复杂钢结构安装支撑体系--贝雷胎架方案
贝雷架支撑施工方案
1 工程说明1．1 工程概况1.2 水文气象1．3 主要材料(1）混凝土：预应力主梁C50混凝土；ﻪ桥墩及盖梁式桥板C４０混凝土；承台及基础采用C３０混凝土;ﻪ垫层Ｃ15 混凝土。
(2）普通钢筋:其力学指标应符合GB1499．1－2008 和GB149９.1-200７标准的各项规定；设计采用HRB3３５热轧钢筋和HPB235钢筋两种钢筋;热轧ＨP Ｂ235钢筋其抗拉、抗压强度设计值为１９５Mpa;热轧ＨRB２35钢筋其抗拉、抗压强度设计值为280Mpa；(3)预应力钢材:采用φｓ15.2mm预应力钢绞线，抗拉标准强度f pk＝1860Mpa,弹性模量Ｅp=1.95×105Mpa,必须符合GB／T5２２3-２０02各项标准规定。
２工程总布置及施工准备2．１总体布置考虑到本工程比较分散，新建桥梁的结构都是一样的，根据招标资料和现场查勘情况,拟在一处设中心预制场,将所有的预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制，然后转运到相应的桥址处安装。
各新建桥址处分别设立临时设施布置场,满足现场施工的需要。
工场规划本着就近布置,便于施工监理满意的原则,同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。
2.2 场内外交通道路本工程施工交通较为便利,利用现有的乡镇道路,可以满足施工需要,可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。
场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况,充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
２.３施工用水生活用水:施工现场生活用水采取打井抽取地下水。
ﻪ施工生产用水:就近抽取河内经检验合格的河水。
2.4 通讯、照明和动力施工现场各主要人员都配备手机,可以很方便地和外界联络。
同时，我们的项目经理部将安装程控电话,配备传真机，以满足施工需要,保持通讯畅通。
因为沿线临时生产设施分布的点较多，进场我们将和**供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备的容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路,安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用,同时我们自备发电机备用２.5 临时生产设施在各临设区内设置砂石料场、拌和场、水泥仓库，设中心预制场3０00平方米,砂石料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等，试验室20平方米。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案一、引言贝雷架是一种常用于建筑工程中的临时支架系统，用于支撑横梁、钢板和其他建筑材料。
本文档将详细介绍贝雷架施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。
二、施工前准备在开始贝雷架的施工之前，需要进行准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地的检查。
2.1 材料准备贝雷架的常用材料包括钢管、连接件、托臂、调整螺丝等。
在施工前，需要确保所需材料数量充足，并进行检查，确保其质量合格。
2.2 工具准备常用的施工工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
在施工前，需要确保所需工具齐全，并保证其正常使用。
2.3 施工场地检查施工场地的平整程度、地基承载力以及障碍物等都需要进行检查。
确保施工场地的稳定和安全，以支撑贝雷架的搭建和使用。
