汽车起重机吊装作业知识
汽车吊吊装注意事项
汽车吊吊装注意事项汽车吊装是一项复杂的工程任务，需要严格的操作和注意事项来确保工作的安全和顺利进行。
以下是关于汽车吊装的一些注意事项：1.车辆选择：在进行汽车吊装前，首先要选择合适的起重机和汽车，并确保起重机吊装能力和汽车底盘负荷能力匹配。
2.起重机运输：起重机的运输也要考虑车辆选择和路线安全，应遵守交通规则，并确保起重机吊装臂固定和全部安全措施的执行。
3.现场准备：在吊装现场，要对地面进行检查，确保地面平整且承重能力足够。
同时，要排除现场的障碍物和不必要的人员。
4.吊装计划：在进行汽车吊装前，应制定详细的吊装计划。
这包括确定吊装的位置和角度、吊装过程中的操作步骤、起重机和汽车的位置和固定方法等。
5.装卸过程：在吊装过程中，要确保装卸操作安全、稳定且协调一致。
起重机和汽车操作员要进行有效的沟通，以确保吊装过程中的配合和安全。
6.安全控制：吊装过程中，要严格控制起重机的动作，确保操作平稳且避免摇荡。
同时，要关注起重机和汽车的稳定性，并确保固定措施的有效性。
7.安全装备：吊装操作人员必须配备相应的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
同时，要使用合适的吊具和工具，并确保其良好的工作状态。
8.紧急情况处理：在吊装过程中，要随时注意紧急情况的发生，并做好应急处理的准备。
操作人员要熟悉紧急情况的处理程序，并能迅速、冷静地做出应对。
9.吊装结束后的检查：吊装结束后，要对吊装设备进行检查和维护。
起重机和汽车要彻底清理，确保各部件的正常工作和安全使用。
10.培训和证书：从事汽车吊装工作的人员必须经过培训，并持有相关的从业资格证书。
这可以确保操作人员具备必要的技能和知识，能够熟练、安全地进行吊装作业。
总而言之，汽车吊装是一项高风险的工程任务，需要严格遵守操作规程和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。
操作人员要具备丰富的经验和专业技能，并时刻保持警惕和谨慎。
汽车起重机吊装作业知识
2023汽车起重机吊装作业知识pptCATALOGUE目录•汽车起重机基本介绍•汽车起重机吊装作业基本流程•汽车起重机吊装作业安全规范•汽车起重机吊装作业常见问题及解决方案•汽车起重机吊装作业发展趋势和展望01汽车起重机基本介绍1汽车起重机的定义23汽车起重机是一种具有垂直吊装和水平运输两种功能的流动式起重机械。
它是一种通过液压或机械传动来驱动起重臂进行物料吊装的起重机械。
汽车起重机具有机动性强、适应面广、维修保养简便等特点。
根据吊装重量的不同，汽车起重机可分为轻型、中型和重型；根据传动方式的不同，可分为液压式和机械式；根据底盘的不同，可分为全地面式、越野式和轮胎式。
汽车起重机的种类汽车起重机的应用场景用于吊装、搬运、堆垛、卸载等作业；在电力、石化、冶金等行业中，汽车起重机也具有广泛的应用。
广泛应用于各种建筑工地、桥梁建设、设备安装等工程中；02汽车起重机吊装作业基本流程了解作业环境，确保起重机进入作业现场的安全。
勘察现场确保起重机设备完好，检查钢丝绳、吊钩、液压系统等关键部件。
检查设备根据作业需求，制定合理的吊装方案，包括起重机型号选择、载荷分析、吊点确定等。
制定吊装方案吊装作业前的准备严格遵守国家和地方安全规程，确保作业安全。
吊装作业的安全要求遵守安全规程作业人员必须佩戴安全帽、防护服、安全鞋等防护装备。
佩戴安全装备确保作业现场有足够的空间，避免人员和设备碰撞，保持与危险区域的安全距离。
保证作业空间安全准备就位将起重机开到指定位置，确保稳定接地，确定吊装角度和方向。
根据作业要求，对吊物进行合理绑扎，确保吊装过程中不会滑动或倾倒。
启动起重机，将吊物提升到所需高度，然后将其运输到指定位置。
将吊物卸载到指定位置，确保稳定放置，然后解开绑扎。
清理作业现场，检查是否有遗留物品或安全隐患，确保作业完成后的安全。
吊装作业的基本步骤绑扎吊物卸载与就位收尾工作起吊与运输03汽车起重机吊装作业安全规范吊装作业安全防护措施确认吊装物品重量在吊装作业前，要确认所吊物品的重量，严禁超载。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。
为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。
2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。
3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。
4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。
二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。
2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。
3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。
三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。
2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。
3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。
4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。
5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。
四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。
2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。
五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。
起重吊装作业安全知识
