塔的吊装方案
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔吊吊装及群塔作业施工方案
塔吊吊装及群塔作业施工方案
一、前言
塔吊作为建筑工地上常见的重要起重设备，其吊装作业的安全和效率直接关系
到工程进度和质量。
本文将探讨塔吊吊装及群塔作业的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、塔吊吊装施工方案
1. 场地准备
在进行塔吊吊装作业前，首先要对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、
无障碍物。
2. 塔吊安装
根据设计要求和吊装物体的重量选择适当型号的塔吊，并合理布置塔基。
在安
装过程中，严格按照制造商提供的安装说明书进行，确保安装牢固可靠。
3. 吊装作业操作
在进行吊装作业前，必须进行周密的计划和预演。
操作人员需持证上岗，严格
按照吊装作业指导书进行操作，并确保吊装物体牢固绑扎，防止倾覆或脱落。
三、群塔作业施工方案
1. 群塔选址
在进行群塔作业前，需要根据工程需求和吊装物体的特点选择合适的吊装位置，确保每个塔吊的作业区域不会相互干扰。
2. 群塔布局
合理布局塔吊的位置，避免相互碰撞和干扰。
根据工程进度和吊装物体的重量，合理安排各个塔吊的作业顺序和时间。
3. 作业协调
在群塔作业中，需要各个塔吊操作人员进行密切协作，保持通讯畅通，随时调
整各个塔吊的作业状态，确保整个施工过程的安全和顺利进行。
四、总结
塔吊吊装及群塔作业是建筑工程中常见的施工方式，通过合理的施工方案和严格的执行，可以保证施工过程的安全和有效进行。
施工单位和相关人员要严格遵守各项规定和操作流程，确保施工过程的顺利完成。
以上就是塔吊吊装及群塔作业施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
2023年塔式起重机吊装施工方案
2023年塔式起重机吊装施工方案一、工程概述本次塔式起重机吊装施工方案适用于2023年的具体工程项目，包含施工准备、起吊作业、现场管理和安全措施等内容。
本方案旨在保证工程的顺利进行并保障工人的安全。
二、施工准备2.1 塔式起重机的选择根据具体工程要求和场地条件，选择适合的塔式起重机。
在选择过程中，需要考虑起重机的额定起重力矩、起重高度、回转角度和基础稳定性等因素。
2.2 基础施工准备在进行塔式起重机吊装之前，需要完成相关基础施工工作。
包括塔基的建设、地面平整、固定基础等。
确保基础的牢固可靠。
2.3 现场布置根据具体工程要求，对施工现场进行合理布局。
确保起重机具备足够的作业空间，同时预留与周边建筑物和设备的安全距离。
三、起吊作业3.1 起吊计划在进行起吊作业前，制定详细的起吊计划。
包括起吊时间、起吊顺序、起吊位置、起吊高度和起吊角度等。
确保起吊过程安全、高效。
3.2 起吊过程控制在进行起吊作业时，需要严格控制起吊过程。
包括起吊速度、起吊角度、起吊力矩等控制要点。
确保起吊过程平稳、不产生过大的震动。
3.3 吊装物体保护在起吊作业中，需要采取必要的措施保护吊装物体。
可以使用吊装带、吊装绳等工具进行固定。
避免吊装物体在起吊过程中滑动或受损。
四、现场管理4.1 人员管理在现场进行塔式起重机吊装作业时，需要制定相关现场管理措施。
明确责任分工，并安排专人对现场进行巡查和协调。
4.2 安全防护确保现场人员的安全防护。
包括佩戴防护帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
同时对危险区域进行标识，并设置警示标识。
4.3 现场秩序维护维护现场秩序，确保现场整洁有序。
及时清理现场垃圾和杂物，保证施工作业的顺利进行。
五、安全措施5.1 定期检查对塔式起重机进行定期检查和维护。
确保起吊设备的正常运行和安全性能。
5.2 预防措施根据实际情况制定相应的预防措施。
例如，采取防雷措施、防风措施和预防冻结措施等。
5.3 应急处理在进行吊装作业时，要针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急处理措施。
塔吊吊装施工方案
塔吊吊装施工方案一、施工准备工作1.确定吊装位置和方向：根据施工图纸和现场实际情况确定塔吊的安装位置和工作方向，确保吊装作业能够顺利进行，并保证周围的安全。
2.地基处理：根据设计要求，对吊装位置的地基进行处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3.塔吊组装：根据施工图纸和塔吊的技术规范，进行塔吊的组装工作，确保吊装设备的安装质量。
