机械台班消耗量指标的确定
第二章人工材料机械台班消耗量的确定
对于连续动作机械，计算公式如下：
连续动作机械纯工 工作 作时间内生产数 的量 产品 一小时正常生产率 工作时(h间 )
工作时间内的产品数量和工作时间的消耗，要通过多次 现场观察和机械说明来取得数据。
（3）、确定施工机械的正常利用系数 机械的利用系数和机械在工作班内的工作状况有着密切的
关系。 确定机械正常利用系数，要计算工作班正常状况下准备与
结束工作，机械启动、机械维护等工作所必须消耗的时间，以 及机械有效工作的开始与结束时间。从而进一步计算出机械在 工作班内的纯工作时间和机械正常利用系数。
施工机械机 台械 班一 产小 量生 时 定产 纯 工 额率 工 作作 班正 纯常 工作时间 施 施 施 施 工 工 工 工 机 机 机 械 械 机 械 台 台 机 机 台 械 班 班 机 械 械 班 产 产 台 一 械 机 一 量 产 量 小 一 小 定 班 械 量 定 时 生 时 小 生 额 额 纯 定 产 产 一 纯 产 工 时 生 工 工 率 额 工 率 作 量 纯 产 小 作 作 作 工 班 正 工 率 班 生 定 正 时 纯 作 常 作 纯 工 常 产 班 额 纯 工 正 工 作 纯 作 率 常 时 工 作 工 时 间间 作 作 班 时 正 纯 间 常 工作时间
（4）计算施工机械台班定额
施工机械台班产量定额
时间
或
=机械一小时纯工作正常生产率 ×工作班纯工作
施工机械台 机 班 正 械 产 常 一 量 生 小 定 工 产 续 时 额 作 率 时 纯 利 机 班 间 工用 械 延 作系 正 施工机械时间定机额械台班1 产量定额指标
第三节 材料定额消耗量的确定
一、一次性材料消耗量的计算
机 正械 常一 延次 续 循 时 循 正 环 间 环 常 的各 延组 续 交 成 时叠 部 间时 分间
人工材料机械台班消耗量确定
与工艺过程的特点有关的不可避免中断工作时间， 有循环的和定期的两种。
（1）循环的不可避免中断，是在机器工作的每一 个循环中重复一次。
如汽车装货和卸货时的停车。 （2）定期的不可避免中断，是经过一定时间重复一 次。 比如当把灰浆泵由一个工作地点转移到另一工作 地点时的工作中断。 与机器有关的不可避免中断工作时间，是由于工人
的合理组织和合理的工人编制。
拟工定作合地理点的的工合人理编组制织，，就就是是根对据施施工工地机点械机的械性和 能确工材 合 作和 定 人料理机设操的的的械计纵编放平的能机制置面工力械人位布人，的数置置在工工。、和最人人工空小的和人间范专直从安围业接事排内分参操。移工加作它动和机的要，劳械场求但动化所施又工施，工不效工作机阻，过出械碍合程科和机理的学操械 运转和工人操作；应使机械的开关和操作装置尽可 能集中地装置在操作工人的近旁，以节省工作时间 和减轻劳动强度；应最大限度发挥机械的效能，减 少工人的手工操作。
第二章 人工、材料、机械台班消耗量的确定 第一节 人工消耗量的确定
一、工人工作时间消耗的分类
必需消耗的时间（定额时间）和损失时间（非定额）。 1、必需消耗的时间： 包括有效工作时间，休息和不可避免中断时间的消耗。
（（231）休不有息可效时避工间免作是的时工中间人断包在所括工消基作耗本过工 程的作中时时为间间恢是、复由辅体于助力施工所工作必工时需艺间的特、短点准暂引备休与 息起结和的束生工工理作作需中时要断间的所的时必消间需耗消的。 耗时。间。
（工日） ②计算施工天数 施工天数＝92.25÷24=3.84 ≈ 4（天）
即该分项工程需4天完成。
第二节 机械台班定额消耗量的确定
一、机器工作时间消耗的分类
机器工作时间分为必需消耗的时间和损失时间 两大类。
建筑工程人工、材料、施工机械台班消耗量的确定
（1-12）
1.2 建筑工程人工、材料、 施工机械台班消耗量的确定
1.2.1 人工消耗量
【例1-1】 完成10 m3的基础砌筑工程,根据计价定 额确定：基本用工消耗10.5工日,超运距用工消耗2.4工日,辅 助用工消耗1.2工日,人工幅度差系数按10%考虑,则在预算定 额中该分项工程的人工消耗量指标应为多少工日?
