汽车式起重机吊装方案
汽车吊吊装施工方案
汽车吊吊装施工方案目录一、项目概述 (2)二、吊装工程前期准备 (2)1. 现场勘察与评估 (4)2. 施工材料与技术准备 (5)3. 施工队伍组织及分工 (6)三、吊装施工方案制定 (7)1. 施工方案的设计原则 (8)2. 施工方案的具体内容 (9)3. 安全风险评估及应对措施 (10)四、汽车吊选择与配置要求 (12)1. 汽车吊的性能参数选择依据 (13)2. 汽车吊的数量及配置要求 (14)3. 汽车吊的操作人员要求 (15)五、吊装施工过程及控制要点 (16)1. 施工前的安全检查与准备 (17)2. 吊装作业操作流程 (17)3. 吊装过程中的安全监控与调整 (19)4. 吊装完成的验收与交接 (20)六、施工过程中的安全与环保措施 (20)1. 施工安全管理制度及责任制落实 (22)2. 施工现场安全警示标识设置 (23)3. 安全防护措施的实施与检查 (24)4. 环境保护及噪音、尘土控制 (25)七、应急预案与事故处理方案 (26)1. 应急预案的制定与实施 (27)2. 应急设备的配置与检查 (28)3. 事故处理流程与报告制度 (29)八、质量检查与验收标准 (30)1. 吊装工程质量的检查与评估标准 (31)2. 验收流程及标准介绍 (32)九、工程档案与资料整理要求 (33)1. 工程档案资料的分类与整理要求 (34)2. 工程资料的归档与保存方法介绍附则 (35)一、项目概述本项目为一项汽车吊吊装施工工程，旨在完成特定设备或物体的从地面到指定高度的吊装作业。
该工程将采用先进的汽车吊设备，结合现场实际情况，制定科学合理的吊装方案。
我们的目标是确保工程安全、高效地进行，同时保证产品质量和工期满足业主的要求。
我们将对现场进行详细的勘察和评估，确定吊装的最佳路径、位置以及所需的设备配置。
针对可能遇到的风险因素，我们将制定相应的预防措施和应急预案，以保障人员和设备的安全。
我们将根据吊装物品的特性和重量，选择合适的吊索具和连接方式，确保吊装过程的稳定性和可靠性。
汽吊吊装方案
5.制定应急预案，应对突发情况。
八、质量保障
1.选用具备相应资质的作业人员，确保吊装作业质量。
2.严格执行吊装作业流程，确保设备安装到位。
3.对吊装过程中出现的问题，及时进行调整、整改。
4.吊装完成后，组织相关人员进行验收，确保满足使用要求。
本方案旨在为某项目大型设备吊装作业提供指导，确保作业安全、高效、合规。在实际操作过程中，应根据现场实际情况进行调整、优化。在吊装作业过程中，严格遵守本方案要求，确保项目顺利进行。
2.现场布置：1天。
3.吊装作业实施：2-3天。
4.作业结束：1天。
本方案为某工程项目大型设备汽吊吊装作业提供详细指导，实际操作中需根据现场实际情况进行调整。严格遵守本方案，确保吊装作业安全、高效、合规。
4.辅助作业人员：
-协助吊车操作员进行设备吊装、固定等工作。
六、吊装作业流程
1.前期准备：
-完成设备与人员资质审查、技术参数审核。
-确定吊装方案，进行现场勘查与策划。
2.现场布置：
-根据策划方案，进行现场布置。
-设立安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
3.吊装作业实施：
-按照预定方案进行设备吊装。
六、作业时间安排
1.吊装前期准备：1天。
2.吊装现场布置：1天。
3.吊装作业实施：根据设备数量、重量、吊装高度等因素，预计2-3天。
4.吊装作业结束：1天。
七、安全措施
1.严格执行国家相关法律法规及行业标准，确保吊装作业合法合规。
2.对作业人员进行安全技术交底，提高安全意识。
3.吊装作业期间，设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
1.吊装前期准备
汽车式起重机吊装方案
汽车式起重机吊装方案引言起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重要工程机械设备。
而汽车式起重机作为一种具有灵活性和高效性的起重机类型，由于其便捷的运输和快速的组装方式，越来越受到工程项目的青睐。
本文将介绍汽车式起重机的吊装方案，以帮助读者更好地了解汽车式起重机的应用和工作原理。
起重机简介汽车式起重机，又称作移动式起重机，是一种能够在道路上自由移动的起重设备。
其特点是具有汽车底盘，可以在不同工地之间灵活运输和布置。
汽车式起重机一般由旋转底盘、起重臂、液压系统、电气系统等组成。
汽车式起重机吊装原理汽车式起重机的吊装原理是利用起重臂的伸缩和旋转功能，通过钢丝绳和吊钩完成对物体的起吊和搬运。
起重臂通过液压系统控制，可以实现上下和伸缩的动作，从而使得吊钩能够到达不同高度和距离的地方。
同时，起重臂还可以旋转360度，使得吊装操作更加灵活方便。
汽车式起重机吊装方案步骤一：工程现场调查和准备1.根据吊装物体的重量和尺寸，确定合适的汽车式起重机型号。
同时，要对工程现场进行全面调查，评估是否有足够的空间和道路状况是否适合汽车式起重机的操作。
2.准备起吊计划和风险评估报告，确保吊装过程中的安全性。
步骤二：起重机组装和调试1.将汽车式起重机运输到工程现场，并进行组装和安装。