4.安装钢丝绳和吊钩：根据设计要求和吊装物的重量，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行安装和调试。
二、吊装前的准备工作1.吊装物的检查：在吊装前对吊装物的重量、形状、外观等进行检查和评估，确保吊装物符合使用要求。
2.吊装路径的清理：对吊装物的运输路径进行清理和整顿，确保吊装物能够顺利地运输到吊装位置。
3.吊装计算和吊装计划：根据吊装物的重量和大小，计算出塔吊的工作参数和吊装计划，包括吊装高度、吊装距离、吊装速度等。
4.吊装人员的准备：组织吊装人员进行安全培训，确保各个吊装环节的安全操作。
三、吊装过程中的安全措施1.确保塔吊的稳定：在吊装前，对塔吊进行稳定性检查，确保塔吊不会发生倾覆或其他安全事故。
2.限制作业区域：在吊装作业区域内设置安全警示线和围栏，限制非吊装人员的进入，确保吊装作业的安全。
3.吊装过程中的实时监测：在吊装过程中，对吊装设备和吊装物进行实时监测，确保吊装过程中的安全。
4.吊装人员的安全防护：吊装人员必须佩戴安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护装备，确保吊装过程中的安全。
四、吊装后的收尾工作1.吊装物的固定：在吊装完成后，对吊装物进行固定和稳定，防止吊装物的滑落和掉落，确保吊装物的安全。
2.吊装设备的拆卸和清洁：吊装完成后，拆卸塔吊和其他吊装设备，进行清洁和维护。
3.工地的清理和整理：清理吊装过程中产生的垃圾和杂物，整理作业区域，保持工地的整洁和安全。
总结：塔吊吊装施工方案是确保吊装作业顺利、安全进行的重要工作。
在吊装前，需要进行周密的准备工作，包括确定吊装位置和方向、地基处理、塔吊组装等。
塔体吊装方案
XXX有限公司塔吊装施工方案XXX有限公司2014年10月XXX 车间塔吊装方案一、概述XXXXX二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。
下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。
1、整体吊装：通过对T2302/T2303 计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2 ，最大挠度也不超过10CM 。
因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。
但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。
而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。
2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。
而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。
另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。
设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。
如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。
而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。
在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。
当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。
分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。
分段位置：我们认为在底部往上13M 处比较合适。
这样二段重量基本相等。
当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。
总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。
三、吊装步骤：整体吊装的步骤比较简单：先依次吊塔，后进行钢结构安装。
我们着重进行分段吊装步骤的规划。
1第 1 页共12页1、钢结构框架总体安装：在12M以下的结构可以全部安装（除为吊装预留的平台和一些支撑，柱梁都可以安装）。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊吊装及群塔作业施工方案
