合成塔吊装方案汽车吊样本

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汽车起重机吊装方案范本

汽车起重机吊装方案范本

汽车起重机吊装方案范本一、工程概况根据《汽车起重机吊装方案范本》的要求,本工程为某地区一大型工业厂房建设项目的设备吊装工程。

工程地点位于XX省XX市XX工业园区,工程主要包括大型设备、钢结构的吊装作业。

工程所需吊装设备主要有汽车起重机、随车起重机等。

以下针对吊装管理的相关内容进行详细阐述。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作:包括现场勘查、编制吊装方案、办理相关手续、设备检查等。

2. 吊装作业实施:按照吊装方案进行设备吊装作业,包括设备起吊、运输、卸车、安装等。

3. 吊装作业完毕:对吊装设备进行清理、保养,现场整理,办理吊装作业结束手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面协调、指挥,对吊装作业的安全、质量、进度进行监督。

2. 施工班组:负责具体的吊装作业实施,按照吊装方案进行作业。

3. 安全监督组:负责吊装作业现场的安全监督,发现安全隐患及时整改。

4. 质量控制组:负责吊装作业的质量检查,确保吊装作业质量符合要求。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)组织编制和审核吊装方案;(2)组织吊装作业前的准备工作;(3)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行;(4)对吊装作业的安全、质量、进度进行监督。

2. 施工班组职责:(1)按照吊装方案进行吊装作业;(2)服从指挥,确保吊装作业安全、高效进行;(3)对吊装设备进行日常维护、保养;(4)及时向指挥部反馈吊装作业过程中出现的问题。

3. 安全监督组职责:(1)监督吊装作业现场的安全措施落实情况;(2)发现安全隐患,及时整改;(3)对吊装作业人员进行安全教育;(4)参与吊装事故的调查和处理。

4. 质量控制组职责:(1)检查吊装作业质量,确保符合要求;(2)对吊装作业中出现的问题进行跟踪、整改;(3)对吊装作业质量进行总结、评价;(4)参与吊装作业的技术交底。

三、工器具的选用1. 汽车起重机:根据工程需求,选用具有足够起重能力和适用工况的汽车起重机,确保其性能稳定、安全可靠。

合成塔吊装方案(汽车吊)

合成塔吊装方案(汽车吊)

石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项目合成塔吊装方案编制:方圆审核:谢树展批准:中国化学工程第十三建设公司2013年5月8日一、编制说明本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项目工程合成塔设备吊装,该设备公称直径2400㎜,重293.7t,总高度20米,基础标高6米,为保证该工程吊装作业的顺利施工,特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。

注明:合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装,设备重量还剩253t。

二、编制依据2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。

2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—20002.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-902.4《起重吊运指挥信号》GB5082—852.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999三、施工准备3.1对材料的检验3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。

3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格,满足安装要求,并已办理基础中间交接手续。

3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。

3.1.4基础周围的土方,已按要求回填并整平。

3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。

3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。

3.1.7起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求。

3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数,吊车的参数,吊装的重点难点,以及技术措施,凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语,信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。

高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭.3.1.9吊装前,应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后,方可吊装。

3.2主要施工机具汽车吊车350吨2台,220吨一台,180吨一台溜尾,配套¢110钢丝绳、250T U型卡环、绳扣、倒链、枕木等若干。

合成塔内件件吊装方案

合成塔内件件吊装方案

合成塔内件吊装安全施工方案施工单位:建设单位:化肥厂合成车间方案编制: 方案审核:方案审核:方案审批:方案审批:编制单位:第一设备检修车间2011年7月30日一、工程概况:化肥厂合成塔更换触媒,需要吊装作业。

其内件重量为31。

2m,根据现场情况,使用一台130T吊车将其吊起后放至框架底部由50T吊车配合溜尾拖出。

二、为确保施工安全、准时完成,我单位成立了以下组织机构:总指挥:李文生副总指挥:马强张虎虎临汾市起百吨吊装搬运有限公司负责人成员:李建波李化明临汾市起百吨吊装搬运有限公司130T吊车专职司机三、施工工期:12天(如遇到特殊情况,工期延长)四、吊装内容:1、内件吊装。

