第七章 省煤器和空气预热器

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应该了解的空气预热器知识

应该了解的空气预热器知识

应该了解的空气预热器知识
烟气离开低温段省煤器时温度为250度~400度,如果不加利用就排出炉子,造成燃料浪费。

由于空气温度低,用来冷却烟气,可以有效的降低烟气温度。

通常烟气离开空气预热器后的温度称为排烟温度,可以降低到150度以下。

安装空预器后,可以有效的节约燃料。

空气经过空预器加热后,温度可以提高到170~400度。

热空气助燃,炉膛温度显著升高,燃烧得到强化和改善,化学和机械不完全燃烧损失降低。

同时,采用热空气后,可以维持较低的过量空气系数即可获得良好的燃烧效果,所以不但提高了锅炉热效率而且降低了引风机的电耗。

采用空气预热器,提高了进入炉膛空气的温度,使炉膛温度显著提高,进而加强了辐射传热,再进一步节省了炉膛辐射受热面,减少了受热面钢材的使用量。

两种空预器的优缺点空预器通常分为回转式空预器和管式空预器,具体小编不再展开。

现场总结下来:中小型锅炉采用管式空预器较多,对于大型机组通常采用回转式空气预热器。

管式空预器:严密性好,如果能有效采取措施解决低温腐蚀和磨损问题,则漏风率只有5%,缺点是体积大,钢材消耗大多,所以大型锅炉容量大,尾部烟道体积相对减少,所以采用管式空预器空间布置困难。

另外解决不好低温腐蚀和磨损问题,漏风量会迅速增加。

回转式的空预器:结构小,紧凑,所以钢材消耗量比管式节约30%~50%。

受热面磨损和腐蚀后不会增加漏风,可以等受热面磨损腐蚀重量超过总重量的20%再更换。

缺点是结构复杂,有回转体,密封困难,漏风量大可达15%~20%。

第章省煤器与空气预热器

第章省煤器与空气预热器

第章:省煤器与空气预热器节能减排一直都是环保领域的重要议题和热点话题,而对于锅炉系统,省煤器和空气预热器则是最基础也是最有效的节能设备之一。

本文将从省煤器和空气预热器的基本原理、优势和应用方面进行讲解。

省煤器基本原理锅炉在发挥燃烧产生热量的同时,大量的热气流失在烟气中,而省煤器则是将烟气排出前的余热收回,在进入锅炉燃烧室之前预先加热水并提高锅炉的热效率,从而实现锅炉燃料的节约和减少烟气排放。

当烟气经过省煤器时,其温度下降,水冷却的同时烟气释放的热量被吸收,温度进一步降低,这样减少了烟气温度,同时烟气中所含的水蒸气在低温下会凝结成水滴,因此降低了烟气的排放温度,实现了余热回收和烟气排放的减少。

优势省煤器作为节能设备具有明显的经济性和环保性,其主要优势包括:1. 减少燃料消耗省煤器的出现使锅炉在燃烧过程中,通过烟气余热回收减少了锅炉燃料的消耗。

2. 热效率提高烟气中含有的温度可以最大限度地通过升温水的方式来发挥热效益,从而提高了锅炉的热效率。

3. 烟气排放降低烟气的进一步清洁也是省煤器的一个重要作用,通过余热回收,烟气所含的一些污染物质也得到了处理。

这样能够有效降低烟气排放浓度和排放量。

应用方向目前,省煤器的应用已经相当普及,主要应用在各种工业锅炉、发电厂的锅炉和城市集中供暖的锅炉中。

而在我国,锅炉尤其是工业锅炉的主力消费者——煤炭工业中,由于煤炭资源相对丰富且价格低廉,工业锅炉使用省煤器显得更为有利。

空气预热器基本原理空气预热器的主要作用是通过预热空气的方式来增加锅炉燃烧室内的氧气浓度和温度,进而提高了锅炉对燃料的利用效率和燃烧稳定性,同时也可以减少烟气中的氮氧化物排放。

工作时,烟气通过空气预热器,将空气预热至一定温度后,进入锅炉燃烧室提供充足的氧气以加快煤炭等燃料的燃烧,从而提高整个锅炉热效率。

优势空气预热器作为一种流行的节能设备,主要优势包括:1. 增加热效率空气预热器可以预先加热空气,使得空气中的氧气温度提高,同时也保证了氧气的充足,从而提高了锅炉的热效率。