根据厂家提供的说明书，正确地安装起重臂、液压系统和电气系统等部件。
2.对汽车式起重机进行调试，测试各项功能和操作。
步骤三：准备吊装操作1.根据吊装物体的重量、尺寸和形状，选择合适的吊具和吊具配件。
2.对吊具进行检查和测试，确保其完好无损，并正确设置好要吊装物体的吊点。
步骤四：实施吊装操作1.由具有相关资质的起重机操作人员操作汽车式起重机，在操作前做好安全检查和交底工作。
2.根据起吊计划和操作规程，控制起重机进行起吊和搬运操作。
3.在吊装过程中，操作人员应密切关注起重机的工作状态和信号，确保吊装操作的安全性。
步骤五：结束吊装操作1.在吊装操作完成后，将起重机移动到安全位置，并对其进行必要的维护和检修。
汽车吊起重吊装方案-范本
XXXXXX 工程吊装施工方案XXXXXX公司2021年9 月28 日目录一、工程概况1〔一〕工程简述1〔二〕吊装工序流程图1二、吊装工作组织网络图2三、吊装前准备工作2四、吊装工艺流程3〔一〕变幅操作3〔二〕臂架伸缩操作3〔三〕起升操作3〔四〕回转操作5五、吊装设备选型5〔一〕吊装设备的规格、型号5〔二〕钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算5〔三〕吊装作业中所需工具、材料的种类数量6六、平安技术措施7〔一〕钢丝绳的平安使用及报废7七、吊笼安装示意图 (11)一、工程概况〔一〕工程简述本技术规X书适用于XXXXXXXXXX脱硫工程，本工程使用16t-50t 汽车吊，吊装设备、烟道、平台等作业。
〔二〕吊装工序流程图二、吊装工作组织网络图三、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立戒备区和戒备人员维持吊装秩序，并对吊装人员进展工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，到达平安施工。
指挥信号应贯彻执行?起重吊运指挥信号?〔GB5082-85〕的规定。
起重吊装时起重工用对讲机进展吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。
起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查平安防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或平安负荷指示器的应对其功能进展检查。
只有确认各操作杆在中立位置〔或离合器已被解除〕以后，才能进展起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，工程经理平安员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。
同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。
松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各局部仪表、指示灯是否显示正常，各局部功能正常时方可正常作业。
钢结构汽车吊吊装方案
钢结构汽车吊吊装方案车辆吊装是一项关键的工程技术，尤其是对于钢结构汽车而言。
本文旨在探讨一种有效的钢结构汽车吊吊装方案，以确保吊装过程安全可靠。
一、方案介绍钢结构汽车是一种特殊的载重工具，它具有较大的重量和复杂的结构。
因此，在吊装过程中应采取专业的方案，确保吊装的可行性和稳定性。
我们提出的钢结构汽车吊吊装方案主要包括以下几个方面：1. 资料准备在吊装开始前，应充分了解钢结构汽车的参数和特性，包括车辆重量、尺寸、重心位置等。
同时，还需获取吊装设备的相关资料，如吊车的起重量、起重高度、工作半径等。
2. 吊装设备选择根据钢结构汽车的重量和尺寸，我们需要选择适用的吊装设备。
一般情况下，大型吊车或起重机具有足够的起重能力来承载钢结构汽车，但在具体选择时，还应考虑现场条件、工作空间以及安全因素等。
3. 吊装计算与模拟在吊装过程中，必须进行吊装计算与模拟，确保吊装方案的安全性。
吊装计算主要包括对吊装设备的稳定性分析以及起重力矩的计算。
此外，通过模拟吊装过程，可以预测吊装时可能遇到的问题，并采取相应的措施进行规避。
4. 吊装方案制定根据吊装计算和模拟的结果，我们可以制定详细的吊装方案。
吊装方案包括钢结构汽车的预吊装准备、吊装动作和操作指导等，以确保吊装过程的顺利进行。
二、吊装步骤根据上述方案，钢结构汽车的吊装步骤大致如下：1. 确定起吊点根据吊装计算和模拟的结果，选取适当的起吊点。
起吊点应具备足够的强度和稳定性，以承受钢结构汽车的重量。
2. 配置吊装设备根据吊装计算的结果，配置吊装设备，包括选择合适的吊车、起重绳索等。
3. 进行预吊装准备钢结构汽车吊装前，需要进行预吊装准备工作，包括车辆固定、吊装绳索的调整等。
4. 进行吊装操作在确保吊装设备和起吊点的安全性后，可以进行实际的吊装操作。
操作人员需按照吊装方案进行指导，并保持良好的沟通。
5. 吊装完成与验收当钢结构汽车安全吊装到预定位置后，需要进行吊装完成的验收工作。
汽车式起重机吊装方案