三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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六、课后练习题
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时，应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时，必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的 时需要报 废。 11、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少 米时，方 可发出转臂信号。
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
填空题
1、塔吊在 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况，应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
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三、起重吊装事故的预防措施 4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角 以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板
汽车吊安全交底资料(全面)
安全交底内容:一、现场吊装安全要求1. 起重工应健康、两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痛、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2. 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域无闲散人员、障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物体无连接。
确认安全后方可作业。
3. 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
4. 在下列情况下严禁进行吊装作业:信号不清，吊装物下方有人，吊装物上站人，斜拉斜牵物，散物捆扎不牢，零碎物无容器，吊装物质量不明，吊索具不符合规定，作业现场光线阴暗，立式构件、大模板不用卡环。
5. 吊挂作业应符合下列要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作，卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
6. 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
7. 使用卡环时严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
8. 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
二、安全操作规程和标准（一）汽车式起重机安全操作规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死。
按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机后，检查各仪表指示值，运转正常后方可开始作业。
3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物的高度，留出适当空间。
6、起重臂伸缩时，应按规定程度进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
汽车吊操作规程
汽车吊操作规程汽车吊是一种重型机械设备，用于吊装和搬运重物。
为了确保操作安全和任务顺利完成，必须遵守一系列操作规程和注意事项。
下面是汽车吊的操作规程，详细介绍了操作前的准备、起吊操作、安全措施等。
一、操作前准备1. 进行设备检查：事先检查汽车吊的各个部件是否完好无损，如起重臂、滑轨、钢丝绳、吊钩等，确保设备可以正常运行。
2. 检查环境安全：确保起吊现场周围没有人员和障碍物，特别是电线、树枝等，以免发生事故。
3. 准备信号系统：与作业人员进行沟通，确立好信号标准和手势，以保证起吊操作的准确性和安全性。
4. 制定工作计划：根据起吊物体的重量和尺寸，确定合适的起吊方法和作业方案，并告知作业人员。
二、起吊操作1. 选择合适的起吊点：根据起吊物体的特性，确定合适的起吊点，确保物体能够平衡悬挂，并均匀分布在吊钩上。
2. 确保起重机的稳定性：在起吊操作前，确保汽车吊底盘的稳定，如使用支撑杆来增加稳定性，并确保吊车不会滑动或倾斜。
3. 慢速起吊：起吊操作时，应缓慢提升重物，避免冲击和摇晃。
在提升过程中，要保持平衡并注意预测物体的重心位置。
4. 避免超重吊装：根据汽车吊的额定起重能力和载重指示，确保不超过额定载荷的情况下进行吊装，以防止设备过载和安全隐患。
5. 注意钢丝绳的使用：确保钢丝绳没有结实、断裂或磨损等问题，以保障起吊操作的安全。
在提升物体过程中，要注意钢丝绳的状态，确保没有过度拉伸或错位。
三、安全措施1. 确保操作人员的安全：在起吊作业现场，除了起吊人员外，其他的人员必须远离起吊区域，确保安全距离。
同时要注意防护措施，如安全帽、防护鞋等。
2. 使用安全设备：操作人员必须配备个人防护设备，并进行必要的培训，如安全带、手套、耳塞等。
并确保设备的正常工作和使用条件。
3. 预防因风而倾斜：在起吊作业过程中，特别是在室外作业时，要特别注意风力情况。
过大的风力可能导致吊车倾斜或起吊物体的摇晃，因此需要进行风力检查和相应的风力限制。
汽车吊吊装作业技术交底
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；