•凡设计图纸中标注有尺寸及下料要求的，按设计图纸中的尺 （2） 寸计算材料净用量，如门窗制作用材料等。
•换算法。各种胶结、涂料等材料的配合比用料，可以根据要
（3） 求条件换算得出材料用量。
（4）
•测定法。测定法包括实验室试验法和现场观察法，前一种 方法适用于各种强度等级的混凝土及砌筑砂浆配合比的耗 用原材料数量的计算。
⑥施工中不可避免的其他零星用工。其计算公式为
1.2 建筑工程人工、材料、 施工机械台班消耗量的确定
1.2.1 人工消耗量
人工幅度差=（基本用工+超运距用工+辅助用工）×人工幅度差
系数
（1-11）
综上所述，人工消耗量的计算公式为
人工消耗量 =基本用工+超运距用工+辅助用工+人工幅度差
=（基本用工+超运距用工+辅助用工）×（1+人工幅度差系数）
1.2 建筑工程人工、材料、 施工机械台班消耗量的确定
1.2.1 人工消耗量
①各工种间的工序搭接及交叉作业相互配合或影响所发生 的停歇用工。 ②施工机械在单位工程质检转移及临时水电线路移动时所 造成的停工。 ③质量检查和隐蔽工程验收工作的影响。 ④班组操作地点转移用工。 ⑤工序交接时对前一工序不可避免的修整用工。
1.2.1 人工消耗量
（2）辅助用工。辅助用工是指劳动定额中未包括而在计价定 额内又必须考虑的工时消耗。例如，机械土方工程配合用工、材 料加工（筛砂、洗石）、电焊点火用工等。其计算公式为
5施工定额人工、机械台班消耗量的确定案例
定额编制基本原理（一）施工定额人工、机械台班消耗量的确定1、施工定额人工消耗量的确定定额时间＝基本工作时间＋辅助工作时间＋准备与结束时间＋不可避免中断时间＋休息时间其中：工序作业时间＝基本工作时间＋辅助工作时间规范时间＝准备与结束时间＋不可避免中断时间＋休息时间定额时间＝工作班延续时间例1：某项毛石护坡砌筑工程，定额测定资料如下：完成合格毛石砌体2 m3；消耗基本工作时间16h；辅助工作时间、准备与结束时间、不可避免中断时间和休息时间，分别占毛石砌体工作延续时间的３％、２％、２％和１６％；问题：确定砌筑每立方米毛石护坡的人工时间定额和产量定额。
解：假定砌筑毛石护坡砌体2 m3的定额时间为x，则x＝16＋（3％＋2％＋2％＋16％）xx＝20.779h时间定额＝(20.779÷8)÷2＝1.299工日/ m3产量定额＝1/1.299＝0.770 m3/工日2．施工定额机械消耗量的确定定额时间＝有效工作时间、不可避免的无负荷工作时间、不可避免中断时间。
确定机械消耗量的方法，是先确定产量定额，后确定时间定额。
（1）确定机械1h纯工作的正常生产率：①循环机械纯工作1h生产率ｋ＝1h循环次数ｎ×循环一次的产量其中：1h循环次数=60分钟÷一次循环时间（分钟）一次循环时间（分钟）=∑（循环各组成部分的正常延续时间）－交叠时间②连续动作机械纯工作1h生产率k＝纯工作的产量÷纯工作时间（2）计算机械的产量定额、时间定额：机械产量定额＝ｋ×工作班延续时间（8小时）×机械利用系数机械时间定额＝1/产量定额例2：某工程现场采用出料容量500l的混凝土搅拌机，每一次循环中，装料、搅拌、卸料、中断需要的时间分别为1、3、1、1分钟，机械正常利用系数为0.9，求该机械的台班产量定额。
解：该搅拌机一次循环的正常延续时间=1+3+1+1＝6分钟该搅拌机纯工作1h循环次数＝10次该搅拌机纯工作1h正常生产率＝10×500=5000l＝5m3该搅拌机台班产量定额＝5×8×0.9=36 m3/台班该搅拌机台班时间定额＝1/36＝0.028台班/m3（二）、预算定额人工、机械台班消耗量的确定1．预算定额人工消耗量的确定人工消耗量＝基本用工＋其他用工其中：其他用工＝辅助用工＋超运距用工＋人工幅度差接例1：若预算定额的其它用工占基本用工12％，试确定预算定额中毛石护坡的时间定额和产量定额。