第七章 省煤器和空气预热器

第七章 省煤器和空气预热器
13—烟气进口
容克式空气预热器
三分仓空气预热器示意图
三分仓空气预热器结构
三分仓空气预热器机壳
图7-14 三分仓回转式预热器的外壳板 1—主外壳板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;2—副外壳板Ⅰ、Ⅱ;3—侧外壳板;4—轴向密
封装置;5—驱动装置;6—冷段蓄热元件检修门;7—人孔口
机壳
– 上梁、下梁与主壳体板Ⅰ 、Ⅱ连接,组成一个封 闭的框架,为支承预热器转动件的主要结构。
– 按结构形式分类
• 光管式 • 鳍片式:扩展受热面,强化烟气侧传热。 • 膜片管式(简称膜式) :。。。 • 肋片管式 :。。。
– 按管子排列方式分类
• 错列:传热效果好,结构紧凑,并能减少积灰,但磨损比 顺列布置严重、吹灰较困难;
• 顺列 :容易吹灰、磨损较轻,但积灰相对严重。
第二节 省煤器
二、省煤器的布置方式
三分仓空气预热器
• 整体结构及部件
– 三分仓受热面回转式预热器由机壳、转子及受热面、 密封装置、传动装置、轴承座及其润滑系统等组成。
• 机壳 • 转子 • 传热元件(受热面) • 密封装置
回转式空气预热器的漏风
• 回转式空气预热器的漏风
– 漏风量大是回转式空气预热器的主要缺点。先进空气预热器的漏 风率为5-6%。
径向密封装置
蘑菇状变形和径向密封间隙的调整
轴向和旁路密封装置
回转式空气预热器径向、轴向双密封系 统
• 主要缺点:漏风量大;密封结构要求高;易积灰、堵灰,必须经常 吹灰甚至清洗。
第四节 回转式空气预热器
二、受热面回转的三分仓空气预热器
空气通道分为一次风和二次风两个通道;烟气、一次风和二次风流 通区所占的圆周角一般分别为165、 50 和100, 其余为三个 密封区,各占15。

省煤器和空气预热器

省煤器和空气预热器

空气侧又分为一次风通 道及二次风通道 烟气流经转子,烟气放 热降温,蓄热元件吸热升 温 蓄热元件旋转到空气侧, 将热量释放给空气
空预器漏风的测定
漏风率定义: 漏入空预器烟气侧的空气质量与进入空预器的烟气质量之比 ——GB 10184-88 电站锅炉性能试验规程
漏风率的测定:测定空预器进出口的烟气含氧量O2,计算进 出口空气过剩系数, 根据GB 10184-88 (附录K、式47)计算
1684 31
1684 31 277 67
低再 1.2 555 312.1 452
8.43
31
3874 51.7 3874 52 263 51
省煤器 空预器
1.2
1.2
296 130
249
20
330.7 240
9.11 10.6
0.63 18.9
14727 28224
78.3
46
14727 28224
八.省煤器和空气预热器
Economizer& air heater
1. 省煤器
利用锅炉尾部烟气 的热量加热给水,提高 进入汽包的给水温度, 减少蒸发受热面 降低排烟温度,提 高锅炉效率 改善汽包工作条件。 提高进入汽包的给水温 度,减小汽包壁的热应 力 降低锅炉成本。省煤 器管比水冷壁管价格低 得多。
φ48X6 149排,横向节距120mm 4管头,纵向78排 纵向节距97mm
300MW CFB 锅炉(FW) 3管头,纵向28排
600MW 超临界煤粉炉
•上下两组,逆流布置 •蛇形管:Φ50.8×7.1 (SA-210C),4管圈绕 •横向节距114.3mm,192排 •省煤器进口集箱: φ508×88,SA-106C; •省煤器出口集箱: φ508×88,SA-106C。