2、合成塔触媒吊装。

3、合成塔大盖及附件吊装。

五、吊装步骤:1)、检修前工作准备:1、生产车间提供检修图表(以《检修方案》和《吊装分步重量表》为依据)。

2、组织施工人员进行安全教育学习,熟悉现场危险源。

3、待设备连接件拆卸后,办理吊装安全作业证。

4、施工人员按规定着装,劳动保护用品穿戴正确齐全后,方可进入现场作业.5、工器具落实:30t桥式起重机钢丝绳电炉护架起吊支撑环导链起吊盘U型铁两件等以及其他专用工具130T吊车50T吊车2)、现场具体检修步骤:(一)、旧内件拆卸及吊装1、先拆除二层、三层框架平台以方便吊装合成塔内件。

2、、起重工用30T天车吊走塔顶伞形护帽,拆除电炉,热电偶接线,并做好标记。

3、拆合成塔两条冷激付线四道法兰,付线高压短管用30T天车吊至地面,在拆卸过程中注意保护好法兰密封面,用棉纱或白布包好完善保管。

4、拆电炉小盖。

吊起电炉护架悬挂于楼板上,然后抽出电炉放进电炉架内,固定好护架,缓慢与平车配合,放置于平车上,交电气车间维护和修理,并通入氮气软管。

注意起吊电炉时要小心,防止碰挂损坏电炉。

5、拆热电偶及温度计套管,交自动化公司维护修理并妥善保管。

6、卸大盖中心管填料压紧螺母,用液压扳手松大盖螺母,拆下的螺母、螺栓按所打标记置于总控室内妥善保管.拧大盖起顶螺钉,吊大盖,置于现场北侧。

氨合成塔吊装方案

氨合成塔吊装方案

天脊中化高平40-60工程氨合成塔内件吊装方案编制:审核:批准:中化二建集团40-60项目部2005.11.4目录一、编制说明二、编制依据三、工程概述四、准备工作五、吊装方法六、受力计算及索具配置七、合成塔吊装梁强度校核八、施工技术要求九、安全技术措施十、劳动力计划十一、施工机具、手段用料计划十二、附图1、编制说明天脊中化高平40-60工程是一个年产40万吨氨醇60万吨尿素的大项目,其中氨合成塔的内件以及多余能量收集器是由瑞士CASALE公司制造提供(三床换热式轴径向氨合成塔内件),氨合成装置为双系列设计,氨合成塔是氨合成装置的主要核心设备,设备重量大且放至于氨合成框架内,吊装难度大,为安全的吊装好两台氨合成塔特编制此方案。

2、编制依据2.1、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-832.2、天脊中化高平40-60氨合成装置区平面图2.3、天脊中化高平40-60氨合成框架图2.4、天脊中化高平40-60氨合成设备图2.5、《石油化工吊装工作手册》2.6、《起重机械与吊装》3、工程概况氨合成塔是氨合成工段氨合成框架内的主要设备,其详细技术参数如下:设备吊装拟采用绑扎双吊点滑移法。

氨合成塔是氨合成工段的核心设备,也是最重的一台设备。

根据土建设计的框架结构,将在39m的主梁处增加两根钢梁做为吊装梁。

4、吊装前应具备条件4.1施工场地平整,道路畅通。

4.2临时电源已接通,并能保证连续供应。

4.3设备基础梁已按设计要求预制完毕,并经相关单位验收合格。

4.4设备经验收合格,并办理完相关交接出库手续。

4.5 施工方案已经有关部门批准,技术交底已进行。

4.6 起吊用机索具已按要求配备好,并有合格证明。

如无合格证明者,须经有关部门检验合格后方可使用。

对检验中发现的问题必须得妥当解决,并有见证资料。

4.7吊装钢梁已制作安装完毕,并经检查确认安全可靠。

4.8所有吊装机具、地锚及绳索具经复检确认,并且使用50吨履带吊把机具摆放到吊装位置,氨合成塔水平运输至指定吊装位置,试吊安全可靠。

汽车吊起重吊装方案(范本)

汽车吊起重吊装方案(范本)

汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容为大型设备的吊装作业。

工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。

工程周期预计为3个月,自XX年XX月XX日开始,至XX年XX月XX 日结束。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备:进行现场踏勘,了解工程概况,制定初步吊装方案,明确吊装工艺流程及安全措施。

2. 吊装方案审批:将吊装方案提交给相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。

3. 吊装现场布置:根据吊装方案,进行现场施工布置,包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。

4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效。

5. 吊装作业验收:吊装完成后,组织相关部门进行验收,确保吊装质量。

6. 吊装资料归档:对吊装过程中的相关资料进行整理归档,以备查阅。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥,协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行。

