过热器再热器及省煤器组合安装记录
G028
共页，第页
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工日期
管子规格、材质
锅炉型号、厂家
项目
《规范》要求
实际检查与组合安装记录
组合安装前
检查
联箱管子外观检查
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷
联箱管孔、管接头、位置及外形尺寸检查
符合图纸
联箱及管接头内部清洁
无尘土、锈皮、金属余屑等杂物
坡口型式
应符合图纸规定
坡口端面倾斜
倾斜值应符合《规范》表3.1.8规定
坡口清洁
管端内外10～15mm处无油垢、铁锈
管子
对口
对口要求
应做到内壁齐平
错口值
不超过壁厚10%
组件整体通球试验
按《规范பைடு நூலகம்3.1.4条进行，并作出签证
过再热器允许偏差（mm）
蛇形管自由端
±10
管排间距
±5
管排平整度
≤20
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
省煤
器允
许偏差
（mm）
组件宽度
±5
组件对角线差
10
联箱中心距蛇形管弯头端长度
±10
组件边管垂直度
±5
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
组合安装方法简述
建设（监理）单位
施工单位：
质检部门
技术负责人
安装责任人
记录人
管子内部清洁
无尘土、锈皮、金属余屑等杂物
合金钢材质检查
无错用，进行光谱分析
制造厂焊口检查
校核厂家合格证，安检合格通知书
组
合
安
装
联箱划线、找正、固定
两端面划出纵横中心线
按图纸规定尺寸找正固定
基准蛇形管安装及固定
仔细检查蛇形管与联箱管头对接情况
检查联箱中心距蛇形管端部长度偏差
其余管排安装
按图纸进行
坡口
加工
锅炉省煤器安装施工方案
目录一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。
二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。
三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。
四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。
五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。
六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。
七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。
八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。
九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。
十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。
一、编制依据1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料1.2.施工组织设计1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-20091.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-20121.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-20141.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-20101.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）二、工程概况及主要工作量2.1.工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
水冷壁组合安装技术交底
工程名称：防城港钢铁基地项目一期动力系统发电系统工程
交底地点
施工现场
交底时间
单位工程名称
锅炉本体安装
主持人
施工项目名称
受热面吊装
交底人
一、作业内容
受热面组合安装包括水冷壁组合件、过热器组合件、再热器组合件、省煤器组合件的 吊装。
二、作业方法
1、在组合场布置一台 25 吨龙门吊吊车组合受热面，受热面组合件安装采取组合和散 件安装相结合的方法。刚性梁能组合在受热面尽量组合，需临抛的刚性梁上部可用塔吊临 抛，下部刚性梁从炉底用 5 吨卷扬机上拔后临抛；受热面管排安装顺序为从上部到下部， 前、后水上中部受热面吊装后，再吊装两侧受热面，等吊装高温过热器后，再吊装前后墙 下部灰斗。
三、工艺质量控制措施 1） 加强设备外观质量检查，注意检查表面的砂眼、裂纹等缺陷，特别是对承受荷重部件 的承力焊缝，受热面主要部件的制造焊口进行外观检查。加强金属监督，确保管道材质合 格。 2） 安装前对联箱进行内窥镜检查。将所有联箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，并彻 底清除眼镜片；仔细检查联箱接管座的角焊缝焊接质量。 3） 受热面管在组合和安装前必须进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严 格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。 4） 组件拼缝时应先间断焊接经复检尺寸合格后在全部施焊。 5） 所有焊缝应严格按图纸要求焊接，焊缝高度和宽度且不可多焊以免产生较大变形； 6） 拼缝时测量两管排之间的间距并记录好，待拼缝完后再测量一次估计管排拼缝时的收 缩量，为以后拼缝时的预留量，以弥补焊接变形产生的收缩量。 7） 拼缝焊接应为焊接合理安排焊接顺序，分段调焊，如发现变形应立即采取措施进行校 正。 8） 拼缝完成后受热面向火面管子对口及拼缝需打磨光滑，基本做到与母材平滑过渡。
锅炉主要组成部分及施工流程
二、汽包吊装
1)汽包安装工序