省煤器与空气预热器

省煤器与空气预热器

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八、省煤器出口水温的选择 对高压以上锅炉,省煤器均采用非沸腾式,即省煤器出口 水温有一定的欠焓值,避免省煤器中发生汽化,以保证省 煤器管中的水流量分配均匀,且使水在进入水冷壁管时不 发生汽化,保证水冷壁入口的水流量分配均匀,提高水循 环的安全性。 对控制循环锅炉,一般将省煤器出口的水直接引入汽包的 下降管入口处,以保证水进入再循环水泵时不发生汽化, 要求省煤器出口水温欠温60℃。 对直流锅炉,省煤器出口水约需要有380KJ/kg的欠焓,才 能保证给水进入水冷壁管子时流量分配较为均匀。
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吊挂受热面-省煤器
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低温再热 器进口
省煤器进口
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12Biblioteka 五、省煤器引出管与汽包连接 采用套管连接方式; 六、省煤器中的水速 (一)省煤器中的质量流速和水速 省煤器中水流的ρ ω 可取600~800kg/(㎡·S),对水平管 子,当水的流速大于0.5m/s时,可以避免金属局部氧腐蚀。 如果省煤器管内达到沸腾状态,非沸腾部分水速不低于 0.3m/s,管内是汽水混合物水速较低容易发生汽水分层, 即水在管子下部,而蒸汽在管子上部,与蒸汽接触的金属 管壁温度较高,有可能发生超温现象。容易引起金属的破 坏,因而蛇形管沸腾部分中水流速度应不低于1m/s。 (二)烟气流速的选取 烟速太大磨损,太小导致积灰。一般经济烟速在8~11m/s, 含灰量大于40%时,最大烟速11m/s,含灰量在14%~20%时, 最大烟气流速可以达12.24m/s~18.3m/s。 特别注意:引进技术机组,烟速指管束进口处流速;国产机 组是指进、出口平均流速。

锅炉省煤器和空气预热器(2013.11.18)

锅炉省煤器和空气预热器(2013.11.18)

锅炉省煤器和空气预热器讲课人:龙文(2013.11.18)一、尾部受热面概述1.尾部受热面定义:省煤器和空气预热器称为尾部受热面。

2.水当量的比值:水当量的比值就是比热和体积的乘积的比值。

3.如果要求比较高的热风温度就要采用双级布置。

如果不双级布置要么排烟温度过高(锅炉效率特别低),要么达不到热风温度的要求。

4.两级分布从上到下是上级声煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器。

就是为了得到比较高的热风温度把一部分空气预热器放到省煤器中间。

5.技术经济比较是用技术的手段达到经济的目的。

二、省煤器1.省煤器的作用:(1)吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,提高锅炉效率。

(2)给水在省煤器中吸热,省煤器可以代替部分造价高的水冷壁,节约投资。

(3)提高进入汽包的水温度,减少汽包热应力。

2.分类:沸腾式和非沸腾式;铸铁式和钢管式;错列和顺列;悬挂式和支撑式;垂直于前墙和平行于前墙;光管的、鳍片(肋片的)的和膜式的;3.省煤器的烟气流速大于8m/s。

4.省煤器管内的水流速大于0.5m/s。

否则容易产生氧气的局部腐蚀,局部腐蚀是省煤器泄漏的主要原因。

三、空气预热器1.空气预热器的作用:(1)吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,提高锅炉效率。