人工材料机械台班消耗量定额
（2）非定额时间：（3项）
1）机械多余的工作时间。
2）机械停工时间。如：未给机械加油、加水引起的停工时间。
3）违反劳动纪律的停工时间。
（四）劳动定额的编制方法（四种方法）
1、经验估计法
经验估计法是根据定额员、技术员、生产管理人员和老工人的实际工作经验，对生产某一产品或完成某项工作所需的人工、机械台班、材料数量进行分析、讨论和估算，并最终确定定额耗用量的一种方法。
2）施工本身造成的停工时间。
3）违反劳动纪律的损失时间。
2、机械工作时间
机械工作时间的分类与工人工作时间的分类相比，有一些不同点，如在必须消耗的时间中所包含的有效工作时间的内容不同。通过分析可以看到，两种时间的不同点是由机械本身的特点所决定的。
（1）定额时间：（3项）
1）有效工作时间。
2）不可避免的无负荷工作时间。
二、材料消耗定额
（一）概念
材料消耗定额是指先进合理的施工条件和合理使用材料的情况下，生产质量合格的单位产品所必须消耗的建筑安装材料的数量标准。
（二）净用量定额和损耗量定额
材料消耗定额包括：
（1）直接用于建筑安装工程上的材料；
（2）不可避免产生的施工废料；
（3）不可避免的材料施工操作损耗。
其中，直接构成建筑安装工程实体的材料（1）称为材料消耗净用量定额，不可避免的施工废料（2）和材料施工操作损耗量（3）称为材料损耗量定额。
答案：C
典型题目：运用一定的数学公式计算材料消耗定额的方法是()。
A.试验法
B.统计法
C.技术测定法班定额
施工机械台班定额是施工机械生产率的反映，编制施工机械台班定额，主要包括以下内容：
（一）拟定正常的施工条件
人工工日材料机械台班消耗量
基本用工艺=∑ (综合取定的工程量×劳动定额)
下一页 返回
第四节人工工日、材料、帆械台班 消耗量的确定
按劳动定额规定应增加计算的用工量。
由于预算定额以劳动定额子日综合扩大的，包括的工作内容 较多，施工的工效视具体部位而不一样，需要另外增加用工， 列人基本用工内。
第四章预算定额
第一节预算定额概述 第二节预算定额编制的原则、依据和步骤 第三节预算定额编制方法 第四节人工工日、材料、机械台班消耗量
的确定 第五节工程单价与单位估价表
第一节预算定额概述
预算定额的概念
预算定额，是规定消耗在合格质量的单位工程基本构造要素 上的人工、材料和机械台班的数量标准，是计算建筑安装产 品价格的基础。
第三节预算定额编制方法
选定施工方法
编制预算定额所取定的施工方法，必须选用正常的、合理的 施工方法用以确定各专业的工程和施工机械。
确定预算定额人工、材料、机械台班消耗指标时，必须先按 施工定额的分项逐项计算出消耗指标;然后，再按预算定额的 项目加以综合。
人工、材料和机械台班消耗量指标，应根据定额编制原则和 要求，采用理论与实际相结合、图纸计算与施工现场测算相 结合、编制人员与现场工作人员相结合等方法进行计算和确 定，使定额既符合政策要求，又与客观情况一致，便于贯彻 执行。
上一页
下一页 返回
第二节预算定额编制的 原则、依据和步骤
预算定额编制的步骤
准备阶段
在这个阶段，主要是根据收集到的有关资料和国家政策性文 件，拟定编制方案，对编制过程中一些重大原则问题做出统 一规定，包括以下内容:
定额项目和步距的划分要适当，分的过细不但增加定额编制 工作量，而且给以后编制预算工作带来繁琐和麻烦，过粗则 会使单位造价差异过大。
定额消耗量的确定
定额消耗量包括人工消耗量定额（劳动定额）、材料消耗量定额和机械台班消耗量定额。
2.2.1 人工消耗量定额（劳动定额）劳动定额也称人工定额，是指在正常的施工技术组织条件下，完成单位合格产品所需要的劳动消耗量的标准。
劳动定额按其表现形式分为时间定额和产量定额两种。
