产品质量控制方案
产品质量控制方法
产品质量控制方法1.质量计划：制定产品质量目标和计划，包括质量标准、检验方法、质量控制流程等。
质量计划应与产品的设计、生产、检验等环节相结合，确保各个环节都能有效地实施质量管理。
2.质量控制图：通过统计各批次产品的质量指标，绘制控制图进行监控和分析。
控制图可以及时检测出异常和变化，帮助制定合理的纠正措施，防止质量问题进一步扩大。
3.质量检验：采用各种检验方法对产品进行质量检测，包括外观检验、功能测试、物理性能测试等。
检验可以从原材料、生产过程到最终产品全面检查，确保产品质量符合标准。
4.质量改进：通过收集、分析产品质量数据，找出质量问题的原因，并采取相应的改进措施。
可以使用质量工具如鱼骨图、散点图等来帮助分析和解决问题。
5.过程控制：在生产过程中采取相应的措施控制和防止质量问题的发生。
例如，设置合适的工艺参数，对操作人员进行培训和交流，确保生产过程的稳定性和可控性。
6.供应商管理：对于原材料和零部件供应商进行筛选和评估，建立供应商合格评审制度，确保原材料和零部件的质量符合要求。
7.持续改进：建立和执行持续改进的机制，包括制定改进计划、落实改进措施、评估改进效果等。
持续改进可以提高产品质量和生产效率，降低成本和风险。
8.质量培训：对操作人员进行质量培训，提高其对产品质量的认识和重视程度。
培训应包括质量标准、质量控制方法、质量意识培养等方面的内容。
9.客户反馈：积极获取客户对产品质量的反馈和意见，及时处理客户投诉，改进产品和服务。
客户反馈是产品质量控制的重要依据之一，可以帮助发现潜在问题并及时解决。
以上是一些常见的产品质量控制方法。
企业可以根据实际情况选择合适的方法，并结合质量管理体系进行综合应用，不断提升产品质量并满足客户需求。
产品质量控制方案
产品质量控制方案标题：产品质量控制方案引言概述：产品质量控制是保证产品质量稳定性和可靠性的重要手段，对于企业的生产和发展至关重要。
一个完善的产品质量控制方案可以匡助企业提高产品质量，降低不良率，提升客户满意度，增强竞争力。
本文将从产品质量控制的角度出发，提出一套完善的产品质量控制方案。
一、产品设计阶段的质量控制1.1 确定产品设计标准：在产品设计阶段，明确产品的功能要求、性能指标、外观要求等，确保设计符合市场需求和客户期望。
1.2 进行设计评审：组织专业团队对产品设计方案进行评审，发现并解决设计中可能存在的问题和风险。
1.3 制定设计验证计划：制定设计验证计划，通过实验和测试验证产品设计的可行性和稳定性，确保产品符合设计要求。
二、原材料采购阶段的质量控制2.1 严格选择供应商：选择有资质、信誉好、质量稳定的供应商，建立长期稳定的合作关系。
2.2 制定原材料检验标准：制定原材料的检验标准和抽检方案，确保原材料符合产品要求。
2.3 建立原材料进货检验制度：对进货的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合标准。
三、生产创造阶段的质量控制3.1 制定生产工艺流程：制定详细的生产工艺流程和操作规范，确保每一个环节都符合质量要求。
3.2 建立质量管理体系：建立质量管理体系，包括质量检验、质量记录、质量反馈等，及时发现并解决生产中的质量问题。
3.3 进行过程控制：对生产过程进行实时监控和控制，确保产品生产过程稳定可控，减少不良率。
四、成品检验阶段的质量控制4.1 制定成品检验标准：制定成品检验标准和抽检方案，确保成品质量符合标准要求。
4.2 进行成品检验：对生产出的成品进行全面检验，确保产品质量符合要求。
4.3 建立不良品处理机制：建立不良品处理机制，对不合格产品进行分类处理，及时追溯原因并进行改进。
五、售后服务阶段的质量控制5.1 建立客户投诉反馈机制：建立客户投诉反馈机制，及时采集客户反馈信息，解决客户问题。
产品质量控制计划3篇
产品质量控制计划3篇产品质量控制计划一：质量控制计划1目的提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。