塔吊吊装及群塔作业施工方案塔吊吊装是指通过塔式起重机（简称塔吊）进行吊装作业的一种方法。
塔吊吊装广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械设备等工程领域，是大型物体吊装的首选。
群塔作业是指在同一工程现场同时或连续使用多台塔吊进行吊装作业的一种方法。
本文将介绍塔吊吊装及群塔作业的施工方案。
一、塔吊吊装方案1.资料准备：在吊装前，首先需要准备好各种相关资料，如图纸、设计文件、吊装计划等。
同时，要对吊装现场的情况进行全面了解，包括地形、空间状况、周围环境等。
2.塔吊选型：根据吊装物体的重量、高度、跨度以及工地条件等因素，选择合适的塔吊类型、型号和工作参数。
3.基础施工：塔吊需要安装在特制的基础上，所以在吊装之前需要进行塔吊基础的施工，确保塔吊的安全稳定。
4.塔身安装：先安装塔身的下部，然后根据需要逐层安装上部，直到完整安装塔身。
5.配重安装：根据塔吊的工作状态和要求，进行配重的安装，以保证塔吊的平衡。
6.卸重臂安装：根据塔吊的工作范围和物体吊装的需要，安装卸重臂和斗轮。
7.吊装物体：根据吊装计划和操作要求，使用塔吊进行物体的吊装。
8.吊装完成：吊装完成后，对塔吊进行检查和维护，确保塔吊的安全运行状态。
1.场地准备：群塔作业需要充分考虑各个塔吊的摆放位置和作业范围，确保塔吊之间相互不会产生干涉。
同时，需要进行场地的平整、固化和防尘等工作。
2.塔吊布置：合理布置塔吊的位置，通过计算和模拟，确定塔吊的摆放角度和距离，保证各个塔吊之间的安全操作空间和工作范围。
3.通信联络：在群塔作业期间，需要确保各个塔吊之间的信息共享和及时沟通，可以使用无线对讲机或其他通信设备进行联络。
4.吊装协调：在群塔作业中，不同塔吊之间的吊装操作需要进行良好的协调和配合，确保各个吊装环节的顺序和安全。
5.安全控制：在群塔作业中，各个塔吊的运行和动作需要进行统一的安全控制，可以通过遥控器、中央控制室等设备实现对多台塔吊的同时操作和监控。
6.吊装计划：制定群塔作业的吊装计划和时间表，根据实际情况进行调整和优化，确保吊装进度和质量。
塔类设备吊装施工方案
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
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目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (2)3.吊装工艺流程 (3)4.设备吊装技术方案 (3)5.施工进度计划 (20)6.施工人员配置计划 (20)7.主要机具配置计划 (20)8.保证施工质量的具体措施 (21)9.安全文明施工保证措施及HSE (23)1.编制说明本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。
拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器，塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。
设备分布情况详见设备分布表。
设备分布一览表：2 编制依据——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划；——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定；——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011；——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017；——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798－2012；——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008；——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014；——《起重机设计规范》GB3811-2008；——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006；——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006；——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008；——《安全生产法》；——《建设工程安全生产管理条例》；——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011；——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定；—— XGC400 