2. 施工班组:负责现场吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场安全监护等。

3. 安全部:负责吊装现场的安全管理,对吊装作业进行监督,发现安全隐患及时整改。

4. 质量部:负责吊装作业的质量验收,确保吊装质量满足要求。

5. 物资部:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作,对吊装项目的质量、安全、进度负责。

2. 施工班长:负责现场吊装作业的具体实施,对吊装作业的安全、质量、进度负责。

3. 安全员:负责吊装现场的安全管理,监督吊装作业的合规性,发现安全隐患及时整改。

4. 质量员:负责吊装作业的质量验收,对吊装质量进行监督,确保吊装质量满足要求。

5. 物资管理员:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输,保证吊装作业的顺利进行。

三、工器具的选用1. 汽车吊:根据工程需求,选用符合国家标准的汽车吊,其主要技术参数应满足以下条件:- 起重量:≥50吨- 起升高度:≥40米- 工作半径:≥25米- 车辆稳定性:满足现场作业要求2. 辅助起重设备:包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等,均需符合国家相关标准,具备相应的安全系数。

氨合成塔吊装施工方案(履带起重机汽车吊车)

氨合成塔吊装施工方案(履带起重机汽车吊车)

兖矿新疆***煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目合成塔设备吊装方案建设单位:兖矿新疆***煤化工有限公司审批:日期:2011年月日施工单位:十六化建兖矿新疆***醇氨联产项目经理部审批:编制:日期:2011年月日目录1. 概述2. 编制说明及编制依据3. 吊装方案的设计4. 氨合成塔吊装方案的计算5. 卸车及吊装步骤6. 吊装场地的处理及准备工作7. 安全技术措施8. 环境保护措施9. 机索具及手段用材料一览表10. 施工组织11、施工计划12、安全管理体系13、质量管理体系附图一:吊车站位及路面处理示意图附图二:吊装过程示意图附图三:主吊车吊装参数示意图附图四:设备运进出场运输路线图附图五:支撑梁做法附图六:SCC4000HDB外形尺寸附图七:SCC4000HDB装备性能参数1、概述我单位承建的兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目氨合成装置,其中氨合成塔是氨合成界区最重的核心设备,且吊装难度最大的设备。

为了能安全、高效、经济的完成吊装任务、特编制本方案。

2、编制说明及编制依据2.1编制说明2.1.1本方案只对合成塔主体部分进行吊装方案编制,对于设备内件的吊装根据实际到货情况另行施工,不在本方案范围内。

2.2编制依据2.2.1 兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目设备平面布置图及合成塔设备装配图、管口方位图。

2.2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.2.3起重工操作规程(SYB4112—80)。

2.2.4建筑施工安全技术统一规范2.2.5《钢结构设计规范》-GB500172.2.6《设备吊耳》-HGT21574-19942.2.7各型号起重机性能表。

2.2.8我公司同类型设备吊装经验。

3、吊装方案的设计3.1吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。

确保设备吊装一次成功。

3.2设备技术参数表:4.合成塔吊装方案的计算★起重量的计算:设备重量:G1=237.935吨,动载系数取K=1.2索具重量及起重机钩头(1.5吨)重量估计:G2=2.5吨总的起重重量:G=G1×K +G2= 288.02吨(选用主吊车必须满足此条件)★双机起重量的计算:设备重量:G1=237.935吨,动载系数取K=1.2 ,双机不平衡动载系数取K1=1.2索具重量及起重机钩头重量估计:G2=4吨则单机起重重量:G=(G1×K×K1 +G2)/2= 173.3吨(选用溜尾吊车必须满足此条件)★吊点的设置:主吊车吊点选用氨合成塔筒体上二个DN800管式吊耳,溜尾吊车吊点可以选择在设备裙座合适的位置。

合成塔、高压烷化塔吊装方案

合成塔、高压烷化塔吊装方案

目录1. 编制说明-------------------------------------------------------------12. 吊装施工前面的准备工作-------------------------------------23. 吊装工艺------------------------------------------------------------34. 吊装受力分析与计算---------------------------------------------55. 吊装主要受力结果一临览表------------------------------------96. 吊装平立面布置见附图------------------------------------------附页7. 主要机索具配置表------------------------------------------------附页8. 桅杆强度及稳定性校核------------------------------------------10 9.安全技术要求及安全质量规定-------------------------------1210.吊操作步骤和要点-------------------------------------------------1611. 吊装施工岗位责任------------------------------------------------181. 编制说明1.1 设备概况湖北当阳华强化工股份XXX660t/d氨合成及900t/d氨原料气醇烷化精制装置扩建工程的高压醇化塔(R701、R801)和氨合成塔(R901)均位于氨合成框架内。