(2)提高空气温度,强化燃烧,减少锅炉热损失,提高锅炉效率。

(3)提高炉膛内烟气温度,增强炉膛的辐射换热。

2.空气预热器的分类:传热式和蓄热式;管式和回转式。

(1).管式空气预热器1.管式空气预热器的结构2.解释概念。

结合图8-8讲解:进风、面、道。

常用的是多道双面进风。

3.上管板的耐温(指的是热变形)程度限制了进口烟气温度。

(2).回转空气预热器1.回转空气预热器的优缺点:与管式空气预热器相比,这种预热器结构较复杂,但很紧凑,外形尺寸小。

在同样的条件下,回转空气预热器受热面的壁温较高,因而烟气腐蚀较轻些。

主要缺点是密封结构要求高,漏风量较大。

2.回转空气预热器的结构:外壳、蓄热板、驱动动力、密封。

锅炉原理期末复习资料

锅炉原理期末复习资料

授课:岳

编写:许长浩
吴梦晨
向明明


排版:许长浩
6、旋转射流与直流射流区别 ①旋转射流除具有直流射流中存在的轴向速度、径向速度外,还有切向分速度,因 而在旋转射流内部产生了回流区 ②旋转效应衰退快,射程比直流射程短 ③旋转射流的扩展角一般比直流射流大 ④旋流燃烧器衰减很快时期后期混合较差, 故一般舍和与质量中等以上的烟煤燃烧 7、常见的低 NOx 燃烧技术:低过量空气燃烧、浓淡偏差、空气分级 8、直流煤粉燃烧器结构的特点 ①强化着火一次风喷嘴:出口带有钝体并实行煤粉浓、淡分离燃烧,带周界风 ②五层中间二次风喷嘴:上下两层水平偏角,中间直吹 ③紧凑燃尽风和分离燃尽风喷嘴: 实现空气分级燃烧。 紧凑燃尽风单层或双层布置, 分离燃尽风喷嘴 4-5 层布置。 9、炉膛的结构应满足的条件 ①有良好的炉内空气流动特性,避免火焰冲撞炉墙,这是保证炉膛水冷壁不结渣的 重要条件。同时还应使火焰在炉膛中有较好的充满程度,减少炉内停滞旋涡区。停滞旋 涡区对燃烧是不利的,它使烟气有效流通截面缩小,煤粉在炉内逗留时间缩短,以致来 不及完全燃烧 ②有布置一定数量受热面的炉膛空间,将烟气温度冷却到允许的数值,保证炉膛出 口及其后的受热面不结渣 ③有合适的热强度 10、炉膛设计参数:①炉膛容积热强度 ②炉膛断面热强度 ③燃烧器区域壁面热强度; ④燃尽区容积热强度 ⑤炉膛壁面热强度
锅炉有效利用热量 100% 锅炉输入热量
授课:岳

编写:许长浩
吴梦晨
向明明


排版:许长浩
8、锅炉分类(按燃烧方式) :层燃炉、流化床炉、旋风炉和室燃炉 (按水循环方式) :自然循环、控制循环和直流 (按蒸发量) :小型、中型和大型 (按主蒸汽压力高低) :低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临 界压力、超超临界压力