汽车式起重机吊装方案引言汽车式起重机是一种常用于吊装作业的机械设备，它能够提供快速、高效的搬运和吊装能力。
本文将介绍汽车式起重机的基本构造和原理，并提供一种可行的吊装方案。
汽车式起重机的构造和原理汽车式起重机由起重机主体和底盘组成。
起重机主体包括起重臂、吊具、液压系统等部分，底盘则包括汽车底盘和操纵系统。
起重机主体和底盘的结合能够提供稳定的支撑和灵活的操纵能力。
起重机主体的起重臂通常由多个可伸缩的臂节组成，这使得起重机能够适应不同距离和高度的吊装工作。
吊具则是连接物体的关键部件，常见的吊具有钢丝绳、链条和钢板等。
液压系统则提供起重机的动力来源，能够实现起重臂的伸缩和吊具的升降，从而实现精确的吊装操作。
底盘的汽车底盘提供了起重机的移动和支撑能力。
操纵系统则通过控制车辆的操纵杆或遥控器来实现起重机的操作。
操纵系统通常包括起重臂的升降、回转、伸缩等基本动作。
吊装方案在吊装过程中，安全性和效率是最重要的考虑因素。
下面提供一种适用于汽车式起重机的吊装方案。
1.准备工作在吊装之前，需要进行准备工作，包括确定吊装物体的重量和尺寸，检查起重机的状态和安全装置的工作情况，确保起重机的稳定和安全。
2.确定吊装点和吊装方式根据吊装物体的重心和结构特点，确定吊装点和吊装方式。
吊装点的选择应考虑物体的稳定性和吊装机构的安全性。
吊装方式可以选择单点吊装或多点吊装，具体根据吊装物体的特点来决定。
3.设置起重机将汽车式起重机驶入吊装位置，根据吊装物体和吊装方案的要求，设置好起重机的位置和角度。
保持起重机的稳定，确保吊装过程中不会发生倾覆或滑动。
4.进行吊装操作根据吊装方案的要求，操作起重机进行吊装操作。
根据需要，启动液压系统，控制起重臂的升降、回转和伸缩等动作，使吊具达到所需的位置和姿态。
5.监控吊装过程在吊装过程中，及时监控起重机和吊装物体的状态，确保吊装过程平稳进行。
如发现任何异常情况，应立即停止吊装操作，并采取相应的安全措施。
汽车式起重机吊施工方案
汽车式起重机吊施工方案一、编制依据本文档的编制依据是国家相关法律法规以及工程项目的具体要求。
在编制过程中，我们参考了相关标准和规范，同时结合实际情况进行了修订和完善。
二、工程概况本工程是一座大型建筑物的施工工程，总建筑面积约为10万平方米。
工程包括主楼、附楼、地下室等部分，其中主楼高度为50米，附楼高度为30米。
为确保工程的顺利进行，我们将采用起重机进行吊装作业。
三、施工准备在进行起重机吊装作业前，我们需要对工程现场进行充分的准备。
首先，需要对吊装区域进行清理，确保没有杂物和障碍物影响吊装作业。
其次，需要对起重机进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，还需要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。
四、使用范围及吊装材料起重机是本工程吊装作业的主要设备，其使用范围包括主楼、附楼、地下室等部分。
吊装材料包括吊钩、钢丝绳、吊索等，这些材料需要符合国家相关标准和规范。
五、起重机施工要求在进行起重机吊装作业时，需要注意以下几点要求。
首先，要确保吊装区域的安全，禁止人员和车辆进入。
其次，要对起重机进行正确操作，严禁超载和超高。
同时，还需要注意起重机的稳定性，确保其不会出现倾斜或抖动等情况。
六、起吊流程起吊流程包括起吊前准备、起吊操作、悬挂和放置等步骤。
在进行起吊前，需要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。
起吊操作时，需要根据实际情况选择合适的吊装材料和起吊点。
悬挂和放置时，需要注意对材料的保护，确保其不会受到损坏。
七、材料、构件、设备吊装工序及注意事项在进行材料、构件、设备吊装时，需要按照以下工序进行。
首先，要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。
其次，要选择合适的吊装材料和起吊点。
在进行吊装时，需要注意对材料、构件、设备的保护，确保其不会受到损坏。
同时，还需要注意吊装过程中的安全，禁止人员和车辆进入吊装区域。
八、安全教育在进行起重机吊装作业前，需要对工作人员进行安全教育。
这包括起重机操作规程、安全注意事项等方面的内容。
50T汽车吊吊装施工方案
50T汽车吊吊装施工方案本项目使用的汽车吊为50T汽车吊，具有较强的承载能力和稳定性。
该汽车吊采用液压控制系统，能够实现精确的吊装操作。
同时，该汽车吊还配备了安全保护装置，确保施工过程中的安全性。
四、汽车吊施工组织流程在进行吊装施工前，需进行施工组织流程的规划。
首先，需要确定吊装方案，并进行现场勘测和测量，以确定吊装的具体位置和高度。
其次，需制定吊装方案和施工计划，并组织施工人员进行安全培训和技术交流。
最后，进行吊装前的准备工作，包括检查吊装设备和安全保护装置，确保施工过程中的安全性。
五、吊装准备工作在进行吊装施工前，需要进行吊装准备工作。
首先，需要检查吊装设备和安全保护装置，确保其正常运行。
其次，需对吊装位置进行清理和整理，以确保施工过程中的安全性。
最后，需进行吊装设备的调试和试运行，以确保其正常运行。