三、施工步骤贝雷架的搭建过程分为以下几个步骤：立柱安装、横梁安装、连接件安装、调整螺丝调整。
3.1 立柱安装1.将立柱按照设计要求放置在施工位置，保证垂直度和水平度。
2.使用托臂将立柱与施工地面连接固定，确保立柱的稳定性。
3.2 横梁安装1.将横梁按照设计要求放置在立柱上，保证水平度和间距一致。
2.使用连接件将横梁与立柱连接固定，确保横梁的稳定性。
3.3 连接件安装1.按照设计要求，选择适合的连接件进行安装。
2.将连接件与立柱、横梁等材料进行连接，使用螺丝进行固定。
3.4 调整螺丝调整1.在贝雷架搭建完成后，使用调整螺丝对贝雷架的水平度进行调整。
2.调整螺丝应根据实际情况适时进行松紧。
四、安全注意事项在贝雷架的搭建和使用过程中，需要注意以下安全事项，以确保工作人员的安全。
1.工作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在搭建贝雷架时，严禁站在横梁上或移动横梁。
3.当贝雷架需要增高时，应按照设计要求增加立柱数量，严禁超过贝雷架设计高度。
4.在调整螺丝时，需确保贝雷架的稳定性，避免发生倾覆事故。
5.施工现场应有专人负责指挥和监督，确保施工过程的安全性。
贝雷架施工方案范本
贝雷架施工方案引言贝雷架是一种常用的建筑支撑材料，因其结构合理，功效显著，被广泛应用于建筑施工中。
在施工中，对其的使用一定要遵循正确的工艺流程，并严格按照标准操作。
本文将详细介绍贝雷架施工方案。
材料准备1.贝雷架杆2.贝雷架扣件3.贝雷架杆头4.方钢5.圆管施工流程贝雷架的施工流程一般包括以下步骤：1.搬运贝雷架杆，进行分组。
不同类型和规格的贝雷架要分开存放，易于区分和使用。
2.常规检查：检查各个部件的数量是否正确，杆体表面是否有破损、扭曲等问题。
对于检测有疑问的杆体，可以进行物理试验来检查其力学性能。
3.预备工作：钢管支撑的搭设需要先挑选好强度高、无变形、平直结实、相互搭接牢固、无尖锐棱角的钢管杆调整好长度。
选择合适的承重点进行架设，同时要对架设地基做好水平检查和定位。
4.拼装贝雷架主体：利用扣件、杆体和杆头进行组装。
一般情况下，贝雷架由两根杆体和一些中间扣件组成。
需要注意杆体之间的间距不宜过大，扣件要保证互相咬合牢固，杆头应该向上放置。
5.面偏斜处理：施工地点的不同地形、不同高度和各类建筑角度不同，所带来的面偏斜问题需要及时处理。
要根据实际需要进行调整，将整个贝雷架调整至水平状态。
6.贝雷架的整体检查：钢管架的搭设中，为了减小钢管出现裂纹、弯曲等问题，应当全面检查贝雷架是否有破损或变形现象，扣件松动的情况需要及时更换。
7.固定贝雷架：确定贝雷架的位置后，固定它的位置就成了必然。
在加高和固定钢管支撑时，一般采用扣丝固定的方式。
要选用合适的螺丝。
并且检查好自锁性能、防运动性能和扭转力矩，确保带有支架的钢结构的大板面分布均匀。
注意事项1.安全第一：在施工过程中要注意施工人员的身体健康和生命安全。
在进行高空作业时要佩戴安全带，避免发生意外事故。
2.堆放秩序：材料需要按照规定的堆放秩序存放。
存放过程中应避免摩擦、挤压及腐蚀等可能导致贝雷架杆体表面损伤的情况。
3.杆体尺寸：不同规格的杆体有不同的承重功能，因此在使用过程中应避免搭配不完美的贝雷架杆体。
贝雷架支撑方案
贝雷架支撑方案一、工程概况。
咱先来说说这个工程是个啥情况。
就好比咱们要在一个地方盖个挺特别的建筑，这个建筑可能是个大桥的一部分，或者是一个大型场馆的某个结构，总之是需要很强支撑的东西。
这个地方的地面条件啊，周围环境啊，都得搞清楚。
比如说地面是不是很软，周围有没有其他东西会影响到咱们搭贝雷架，这些都像是游戏里的初始场景设定，不搞明白可不行。
二、贝雷架的选择。
1. 规格型号。
那贝雷架有好多类型呢，就像不同的超级英雄有不同的技能一样。
咱们得根据工程的承载量要求来选。
要是承载量特别大，就像要撑起一个超级重的大怪兽，那就得选那种强度高、规格大的贝雷架。
要是承载量相对小一点，就像撑个小胖子，那就可以选个稍微小点规格的，但也得保证足够结实。