2范围适用于本厂所有产品的控制计划。
3职责项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划4工作程序控制计划表的格式制定。
如顾客未书面规定，控制计划采用apqp(apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。
如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。
当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。
（标准件和非标准件的区别）控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：控制计划的分类：样件、试生产、生产样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。
根据适合的apqp阶段，选用不同的控制计划。
控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。
产品编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。
产品名称/描述：产品/过程的名称和描绘。
供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。
供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。
产品/过程编号：参照生产流转单。
过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。
制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。
产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。
（可参照产品检验标准）评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。
在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、准确性、进行分析，并改进。
如何控制产品质量
如何控制产品质量产品质量控制是企业生产过程中非常重要的一环。
一个优秀的产品质量控制系统可以确保产品符合客户的期望，并提高企业的竞争力。
本文将详细介绍如何控制产品质量，包括制定质量控制计划、设立质量标准、实施质量检查和测试、持续改进等方面。
1. 制定质量控制计划制定质量控制计划是确保产品质量的第一步。
这个计划应该明确列出质量控制的目标、方法和流程，并规定责任人和时间表。
例如，可以制定每个生产阶段的质量控制点，明确需要进行的质量检查和测试，确保每个环节都得到有效的控制。
2. 设立质量标准设立质量标准是控制产品质量的基础。
质量标准应该明确规定产品的各项指标和要求，以及允许的偏差范围。
这些标准可以基于行业标准、客户需求和企业内部要求来制定。
例如，可以设立产品的尺寸、材料、外观、性能等方面的标准，确保产品符合要求。
3. 实施质量检查和测试质量检查和测试是确保产品质量的重要手段。
通过对产品进行抽样检查、全面检查和测试，可以及时发现和纠正质量问题。
质量检查和测试可以包括外观检查、尺寸测量、性能测试等多个方面。
检查和测试结果应该记录并进行分析，以便及时采取纠正措施。
4. 建立反馈机制建立反馈机制可以及时了解产品质量情况，并采取相应的改进措施。
可以通过客户反馈、内部检查、供应商评估等方式收集质量信息。
同时，建立一个有效的处理反馈的流程，确保问题能够得到及时解决。
5. 持续改进持续改进是保持产品质量的关键。
通过定期评估和分析质量数据，找出潜在问题和改进机会，并制定相应的改进计划。
可以使用质量管理工具如PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）来推动持续改进，不断提高产品质量水平。