型400 吨履带起重机性能表；—— QUY260 型260 吨履带起重机性能表；—— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表；吊装技术方案编制方案会审方案存档安全技术交底吊车站位地基处理吊车行走地基处理吊装索具准备吊装索具检查主吊车组车及试运行溜尾吊车组车及试运行大型设备进场卸车吊装索具拴挂吊装前安全质量检查安全检查确认、签发吊装试吊正式吊装设备直立辅助吊车摘钩设备就位及找正找平主吊车摘钩3 吊装工艺流程图3-1 吊装工艺流程图4 设备吊装技术方案4.1 主要技术参数丙烯脱气塔、回收塔设备主要技术参数见表序号设备名称设备位号规格尺寸（mm）设备数量（台）分段形式设备总重量（t）备注1 丙烯脱气塔C-2008 Φ3094/1525*24882 1 整体522 回收塔C-5260 Φ2470/2000*38974 1 整体63.54.2 吊装重量计算溜尾吊装重量计算4.3 施工总平面布置回收塔（C-5260)和回收塔冷凝器（E-5261)及丙烯脱气塔丙(烯塔冷器)（C-2008）和丙烯塔冷凝器(E-2009)的吊装，选择布置在尾气回收单元的南侧，详见图4.3吊装作业施工总平面布置示图。
4.4 场地的处理4.4.1 场地道路的处理：（即吊机进场、站位布置场地及设备进场、摆放布置场地）清除场地表面疏松的浮土铺设约250mm厚的毛石，压实平整即可。
4.4.2 400t吊机定位支承地基的处理：1）400t吊机定位：（见图4.4.2）.400t吊机定位示图）履带式起重机履带与支承地基接地之间满铺吊机专用钢箱板，增加履带接地面积，扩大了地基负重面。
图4.3 吊装作业施工总平面布置示图第5 页共39 页图4.4.2（400t吊机定位示图）2）400t吊机吊装作业时施加在支承地基上的总重量G吊机施加在支承地基上的总重量计算①吊机机身的总重量包含臂杆车身配重，②超起配重，③设备重量，④吊钩索具重量，⑤系数（考虑动载、风载等取1.15），⑥专用钢箱板。
G＝(①＋②＋③＋④)×⑤＋⑥＝（190＋60＋66.5＋1）×1.15＋87＝452.13t3）吊机支承地基耐力计算吊机场耐力Q的计算：由于吊机履带与接地之间设置专用钢箱板，扩大了吊机支承的接地面积（按扩大的面积计算），但吊机吊装作业为360°，且吊装时整车重心距回转中心超过了2.2m的范围，因此按吊装作业在最不利的情况来考虑，吊机的接地面积按1/2履带支承专用钢箱板来计算。
（1）接地面积：F＝5m×2.2m×14/2＝77m2（2）地耐力：Q＝G/F＝452.13t/77 m2＝5.86t/ m24）吊机支承地基的处理：根据吊机支承地基的土层状况，采用换土法处理：（详见图4.4.3）.400t吊机支承地基处理示图）图4.4.3 400t吊机支承地基处理示图（1）开挖一个25.5m×17.5m×0.8m的地基基坑（处理掉浮土，疏松土）坑底面强夯夯实。
（要注意的是基坑内侧，靠挤压机房处基坑不得保留疏松的回填土，如遇有回填土，基坑深度不限于1.2m，必须把回填土挖除至实际的原土。
）（2）底层：基坑底面铺设约为100mm的级配沙石，并强夯夯实。
（3）级配沙石面上铺设约700mm厚的毛石，并采用压路机压实平整。
（4）在毛石层上，按吊机定位尺寸履带下满铺吊机专用钢箱板。
（5）土建已做好的路面，满铺20mm钢板，减小运输车辆对路面的压力。
地基处理平面位置示意图4.4.3 吊装索具1）主吊绳索：（1）、100吨级平衡梁一根；（2）、索具选择：φ43-6×37+FC钢丝绳长15米1对。
2）溜尾绳索：索具选择：φ43-6×37+FC钢丝绳长12米1根，50吨卸扣2个4.5 吊装工艺流程160 10000875012754.6 吊装工艺方案4.6.1回收塔（C-5260)吊装过程如下：1）设备及起重机进场前，按照方案完成吊装站位作业区域的地基处理工作；2）设备进场，按照指定位置停放；3）主起重机在组装场地上组装完成后行走至吊装位置，溜尾起重机就位；4）进行吊装前的专项安全技术交底工作；5）进行吊装前的各专项检查工作，包括地基处理质量，主起重机、溜尾起重机性能检测，吊装用平衡梁、钢丝绳、卡环的检查，吊耳焊接质量检测以及安全防护设施的检查等，各专项检查合格后，相关人员签字确认；6）主起重机栓挂索具，溜尾起重机栓挂钢丝绳，并预紧具备吊装条件；7）签署吊装令，开始正式吊装；8）主吊和溜尾起重机完成吊装站位工作，栓挂吊装索具,并将主吊耳处的索具涂抹润脂，检查满足试吊要求后，进行设备试吊工作。