六、吊运步骤在进行吊装施工时，需要按照吊装方案进行操作。
首先，需进行吊装设备的定位和固定，以确保吊装过程中的稳定性。
其次，需进行吊装设备的升降和移动，以将物品吊装到指定位置。
最后，需进行吊装设备的放置和固定，以确保物品的安全性。
七、汽车吊使用注意事项在使用汽车吊进行吊装施工时，需要注意以下事项。
首先，需进行现场勘测和测量，以确定吊装的具体位置和高度。
其次，需制定吊装方案和施工计划，并组织施工人员进行安全培训和技术交流。
最后，需进行吊装前的准备工作，包括检查吊装设备和安全保护装置，确保施工过程中的安全性。
八、50T汽车吊参数50T汽车吊具有以下参数。
首先，其最大起重量为50吨，具有较强的承载能力。
其次，其最大工作半径为40米，能够满足吊装的需求。
最后，其最大起升高度为50米，能够满足高空吊装的需求。
23、在停工、休息或中途停电时，起重机应将重物卸下，以免悬挂在空中造成安全隐患。
24、钢丝绳的接头和轧头结合处必须经常检查，确保牢固。
轧头的螺帽和压板应靠近钢丝绳长的一端，避免松动和脱落。
钢丝绳的规格、数量和间距应按标准排列。
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.一、编制依据1.1 规《汽车式起重机的出厂检测报告、产品说明书》《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80一91）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-991.2相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。
二、工程概况三、施工准备3.1、本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装，主要使用吊车型号25吨，汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》。
3.2、人员准备：每辆汽吊各配置相应信号工和司索工。
3.3、施工机械使用前的准备3.3.1、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
3.3.2、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
3.4技术准备3.4.1、由项目部技术组制定《汽车式起重机施工方案》，工长负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
3.4.2、安全员、工长、机械员负责起重机安全检查工作。
四、起重机施工要求1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
2、施工中，如遇有雷雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
4、起重机械应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转围50cm无障碍物。
6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78°；如需超过78°，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。
7、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
8、起重机机械设备严禁超载。
9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。
10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。
11、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。
12、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
13、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。
14、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm 时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的牢固性。
15、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
16、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
17、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。
18、起重机在休息时，应将重物卸下，不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。
