塔体吊装方案
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
单管塔安装施工方案
一、工程概况本工程为通信基站单管塔安装施工项目，主要内容包括单管塔的运输、吊装、基础施工、塔体组装、接地施工等。
施工地点位于XXX，施工周期为XX天。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工小组，负责施工过程中的各项工作。
2. 施工人员施工人员应具备相关资格证书，熟悉单管塔安装施工工艺。
3. 施工材料根据设计要求，准备以下材料：（1）单管塔塔体及配件：塔体、基础、天线、避雷针、接地装置等。
（2）施工工具：吊车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀、水平尺等。
（3）施工材料：水泥、沙子、钢筋、模板、水泥砂浆、涂料等。
4. 施工设备根据施工需求，准备以下设备：（1）吊车：用于塔体及配件的吊装。
（2）电焊机：用于焊接基础、避雷针、接地装置等。
（3）气割机：用于切割钢筋。
（4）模板：用于基础混凝土浇筑。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场环境，确定施工方案。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑。
（3）塔体吊装：使用吊车将塔体及配件吊装至基础。
（4）塔体组装：将塔体及配件组装在一起。
（5）接地施工：按照设计要求，进行接地装置施工。
（6）天线安装：将天线安装至塔体上。
（7）施工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）基础施工：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础牢固。
（2）塔体吊装：吊装过程中，确保塔体平稳，避免碰撞。
（3）塔体组装：组装过程中，确保塔体各部件连接牢固。
（4）接地施工：接地装置施工应严格按照设计要求进行，确保接地效果良好。
（5）天线安装：安装天线时，确保天线与塔体连接牢固，且角度符合设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和设计要求。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工过程中，对关键工序进行验收，确保施工质量。
4. 施工完成后，对工程质量进行整体检查，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
某立式罐体(塔体)吊装方案
1. 吊装重量计算该立式罐是立式圆筒设备，其重量为13t，规格为①3500X 10000mm。
在此，设定在罐的顶部安装两个吊耳。
吊装计算重量必须大于或等于立式罐底重量和索具重量之和，并应综合考虑受强烈的直接动力载荷、冲击载荷、不平衡载荷和风载荷等因素的影响，这里取综合安全系数k=1.25,索具重量G2=1.5t,则有吊装计算重量G EG E= k( G i+G2)=1.25X (13+1.5)= 18.13t;其中：G E――吊装计算重量Gi——设备重量G2――索具重量，取1.5tk――安全系数，取1.252. 吊装高度计算1 、设备安装在地面进行，地面标高取0m;2、设定该罐的基础标高取为L5=0.5m;3、取吊钩距离吊臂顶端部L1=1m;4、根据提供资料，该罐的高度为L3=10m;5、立式罐设备的吊装，为了提高吊装安全性和可靠性，并要求钢丝绳与起吊设备的角度大于60°。
见“图5-3.2-1 设备吊装示意图”。
这里取钢丝绳与起吊设备的角度为65°计算，立式罐的直径为© 3500,为保险起见，吊耳的间距取3800mm则罐顶吊耳到起重机吊钩的垂直距离L2 为1900X tan65 ° =4075mm 取L2=4100mn计算。
地面图5-3.2-1设备吊装示意图6、吊装过程中，取罐底到基础的距离L4=2m吊钩至吊臂顶端距离取L1=1m计算。
7、不考虑吊装过程中存在障碍物。
所以，在正常吊装带过程中最差的吊装工况是立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下的起吊工况。
则在该工况下，吊钩至地面高度H为：H二L1+L2+L3+L4+L5 =1+4.1 + 10+2+0.5=17.6m。
从安全角度考虑，取18m计算。
&为了减少吊车的作业回转半径，应使吊车尽可能靠近设备基础，即吊车支腿尽量靠近装置边界。
根据反映的情况，初步取吊车的作业回转半径R 为16m。
为确保支腿处地坪的承载力，保证吊装安全，支腿下需垫上钢板和枕木。
塔吊吊装及群塔作业施工方案
塔吊吊装及群塔作业施工方案
一、前言
塔吊作为建筑工地上常见的重要起重设备，其吊装作业的安全和效率直接关系
到工程进度和质量。
本文将探讨塔吊吊装及群塔作业的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、塔吊吊装施工方案
1. 场地准备
在进行塔吊吊装作业前，首先要对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、
无障碍物。
2. 塔吊安装
根据设计要求和吊装物体的重量选择适当型号的塔吊，并合理布置塔基。
在安
装过程中，严格按照制造商提供的安装说明书进行，确保安装牢固可靠。
3. 吊装作业操作
在进行吊装作业前，必须进行周密的计划和预演。
操作人员需持证上岗，严格
按照吊装作业指导书进行操作，并确保吊装物体牢固绑扎，防止倾覆或脱落。
三、群塔作业施工方案
1. 群塔选址
在进行群塔作业前，需要根据工程需求和吊装物体的特点选择合适的吊装位置，确保每个塔吊的作业区域不会相互干扰。
2. 群塔布局
合理布局塔吊的位置，避免相互碰撞和干扰。
根据工程进度和吊装物体的重量，合理安排各个塔吊的作业顺序和时间。
3. 作业协调
在群塔作业中，需要各个塔吊操作人员进行密切协作，保持通讯畅通，随时调
整各个塔吊的作业状态，确保整个施工过程的安全和顺利进行。
四、总结
塔吊吊装及群塔作业是建筑工程中常见的施工方式，通过合理的施工方案和严格的执行，可以保证施工过程的安全和有效进行。
施工单位和相关人员要严格遵守各项规定和操作流程，确保施工过程的顺利完成。
以上就是塔吊吊装及群塔作业施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
塔设备吊装方案
对塔设备吊装施工过程进行全 面监控和管理，确保其符合规 范和设计要求。
对塔设备吊装施工人员进行技 能培训和质量意识教育，提高 其技能水平和工作责任心。
质量检测方法
采用高精度的测量仪器和检测设 备，对塔设备吊装的各项参数进
行全面检测和测量。
对检测数据进行准确记录和分析 ，及时发现和解决问题，确保产
品质量合格。
风险应急预案
塔设备倾斜应急预案
在吊装过程中，如发现塔设备发生倾斜，应立即停止吊装 作业，对设备进行支撑和固定，并对基础进行加固，如需 要，可重新调整设备和基础的位置和角度。
吊装机械故障应急预案