6. 培训和教育培训和教育是确保质量控制有效实施的重要环节。
通过培训员工的质量意识和技能，提高他们对产品质量的重视和认识，并确保他们能够正确执行质量控制的流程和方法。
可以组织内部培训、外部培训、知识分享等形式，不断提升员工的专业素养。
产品质量的控制措施及调整
产品质量的控制措施及调整产品质量是企业的生命线，是企业在市场竞争中取胜的关键因素之一。
为了确保产品的质量，在生产过程中需要采取一系列的措施来进行质量的控制，并根据市场反馈进行必要的调整。
以下是一些常用的产品质量控制措施及调整方法：1. 设定质量标准：企业在生产过程中需要设定明确的质量标准，包括产品的物理性能、化学成分、外观等。
这些标准应该符合相关的国家法规和标准，并与市场需求相匹配。
2. 严格的原材料控制：原材料是产品质量的基础，企业需要建立起严格的原材料选择和采购流程，确保原材料的质量符合要求。
企业还需要对原材料进行检验和取样，以保证其质量的稳定性。
3. 强化生产过程控制：企业需要通过建立完善的生产工艺流程和操作规范，对生产过程进行严格的控制。
采用自动化设备和精密的仪器对生产过程进行监控，确保每个环节都按照规定的要求进行。
4. 质量检验和测试: 在生产过程中，企业需要进行质量检验和测试，以确保产品符合质量标准。
检验和测试可以包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等多个方面。
任何不合格的产品都应该及时排除，避免流入市场。
5. 不断改进和调整：企业应该不断地收集市场和用户的反馈信息，并对产品进行改进和调整。
这可以通过客户反馈、市场调研、产品测试等方式进行。
企业还可以借助质量管理体系，如ISO9000，对质量控制和改进进行系统化管理。
6. 建立售后服务体系: 售后服务是产品质量控制的重要环节之一，企业应该建立完善的售后服务体系，及时处理用户的质量投诉和问题。
通过售后服务，企业可以获取问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
产品质量的控制需要通过一系列的措施来进行，并根据市场和用户的需求进行必要的调整。
通过不断地完善和改进，企业可以提高产品的质量水平，并在市场竞争中占据优势地位。
产品质量控制方案(格式)
产品质量控制方案(格式)标题：产品质量控制方案(格式)引言概述：产品质量控制方案是企业为了确保产品质量稳定、一致性和可靠性而制定的一系列控制措施。
一个完善的产品质量控制方案可以有效降低产品质量风险，提升客户满意度和品牌声誉。
本文将介绍产品质量控制方案的基本格式和内容。
一、质量标准的设定1.1 确定产品质量标准：根据产品的特性和客户需求，确定产品的各项质量指标，包括外观、尺寸、功能、性能等。
1.2 制定质量控制流程：建立产品质量控制的流程图，明确每个环节的责任人和操作步骤。
1.3 制定检测标准：设定产品检测的标准和方法，包括抽样检验、全检等方式，确保产品符合质量标准。
二、过程控制2.1 原材料控制：建立原材料采购的标准和流程，确保原材料符合产品要求。
2.2 生产过程控制：监控生产过程中的关键环节，及时发现并纠正问题，确保产品质量稳定。
2.3 设备维护控制：建立设备维护计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
三、产品检测3.1 抽样检验：按照设定的抽样方案，对产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
3.2 全检：对关键产品进行全检，确保产品的每一个细节都符合要求。
3.3 不合格品处理：对于不合格品，建立处理流程，包括报废、返工等方式，确保不良品不流入市场。
四、质量记录和数据分析4.1 记录管理：建立完善的质量记录系统，包括产品检测记录、质量异常记录等，方便追溯和分析。
4.2 数据分析：定期对产品质量数据进行分析，发现问题根源并提出改进措施。
4.3 持续改进：根据数据分析结果，不断优化产品质量控制方案，提升产品质量水平。