2. 材料质量。
材料质量可是重中之重啊，这就好比超级英雄的身体素质得过硬。
咱得选那些质量可靠的钢材制作的贝雷架，不能是那种软趴趴的，一压就变形的材料。
得检查材料的各种指标，像强度、韧性啥的，要像选武林高手一样严格。
三、贝雷架的布置。
1. 平面布置。
贝雷架在平面上咋摆呢？这就像是摆棋子一样，得有个规划。
根据要支撑的结构形状来布置，要是支撑一个长方形的平台，那贝雷架大概也得摆成对应的长方形或者类似的形状，让力量均匀分布。
就像大家手拉手围成一个圈，每个人都分担一部分力量。
2. 高度设置。
高度的设置也很讲究。
要考虑到被支撑的物体底部高度，还要考虑到施工过程中的各种操作空间。
不能太低了，工人在下面干活都直不起腰来；也不能太高了，高得像个摩天大楼似的，那样既不稳定又浪费材料。
得刚刚好，就像给建筑物定制一双合适的鞋子。
四、支撑基础。
1. 基础类型。
基础就像是贝雷架的脚，得站稳咯。
根据地面情况，可以是混凝土基础，就像给贝雷架打造一个坚固的水泥大脚板；如果地面条件好一点，也可以用扩大基础，就像把脚板子变大一点，分散压力。
2. 基础施工。
在做基础的时候，那得按照标准流程来。
先把地面清理干净，就像打扫房间一样，不能有杂物。
贝雷架支撑施工方案
贝雷架支撑施工方案一、施工前准备在进行贝雷架支撑施工之前，需进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.完善的施工计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料准备等内容。
2.现场勘察：对工程现场进行详细的勘察，包括地形、地质、环境等情况的调查，确保施工安全。
3.物资准备：准备好所需的施工材料和工具设备，保证施工顺利进行。
4.人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全操作规程。
二、施工流程1. 设置基础支撑点在开始贝雷架支撑施工时，首先需要设置基础支撑点。
基础支撑点的设置应根据设计图纸要求精确调整位置，确保支撑点的稳固和垂直度。
2. 安装主体支撑架安装主体支撑架是贝雷架支撑施工的关键步骤之一。
在安装主体支撑架时，应注意支架的对称性和平衡性，确保支撑系统的整体稳定性。
3. 进行调整和固定在安装完主体支撑架后，需要进行调整和固定。
调整支撑架的水平度和垂直度，保证支撑系统符合设计要求。
同时，采用适当的固定方式，确保支撑架的稳定性和安全性。
4. 检查验收完成贝雷架支撑施工后，需进行检查验收工作。
检查支撑系统的安装是否符合标准要求，确保支撑系统的安全可靠。
若发现问题应及时处理并整改。
三、施工安全贝雷架支撑施工过程中，要特别注意施工安全问题，确保施工人员的人身安全和工程质量。
以下是一些常见的施工安全要点：•确保施工现场干净整洁，避免杂物堆积导致安全事故。
•使用合格的工具设备，并按照操作规程正确使用，避免工具设备损坏和事故发生。
•严格遵守施工规范和安全操作流程，确保施工过程安全可靠。
•保证施工人员的安全防护措施到位，如安全帽、防护眼镜等。
四、施工质量管理为了保证贝雷架支撑施工质量，需要进行严格的施工质量管理。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，包括但不限于以下几个方面：•精心选择施工材料，并按照标准要求进行验收。
•严格执行施工标准和要求，确保施工符合设计规范。
•定期进行施工过程检查和质量抽查，保证施工质量达标。
贝雷架施工方案
1. 引言贝雷架，是一种用于悬挂重型设备和构件的承重支架系统。
它具有高承重能力、稳定性好等特点，在建筑施工中得到广泛应用。
本文将对贝雷架施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等。
2. 施工准备在开始贝雷架施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•钢管：选用符合国家标准的优质钢管，长度、直径等尺寸要根据具体需求进行选择。