在吊装过程中，如发现吊装机械发生故障，应立即停止吊 装作业，对机械进行检查和维修，如无法维修，应更换备 用机械。
响。
油污处理
对产生的油污进行集中收集 、处理，防止油污污染土壤
和水源。
环境影响评估
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
进行环境影响评估
在塔设备吊装前，对周围 环境进行详细调查，评估 吊装过程中可能对环境造 成的影响。
制定环境保护方案
根据评估结果，制定相应 的环境保护方案，明确环 境保护措施和实施要求。
监测与检测
在塔设备吊装过程中，对 可能产生的污染进行监测 和检测，及时发现问题并 采取相应措施。
07
塔设备吊装风险管理方案
风险识别与评估
塔设备基础不牢固
在吊装前，应检查塔设备基础是否牢固，避免因基础问题导致吊 装过程中发生倾斜或倒塌。
吊装机械选择不当
根据塔设备的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊装机械，避免 因机械承载能力不足导致设备掉落或损坏。
吊装现场指挥混乱
塔体吊装方案
XXX有限公司塔吊装施工方案XXX有限公司2014年10月XXX 车间塔吊装方案一、概述XXXXX二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。
下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。
1、整体吊装：通过对T2302/T2303 计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2 ，最大挠度也不超过10CM 。
因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。
但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。
而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。
2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。
而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。
另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。
设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。
如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。
而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。
在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。
当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。
分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。
分段位置：我们认为在底部往上13M 处比较合适。
这样二段重量基本相等。
当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。
总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。
三、吊装步骤：整体吊装的步骤比较简单：先依次吊塔，后进行钢结构安装。
我们着重进行分段吊装步骤的规划。
1第 1 页共12页1、钢结构框架总体安装：在12M以下的结构可以全部安装（除为吊装预留的平台和一些支撑，柱梁都可以安装）。
QTZ50塔式起重机安装方案(全)
QTZ50塔式起重机安装方案编制：审核：批准：银川科龙源起重设备安装有限公司年月日塔吊安装方案目录一、工程概况 (2)二、设备的主要技术参数 (2)三、现场勘查 (3)四、塔吊基础设计 (3)五、准备工作 (4)六、人员分工、职责 (5)七、立塔注意事项 (7)八、安装作业安全操作技术要求 (7)九、安装工作流程及安装步骤 (8)十、塔吊安装危险源辨识 (12)十一、安全防范措施 (13)十二、塔式起重机安装安全技术交底 (14)十三、事故应急救援预案 (15)十四、附表（塔式起重机基础验收表） (19)附表（塔式起重机安装验收记录） (20)十五、塔吊备案、安拆资质、上岗证 (21)附图一一、工程概况二、塔式起重机技术参数与备案概况三、现场勘查：1、勘查时间：年月日2、勘查结论（1）施工现场已平整，划定的作业区可以满足塔吊的堆放和安装时汽车吊的站位。
（2）塔吊安装位置有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图）。
（3）塔吊回转半径内无高压线、变压器等障碍物。
（4）工程竣工后可以拆卸退场。
四、塔吊基础设计1、预埋螺栓固定基础采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：（1）、混凝土强度等级C35，基础土质要求坚固牢实，且承压力不小于20t/㎡；（2）、混凝土基础的深度应大于1000mm；（3）、固定螺栓架上表面应校水平，平面度误差为1/500；（4）、每根地脚螺栓下部弯钩中横贯一根Q235A材质的φ24圆钢，长度为1500mm，每根地脚螺栓可承受拉力应补小于11.5t；（5）、基础施工中，每根地脚螺栓应绑扎固定，严禁焊接固定。
2、固定螺栓的安装固定螺栓的安装十分重要，请参考以下程序施工：（1）、将16只固定螺栓按图纸说明尺寸固定在基础钢筋里；（2）、根据施工要求，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好预埋螺栓放入钢筋网内；（3）、固定螺栓周围的钢筋数量不得减少和切断；（4）、主筋通过螺栓有困难时，允许主筋避让；（5）、吊起装配好的固定螺栓和预埋螺栓固定基节整体，浇注砼。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
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XXX有限公司
塔
吊
装
施
工
方
案
XXX有限公司
2014年10月
XXX车间塔吊装方案
一、概述
XXXXX
二、吊装方案选择
对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。
下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。
1、整体吊装：通过对T2302/T2303计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2，最大挠度也不超过10CM。
因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。