它是编制施工定额、预算定额和概算定额的基础；是衡量工人劳动生产率、考核工作效率的标准；是确定定员标准和合理组织生产的重要依据。
1. 时间定额时间定额也称人工定额。
是指在一定的施工技术和组织条件下，某工种、某种技术等级的工人班组或个人，完成单位合格产品所必须消耗的工作时间。
这段时间包括基本工作时间、辅助工作时间、准备与结束时间、必需休息时间和不可避免的中断时间。
时间定额的计量单位，以完成单位产品所消耗的“工日”来表示，如：工日/m、工日/m2、工日/m3、工日/t等。
每个工日规定为8个小时，计算公式表示如下：个人完成单位产品的时间定额（工日）=或小组完成单位产品的时间定额=2. 产量定额产量定额是指在一定的施工技术和生产组织条件下，某工种、某种技术等级的工人班组或个人，在单位时间内（工日）所应完成合格产品的数量。
产量定额的计量单位，以产品的计量单位和工日来表示，如：m/工日、m2/工日、m3 /工日、t/工日等。
计算公式表示如下：每工产量定额＝或小组台班产量定额=3. 时间定额和产量定额的关系时间定额和产量定额之间是互为倒数的关系，即时间定额×产量定额=1由此可知，当时间定额增加时，产量定额就相应减少；当时间定额减少时，产量定额就相应增加。
但二者增减的百分比并不相同。
例如：当时间定额增加10%时，产量定额减少量为：=90.9%2.2.2 材料消耗量定额材料消耗定额是指在合理使用材料和在正常的施工条件下，生产单位合格的建筑产品所必需消耗的一定品种、规格的建筑材料，包括原材料、半成品、燃料、配件和水、电等的数量标准。
材料消耗定额的作用是建筑企业确定材料需要量和储备量的依据；是建筑企业编制材料计划，进行单位工程核算的基础；是施工队工人班组签发限额领料单的依据；是推行经济承包制，促进企业合理用料的重要手段。
建筑工程人工、材料、机械台班消耗量确定方法
确定材料消耗量的方法
03
理论计算法
确定材料消耗量的基本原理 理论计算法的适用范围 理论计算法的计算公式和参数 理论计算法的优缺点及适用条件
现场测定法
现场测定法是一种通过实际测量和计算来确定材料消耗量的方法。
现场测定法主要包括材料用量测定、材料损耗测定和材料消耗量计算 三个步骤。
材料用量测定是指通过实际测量和计算确定材料用量的过程。
经验估算法
优点：简单易行快速估算
依据：工程经验、施工技术、 工人技能等
缺点：准确性较低受主观因 素影响较大
适用范围：小型、简单工程 或初步估算阶段
比较类推法
确定比较类推法的适用范围 确定比较类推法的基本原理 确定比较类推法的具体步骤 确定比较类推法的优缺点
统计分析法
收集数据：收集相关项目的人工消耗量数据 数据整理：整理收集到的数据进行分类和汇总 建立模型：根据数据建立人工消耗量的统计模型 模型验证：对建立的模型进行验证确保其准确性和可靠性 应用模型：将建立的模型应用于实际项目中确定人工消耗量
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
机械台班定额消耗量的计算公式
机械台班定额消耗量的计算实例
建筑工程人工、材料、机械台班消 耗量确定方法的比较与选择
05
建筑工程人工、材料、机械台班消耗量确定方法的比较
定额法：根据国 家或行业标准确
定消耗量
经验法：根据经 验数据确定消耗
量
统计法：根据历 史ຫໍສະໝຸດ 据确定消耗量模型法：根据数 学模型确定消耗
量
实验法：通过实 验确定消耗量
综合法：结合多 种方法确定消耗
量
建筑工程人工、材料、机械台班消耗量确定方法的选择
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械台班消耗量指标的
确定
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