•连接件：包括扣件、连接螺栓等，要确保连接件质量良好、安全可靠。
•落地螺栓：用于固定支架的基础，必须符合工程设计要求。
2.2. 贝雷架组织设计根据施工需求和现场情况，进行贝雷架的组织设计。
确定贝雷架的布置方案、支架数量等，确保施工过程中各个贝雷架之间不会产生干扰。
2.3. 安全措施施工前需制定详细的安全措施，并告知相关人员。
工人必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用具，遵守施工现场的安全规定。
3. 施工步骤3.1. 搭设支架根据组织设计方案，首先要搭设支架。
具体步骤如下：1.确定支架起点和终点，根据原始设计及现场测量确定支架高度。
2.横跨支座间的跨距一般为6~8米，根据实际情况确定。
将支架设于立柱及围护墙体上。
3.将钢管与连接件组装起来，以实现支架的固定和连接。
3.2. 安装吊杆在支架搭设完成后，需要进行吊杆的安装。
吊杆用于悬挂重型设备和构件。
具体步骤如下：1.确定吊杆位置和数量，根据贝雷架的布局和设备均布情况进行安装规划。
2.将吊杆连接到支架顶部，确保连接牢固。
3.在吊杆两端安装万向节，方便后续的设备吊装。
4.安装完成后，要进行吊杆的负载测试，确保吊杆能够承受所需重量。
3.3. 检查和调整在贝雷架施工完成后，需要进行检查和调整，确保各个支架和连接件的稳固性和安全性。
具体步骤如下：1.逐个检查各个支架的固定情况，确保连接件牢固可靠。
2.检查吊杆和万向节的安装情况，确保吊杆能够自由旋转，不会受阻。
3.针对存在问题的支架和连接件进行调整，确保整个贝雷架的稳定性。
贝雷支架施工方案
贝雷支架施工方案贝雷支架施工方案一、施工前准备1. 根据施工图纸、设计要求及安全规范，确定支架所需的数量和尺寸。
2. 准备好支架施工所需的材料和工具，包括钢管、螺栓、扣件、梯子、锤子、扳手等。
3. 检查施工现场周围的环境和地基，确保施工区域平整、无障碍，并做好安全防护措施。
二、支柱安装1. 根据设计要求和施工图纸，在施工区域内确定支柱位置，并用标线进行标记。
2. 使用梯子和扳手，将支柱与地面紧密固定，确保其垂直度和稳定性。
3. 检查支柱的安装情况，确保无倾斜和松动现象。
三、主杆安装1. 根据施工图纸，依次将主杆与支柱连接，使用螺栓和扣件将其牢固地固定。
2. 在连接处检查主杆的垂直度和水平度，做调整和修正。
3. 检查主杆与支柱的连接紧固情况，确保其稳固性和安全性。
四、横梁安装1. 根据设计要求和施工图纸，将横梁与主杆进行连接，使用螺栓和扣件将其紧固。
2. 在连接处检查横梁的水平度和垂直度，做调整和修正。
3. 检查横梁与主杆的连接紧固情况，确保其稳固性和安全性。
五、斜杆安装1. 根据设计要求和施工图纸，确定斜杆的位置和数量。
2. 使用扳手和螺栓，将斜杆与支柱、主杆和横梁进行连接，确保其稳固性和安全性。
3. 检查斜杆的安装情况，确保无松动和倾斜现象。
六、支撑脚安装1. 根据设计要求和施工图纸，在支柱底部安装支撑脚，使用螺栓和扣件将其紧固。
2. 检查支撑脚的安装情况，确保其与支柱紧密接触和稳固可靠。
七、施工完工1. 完成支架的安装后，进行最后的检查和验收，确保施工质量和安全要求达标。
2. 清理施工现场，将杂物和垃圾妥善处理，保持施工区域的整洁和安全。
3. 编制施工记录和整理相关数据，备案存档。
以上是贝雷支架的施工方案，通过严密的施工流程和操作规范，可以确保支架施工质量和安全性，为后续工程的进行提供可靠的支撑。
同时，在施工过程中，应注意遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的安全和施工环境的安全。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案在建筑施工过程中，施工方案起着至关重要的作用，能够确保施工进程顺利进行，减少施工期间的安全隐患和质量问题。
本文将介绍贝雷架的施工方案。
