙存在。
步骤三：固定和密封1.使用扎带或钢丝将隔爆水袋固定在气体传输管道上。
确保固定的牢固性，避免松动。
2.使用密封胶或绝缘胶带将隔爆水袋与气体传输管道之间的接缝进行密封。
确保密封处没有任何漏洞或开口。
步骤四：测试和验收1.在完成安装后，使用气体检测仪检测隔爆水袋和气体传输管道周围的气体浓度。
确保没有泄漏存在。
2.进行压力测试，确保隔爆水袋能够承受预期的气体压力，并保持良好的密封性能。
4. 安装注意事项在安装隔爆水袋时，需要注意以下事项：•确保安装过程符合相关的安全标准和规范。
•避免使用刀具和其他锐利物品损坏隔爆水袋材料。
•确保使用的固定材料和密封材料符合防爆要求，避免引发火花或其他危险。
5. 结论安装隔爆水袋是确保气体传输过程安全和可靠运行的重要步骤。
遵循正确的安装措施可以有效地隔离气体压力和减少爆炸的风险。
本文介绍了隔爆水袋的安装步骤和注意事项，希望能够对相关工作人员提供有价值的指导。
隔爆水袋施工安全技术措施
总回风巷主要隔爆水袋安装设计一．概况根据矿生产进度安排，需要我队在总回风巷立井方向（距回风一联巷75m处）进行隔爆水袋吊挂安装。
二．安装时间：2011年月日三．安装地点：总回风巷（距回风一联巷75m处）。
四．施工方法：先将隔爆水袋钩子按照设计比例穿进1.2寸管子里，然后人工抬起管子，将管子用已制作并焊接好的钩子，按照排距固定在顶板已打好的锚杆上，再进行水袋的吊挂。
五．设计说明（后附图）：根据我矿实际情况测出总回风巷巷宽（W）4.8m,巷高(H)3.2m。
水袋棚用水量按巷道断面积计算，主要隔爆设施不小于(q)400L/m2，现取400L/m2，隔爆水袋的装水量为(Z)80L/个。
（1）全断面所需水袋个数的计算：S回=W*H=4.8x3.2=15.36m2Q水=S回*q=15.36x400=6144LN个=Q水/Z=6144/80=76.8(个)W ---总回风巷巷道的宽度; H ---总回风巷巷道的高度。
S回---总回风巷巷道断面积; Q水---全断面需水量。
N个---全断面单位用水量所需隔爆水袋个数。
q ---隔爆设施单位面积的需水量。
Z -—每个隔爆水袋的装水量。
根据<<一通三防管理制度>>中隔爆水袋的安装要求:1. 水袋距巷道轨面的垂直距离不得低于巷道断面的1/2,且不得小于1.8m,水袋应保持同一高度。
2. 水袋排距1—3m。
3. 水袋棚区长度：主要隔爆不小于30m,辅助隔爆不小20m。
4. 水袋距顶梁两帮之间不小于0.1m,底部距顶梁的距离不大于1m,否则必须在其上方增设1个水袋。
5. 同一排水袋棚内水袋之间的间隙不小于0.1m,水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道之间的间隙之和不得大于 1.5m,特殊情况下不得超过1.8m。
（2）隔爆水袋每排个数的计算：根据上述隔爆水袋安装要求设计论证各安装参数:W-W水*n-[(n-1)x0.1]>2x0.14.8-0.8n-0.1n+0.1>0.2n<5.22 (水袋与水袋之间水袋与两帮之间取最小间隙0.1)W ---总回风巷巷道的宽度; W水---隔爆水袋的宽度;N —--巷道每排所需隔爆水袋的个数。
隔爆水袋措施
高家庄煤矿通防作业安全技术组织措施编号：GMGC-YK-TFK-2012-30措施名称：东总回风安装隔爆设施施工措施施工单位: 通风工区编写人：编制日期： 2012 年月日执行日期： 2012 年月日矿审批意见东总回风安装隔爆设施施工措施隔爆措施是防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施，为防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，矿井采取以下隔爆措施：1、采用被动式隔爆水棚。
隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚，隔绝或减弱瓦斯、煤尘爆炸火焰的传播。
2、使用井下消防洒水系统及时冲洗巷道中的积尘，清收浮煤运出出井。
一、设计要求：（一）、水棚的规格主要隔爆水袋棚规格采用GBSD-60型，其尺寸900×400×250mm（长×宽×高），设计水量60L，每棚3个。
（二）、水量的计算和布置水棚的布置方式采用集中式，水棚架设于巷道拱顶，架设高度＞1.8m。