氨合成框架东西轴间距10.5m,南北轴间距13m。

氨合成塔(R901)中心与框架西南角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R701) 中心与框架东北角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R801)与高压醇化塔(R701)的南北方向在同一中心线上,东西方向中心线相距4.4m,氨合成塔(R901)与高压醇化塔(R701、R801)的南北方向中心线相距5.5m(详见附图所示尺寸)。

合成塔吊装方案

合成塔吊装方案

目录1. 设备概况2. 编制依据3. 设备吊装应具备的条件4.吊装顺序、方法及吊车和索具的选用5. 施工程序6. 吊装过程简述7. 施工技术要求8. 主要工序及施工要点9. 安全技术规定10.HSE管理11. 劳动组织及岗位责任制12.主要吊装机具13. 吊装附图1.设备概况山东华鲁恒升化工股份有限公司原料煤本地化及动力结构调整项目合成工段共有14台大型设备,其中,100t以上的大型设备主要有氨合成塔外壳、冷交换器外壳、热交换器外壳、氨分离器外壳和油分离器外壳,设备具体参数详见下表:合成氨工段大型设备吊装一览表2.编制依据HG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范;SH3505-99 石油化工施工安全技术规程;GB5082-85 起重吊运指挥信号;TC2600型500 t吊车性能表;CC1800型300t吊车性能表;CCH2500型250t吊车性能表;100t吊车性能表。

设备制造图。

3.设备吊装应具备的条件3.1必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。

3.2与设备安装有关的基础经检验合格,满足安装要求(由设备安装单位负责)。

3.3设备已按照要求验收合格,并具备吊装条件(由设备安装单位负责)。

3.4施工场地平整,影响吊装的障碍物已清除。

3.5吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。

3.6起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求。

3.7质量保证体系运转正常。

3.8 500t吊车的四条支腿已按如下要求进行处理:挖3×5m、深1.5m的坑;底层夯实;用三合土回填,每300mm厚夯实一次,直至与地面齐平,再在上面铺设支腿专用钢底排。

在老厂区现有地面施工时,如现有地面(道路)不能按照上述要求处理时,则必须在场地铺厚度不小于25mm的厚钢板,以满足吊车支腿要求。

4.吊装顺序、方法及吊车和索具的选用4.2 吊装顺序由于施工场地狭窄,必须按照合理的顺序进行吊装,请业主和设备制造厂联系安排到货顺序,应尽量控制到货时间。

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石家庄正元化肥有限公司氨合成
升级改造项目
合成塔吊装方案
编制: 方圆
审核: 谢树展
批准:
中国化学工程第十三建设公司
5月8日
一、编制说明
本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项
目工程合成塔设备吊装, 该设备公称直径2400㎜, 重293.7t,总高度20米, 基础标高6米, 为保证该工程吊装作业的顺利施工, 特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。

注明: 合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装, 设备重量还剩253t。

二、编制依据
2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。

2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—
2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90
2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85
2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999
三、施工准备
3.1对材料的检验
3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。

3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格, 满足安装要求, 并已办理基础中间交接手续。

3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。

3.1.4基础周围的土方, 已按要求回填并整平。

3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。

3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。

3.1.7起重机的机械和安全装置, 经检查符合安全操作要求。

3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数, 吊车的参数, 吊装的重点难点, 以及技术措施, 凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语, 信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。

高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭.
3.1.9吊装前, 应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后, 方可吊装。

3.2主要施工机具
汽车吊车350吨2台, 220吨一台, 180吨一台溜尾, 配套¢110钢丝绳、 250T U 型卡环、绳扣、倒链、枕木等若干。

3.3施工作业须具备的条件
施工人员已经组织齐全能够满足施工需要。

四、施工程序工艺要点
4.1、吊装作业的技术准备
4.1.1吊装方案或措施要经过力学计算, 要具体确定吊装设施的总平面布置, 吊装设备和吊具、索具的型号规格及技术性能应满足吊装作业的要求。

4.1.2施工程序( 见施工程序图)
4.1.3
4.1.4雨季施工时, 应有防雨措施, 雷雨时严禁吊装作业, 暑季施工时应做好防暑降温工作。

4.1.5施工现场的危险区域应设警戒区, 非施工人员禁止入内。

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