1. 工程概况1.1 工程名称贝雷架施工1.2 工程地点贝雷架项目所在地1.3 工程内容贝雷架的施工工作2. 施工前准备2.1 人员组织施工前，应确定好施工队伍的人员配置，包括项目经理、技术员、施工人员等，确保人员到位。
2.2 施工材料准备对所需的施工材料进行统一采购和储备，确保在施工过程中材料供应充足。
2.3 设备调试对施工所需要的设备进行调试和检测，确保设备能正常运行。
2.4 安全措施制定并执行相应的安全措施，以确保施工过程中的安全。
3. 施工流程3.1 地基处理对贝雷架施工地基进行处理，确保基础牢固。
3.2 钢结构搭建根据设计要求，按照先上小梁后立柱的顺序进行钢结构的搭建工作。
3.3 设备安装在钢结构搭建完成后，进行设备的安装工作，将设备固定在合适位置。
3.4 完工验收施工完成后，进行施工质量验收，确保工程符合设计要求。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中，安全永远是第一位的，施工人员要时刻注意安全问题。
4.2 施工质量施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保质量合格。
5. 施工总结通过以上施工方案的执行，最终完成了贝雷架的施工工作。
在今后的施工中，我们会继续总结经验，不断完善施工方案，提高施工效率和质量。
希望通过我们的努力，能够为贝雷架项目的顺利施工贡献自己的一份力量。
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******楼彩带胎架设计方案编制单位：日期：目录第一章概述11. 彩带概述 (4)2. 贝雷胎架概述 (4)第二章胎架设计图71. 图纸目录 (7)2. 胎架设计图 (8)第三章胎架设计计算书91. 顶支撑梁结构计算 (9)2. 贝雷片胎架结构计算 (10)2.1 1#、4#彩带胎架结构计算： (10)2.1.1. 荷载条件 (10)2.1.2. 施工阶段工况建模分析： (13)2.2 2、3号彩带胎架结构计算： (21)2.2.1. 2、3号彩带施工工况 (21)2.2.2. 建模计算： (21)2.2.3. 胎架平面内稳定计算 (21)2.2.4. 胎架下转换分配梁计算 (22)2.3 5、6、7#彩带胎架结构计算： (23)2.3.1. 荷载条件 (23)2.3.2. 施工阶段工况建模分析： (23)2.3.3. 分配梁计算 (27)2.3.4. 其他结构验算 (29)2.4 预埋件计算 (29)2.4.1. 计算资料 (29)2.4.2. 锚杆计算 (30)2.5 1～４#彩带混凝土结构计算 (30)2.5.1. 计算资料 (30)2.5.2. 梁的承载力校核方法及截面性质 (31)2.5.3. 梁的承载力计算 (33)2.5.4. 梁的承载能力验算校核 (36)2.6 5—7#彩带胎架底部混凝土验算 (48)2.7 胎架底部楼板加固验算 (48)2.7.1. 2-6胎架底部楼板加固验算 (48)2.7.2. 7-1胎架底部楼板加固验算 (51)第四章贝雷胎架安装541. 胎架搭设流程 (54)2. 胎架搭设交底 (55)2.1 运输和储存 (55)2.2 贝雷片验收 (55)2.3 安装 (57)第五章胎架结构卸载601. 卸载顺序 (60)2. 卸载过程 (62)3. 卸载要点 (62)附件1：贝雷胎架连接节点典型图例 (60)附件2: 贝雷架周转分析及与原型钢胎架对比 (61)附件3：贝雷胎架与原型钢胎架对比 (63)第一章概述1.彩带概述**KMXJC**主体结构采用钢筋混凝土框架结构，屋顶采用钢网架结构，支撑屋顶结构为钢结构支撑体系，其中中央大厅屋顶支撑结构为7条“钢彩带”。
钢彩带由超大截面箱型梁构成，彩带水平面投影长度324m，其中1号、4号彩带分别由三根箱梁交织而成，5、6、7号彩带分别由两根箱梁交织。
每条彩带设有10～11个拱底与混凝土结构柱顶上的箱体支座连接；2号、3号彩带均由一根箱梁相互交叉与1、4号彩带的下层拱顶连接。