循环流化床锅炉省煤器和空气预热器

循环流化床锅炉省煤器和空气预热器

(三)影响低温腐蚀的因素
1.烟气中SO3的含量 ①Sar ②火焰温度
③过量空气系数
④烟气中催化剂含量
2.受热面壁温
(四)减轻低温腐蚀的措施
1.减少烟气中SO3的3含.空量气预热器冷端采用抗腐蚀材料
①燃料脱硫
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思考题
• 省煤器的作用有哪些?分为哪些类型? • 空气预热器有什么作用?分为哪些类型? • 低温腐蚀是如何产生的?有哪些影响因素?有哪些减轻措施?
②2.磨飞灰损浓的度特点:不均匀性 ③灰粒特性
④管束结构特性
4.减轻磨损的措施
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三、低温腐蚀 (一)低温腐蚀的概念及危害 1.概念 2.危害 (二)低温腐蚀 的形成机理
S O2 SO2
2SO2 O2 催化 剂SO3
SO2 O SO3
SO3 H2O H2SO4
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感谢您的观看!
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管式空气预热器——传热式 类型
回转式空气预热器——蓄热式(再生式)
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(一)管式空气预热器——传热式
1.结构 2.布置方式
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(二)回转式空气预热器
受热面回转式
风罩回转式 1.受热面回转式 a.结构和工作原理 b.三分仓回转式空气预热器 2.风罩回转式 a.结构和工作原理 b.与受热面回转式对比 3.回转式与管式空气预热器的比较
三、省煤器的结构和布置 (一)钢管式省煤器的结构和工作原理 1.结构 2.工作原理 (二)布置方式
1.按蛇形管排 顺列 2.按在烟道中
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第三节 管式空气预热器
中国 • 南京
空气预热器分为两大类: 空气预热器分为两大类:
– 传热式:管式空气预热器 传热式: – 蓄热式(或称再生式):回转式空气预热器 蓄热式(或称再生式):回转式空气预热器 ):
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第三节 管式空气预热器 • 布置方式
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回转式空气预热器的漏风 • 回转式空气预热器的漏风
中国 • 南京
– 漏风量大是回转式空气预热器的主要缺点。先进空气预热器的漏风率 漏风量大是回转式空气预热器的主要缺点。 为5-6%。 。
漏风率 =
漏入烟气侧的湿空气重量(kg/s) × 100% 进入空气预热器的湿烟 气重量(kg/s)
– 按管子排列方式分类 按管子排列方式分类 排列方式
• 错列:传热效果好,结构紧凑,并能减少积灰,但磨损比顺列 错列:传热效果好,结构紧凑,并能减少积灰, 布置严重、吹灰较困难; 布置严重、吹灰较困难; • 顺列 :容易吹灰、磨损较轻,但积灰相对严重。 容易吹灰、磨损较轻,但积灰相对严重。
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省煤器结构形式
中国 • 南京
能源与环境学院 13 (a)光管;(b)鳍片管;(c)膜片管;(d)螺旋肋片管 Energy & Environment
图7-1 省煤器按结构形式
省煤器管布置-顺列与错列
中国 • 南京
顺列
错列
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– 立式布置,它由若干个标准尺寸的立方形管箱、连通 立式布置,它由若干个标准尺寸的立方形管箱、 风罩以及密封装置组成。 风罩以及密封装置组成。 – 管子常采用小节距错列布置 – 按照空气流程,有单道和多道式 按照空气流程, – 按照进风方式,可分为单面进风、双面进风和多面进 按照进风方式,可分为单面进风、 风
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回转式空气预热器的密封系统
• 防治措施:设置密封系统 防治措施:设置密封系统
– 径向密封
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• 防止和减少沿转子上下端面通过径向间隙的漏风(空气到烟气、一 防止和减少沿转子上下端面通过径向间隙的漏风(空气到烟气、 次空气到二次空气)。 次空气到二次空气)。 • 密封系统由扇形板的板面与转子的径向密封片构成。为适应蘑菇状 密封系统由扇形板的板面与转子的径向密封片构成。为适应蘑菇状 由扇形板的板面与转子的径向密封片构成 变形,设置密封间隙调整装置。 变形,设置密封间隙调整装置。 – 轴向密封 • 防止和减少转子外围圆周和机壳之间通过径向间隙的漏风。 防止和减少转子外围圆周和机壳之间通过径向间隙的漏风。 转子外围圆周和机壳之间通过径向间隙的漏风 密封系统由轴向密封板和轴向密封片构成,密封间隙可调整。 • 密封系统由轴向密封板和轴向密封片构成,密封间隙可调整。 构成 – 环向密封:旁路(周向或环向)密封和中心筒密封 环向密封:旁路(周向或环向) • 减少经转子与机壳之间空间旁路通过的烟气或空气量。 减少经转子与机壳之间空间旁路通过的烟气或空气量。 • 由转子上、下端外圆周上设置的圆弧形T型钢与固定在机壳相应部 由转子上、下端外圆周上设置的圆弧形 型钢与固定在机壳相应部 位的旁路密封片组成。 位的旁路密封片组成
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省煤器布置方式
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图7-4 省煤蛇形管在烟道中的布置方式 (a)蛇形管垂直于锅炉后墙布置;(b)、(c)蛇形管平行于锅炉后墙布置 • 垂直前墙布置:管子较短,支吊比较简单,且平行工作的管子数目较多, 垂直前墙布置:管子较短,支吊比较简单,且平行工作的管子数目较多, 因而水的流速较低,流动阻力较小;磨损防护和检修工作量大。 因而水的流速较低,流动阻力较小;磨损防护和检修工作量大。 平行前墙布置:水速高,流动阻力大,且管子较长,支吊比较复杂; • 平行前墙布置:水速高,流动阻力大,且管子较长,支吊比较复杂;磨损 防护和检修工作量较小。 防护和检修工作量较小。
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双密封设计