总水量（1）主要水棚总水量G=g·s=400×14.7=5880L式中：G—总水量，L；g－每平方m巷道所需水量，取400L/m2；s－巷道断面积，平均14.7m（2）每架水棚水量主要水棚Gn=60L×3=180L（3）水棚架数主要水棚 n=G/Gn=5880/180=32（架）（4）水棚区长度L=（n-1）·c式中：L—水棚区长度，m；n－水棚架数，架；c－水棚间距，1.2m。
主要水棚L=（32-1）×1.2=38m二、隔爆水棚安装要求：1、水棚的排间距为1.2m--3.0m,棚区长度不得小于30m。
2、水棚的安装方式采用集中吊挂式，其角度大于75度，并横向布置，。
3、水棚的外边缘距巷帮（两帮）不得大于100mm。
距顶板的垂直距离不得小于1.6m。
水袋底部距巷道轨面的垂直距离不得低于巷道高度的1/2，且不得小于1.8m。
4、水棚安装于巷道的直线段、安设高度保持一致，距巷道交叉口、转弯处，变坡处之间的距离不得小于50m。
隔爆水袋安装措施
神华万利煤炭分公司布尔台煤矿隔爆水袋拆除及安装安全技术措施编制单位：内蒙古大雁矿山建设工程有限公司布尔台矿项目部编制：田为根编制时间：2007年10月2日一、工程概况根据矿通风队下发的施工任务书，由我大雁四队负责吊挂隔爆水袋，隔爆水袋位于3-1煤主运、辅运及回风三条大巷；5-1煤主运、辅运大巷；寸草塔主运、辅运大巷；23101工作面进风巷、进风配巷及回风巷；23102工作面主运、辅运、回风巷；25101工作面进风巷及进风配巷内。
共安设水袋15组，其中新设4组，拆除后经倒运重新安设隔爆水袋11组。
每组隔爆水袋包括8根寸半钢管（6米/根）、20个由寸管焊接好的架子（尺寸：5米×0.4米）、80个隔爆水袋及一些用10#铁丝加工成S型的绑扎吊挂水袋用的挂钩。
每组隔爆水袋的总容水量为3600L。
二、施工方案和施工方法1、施工方案根据巷道情况，综合考虑人员及材料运输情况，采用平行作业法施工。
2、施工方法（1）隔爆水袋拆除施工人员站在站在装载机上，将隔爆水袋上的S钩摘下，取下水袋，将水倒入附近水沟内，按顺序进行拆除。
待所有水袋拆除完成后，再依次拆除钢管架及寸半钢管。
拆下来的东西就近堆放整齐，等一组水袋全部拆完后，组织所有人员将寸半管、钢管架及水袋倒运至工作面。
（2）隔爆水袋安装新安设的4组隔爆水袋由地面装入农用车拉运至井下工作面，安设隔爆水袋同样站在装载机上进行，只是施工顺序与拆除隔爆水袋相反。
寸半钢管与顶板之间采用10#铁丝在顶板网片处连接，隔爆水袋安装过程中，水袋顶部距离顶板或帮不得小于100mm，底部距离底板高度不得小于1.8m。
隔爆水袋安装好后，进行灌清水。
清水由三轮车上装水箱拉至工作面，人工用桶装到水袋内。
三、施工组织1、劳动组织形式：采用专业班组组织形式。
施工班组设打眼工、装药工、放炮工、支护工。
辅助工作由队里统一协调安排。
2、工作制度：采用“三八”制作业。
四、辅助生产系统（一）运输系统井下所用材料部分由地面采用农用车运输至工作面，部分在井下由人工二次倒运至工作面。
矿井隔爆水袋安装质量标准化
矿井隔爆水袋安装质量标准化矿井隔爆水袋安装质量标准化隔爆水袋是在井下矿井作业中用于控制和隔离瓦斯和煤尘等有害物质的一种设备。
安装隔爆水袋的质量直接关系到矿井作业的安全和顺利进行。
为了提高隔爆水袋的安装质量，需要进行标准化管理。
本文将结合相关规范和经验，对矿井隔爆水袋安装质量标准化进行探讨。
1.安装前准备工作在正式进行隔爆水袋的安装前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于：（1）清扫井筒：确保井筒内无明显松散物，避免影响安装效果；（2）检查井筒尺寸：井筒尺寸应符合隔爆水袋的安装要求，避免出现安装不牢固或不稳定的情况；（3）准备材料和工具：根据需要，准备好合适的隔爆水袋和安装所需的工具，确保工作的顺利进行；（4）制定安装方案：根据实际情况制定合理的安装方案，确保安装过程安全、高效。
2.安装要求隔爆水袋的安装要求主要包括几个方面：（1）安装位置：根据实际情况选择适当的安装位置，确保隔爆水袋能够覆盖目标区域；（2）安装技术：根据隔爆水袋的结构和特点，采用正确的安装技术，保证水袋能够完全展开并牢固地固定在井筒内；（3）安装密封：在安装过程中，要确保隔爆水袋与井筒壁面紧密贴合，避免气体或煤尘等有害物质的泄漏；（4）操作规范：按照操作规范进行安装，严格遵守相关安全操作规程，确保安全。
3.安装质量检验为了确保隔爆水袋的安装质量达到标准要求，需要进行严格的质量检验。