但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。
而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。
2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。
而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。
另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。
设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。
如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。
而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。
在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。
当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。
分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。
分段位置：我们认为在底部往上13M处比较合适。
这样二段重量基本相等。
当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。
总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。
三、吊装步骤：
整体吊装的步骤比较简单：先依次吊塔，后进行钢结构安装。
我们着重进行分段吊装步骤的规划。
1、钢结构框架总体安装：在12M 以下的结构可以全部安装（除为吊装预留的平台和一些支撑，柱梁都可以安装）。
12M 以上的柱可以安装。
进塔方向的梁要留出（如果认为结构不可靠，可采取用几根梁临时联系下）
2、塔下段吊装塔裙座底部高度超过结构12M 层，然后进入框架往下放到基础上。
3、塔上段吊装到下段位置。
4、组对并焊接焊缝。
同时钢结构的预留的梁安装。
塔顶部采用倒链固定到塔中心位置，使塔焊接时不受风的影响。
5、在塔焊接过程中，只要不妨碍焊接工作，可以继续对钢结构施工。
四、吊车选择和吊车吊装参数：
计算载荷：塔段重量（13T ）+吊装梁和索具（4T ）+吊钩重（1T ）=18T
1、用LTM1200汽车吊（200T）吊装
采用56.3M长主杆，回转半径12M，此时吊车承载能力19.9T＞18T
用基本数据输入“吊装空间计算”软件，得出：设备与吊车杆距离：7.20M，吊车钩与设备顶距离：31.2M。
可以安全吊装
2、用100T履带吊车CCH1000吊装
采用60M长主杆，回转半径12M，此时吊车承载能力20T＞18T
用基本数据输入“吊装空间计算”软件，得出：设备与吊车杆距离：5.27M，吊车钩与设备顶距离：34.23M。
可以安全吊装
至于最终选择那种型号吊车就根据市场情况来决定。
吊装过程示意图（注意此图是侧面图，所以12M以上的预留梁没有表示出来）
五、吊装计划：
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六、机具计划
七、人力计划
八、施工准备和技术要求：
8-1、在起重施工方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。
8-2、施工前必须具备下列条件：
8-2-1．设备基础已按设计施工完毕，并经有关单位验收证明合格。
8-2-2．吊装场地的土方，已按要求回填并夯实平整。
并且按照重型吊车现场地面处理范围处理完毕。
8-2-3．设备已运输到吊装现场，经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件（如试压、防腐等已经完成）。
8-2-4．施工场地已经平整，通道已经修好。
8-2-5．施工电源已经具备，并能保证供应。
8-2-6．起吊机索具已按施工方案要求配备好，并拥有合格证明。
如无合格证者，须经检查试验。
检验中发现的问题已得到合理的解决。
九、吊装安全事项：
9-1．凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。
并按方案要求进行施工。
9-2．在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从批挥，不得擅自离开工作岗位。
9-3．在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
9-4．吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。
9-5．在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。
9-6．施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。
9-7．施工人员必须头戴安全帽。
如冬季施工，不应将护耳放下，以利听觉不受阻碍。
9-8．带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。
工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
9-9．设备吊装工作前，应与当地气象站连系，了解天气情况。
一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。
9-10．在施工过程如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，能够安全承受，经过批准后，方能使用。
同时要垫以厚木板等保护物，以保证构筑物和连接索具不致磨损。
但对下列构筑物一般不使用。
（1）输电塔及电线杆；
（2）生产运行中的设备及管道支架；
（3）树木；
9-11．设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。
施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。
经检查认为无误时，方可进行操作。
如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。
9-12．在起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。
9-13．在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。
9-14．起吊施工现场，应设有专区派员警戒。
非本工程施工人员严禁入内。
9-15．在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。
9-16．一旦起吊施工发生事故时，应严格保持现场秩序，并做好记录以便分析原因。