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本章小结
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
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尾部受热面的工作特点。 尾部受热面的工作特点。 省煤器的作用、 省煤器的作用、分类及各自特点 。 空预器的作用、 空预器的作用、分类及其工作原理 。 转子回转式空预器结构及其主要特性 。 三分仓式空预器的主要优点。 三分仓式空预器的主要优点。 三分仓式空预器的主要结构特点。 三分仓式空预器的主要结构特点。 回转式空预器漏风的原因、对锅炉工作的危害。 回转式空预器漏风的原因、对锅炉工作的危害。 回转式空预器密封系统的构成及各密封装置的特性 。
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省煤器布置
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图7-3 1025t/h亚临界控制循环锅炉的省煤器 亚临界控制循环锅炉的省煤器 1—进口集箱;2—中间集箱;3—悬吊管
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省煤器悬吊方式(示例)
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• 传热:传热系数取决于烟气侧和空气侧的放热系数。 传热:传热系数取决于烟气侧和空气侧的放热系数。 • 特点:具有结构简单,制造、安装方便,漏风量小等优点;但其结构 特点:具有结构简单,制造、安装方便,漏风量小等优点; 尺寸大,金属用量大, 尺寸大,金属用量大,在大型电厂中因体积大而给尾部受热面布置带 来困难。 来困难。 • 应用:容量为670t/h及以下的锅炉和循环硫化床锅炉上被广泛应用。 应用:容量为 及以下的锅炉和循环硫化床锅炉上被广泛应用。 / 及以下的锅炉和循环硫化床锅炉上被广泛应用
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第七章 省煤器和空气预热器
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第一节 尾部受热面的作用和工作特点 – 省煤器的主要作用
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• 吸收烟气热量以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料; 吸收烟气热量以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料; • 加热给水取代部分蒸发受热面,降低造价; 加热给水取代部分蒸发受热面,降低造价; • 在汽包锅炉中提高了进入汽包的给水温度,减少了给水与汽包 在汽包锅炉中提高了进入汽包的给水温度, 壁之间的温差,从而降低汽包热应力。 壁之间的温差,从而降低汽包热应力。
– 空气预热器的主要作用
• 回收烟气热量以降低排烟温度,提高锅炉效率; 回收烟气热量以降低排烟温度,提高锅炉效率; • 空气预热,有利于制粉,同时也强化燃料在炉内的着火、燃烧 空气预热,有利于制粉,同时也强化燃料在炉内的着火、 及传热过程,提高锅炉效率。 及传热过程,提高锅炉效率。
– 低温受热面运行中突出的问题:低温腐蚀、低温积灰 低温受热面运行中突出的问题:低温腐蚀、 和飞灰磨损。 和飞灰磨损。
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第二节 省煤器
一、省煤器的类型及结构特点
– 按出口参数分类: 按出口参数分类:
• 沸腾式省煤器 • 非沸腾式省煤器
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– 按结构形式分类 结构形式分类
• • • • 光管式 鳍片式:扩展受热面,强化烟气侧传热。 鳍片式:扩展受热面,强化烟气侧传热。 膜片管式(简称膜式 简称膜式) 膜片管式 简称膜式 :。。。 肋片管式 :。。。
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第四节 回转式空气预热器 一、回转式空气预热器的型式
中国 • 南京
回转式空气预热器是一种蓄热式预热器, 回转式空气预热器是一种蓄热式预热器,利用烟气和空气交 替地通过金属受热面(蓄热板传热元件)来加热空气。 替地通过金属受热面(蓄热板传热元件)来加热空气。
– 漏风原因:主要是间隙漏风及携带漏风。 漏风原因:主要是间隙漏风及携带漏风。 – 漏风的影响: 漏风的影响: • 空预器传热能力下降,排烟温度升高; 空预器传热能力下降,排烟温度升高; • 增加输送烟气和空气介质的阻力,增加送引风机的电耗; 增加输送烟气和空气介质的阻力,增加送引风机的电耗; • 严重时甚至影响燃烧器和锅炉的正常运行。 严重时甚至影响燃烧器和锅炉的正常运行。
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三分仓空气预热器 • 整体结构及部件
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– 三分仓受热面回转式预热器由机壳、转子及受热面、密封 三分仓受热面回转式预热器由机壳、转子及受热面、 装置、传动装置、轴承座及其润滑系统等组成。 装置、传动装置、轴承座及其润滑系统等组成。
• 机壳 • 转子 • 传热元件(受热面) 传热元件(受热面) • 密封装置
– 省煤器的启动防护(汽包锅炉) 省煤器的启动防护(汽包锅炉) 启动防护
用于锅炉启动过程中省煤器间断供水时的保护。 用于锅炉启动过程中省煤器间断供水时的保护。 • 在省煤器进口与汽包下部或水冷壁供水包之间装设不受热的再 循环管 • 在省煤器出口与除氧器或疏水箱之间装有一根带阀门的再循环 管
能源与环境学院 Energy & Environment 4
容克式空气预热器
中国 • 南京
图7-11 受热面回转式空气预热器 1-上轴承;2—径向密封;3—上端板(上 梁);4—外壳;5—转子;6—旁路密封; 4— 5— 6— 7—下端板(下梁)8—下轴承;9—主轴; 10—传动装置;11—三叉梁;12—空气出口; 13—烟气进口
能源与环境学院 Energy & Environment
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管式空气预热器
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