汽包的划线 汽包支座的安装 找正。
汽包的吊装
汽包
2）汽包安装注意事宜
1）汽包在进场的时候， 一定要注意其卸车方向， 并检验合格； 2）汽包的吊装方案的确 定；一般汽包的体积重量 都比较大，吊装前一定要 通过吊车的性能曲线计算 是否可以安全的把汽包吊 装到位；（巴基斯坦项目 为46MW电厂，汽包重量 28T；伊拉克630MW电厂 ，汽包重量为305T）
三、锅炉本体受热面的安装
锅炉本体受热面安装的一般工序 设备清单检查 通球试验 联箱赵正划线
管子对口焊接
锅炉本体受热面安装注意事项： 1）钢架吊装完成后，需准备合适的受热面的组装场地； 2）严格检查管子的对口及焊接质量；外观检查、X射线拍片 、超声波、磁粉渗透等方法。 3）锅炉组件吊装原则，先上后下，先里后外的顺序进行，以 防二次吊装，影响工期。
根据整体性要求，钢 架安装程序可分为：基 础划线，柱底板安装， 找正，立柱、垂直支撑 、水平梁、水平支撑安 装，整体找正，高强螺 栓终紧，平台扶梯，栏 杆安装。
钢结构的安装注意事项：
1）材料到场的规格、型号、数量与图纸相一致； 2）材料到场的变形情况及时统计完成，需协调甲方等单 位做好处理方案，并及时产生经济签证； 3）钢结构安装时，需对平台支撑地面组装，尽量减少高 空作业，同时也能节省施工工期； 钢结构安装中包含支撑构架、平台扶梯栏杆、炉顶雨棚 。
锅炉的主要组成部分及施工流程介绍
2017年3月
第1页
1. 锅炉的主要组成部分
锅炉就是利用燃烧释放的热能或其他热 能加热给水，以获得规定参数和品质的水或 蒸汽的设备。
锅炉本体设备主要包括锅和炉两大部分 组成。
1）锅：由汽包、下降管、集箱(联箱)、 水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其联接 管路的汽水系统组成。
过热器组合与安装作业指导书
1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。
上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。
TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则
锅炉安装监督检验规则(TSG特种设备安全技术规范TSG G7001-2004)第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监督条例》（以下简称《条例》）的有关规定，指定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）个一份：（一）特种设备安装改造维修告知书；（二）施工合同；（三）施工计划。
第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案（以下简称检验方案），安排符合规定要求的检验人员从事监督检验（以下简称监检）工作，并将承担监检工作的监督检验人员（以下简称监检人员）、监检方案（包括监检项目和要求）告知安装单位。
第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。
（一）施工计划；（二）质量管理手册和相关的管理制度；（三）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关政见；（四）安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；（五）施工过程的各种检查、验收资料；（六）安装监督检验工作要求的其他相关资料；（七）根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。
电力建设施工质量验收(过热器“再热器”安装)检验项目及质量标准
电力建设施工质量验收（过热器“再热器”安装）检验项目及质量标准1 立式过热器（再热器）组合质量标准及检验方法应符合表1规定。
件或管排组合。
2 立式过热器（再热器）安装质量标准及检验方法应符合见表2规定。
表2 立式过热器（再热器）安装
或散件安装。
3 卧式过热器（再热器）组合质量标准及检验方法应符合表3规定。
4 卧式过热器（再热器）安装质量标准及检验方法应符合表4规定。
5 顶棚过热器安装质量标准及检验方法符合本规程表5规定。
6 循环流化床锅炉汽冷式旋风分离器设备检查质量标准及检验方法应符合表6规定。
7 循环流化床锅炉汽冷式旋风分离器组合质量标准及检验方法应符合表7规定。
8 循环流化床锅炉汽冷式旋风分离器安装质量标准及检验方法应符合表8规定
9 吊挂管安装质量标准及检验方法应符合表9规定。
G7001-2004《锅炉安装监督检验规则》
TSG特种设备安全技术规范 TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则Boiler Installation Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月23日目录第一章总则……………………………………………… ( ) 第二章安装监督检验的程序、项目和要求……………… ( ) 第三章附则……………………………………………… ( )附件1 锅炉安装监督检验大钢………………………………( ) 附件2 整装锅炉安装监督检验项目表………………………( ) 附件3 散装锅炉安装监督检验项目表………………………( ) 附件4 特种设备监督检验工作联络单………………………( ) 附件5 特种设备监督检验工作意见通知书…………………( ) 附件6 锅炉安装监督检验证书………………………………( )锅炉安装监督检验规则第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位在自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）各一份：（一）特种设备安装改造维修告知书；（二）施工合同；（三）施工计划。
DL-T-5047-95-电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)