7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；
安 全 技 术 交 底
编 号
DBST-051
工程名称
交 底 日 期
施工单位
分项工程名称
汽车吊吊装作业
交底提要
交底内容:
1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；
2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；
11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；
12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；
13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；
3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；
4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；
汽车吊吊装注意事项
汽车吊吊装注意事项(1)起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离。
(2)严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。
(3)全部伸出支腿(放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿).在撑脚板下垫方木，调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上。
(4)司机必须与指挥人员(起重工)密切配合，严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作；操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意。
如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故。
操作时,对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
(5)起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
(6)不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前,应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。
操作前应检查距尾部回转范围5m内无障碍物。
(7)动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度。
(8)不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
(9)起重机机械设备严禁超载。
(10)严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊。
严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。
(H)严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。
(12)在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故.(13)起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。
汽车吊吊装作业安全技术交底
1、一般要求
（1）各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
（2）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
（3）两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
6、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
7、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
8、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
9、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
10、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
安全技术交底SA--C1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
汽车吊吊装作业
交底提要
施工现场安全生产规定；（二）分部分项工程安全生产措施
（一）
交底内容：
(一)施工现场安全生产规定
进入1.施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
2、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
4、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
5、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹佳，司机及指挥人员不得离开岗位。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
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h2—度安，装间从隙，停视机具体地情面况而算定，起一至般不吊小于
h3
0.3钩m 中心(m)；
h3—绑扎点至构件吊起后底面的距离(m)