彩带两端与8根T型、箱型钢柱相连。
钢彩带结构形式见下图。
2.贝雷胎架概述根据安装方案总体部署，钢彩带均分段安装，在每个分段处搭设胎架，经过项目部广泛的讨论与调研及公司决策，决定采用在道桥施工中广泛应用的贝雷架支撑体系代替原有的型钢格构支撑体系。
贝雷片是一种可分解的能快速架设的组装式承重构件，采用高强钢全焊制成，主梁为可分解轻型桁架，立体或平面拼装单元，用单销或螺栓连接。
本工程彩带胎架主要使用标准贝雷桁架及90#支撑架搭设而成，尺寸不符合贝雷片模数要求及各胎架间连接处采用新制件，胎架底部设钢结构分配梁，将荷载有效地传予混凝土梁、柱及基础上。
胎架用标准贝雷片及其配件见下图：贝雷桁架标准片参数标准贝雷桁架 90#支撑架桁架螺栓贝雷销保险销撑架螺栓各部件结构及用途如下：贝雷桁架由上下弦杆、竖杆以及斜杆等拼焊而成。
上下弦杆的一端为阴头，阴头板厚30mm；另一端为阳头，阳头板厚78mm，阴阳头上均设有销孔，销头直径50mm，上下弦杆上焊有多块带圆孔的钢板，有弦杆螺栓孔板、支撑架孔板等。
贝雷销为连接桁架之用，其端部有一小圆孔，是用来安装保险销的，保险销的作用是为了防止贝雷销脱落。
支撑架为连接多排桁架之间的连接构件，用撑架螺栓连接于各排桁架之间，使桁架成一整体受力。
桁架螺栓为连接上下层桁架之用，本工程中用于1-6、4-6胎架中连接两组贝雷立柱弦杆用。
撑架螺栓用于连接贝雷立柱与支撑架，除螺杆一头焊有一偏心垫铁外与常规螺栓无异。
贝雷支撑体系比原型钢格构支撑体系更为先进，其优越性主要体现如下：1）市场上有标准成品贝雷片可租用或购买，无需进行大量加工制作，节省了支撑体系加工制作的时间，保障了节点工期并有效节约成本；2）贝雷支撑体系广泛用于桥梁施工的支撑体系，有完善的规范及理论技术可以借鉴；3）贝雷支撑自重轻，承载力强，每片桁架用抗肩抬，4人即可搬运，用吊车吊运可成块拼装后整体起吊；4）贝雷立柱柱脚采用分配梁或埋件将力传递至混凝土梁上，无需再次进行加固（2-6、7-1需局部加固）；5）贝雷片统一采用销轴连接，其支撑体系搭拆速度快，转运方便，便于胎架的周转使用；6）贝雷支撑体系通过贝雷片和花窗形成格构体系，每个格构体系采用横向支撑连接，相邻两个胎架采用横向贝雷片联系，整个胎架体系整体稳定性强。
第二章胎架设计图1.图纸目录2.胎架设计图第三章 胎架设计计算书1. 顶支撑梁结构计算胎架上部分配梁支撑于贝雷片的标准梁上，用于千斤顶的落脚支撑。
三个千斤顶上的荷载各为10吨，即100kN ，选择1-7#彩带支撑胎架上部分配梁的最不利情况进行计算，经过计算，梁的内力图如图所示：弯矩图剪力图梁的最大弯矩为M=90.4kN •m ，最大剪力为V=168.5kN,梁选用HM300×150×6.5×9，则:46932.51x I cm =，3462.16x W cm =，3261.03x S cm =,245.33A cm =，3.34y i cm =。
2、强度校核计算6390.410186.31.05462.1610x M W σγ⨯===⨯⨯<210 满足要求 4168.5100026103097.66932.5110 6.5VS It τ⨯⨯===⨯⨯<210 满足要求 3、稳定性校核111330090.66150300l t b h ξ⨯===⨯ 0.730.180.849b βξ=+=1330098.833.4y y l i λ=== 12243202351()4.4y b by x yt AhW h f λϕβλ=+=1.333 0.282' 1.070.8581.333b ϕ=-= 6390.410207210'0.858462.1610b x M W σϕ⨯===<⨯⨯ 满足要求 经计算，梁选用HM300×150×6.5×9，钢材为Q235，满足实际要求，同时，梁支座及节点处均加肋加强。
2. 贝雷片胎架结构计算本计算书运用有限元分析软件SAP2000对贝雷结构体系进行内力计算和结构强度校核。