五、培训和沟通5.1 培训计划：建立员工培训计划，提升员工对产品质量控制的认识和技能。
5.2 沟通机制：建立质量沟通机制，确保各部门之间的信息畅通，及时处理质量问题。
5.3 客户反馈：建立客户反馈机制，及时收集客户意见和建议，不断改进产品质量。
结论：一个完善的产品质量控制方案是企业保证产品质量的重要保障。
产品质量控制措施
产品质量控制措施标题：产品质量控制措施引言概述：产品质量控制是企业生产过程中非常重要的一环，直接关系到产品的质量和客户的满意度。
在竞争激烈的市场环境下，企业必须采取一系列有效的质量控制措施，确保产品质量稳定和可靠。
本文将介绍产品质量控制的五个关键措施。
一、原材料采购控制：1.1 严格筛选供应商：选择信誉良好、具有生产资质和质量认证的供应商。
1.2 技术评估：对供应商的生产工艺、设备和质量管理体系进行评估。
1.3 抽样检测：对进货原材料进行抽样检测，确保符合产品质量要求。
二、生产过程控制：2.1 设立标准操作流程：确立生产工艺流程和操作规范，保证每个环节都符合质量标准。
2.2 设备检测：定期对生产设备进行维护和检测，确保设备运行正常。
2.3 在线监控：利用传感器和监控系统对生产过程进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
三、产品检测控制：3.1 抽样检测：对生产出的产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
3.2 完整性检验：对产品外观、尺寸、功能等进行全面检验，确保产品完整性。
3.3 特殊检测：对特殊要求的产品进行特殊检测，确保产品符合客户需求。
四、包装运输控制：4.1 合理包装：选择适合产品特性的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损。
4.2 货物验收：对发货产品进行验收，确保产品数量和质量与订单一致。
4.3 运输监控：对产品运输过程进行监控，确保产品安全到达目的地。
五、售后服务控制：5.1 客户反馈：及时收集客户反馈意见，发现问题并及时处理。
5.2 售后跟踪：对客户投诉和售后服务进行跟踪记录，及时改进服务质量。
5.3 售后满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户需求，提高售后服务水平。
结论：通过以上五个关键的产品质量控制措施，企业可以有效提高产品质量，确保产品稳定和可靠，提升客户满意度，赢得市场竞争优势。
企业在实施产品质量控制措施时，应根据自身情况制定具体的控制计划和措施，不断优化和提升质量管理水平。
投标文件产品质量控制与管理方案
投标文件产品质量控制与管理方案一、质量控制目标。
二、原材料采购的质量控制。
1. 供应商筛选。
我们会建立一个供应商评价体系，就像给供应商打分一样。
每次合作完，都根据交货及时性、产品质量稳定性等方面打分。
分数低的，就给他个警告，要是一直不改进，那就只能说拜拜了。
2. 原材料检验。
原材料到了咱这儿，可不能直接就用。
得像检查刚买回来的菜有没有坏一样，仔仔细细地检查。
我们有专门的检测设备和检测人员，从原材料的物理性能到化学成分，都得查个遍。
要是发现有不合格的，就像把烂菜叶子扔掉一样，坚决退货。
三、生产过程中的质量控制。
1. 员工培训。
咱的员工就像一群超级英雄，不过他们得先学会自己的超能力。
所以我们会给员工进行定期的培训，让他们知道每个生产环节的质量要求。
这培训可不是干巴巴地讲课，我们会用实际的案例，让他们知道一个小疏忽可能就会让整个产品出大问题。
就像做饭的时候盐放多了一点，可能整道菜就毁了。
而且，我们还鼓励员工互相学习。
老员工带新员工，就像师傅带徒弟一样。
要是新员工在质量方面表现好，老员工也有奖励。
这样大家都积极起来，产品质量自然就有保障了。
2. 生产设备维护。
生产设备就是我们的武器，武器要是不好使了，怎么能打胜仗呢？所以我们有专门的设备维护人员，每天都像照顾小婴儿一样检查设备。