主吊和溜尾起重机将设备抬起，使设备底部脱离鞍座 300mm 进行试吊，再次确认吊装条件是否满足要求，确认无误后将设备提升至一定高度，将运输车驶离吊装作业区域。
9）主吊起重机继续提升设备，溜尾起重机向前行走递送，吊装过程中设备裙座底部距离地面始终保持不大于 300mm 高度，双机配合最终使设备由平卧状态过渡到垂直状态，完成设备吊装直立工作。
10）移除溜尾起重机溜尾索具，溜尾起重机退出吊装区域。
采用配合机械将起重机前方行走路线铺设路基箱。
铺设完成后，主吊起重机继续提升设备至一定高度，起重机吊装设备以就位工作半径开始向设备基础方向回转。
之后起重机向前行走，待设备到达设备基础附近时起重机回落设备再配合行走、趴杆（在半径允许范围内）等动作，将设备最终吊运至设备基础正上方。
11）主吊起重机继续回落设备，至设备裙座距离设备地脚螺栓上方约 100mm回转设备并找正设备方位，对正地脚螺栓孔，起重机将设备缓慢回落，将设备吊装就位。
满足摘钩要求后，主吊起重机索具进行自动摘钩工作，至此设备吊装工作完成。
12）回收塔（C-5260)吊装就位后，搭设脚手架，做好吊装回收塔冷凝器（E-5261)的准备。
4.6.2丙烯脱气塔1)丙烯脱气塔,位号C-2008,设备净重52吨；设备高度为25.08米，安装高度为0.2米。
在回收塔南侧，此设备采取双机抬吊将设备吊装就位。
吊装方法和回收塔一样,此处不再详述。
2)丙烯脱气塔（C-2008)吊装就位后，搭设脚手架，做好丙烯塔冷凝器（E-2009)吊装准备。
4.6.3回收塔冷凝器1）300吨汽车吊进场，吊车站位点和400吨履带吊是同一站位点，满加配重和超起，主起重机栓挂索具，溜尾起重机栓挂钢丝绳，并预紧具备吊装条件；2）签署吊装令，开始正式吊装；3）主吊和溜尾起重机完成吊装站位工作，栓挂吊装索具,并将主吊耳处的索具涂抹润脂，检查满足试吊要求后，进行设备试吊工作。
主吊和溜尾起重机将设备抬起，使设备底部脱离鞍座 300mm 进行试吊，再次确认吊装条件是否满足要求，确认无误后主吊继续起吊。
4）主吊起重机继续提升设备，溜尾起重机向前行走递送，吊装过程中设备底部距离地面始终保持不大于 300mm 高度，双机配合最终使设备由平卧状态过渡到垂直状态，完成设备吊装直立工作。
5）移除溜尾起重机溜尾索具，溜尾起重机退出吊装区域。
主吊起重机继续提升设备至一定高度，起重机吊装设备以就位工作半径开始向设备基础方向回转。
待设备到达设备安装位置附近时起重机回落设备再配合趴杆（在半径允许范围内）等动作，将设备最终吊运至设备回收塔正上方。
4.6.4丙烯塔冷凝器1）丙烯脱气塔冷凝器，设备净重14.5吨；设备安装高度为7.2米，安装高度为25.08米。
在回收塔南侧，此设备采取双机抬吊将设备吊装就位。
吊装方法和回收塔冷凝器一样,此处不再详述。
4.7设备吊装主要工况参数1） (详见图一) C-5260设备吊装平面示意图2） (详见图二) C-5260设备吊装立面示意图及吊装主要参数3）（详见图三）C-2008设备吊装平面示意图4）（详见图四）C-2008设备吊装立面示意图及吊装主要参数5）（详见图五）E-5261设备吊装平面示意图6）（详见图六）E-5261设备吊装立面示意图及吊装主要参数7）（详见图七）E-2009设备吊装平面示意图8）（详见图八）E-2009设备吊装立面示意图及吊装主要参数第12 页共39 页第14 页共39 页聚丙烯装置设备吊装平面图第16 页共39 页聚丙烯装置设备吊装平面图第18 页共39 页5 施工进度计划1.吊机进厂 2018.4.252.吊机拼装 2018.4.263.回收塔（C-5260）吊装 2018.4.27 下午4.回收塔冷凝器（E-5261)吊装 2018.4.28 上午5.汽车吊进场 2018.8.12 上午5.丙烯脱气塔（C-2008)吊装 2018.8.12 下午6.丙烯塔冷器（E-2009)吊装 2018.8.13 上午6 施工人员配置计划8 保证施工质量的具体措施8.1质量控制执行的文件和标准1） GB/T19001-2008《质量管理体系要求》。
2） SA/ZB-01 SG 本公司的《质量保证手册》与青海大美制烯烃项目40万吨/年聚丙烯装置挤压房安装质量计划。