电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇The Code of Erection and Acceptance ofElectric Power ConstructionSection of Steam Boiler SetDL/T5047-95主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部批准部门：中华人民共和国电力工业部前言《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(SDJ245—88)自发布实施以来，对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用.随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证.为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发"运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要，我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定.本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件。
新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。
由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多，如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量,管道安装，泵类安装，整套启动试运，化学清洗，安全阀调整,蒸汽冲洗等。
由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多，其中“3受热面”中增加了“3。
5循环泵”新增条款10条，在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置"新增条款20条,在“7。
3磨煤机”中增加了“7。
3.5MPS(ZGM）中速磨煤机”新增分条款10条,并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。
本规范业经电力工业部审查、批准，并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95,自1996年5月1日起实施，原规范SDJ245—88同时废止。
本规范主编单位：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部参加单位：电力工业部电力建设研究所主编人员：樊九洲陶恒声1 总则 (5)1.1一般规定 (5)1。
锅炉过热器组合与安装作业指导书
锅炉过热器组合与安装作业指导书批准审核编制2021年5月301、工程概况此项目系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为①51X6mm，材质为15CrMo,下集箱规格为①325X35mm,材质为12CrlMoV,上集箱规格为①324X52mm，材质为12CrlMoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为①45X4.5mm材质为15CrMo；热段为①45X5.5mm，材质为12CrlMoV。
上集箱共有4个，分别为:冷段入口集箱规格为①273X36mm,材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为①324X35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为①273X36mm，材质为12CrlMoV。
1.1.3包墙过热器:包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为①45X5mm，材质为20G，隔墙管子规格为①51X6mm，材质为20G。
所有集箱规格①273X36mm。
侧包管排分上下段，共12片形式供货；后包管排分上下段，共10片形式供货；前包分上下段，共8片管排和2组环形集箱（集箱分成4段）供货。
过热器再热器省煤器
过热器
锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。
大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。
在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。
再热器
再热器实质上是一种把作过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器，再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率，并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。
为了提高大型发电机组循环热效率，广泛采用中间再热循环。
从锅炉过热器出来的主蒸汽在汽轮机高压缸作功后，送到再热器中再加热以提高温度，然后送入汽轮机中压缸继续膨胀作功，称为一次中间再热循环，可相对提高循环效率4～5％。
有些大型机组，在中压缸后再次将排汽送回锅炉加热，称为两次中间再热循环,可再相对提高循环效率的2％左右。
个别试验机组甚至采用三次中间再热循环。
采用再热循环后,锅炉-汽轮机装置的热力系统、结构和运行调节都变得复杂，造价增加，故在100兆瓦以上的发电机组中才采用,通常只采用一次中间再热。
省煤器
省煤器（英文名称Economizer）就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
空气预热器
air pre-heater空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。
用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。