该上油的上油，该换零件的换零件。
设备要是有一点小毛病，就得赶紧修好。
不能让它带着病工作，不然生产出来的产品肯定也不健康。
3. 生产环节的检验。
在生产过程中，我们设置了多个检验点。
就像在长跑比赛中设置的补给站一样，每个检验点都要检查产品的质量。
一旦发现有问题，就马上停下来解决。
不能让有问题的产品继续往下流，不然就像滚雪球一样，问题会越来越大。
我们的检验人员就像质检员一样严格，不达到标准绝不让步。
四、成品的质量控制。
1. 成品检验。
产品生产完了，可不能直接就发货。
还得最后来个大检查，就像学生考试完了要检查试卷一样。
我们的成品检验会更加严格，从外观到功能，从包装到说明书，都得符合标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品质量控制方案
后厨岗位名
称
岗位责任岗位工作标准
厨师长1、在店长的督导下，全面负责厨房的产品质量合格稳定，人员组织、指挥和烹饪工作。
工作安排合理，产品制作
2、负责厨房的劳动力调配和班组间的量恰当，原料库存量、保
协调工作存方式合理，
3、负责指挥产品加工，对产品质量现能源、费用控制恰当
场把关指导。
产品成本率控制、
4、准确掌握原料结存量，每天审核请物品摆放整洁、卫生干净，
购单。
5、负责厨房卫生工作，抓好食品卫生和个人卫生督促严格执行食品卫生
法，把好原料的进货验收关。
6、了解掌握各岗位人员技术水平和工作特点，根据个人专长，合理安排技术岗位。
7、组织厨房执行完成月、季、年度工作计划。
用器用具无污渍
定岗定责
2、
产品感官质量把关（温度、色
泽、质感、配料
3、 通知厨房制作即时加工类产品 （如：粉、面等）
4、 出品台卫生工作
5、
保温台管理
产品分组
_ 、 产品质量检查制度
1、 每日早班对所有单品质量进行检查，检查人：店长、助理、厨师长、副厨
2、 晚班抽杳部分重点单品
3、 公司管理人员单品抽杳
4、 神秘顾客产品抽杳
5、 所有产品检查要有检查记录，对出现的问题必须和现场管理人员进行沟通
6、 对于出现产品质量的问题要有处理结果
7、 每日对所收原料进行检查，责任人为收货单签字人员
& 对于不合格产品，不能售卖
服务员送餐或顾客取餐 不出不合格产品 出品台干净、整洁
9、对于残次品进行造成原因分析后，由店长进行处理
日产品质量检查检查表
日期：检查人:
产品出品标准
产品质量奖罚制度
处罚
1、产品配料不合格---- 扣3分
2、产品色泽不合格---- 扣2分
3、产品口味不合格一一扣2分，
4、产品口感不合格一一扣2分，
5、出餐时间超过10分钟扣2分
6、因产品质量引起客诉扣5分
7、出品温度不够扣2分
& 产品出现异物扣主要责任人按原价赔偿
9、产品变质且还在预售状态按成本价赔偿
10、原料储存不当造成变质原价赔偿
11、、原料验收产生质量扣2分
12、月末以100分为基准进行扣奖分，低于60分处罚50元，低于40分处罚100 元
13、产品质量由制作人员、相对应管理组长、当班厨师长共同承担产品责任
奖励
1、产品质量（色、形、味、口感）评分优异单项各奖2分
2、发现送货原料质量问题奖2分
3、发现他人产品质量问题并提出奖1分
月末产品质量得分80分以上奖励50元，90分以上奖励100元
后厨设施设备管理制度
1、厨房设备、工具的保管、使用均分工到岗，由具体人员包干负责。
2、设备、工具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，无水迹，无油渍，不生锈。
3、设备、工具使用完毕，使用者要及时清洁，并将其复位，责任负责人有权检查。
4、各种设备、工具如有损坏，发现人员要及时向厨师长汇报，联系修理，不得病操作和使用。
5、新上岗的员工必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任负责人有指导和培训的义务。
6、调离或离开原岗位者，对所保管使用的工具要如数办理移交手续，否则，不予结算工资或办理调动手续，如有遗失或损坏，视实际情况，按价合理赔偿。
食品卫生制度