地面粗糙度按B 类取，昆明地区基本风压取0.30 KN/m2(50年一遇)，设计结合原结构条件，并遵照以下规范（规程）进行：《建筑结构荷载规范》 （GB 50009－2001） 《钢结构设计规范》 （GBJ 50017－2003） 《装配式公路钢桥多用途使用手册》 2.1 1#、4#彩带胎架结构计算： 2.1.1. 荷载条件 2.1.1.1. 恒载根据安装工况及设计图所示，本计算书在彩带结构模型离散后的节段自重如下表：贝雷梁自重按0.4t/片计。
则贝雷梁的自重分布为0.4×4/3=0.54 t/m2.1.1.2.活载施工人员及施工机具活载：按1t的集中力考虑2.1.1.3.风载（1）基本风压wo现行规范GB50009－2001规定昆明地区基本风压为0.30 KN/m2（50年一遇）。
（2）体形系数μs荷载规范GB50009－2001规定计算桁架体形系数：1.3（3）风振系数βzB类地面粗糙度30m高度βz=2.0。
（4）高度变化系数μzB类地面粗糙度30m高度μz=1.42。
风荷载标准值：wk=βz μsμzwo=2.0×1.3×1.42×0.3=1.1 KN/m22.1.2. 施工阶段工况建模分析：采用结构计算软件sap2000建立模型,如下图：图1：1#彩带下胎架模型图2： 1#彩带主彩带胎架模型根据施工方案，先安装下彩带，再安装4#彩带，2#、3#彩带，再安装1#主彩带及次彩带。
2.1.2.1.下彩带胎架受力分析1）、受力工况：对下彩带的安装胎架受力分析，其受荷分三种施工阶段工况。
施工阶段一：安装下彩带支座及节点施工阶段二：安装下彩带斜杆图4：图5:施工阶段三：接头焊接，下彩带成拱图6:2）、结构分析经计算，施工阶段二时胎架内力最大图7：胎架竖向轴力为Nmax=130t胎架顶联结系轴力N2max=38t胎架由四片贝雷片组成，假设四片桁架是整体工作，共同受力。
A、胎架平面外稳定计算胎架计算简图及截面形式如下图：图8：胎架计算简图主桁弦杆为[10 A0=12.74cm2胎架惯性矩：420202.10307303.198287074.1228287028cm I A I x =⨯⨯+⨯⨯⨯=⨯+⨯⨯=面积：2084.20374.122828cm A A =⨯⨯=⨯=回转半径：cmA I x x 11.7184.203/2.1030730/===γ长细比：75.3311.71/12002/=⨯==x x l γμλ缀条取桁架四根腹杆，其型号为8#工字钢2853.9cm A =2112.3853.94cm A x =⨯=胎架截面折算长细比：78.3612.3884.2034075.334021200=+=+=x x A A λλ5.442353450'0==xx λλ查《钢结构设计规范》得压杆构件的稳定系数φ=0.88MPaMPa A N 210][5.7284.20388.0101302=<=⨯⨯==σϕσB 、胎架平面内稳定计算假设作用在胎架上的水平力由横撑承受，胎架平面内为轴心受压构件。
胎架惯性矩：4220y 1277604)18090(8cm A I =+=胎架的自由长度：cml y 12000=回转半径：cmA I y y 3.14284.203/4127760/===γ长细比：87.163.142/12002/=⨯==y y l γμλ缀条的面积2138.1169.52cm A y =⨯=胎架截面折算长细比：6.3138.1184.2034087.16402120=+=+=y y y A A λλ3.382353450'0==yy λλ查《钢结构设计规范》得压杆构件的稳定系数φ=0.872MPaMPa A N 210][2.7384.203872.0101302=<=⨯⨯==σϕσ以上可知，下胎架满足施工要求。
2.1.2.2.主彩带胎架受力计算主彩带胎架受力也分三个施工阶段工况： 1）、安装主彩带斜腹杆施工阶段图9：2）、安装主彩带斜腹杆间次彩带及主彩带施工阶段工况：图103)、主彩带及次彩带合拢工况：图114）、受力分析如下图：图12图13经计算，施工阶段二工况时胎架受力最大，其中，最高胎架的轴压力Nmax=55t，其它胎架最大的轴压力Nmax=80t。