19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。
20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距的断丝根数多于规定时，应更换新绳。
21、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
22、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
23、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。
25、施工人员必须严格遵守相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。
五、起吊流程起吊流程图如下：六、材料、构件、设备吊装工序及注意事项1、吊装机械所需的场地必须平整，坚实，四个支腿必须支垫平稳、牢固，起重机车轮必须全部离地。
2、需吊物件要绑扎牢固，并选用合适长度的钢绳，便宜安全吊装。
3、鉴于吊装物品自重较大，在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离，尽可能避免空中旋转移动。
4、在吊装构件、设备需安装到位时，配合施工的工人要做好安全防护措施，并时刻注意自己与吊装物的位置关系，禁止站在吊装移动线路和吊装物品下。
七、劳动力配备与安全教育１、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成吊装队。
２、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
３、吊车设一名起重工指挥持证上岗。
非起重工严禁指挥起重设备。
４、电工负责施工现场的照明供给。
５、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
６、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。
7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。
八、安全保证措施1.防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5).不吊重量不明的重大构件设备。
(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行校正与焊接工作。
(4).如需在悬高空的部位进行操作时，应在其上设置安全护栏。
(5).登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7).安装有预留孔洞的构件（楼板或屋面板等）时，应及时用木板盖严。
(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
3.防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。
(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋，不可随意向下丢掷。
(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
(5).构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。
(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入。
4.防止触电、气瓶爆炸措施(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。
(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。
氧气瓶不应放在下曝晒，更不可接近火源。
还要防止机械油落到氧化瓶上。
5.其它安全措施(１).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。
实行安全一票否决制。
(２).起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
(３).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。
(４).非机电人员严禁动用机电设备。
(５).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。
(6)现场设置警戒线，专人看守。
（7）考虑到作业场地为工厂院，因拉设警戒线，严禁无关人员靠近作业现场。
（8）项目经理或材料管理人员，专职安全员现场旁站。
起重机起重性能表25吨汽车起重机起重性能表（主臂）(注:本表红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)25吨汽车起重机起重性能表（副臂）。