1、厨房工作人员有责任和义务生产出符合食品卫生要求的各类菜点，保证就餐客人的健
康和安全。
2、厨房购进原料在进行质量检验的同时，首先要对其卫生状况进行检查，确保进入厨房使用的原料新鲜卫生，并在有效的保质期内。
3、厨房在对原料进行加工生产的过程中，必须严格按生产规程、厨房食品原料保藏制度和厨房卫生制度的规定要求进行，准确把握菜点的成熟度，保证各类出品符合杀菌标准及其它质量要求。
4、冷菜及熟食制作、装配必须严格按冷菜卫生要求进行。
5、用于销售的菜点成品，必须在尽可能短的时间内服务于顾客，上菜过程中，要用菜盖对出品进行保温及卫生保护，确保客人食用的菜点营养卫生。
6、厨房用剩的各类原料及食品要随时进行相应的保藏，保证再生产及销售的卫生
和安全。
7、各类产品保存期限：
馅料保质期3天，豆腐脑保质期6小时，熟豆浆12小时，生豆浆冷藏-2C以下36小时，粥品二、三季度8小时一、三季度10小时
厨房日常卫生制度
1、厨房卫生工作实行岗位负责制，各人负责自己所用设备工具及岗位卫生工作，公共区域由当班人员共同负责清理，
2、厨房炉灶用的铁镬及炒锅、手勺、笊篱等用具，每日上下班都要清洗由炒锅厨师负责。
厨房炉头喷火嘴每半月拆洗一次，吸排油烟罩每天开餐结束都要清洗，由打荷负责。
抽油烟管道视实际情况每月或每季度由专业清洁公司彻底清洗一次。
3、厨房下水道正常情况每周彻底清洁冲冼整理一次，沉淀池每周由晚班清理一次
4、厨房干货储藏柜每日清洁整理一次，每日盘点一次。
5、每周由店长指定一天为厨房卫生大扫除及检查日，店长及厨师长对厨房各项卫生及死角进行检查并纪录。
6、厨房工作人员每年度必须进行体检，持有效健康证方可上岗工作。
7、酱油、醋、料酒等调味盅不可一次投放过多，常用常添，防变质及挥发。
8、精盐、食糖、味精等要注意防潮、防污染，开餐结束后调味容器都要加盖。
9、刀、砧板、工作台面、抹布保持清洁，及时清除、洗涤水池的物料和垃圾，以防堵塞。
10、各类食品机械如压面机，使用完毕后要去除食物残渣，及时清洁，使之处于最佳使用状态。
11、出品台要准备两块干净的抹布，一块抹台，一块抹碟。
12、营业结束后，各种用具要及时清洁，归位放置，剩余的食品原料按不同的贮藏要求分别储存。
13、卫生不合格没单项口2分，月末在奖金中按每分一元口款
厨房安全操作制度
1、在使用各种刀具时，注意刀要集中，方法要正确。
2、操作时，不得用刀指东划西，不得将刀随意乱放，更不能拿着刀边走边甩动膀子，以免刀口伤着别人。
3、不能将刀放在工作台或砧板的边缘，以免震动时滑落砸到脚趾，一旦发现刀具掉落，切不可用手去接。
4、清洗刀具时，要一件件进行，不能将多把刀具浸没在放满水的洗涤池中清洗。
5、禁止拿着刀具打闹。
6、在没有学会如何使用某一机械设备之前，不要随意地开动它。
7、在清洗机械设备时，要先切断电源，再清洗，清洁锐利的刀片时要格外谨慎，洗擦时要将抹布折叠到一定的厚度，由里向外擦。
8、厨房内如有破碎的玻璃器具和陶瓷器皿，要及时用扫把处理掉，不要用手去捡
9、工作区域及周围地面要保持清洁、干燥。
油、汤、水撒在地面要立即擦掉。
10、所有通道和工作区域内不能有障碍物。
11、、设备使用过程中如发现有冒烟、焦味、电火花等异常现象时应立即停用，申报维修，不能强行继续使用。
12、厨房员工不得随意拆卸、更换设备内的零件和线路。
13、清设备前首先要切断电源，当手上沾有油或水时，尽量不要触摸电源插头、开关等部件，以防电击伤。
14、厨房各作业区的工作人员，下班前要将本作业区里的用具清点、整理，
15、正在使用火源的工作人员，不得随意离开自己的岗位，不得粗心大意，以防
发生意外
16、厨房工作人员在下班前，各岗位要有专人负责关闭能源阀门及开关，负责检查火种是
否已全部熄灭。
17、消防器材要在固定位置存放。
后厨着装要求
1、男员工鬓角发不过耳，后发不能过领，女员工头发束如帽中
2、男员工不得留长须
3、上班时间必须佩戴口罩
4、所有员工统一着工装，衣裤干净整洁，口子紧扣，衣服平整无污渍，围
裙干净干净整洁
5、指甲于指尖肉腹齐，无图燃，无污垢
6、鞋无油渍、污渍。