一、机械台班消耗量指标的确定
预算定额中的机械台班消耗量指标，一般按《全国建筑安装工程统一劳动定额》中的机械台班量，并考虑一定的机械幅度差进行计算，即
分项定额机械台班消耗量=施工定额中机械台班用量+机械幅度差机械幅度差是指施工定额内没有包括，但实际中必须增加的机械台班费。
主要是考虑在合理的施工组织条件下机械的停歇时间，包括以下几项：
1、施工中机械转移工作面及配套机械相互影响损失的时间。
2、在正常施工条件下机械施工中不可避免的工作间歇时间。
3、检查工程质量影响机械操作时间。
4、工程收尾工作不饱满所损失的时间。
5、临时水电线路移动所发生的不可避免的机械操作间歇时间。
6、冬雨季施工发动机械的时间。
7、不同厂牌机械的工效差。
8、配合机械施工的工人劳动定额与预算定额的幅度差。
二、机械台班单价的确定方法
施工机械使用费 = ∑（施工机械台班消耗量×机械台班单价）机械台班单价由以下七项费用组成。
1、折旧费的确定。
机械台班折旧费计算公式为：
台班折旧费=机械预算价格×（1-残值率）×时间价值系数÷耐用总台班
国产机械预算价格=机械原价+车辆购置税+供销部门手续费和一次运杂费
进口机械预算价格=到岸价格+关税+增值税+消费税+外贸部门手续费和国内一次运杂费+财务费+车辆购置税
2、大修理费的确定。
其计算公式为：
台班大修理费=（一次大修理费×寿命周期内大修理次数）÷耐用总台班
【应用案例】
某6t载重汽车一次大修理费为1万元，大修理周期为3个．耐用总台班1650个，试求台班大修理费。
解：由上述条件：
台班大修理费=1×（3-1）/1650=（万元／台班）
3、经常修理费的确定。
其计算公式为
台班经常修理费=∑【（各级保养一次费用×寿命期各级保养总次数）+临时故障排除费】÷耐用总台班+替换设备台班摊销量+工具附具台班摊销量+例保辅料费
为简化计算，编制台班费用定额时也可采用以下公式计算：
台班经常修理费=台班大修费×k
k=机械台班经常修理费÷机械台班大修理费
4、安拆费和场外运输费的确定。
其计算公式为：
台班安拆费及场外运输费=机械一次安拆费及场外运输费×年平均安拆次数÷年工作台班+台班辅助设施摊销费
台班辅助设施摊销费=（一次运输及装卸费+辅助材料一次摊销费+一次架线费）×年运输次数÷年工作台班
应当注意，大型机械的安拆费和场外运输费不包括在机械台班单价内，在编制预算时需单独计算。
5、燃料动力费的确定。
其计算公式为：
台班燃料动力费=台班燃料动力消耗量×相应单价
台班燃料动力消耗量应以实测消耗量（仪表计量加合理损耗）为主、以现行定额消耗量和调查消耗量为辅的方法综合确定。
台班燃料动力消耗量=（实测数×4+定额平均值+调查平均值）÷6 6、人工费的确定。
其计算公式为：
台班人工费=定额机上人工工日×日工资单价
定额机上人工工日=机上定员工日×（1+增加工日系数）
增加工日系数=（年日历天数-规定节假公休日-辅助工资中年非工作日-机械年工作台班）÷机械年工作台班
增加工日系数取定为25%。
【应用案例】
某6t载重汽车每个台班的机上操作人员人工工日为个，人工日工资单价为元．求台班人工费。
解：由上述条件：
台班人工费=×=（元／台班）
7、养路费及车船使用税的确定。
其计算公式为：
养路费及车船使用税=载重量（或核定自重吨位）×（养路费标准×12+车船使用税标准）÷年工作台班
养路费单位为元／吨·月，车船使用税单位为元／吨·年。
三、影响机械台班单价的因素
影响机械台班单价的因素主要有：
1、施工机械的价格。
施工机械价格影响折旧费，从而也是影响机械台班单价的重要因素。
2、机械使用年限。
它不仅影响折旧费，也影响机械的大修理费和经常修理费。
3、机械的使用效率、管理和维护水平。
4、国家及地方政府征收税费的规定等。