常见的检验方法包括：（1）外观检查：检查隔爆水袋的外观是否完好，无明显破损或变形等问题；（2）尺寸检查：检查隔爆水袋展开后的尺寸是否符合标准要求；（3）安装情况检查：检查隔爆水袋是否牢固地固定在井筒内，是否与井筒壁面紧密贴合；（4）密封检查：通过密封性测试，检查隔爆水袋与井筒壁面的密封效果。
4.安装质量管理为了实现矿井隔爆水袋安装质量的标准化，需要进行有效的质量管理。
具体措施包括：（1）制定标准化操作规程：根据实际情况和相关规范，制定详细的操作规程，明确各个环节的要求和步骤；（2）培训安装人员：针对负责隔爆水袋安装的人员，进行相应的培训和考核，提高其专业水平和安全意识；（3）建立质量档案：建立安装质量档案，记录每次安装的具体情况和结果，为质量分析和改进提供依据；（4）定期维护和检修：隔爆水袋的安装质量与维护和检修的质量密切相关，需要定期对隔爆水袋进行维护和检修工作，确保其性能和安全性。
隔爆设施安装工安全技术操作规程范文（二篇）
隔爆设施安装工安全技术操作规程范文第一章一般规定第一节总则一、为保障隔爆设施安装工作的安全，提高施工效率，减少事故发生的可能性，制定本规程。
二、隔爆设施安装工是指专门从事隔爆设施安装、维修、检修等相关工作的技术操作人员。
三、本规程适用于各类隔爆设施安装工作。
第二节安全技术操作规程一、隔爆设施安装工在工作中应严格遵守以下安全技术操作规程：1. 在施工现场必须佩戴齐全并符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
2. 在进行施工前，必须认真检查设备、材料的完好性和合格性，确保施工安全。
3. 在安装隔爆设施时，必须遵循设计要求和施工方案进行，不得擅自改变设施结构和材料。
4. 在操作电动工具时，必须提前查明电源是否正常，保证电器设备的安全使用。
5. 在施工现场必须保持整洁，杜绝杂物堆放和易燃物品靠近隔爆设施的情况发生。
6. 在使用焊接设备时，必须按照焊接工艺规程进行操作，确保焊接质量和操作安全。
7. 在施工现场应设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员和周围人员注意施工安全。
8. 在进行高空作业时，必须严格按照操作规程，佩戴安全带，使用安全绳索，并由专人监督。
9. 在进行爆破作业时，必须事先制定详细的作业方案，做好安全防范工作，并严格按照爆破规定进行操作。
10. 在进行设备维修和检修时，必须事先切断其电源并设置合适的警示标识，以保证施工人员的安全。
二、隔爆设施安装工在施工现场应注意以下操作事项：1. 使用吊车起吊重物时，必须根据吊重物的重量合理安排吊车的支点位置和抱紧点。
2. 使用起重设备搬运设备和材料时，必须确保设备和材料的牢固度和稳定性，防止倾斜或掉落。
3. 在搬运设备和材料时，必须遵守安全操作规定，保持姿势正确，力度适宜。
4. 在进行焊接作业时，必须确保焊接位置无油污和杂物，避免焊接造成火灾。
5. 在清理施工现场时，必须认真检查并清除可能存在的安全隐患，如松动的固定件、孔洞、裂缝等。
隔爆水袋的安装标准(9)
隔爆水袋的安装标准1．隔爆水全应设在矿井两翼与井筒相连接的主要运输大巷和回风巷，相邻盘区之间的集中运输巷道和回风巷道，相邻煤层之间运输石门回风石门。
2．辐助隔爆应设在采煤工作面进回风巷，采区内的煤和半煤岩掘进巷，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道，要求水棚设在直线巷道段内，水棚与巷道口交叉口转弯处的距离须保持50一70米与回风巷的距离大于2米。
3．隔爆水棚的棚区长度不少于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于己于人20米每组钢筋架之间的距离为1.2一3米。
4．水袋间隙之和与巷壁的间隙之和不得大于1.5米，水袋的个数取决于巷道的断面，当断面小于等于10m2时，水袋个数大于等于其断面的65%，且水袋要采用易脱勾的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相反布置，（钩尖相对）挂钩用4一8mm的圆钢，挂钩角度为60正负5度弯钩长度为25mm,水棚距巷道轨面不成应小于1.8m,水棚要保持同高度。