h4—索具高度，自绑扎
h2
点至吊钩中心的距离，
h1
Байду номын сангаас
视具体情况而定(m)。
5.起重机操作的辅助设备― 力矩限制显示器
操作辅助功能：
保护设备、防止误操作。
主要目的防止任何形式的的事 故：当起重机出现超载时，力 矩限制显示器会自动停止任何 不利于起重机安全操作。
1.0 1.0 0.95 0.85 0.85 0.8 0.76 0.72 0.65 0.55
起重机起升高度的计算
起
h4
起重机的起升高度必须
升 高 度
满足所吊装构件的起升高 度的要求。其计算公式为：
的 选
H≥h1+ h2+h3+h4
择
H
h1式—安中装支:H座—的表起面高重度机，从的停起机地升面算高起(m)；
出主臂（40m）并展开副臂进行作业的数值。
2.打好第五支腿时，表中数值适用于沿圆周360
度作业。 3.表中粗线以上数值为起重臂强度决定，粗线以 下数值为整机稳定性决定。臂长10.8m吊装时，
吊物起升30m高度时臂 杆与吊物间隙约3m
各切臂应处于安全缩回状态。
起重机载荷表曲线图表的应用
粗线以上数值为起例：吊车臂长=32.7m.工作半径
重主臂强度数值
=14m时
额载5.9t-主钩800kg-副钩120kg
实际吊重4.98t
粗线以上数值 起重副臂强度
粗线以下数值为 整机稳定性决定
粗线以下数值为 整机稳定性决定
4.表中额定起重量包括吊钩或吊具重量： 主钩重800kg、副钩重120kg、使用臂尖滑 轮时的额定起重量不超过4000kg。 5.如果臂长超过表中某一栏规定的数值时， 应把该栏数值与比更长一级的数值相比较， 按照其中较小的额定起重量进行作业。 6.表中最低栏列出各种臂长度时的主臂最 小仰角，严禁将起重臂变幅到所对应的最 小仰角以下。 7.副臂吊载时，若主钩仍留在主臂头部， 由副臂起吊的额定起重量中，必须减去主 钩的重量。
在起重机的操纵室内，起升高度曲线图和起重 量性能表(包括副臂性能表)都用铭牌给出。
4-1.起重机额定载荷表
1.）特性曲线表 反映汽车式起重机的起 重能力随臂长、幅度的 变化而变化的规律和反 映汽车式起重机的最大 起升高度随臂长、幅度 变化而变化的规律的曲 线称为起重机的特性曲 线。目前一些大型起重
汽车起重机副臂
汽车起重机的副臂 作为主臂功能的补充和 发展，有效地提高了起 重机的工作幅度和起升 高度。副臂可以和主臂 同轴，也可以和主臂形 成多种角度。在作业工 况中处于不可缺少的地 位。
汽车起重机副臂组成
桁架结构副臂
箱形结构副臂 固定副臂支架
汽车起重机副臂一般由两 节臂组成. 一节为桁架结构, 一节为箱形结构
臂与臂靠销轴连接,整个副臂由 固定在吊臂一侧的副臂支架支 撑.目前常用的副臂支架形式多 为三点支撑结构,即有前,中,后, 三个支架支撑
10
11.7 10.9 12.0 10.7 10.0 8.1
起重机副臂杆额定载荷表
42.5+9.2
42.5+16
80° 77° 75° 73° 71° 68° 66° 63° 61° 58°
56°
0°
15°
30°
3.5
2.4
2
3.2
2.3
1.9
3
2.2
1.8
2.7
2
1.7
2.5
1.8
1.6
2.2
1.7
应在显示器读取数据前，核对 重量及测量作业半径。
6.起重机滑轮组的倍率
倍率是指滑轮组省力的倍 数，同时也是减速的倍数。 倍率越高，单根钢丝绳的受 力越小。滑轮组倍率不是越 大越好，要根据综合考虑机 构的总体尺寸和起重量按标 准确定。
第八章：汽车起重机吊装作业知识
一、汽车起重机性能与技术参数 二、汽车起重机副臂 三、汽车起重机作业场地 四、汽车起重机站位 五、汽车起重机打腿布置 六、汽车起重机吊装作业 七、汽车起重机司机安全技术操作 八、吊装作业安全
1.4
2
1.5
1.3
1.8
1.4
1.1
1.5
1.2
0.95
1.1
0.95
0.75
0.7
0.65
0.55
最小仰角 55°
0°
2.4 2.4 2.3 2 1.8 1.5 1.3 1.1 0.95 0.65
0.5
15°
1.45 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.98 0.85 0.75 0.6
30°
第五支腿
右
右侧方区域 右
前
后
支
支
腿前
吊车
方 区
腿后 转台中心 方
区
域
域
左
左
前
后
支
支
腿
左侧方区域
腿
支 腿 纵 向 跨 距
2.汽车起重机支腿跨距
支腿横向跨距
支腿跨距
臂杆与吊物间隙
3.起重机吊装作业参数
回转中心
转台回转半径
悬吊物体的重心 起 升 高 度
臂 杆 仰 角
作业半径
4.起重机额定载荷表曲线图表
起重吊装专业培训
汽车起重机吊装作业知识
第八章：汽车起重机吊装作业知识
一、汽车起重机性能与技术参数 二、汽车起重机副臂 三、汽车起重机作业场地 四、汽车起重机站位 五、汽车起重机打腿布置 六、汽车起重机吊装作业 七、汽车起重机司机安全技术操作 八、吊装作业安全
1.汽车起重机臂杆回转区域范围
臂杆回转区域范围
起重机主副臂臂杆杆技 技术 术参 参数 数以 以作 主业 臂半 仰径 角为 为参 参考 考值值 有所区别
起重机主臂杆额定载荷表
11.5 15.4 19.2
27.0 34.7 38.6 42.5
3
50
40
32
3.5
50
40
32
4
44.6
40
32
4.5
40
36
31
21
5
36.2 33.2
29
21
5.5
4-2.起重机曲线图表
2.）起重高度特性 曲线
反映起重机在各种 工作状态下
能够达到的最大起 升高度的曲
线称为起升高度特 性曲线，它
说明 1.表中给定数值是在地面坚实，整机调平状态下 起重机的额定起重量，表中工作幅度是指吊装
40m臂杆.工作半径8m时 最大起升高度38m
后的实际幅度。注意副臂的工作幅度是安全伸
32
30
27.5
21
6
28
27.5 25.5
21
14
6.5 25.8 25.5 23.9 19.5
14
7
23.5 23.5 21.5 18.0
14
11.5
7.5 21.4 21.5 18.6 16.8 13.5 11.5
8
19.5 19.3
17
15.8 12.7 11.0 9.0
9
15.3
15
13.7 14.0 11.7 10.5 8.5