5．水袋布置必须符合以下规定断面s≤10m2时B/L100%≥35%断面s≤12m2时，nB/L100%≥50%断面s≤12m2时，nB/L100%≥65%式中：N一排棚的水袋个数B一水棚迎风断面宽度L一水棚所在巷道宽度6.水袋之间的间隙与水袋同支柱或巷譬之间的间隙之和不得大于1.5米，特殊情况下不得超过1.8米，两个水袋之间的间隙不得大于1.2米。
7.水袋边与巷壁，支架，顶板，构筑物之间的距离不得小于0.1米，水袋底部至顶板的距离不得大于1.6米，如果大于1。
6米则必须在该水袋的上方增设一个水袋。
8.水棚距巷道轨面不应小于1.8米，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与其前后各20米长的巷道断面一致。
渑池县天坛煤有限责任公司二0一一年度。
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工作面施工安全技术措施工程名称：隔爆水棚安设施工安全技术措施
措施编号：2010-02
编制人：张士慈刘建建2010年1月1日施工单位：通防工区负责人：武振峰
审批
审核人：年月日
技术科：年月日
安监处：年月日
总工程师：年月日
山东新陶阳矿业有限公司
一、编制说明
根据《煤矿安全规程》第一百五十五条之规定:“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。
”需在上述地点安设隔爆水棚。
为确保隔爆水棚安设期间的安全，特编制该措施。
二、施工组织
施工安全负责人：康为民李友远施工人: 牟金刚刘才举
验收人：李健张乐军陈明
三、安设标准及施工要求
1、水棚的水量：水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低400L/㎡，辅助水棚不低于200L/㎡
2、水棚的排间距为1.2~3.0m，棚区的长度不小于30m。
棚区的首列棚与工作面的距离不得小于60米，不得大于200米。
3、水棚距顶板、两帮的间隙不小于100mm。
水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。
水棚应保持统一高度。
4、水袋采用易脱钩的布置方式，挂钩位置对正，每对挂钩的方向吊挂，吊挂水棚的挂钩，应采用4~8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯勾25mm。
5、水棚应设置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。
6、水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
施工前，通防工区于安设
地点标注位置，巷修提前打好深度不低于300mm吊挂眼。
7、安装时，备齐所需水袋、钩子、胶管、弯头及工具等。
检查所安设水袋地点的顶帮是否完好。
附近5米内有无安全隐患，发现问题要及时处理。
顶板、支护发生变化时，应停止操作。
8、操作应遵照下列顺序进行：检查顶板（周边）——备料——吊挂——注水——检查质量——清理现场。
9、吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋，吊挂要整齐。
向水袋中注入清水，水量充足。
10、查验安装的水袋的质量，保证不漏水、不歪斜。
否则要及时进行调整。
清理好施工现场。
及时通知有关人员，将新安设的隔爆水棚标注在图纸上，并建立档案。
11、水棚实行挂牌管理，牌板要标明：地点、水袋个数、棚区长度、水量、断面、棚距等参数和责任人姓名。
水棚要每旬检查一次，要经常保持水袋的完好和规定的水量。
四、安全注意事项
1、操作时，要注意车辆和附近的顶板情况，不得冒险作业。
2、巷道超高两米时，应使用梯子，放稳后，人员站在上面工作，要小心。
施工人员要配合好，1人观察顶板、指挥运行车辆，1人扶梯子，2人吊挂。
确保安全施工。
3、在运输巷道安装时，应事先与运输调度联系，通知皮带、溜子司机，停止皮带、溜子运输，并在安装地点里外分别设岗，观察车辆、皮带、溜子等运输情况，当车辆通过和皮带及溜子运输时，停止安装。
4、在有架空巷道安装时，应事先与有关部门联系，切断架空电源，并挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌，然后在开始工作。
五、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》有关规定。